專(zhuān)利名稱(chēng)：全機(jī)制砂再生混凝土配料及其預(yù)制盾構(gòu)隧道管片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種全機(jī)制砂再生混凝土配料及該混凝土預(yù)制盾構(gòu)隧道管片。
背景技術(shù):
隨著橋梁、隧道等建設(shè)工程的增多，混凝土粗、細(xì)骨料用量也隨即增多，這些混凝土粗、細(xì)骨料大多來(lái)源于開(kāi)山采石所得，不僅耗費(fèi)大量人力、物力，而且也破壞了自然資源和生態(tài)環(huán)境。同時(shí)，現(xiàn)有構(gòu)成圓環(huán)型盾構(gòu)隧道管片數(shù)量較多、接頭也較多，不但使施工效率較低，且更容易開(kāi)裂滲水。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的在于提供一種全機(jī)制砂再生混凝土配料及該混凝土預(yù)制盾構(gòu)隧道管片，該全機(jī)制砂再生混凝土配料及該全機(jī)制砂再生混凝土預(yù)制盾構(gòu)隧道管片有利于提高施工效率及提高結(jié)構(gòu)整體的防水性。本發(fā)明全機(jī)制砂再生混凝土預(yù)制盾構(gòu)隧道管片，其特征在于:所述隧道管片由6塊管片拼合構(gòu)成圓環(huán)型，其中6塊管片分別為一個(gè)C型封頂塊，兩個(gè)B型鄰接塊，三個(gè)A型標(biāo)準(zhǔn)塊，所述C型封頂塊側(cè)面與圓環(huán)型盾構(gòu)中心的連線形成的角度為23度，所述B型鄰接塊側(cè)面與圓環(huán)型盾構(gòu)中心的連線形成的角度為68度，所述A型標(biāo)準(zhǔn)塊側(cè)面與圓環(huán)型盾構(gòu)中心的連線形成的角度為67度。

上述兩個(gè)B型鄰接塊設(shè)置在C型封頂塊的兩側(cè)邊。上述三個(gè)A型標(biāo)準(zhǔn)塊相鄰接，且位于兩C型封頂塊之間。上述各管片寬1200mm，厚300 400臟。本發(fā)明全機(jī)制砂再生混凝土預(yù)制盾構(gòu)隧道管片配料，其特征在于:采用P.042.5或P.052.5水泥；5 IOmm連續(xù)級(jí)配再生粗骨料，其取代率為50 70% ;細(xì)度模數(shù)2.7 3.0的全機(jī)制中砂；以及適量磨細(xì)鋼渣和引氣劑，以制備坍落度在12 16mm、28d強(qiáng)度在6(T80Mpa、抗?jié)B等級(jí)為P10、耐久性和非再生混凝土相當(dāng)?shù)脑偕炷?。本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn):
一是再生混凝土和全機(jī)制砂應(yīng)用。利用再生混凝土和全機(jī)制砂，減少了混凝土粗、細(xì)骨料用量，減少了開(kāi)山采石，有利于保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源；
二是性能可靠。再生混凝土施工性良好，28d強(qiáng)度在4(T60Mpa，抗?jié)B等級(jí)為P10，耐久性和非再生混凝土相當(dāng)，具有較好的性能；
三是施工效率更高。采用6片組合圓環(huán)型盾構(gòu)隧道管片，比通常的8片組合圓環(huán)盾構(gòu)隧道管片少2片，施工效率更高，同時(shí)接頭減少，更有利于結(jié)構(gòu)整體防水。


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圖1是本發(fā)明的剖面圖。
具體實(shí)施方式
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本發(fā)明全機(jī)制砂再生混凝土預(yù)制盾構(gòu)隧道管片，所述隧道管片由6塊管片拼合構(gòu)成圓環(huán)型，其中6塊管片分別為一個(gè)C型封頂塊1，兩個(gè)B型鄰接塊2，三個(gè)A型標(biāo)準(zhǔn)塊3，所述C型封頂塊側(cè)面與圓環(huán)型盾構(gòu)中心的連線形成的角度為23度，所述B型鄰接塊側(cè)面與圓環(huán)型盾構(gòu)中心的連線形成的角度為68度，所述A型標(biāo)準(zhǔn)塊側(cè)面與圓環(huán)型盾構(gòu)中心的連線形成的角度為67度。為了設(shè)計(jì)合理，上述兩個(gè)B型鄰接塊設(shè)置在C型封頂塊的兩側(cè)邊；上述三個(gè)A型標(biāo)準(zhǔn)塊相鄰接，且位于兩C型封頂塊之間。上述各管片寬1200mm，厚300 400臟。本發(fā)明全機(jī)制砂再生混凝土預(yù)制盾構(gòu)隧道管片配料:
實(shí)施例一，采用P.042.5水泥；5mm連續(xù)級(jí)配再生粗骨料，其取代率為50% ;細(xì)度模數(shù)
2.7的全機(jī)制中砂；以及適量磨細(xì)鋼渣和引氣劑。實(shí)施例二，采用P *052.5水泥；5mm連續(xù)級(jí)配再生粗骨料，其取代率為50% ;細(xì)度模數(shù)2.7的全機(jī)制中砂；以及適量磨細(xì)鋼渣和引氣劑。實(shí)施例三，采用P.042.5水泥；IOmm連續(xù)級(jí)配再生粗骨料，其取代率為70% ;細(xì)度模數(shù)3.0的全機(jī)制中砂。實(shí)施例四，采用P.052.5水泥；IOmm連續(xù)級(jí)配再生粗骨料，其取代率為70% ;細(xì)度模數(shù)3.0的全機(jī)制中砂 。實(shí)施例五，采用P.042.5水泥；7mm連續(xù)級(jí)配再生粗骨料，其取代率為60% ;細(xì)度模數(shù)2.8的全機(jī)制中砂。實(shí)施例六，采用P.052.5水泥；7mm連續(xù)級(jí)配再生粗骨料，其取代率為60% ;細(xì)度模數(shù)2.8的全機(jī)制中砂。本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn):
一是再生混凝土和全機(jī)制砂應(yīng)用。利用再生混凝土和全機(jī)制砂，減少了混凝土粗、細(xì)骨料用量，減少了開(kāi)山采石，有利于保護(hù)環(huán)境，節(jié)約資源；
二是性能可靠。再生混凝土施工性良好，28d強(qiáng)度在4(T60Mpa，抗?jié)B等級(jí)為P10，耐久性和非再生混凝土相當(dāng)，具有較好的性能；
三是施工效率更高。采用6片組合圓環(huán)型盾構(gòu)隧道管片，比通常的8片組合圓環(huán)盾構(gòu)隧道管片少2片，施工效率更高，同時(shí)接頭減少，更有利于結(jié)構(gòu)整體防水。
權(quán)利要求
1.一種全機(jī)制砂再生混凝土配料，其特征在于:采用P.042.5或P.052.5水泥；5 10mm連續(xù)級(jí)配再生粗骨料，其取代率為50 70% ;細(xì)度模數(shù)2.7 3.0的全機(jī)制中砂；以及適量磨細(xì)鋼渣和引氣劑，以制備坍落度在12 16mm、28d強(qiáng)度在60~80Mpa、抗?jié)B等級(jí)為P10、耐久性和非再生混凝土相當(dāng)?shù)脑偕炷痢?br> 2.一種全機(jī)制砂再生混凝土預(yù)制盾構(gòu)隧道管片，其特征在于:所述隧道管片由6塊管片拼合構(gòu)成圓環(huán)型，其中6塊管片分別為一個(gè)C型封頂塊，兩個(gè)B型鄰接塊，三個(gè)A型標(biāo)準(zhǔn)塊，所述C型封頂塊側(cè)面與圓環(huán)型盾構(gòu)中心的連線形成的角度為23度，所述B型鄰接塊側(cè)面與圓環(huán)型盾構(gòu)中心的連線形成的角度為68度，所述A型標(biāo)準(zhǔn)塊側(cè)面與圓環(huán)型盾構(gòu)中心的連線形成的角度為67度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全機(jī)制砂再生混凝土預(yù)制盾構(gòu)隧道管片，其特征在于:所述兩個(gè)B型鄰接塊設(shè)置在C型封頂塊的兩側(cè)邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的全機(jī)制砂再生混凝土預(yù)制盾構(gòu)隧道管片，其特征在于:所述三個(gè)A型標(biāo)準(zhǔn)塊相鄰接，且位于兩C型封頂塊之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全機(jī)制砂再生混凝土預(yù)制盾構(gòu)隧道管片，其特征在于:所述各管片寬 1200mm，厚 300~400mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全機(jī)制砂再生混凝土配料及其預(yù)制盾構(gòu)隧道管片，該全機(jī)制砂再生混凝土配料及該混凝土預(yù)制盾構(gòu)隧道管片有利于提高施工效率及提高結(jié)構(gòu)整體的防水性。本發(fā)明有利于提高施工效率及提高結(jié)構(gòu)整體的防水性。
文檔編號(hào)C04B28/00GK103102118SQ20131007714
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者劉紀(jì)峰, 張會(huì)芝, 連躍宗 申請(qǐng)人:三明學(xué)院