專利名稱：混合控制減震結(jié)構(gòu)施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑減震裝置施工方法。
背景技術(shù)：
在經(jīng)過(guò)5.12汶川8.0級(jí)大地震和青海玉樹的7.1級(jí)大地震后，現(xiàn)在人們對(duì)抗震技術(shù)的要求也越來(lái)越高，對(duì)房屋建筑的抗震等級(jí)提出了更高的要求。傳統(tǒng)的抗震結(jié)構(gòu)體系是通過(guò)增強(qiáng)結(jié)構(gòu)本身的性能來(lái)抗御地震的，如增加鋼筋和加大梁、柱、墻截面尺寸，這樣隨著房屋建筑抗震等級(jí)的提高，房屋結(jié)構(gòu)的鋼筋和截面尺寸將成幾何倍數(shù)的增加，便會(huì)大大增加結(jié)構(gòu)施工成本，而且會(huì)對(duì)房屋空間的布局和結(jié)構(gòu)的美觀產(chǎn)生嚴(yán)重影響。傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)抗震方法越來(lái)越難以滿足日益提高的抗震要求。現(xiàn)有技術(shù)中一般單獨(dú)采用疊層橡膠支座及平板滑移支座來(lái)作為減震裝置，也不能滿足較高的抗震要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種具有整體復(fù)位功能的混合控制減震結(jié)構(gòu)的施工方法，提高抗震能力，滿足更高的抗震要求。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:混合控制減震結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于:該混合控制減震結(jié)構(gòu)包括減震框架，所述減震框架由上部框架和下部框架組成，所述上部框架和下部框架均由主框架和副框架組成，所述主框架包括若干根主框架梁，若干根主框架梁縱橫向交叉設(shè)置，所述副框架設(shè)置在縱向及橫向主框架梁圍成的方格內(nèi)，所述副框架包括兩根呈十字交叉設(shè)置的副框架梁，上述主框架及副框架的框架梁交叉點(diǎn)下方設(shè)有框架立柱，其特征在于:上部框架縱橫向主框架梁交叉點(diǎn)的框架立柱下方與下部框架之間設(shè)有平板滑移支座，上部框架副框架梁十字交叉點(diǎn)的框架立柱下方與下部框架之間設(shè)有疊層橡膠支座，所述疊層橡膠支座或者平板滑移支座安裝于下部框架上部的方柱形墩臺(tái)上；減震框架中最外側(cè)的主框架梁上設(shè)有粘滯阻尼器，粘滯阻尼器兩端與粘滯阻尼器支座固定，兩個(gè)粘滯阻尼器支座分別預(yù)埋固定在上部框架最外側(cè)主框架梁和下部框架最外側(cè)主框架梁上，所述粘滯阻尼器支座包括一塊固定鋼板，所述固定鋼板底面垂直設(shè)置有若干個(gè)柱腳，所述固定鋼板頂面垂直連接一型鋼，所述柱腳底部設(shè)有平板狀的支撐腳；其中，上述疊層橡膠支座及平板滑移支座的安裝施工方法包括如下步驟:I)在下部框架上支設(shè)墩臺(tái)模板；2)架設(shè)鋼預(yù)埋板，采用預(yù)埋套筒及預(yù)埋鋼筋對(duì)鋼預(yù)埋板進(jìn)行定位，鋼預(yù)埋板與墩臺(tái)內(nèi)的豎向鋼筋焊接固定；3)鋼預(yù)埋板與墩臺(tái)一體澆筑；4)安裝疊層橡膠支座及平板滑移支座；5)將疊層橡膠支座及平板滑移支座與上部框架固定；另外，粘滯阻尼器安裝施工方法包括如下步驟:
I)下部框架梁模板支設(shè)；2)在粘滯阻尼器右端的粘滯阻尼器支座支撐腳底面上先焊接若干根鋼筋，并在鋼筋底端焊接支撐鋼板；3)利用汽車吊將粘滯阻尼器右端的粘滯阻尼器支座柱腳安置于下部框架梁模板上，然后對(duì)粘滯阻尼器支座進(jìn)行臨時(shí)加固；4)下部框架梁混凝土澆筑；5)將粘滯阻尼器與左端的粘滯阻尼器支座連接固定，所述型鋼包括兩塊平行并垂直于固定鋼板頂面的連接鋼板，所述兩塊連接鋼板之間設(shè)有連接筋，所述連接鋼板上設(shè)有與粘滯阻尼器連接固定的連接孔，粘滯阻尼器左端設(shè)有耳板，該耳板與連接鋼板對(duì)接，螺栓穿過(guò)連接孔將耳板與連接鋼板緊固；6)將粘滯阻尼器與左端的粘滯阻尼器支座直接起吊，并與粘滯阻尼器右端的粘滯阻尼器支座對(duì)接，然后通過(guò)螺栓初步連接粘滯阻尼器右端的粘滯阻尼器支座；7)用千斤頂將左端的粘滯阻尼器支座有效固定，然后將粘滯阻尼器上所有螺栓緊固到位，扭矩值到144Nm 165Nm，使粘滯阻尼器與粘滯阻尼器支座緊固為一體；8)上部框架梁施工。作為優(yōu)選，所述墩臺(tái)上表面埋設(shè)有一塊方形的鋼預(yù)埋板，所述鋼預(yù)埋板底面垂直設(shè)置有支腳，所述鋼預(yù)埋板上設(shè)置有若干個(gè)灌漿孔和透氣孔。作為優(yōu)選，所述墩臺(tái)上表面長(zhǎng)度、寬度比疊層橡膠支座或者平板滑移支座底面的對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度及寬度尺寸至少增加50mm，所述墩臺(tái)高度為IOOmm以上。作為優(yōu)選，所述灌漿孔設(shè)有四個(gè)，所述四個(gè)灌漿孔環(huán)繞鋼預(yù)埋板中心均勻分布，所述透氣孔設(shè)有八個(gè)，其中的四個(gè)透氣孔呈正方形陣列分布于灌漿孔所連成的圓內(nèi)側(cè)，另外的四個(gè)透氣孔呈正方形陣列分布于灌漿孔所連成的圓外側(cè)。作為優(yōu)選，所述支腳包括十二根預(yù)埋輥，鋼預(yù)埋板的四個(gè)邊角上各設(shè)置有三根預(yù)埋輥，每個(gè)邊角上的三根預(yù)埋輥均呈等腰直角三角形分布。作為優(yōu)選，所述連接鋼板外側(cè)面與固定鋼板之間設(shè)置有加勁肋，所述加勁肋為直角三角形結(jié)構(gòu)，每塊連接鋼板與固定鋼板之間設(shè)有三塊加勁肋，三塊加勁肋之間的間距為150mm,加勁肋的厚度為20mm。作為優(yōu)選，所述連接孔呈4*3的矩形陣列分布，所述連接孔的豎向間距為150mm，所述柱腳底部設(shè)有平板狀的支撐腳。作為優(yōu)選，疊層橡膠支座及平板滑移支座安裝時(shí)，應(yīng)通過(guò)預(yù)先埋設(shè)鋼筋上設(shè)置的標(biāo)高來(lái)控制水平標(biāo)高，再利用千斤頂進(jìn)行標(biāo)高的微調(diào)。作為優(yōu)選，平板滑移支座安裝完成后，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，保證支座X軸與Y軸中心線均與上部框架的結(jié)構(gòu)梁處于同一中心線上。作為優(yōu)選，在疊層橡膠支座及平板滑移支座上放置一塊比支座上平面大的支承鋼板，支承鋼板上焊接錨固鋼筋與上部框架連接，并把支承鋼板與上部框架一體進(jìn)行澆筑。本發(fā)明的混合控制減震結(jié)構(gòu)施工方法綜合采用疊層橡膠隔震、平板滑移支座及粘滯阻尼器組成混合控制減震體系，發(fā)揮裝置的各自優(yōu)點(diǎn)，來(lái)耗散地震能量，從而達(dá)到更為理想的減震效果，降低了施工成本，同時(shí)又減小梁、柱、墻截面尺寸，使空間布置更加靈活。另外，為確保支座內(nèi)的混凝土振搗密實(shí)，在鋼預(yù)埋板上設(shè)置有若干灌漿孔和透氣孔，作為澆搗時(shí)的觀察孔及冒漿的標(biāo)準(zhǔn)，確保了支座內(nèi)的混凝土振搗密實(shí)。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:圖1為疊層橡膠隔震、平板滑移支座及粘滯阻尼器分布平面圖；圖2為平板滑移支座構(gòu)造圖；圖3為疊層橡膠支座構(gòu)造圖；圖4為鋼預(yù)埋板示意圖；圖5為圖4中的A-A剖視圖；圖6為粘滯阻尼器支座主視圖；圖7為粘滯阻尼器支座側(cè)視圖；圖8為粘滯阻尼器支座焊接鋼筋和支撐鋼板后結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為左端粘滯阻尼器與粘滯阻尼器支座連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為粘滯阻尼器與上框架梁及下框架梁的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1至圖10示出了本發(fā)明的混合控制減震結(jié)構(gòu)，其包括減震框架，所述減震框架由上部框架5和下部框架50組成，所述上部框架和下部框架均由主框架51和副框架52組成，所述主框架包括若干根主框架梁，若干根主框架梁縱橫向交叉設(shè)置，所述副框架設(shè)置在縱向及橫向主框架梁圍成的方格內(nèi)，所述副框架包括兩根呈十字交叉設(shè)置的副框架梁，上述主框架及副框架的框架梁交叉點(diǎn)下方設(shè)有框架立柱，上部框架縱橫向主框架梁交叉點(diǎn)的框架立柱下方與下部框架之間設(shè)有平板滑移支座，上部框架副框架梁十字交叉點(diǎn)的框架立柱下方與下部框架之間設(shè)有疊層橡膠支座。所述疊層橡膠支座302或者平板滑移支座202安裝于下部框架上部的方柱形墩臺(tái)上。疊層橡膠支座302及平板滑移支座202設(shè)于上部框架5和下部框架50之間，所述下部框架上設(shè)有安裝疊層橡膠支座及平板滑移支座的方柱形墩臺(tái)，其中，疊層橡膠支座302設(shè)于疊層橡膠支座墩臺(tái)301上，平板滑移支座202設(shè)于平板滑移支座墩臺(tái)201上，疊層橡膠支座302及平板滑移支座202與上部框架5固定，疊層橡膠支座墩臺(tái)301及平板滑移支座墩臺(tái)201與下部框架50固定。所述墩臺(tái)上表面埋設(shè)有一塊方形的鋼預(yù)埋板20，所述鋼預(yù)埋板底面垂直設(shè)置有支腳，所述鋼預(yù)埋板上設(shè)置有若干個(gè)灌漿孔21和透氣孔22。所述墩臺(tái)上表面長(zhǎng)度、寬度比疊層橡膠支座或者平板滑移支座底面的對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度及寬度尺寸至少增加50_，所述墩臺(tái)高度為IOOmm以上。所述灌漿孔21設(shè)有四個(gè)，所述四個(gè)灌漿孔環(huán)繞鋼預(yù)埋板20中心均勻分布。灌漿孔直徑為150mm，四個(gè)灌漿孔中心所連成的圓的直徑為1000mm。所述透氣孔22設(shè)有八個(gè)，其中的四個(gè)透氣孔呈正方形陣列分布于灌漿孔所連成的圓內(nèi)側(cè)，另外的四個(gè)透氣孔呈正方形陣列分布于灌漿孔所連成的圓外側(cè)。所述支腳包括十二根預(yù)埋輥23，鋼預(yù)埋板的四個(gè)邊角上各設(shè)置有三根預(yù)埋輥，每個(gè)邊角上的三根預(yù)埋輥均呈等腰直角三角形分布。所述支腳還包括焊接在鋼預(yù)埋板20上的鋼筋柱24。鋼筋柱24間的間距為380mm。上述建筑減震裝置的安裝施工方法包括如下步驟:
I)在下部框架上支設(shè)墩臺(tái)模板；2)架設(shè)鋼預(yù)埋板，采用預(yù)埋套筒及預(yù)埋鋼筋對(duì)鋼預(yù)埋板進(jìn)行定位，鋼預(yù)埋板與墩臺(tái)內(nèi)的豎向鋼筋焊接固定；3)鋼預(yù)埋板與墩臺(tái)一體澆筑；4)安裝疊層橡膠支座及平板滑移支座；5)將疊層橡膠支座及平板滑移支座與上部框架固定。疊層橡膠支座及平板滑移支座安裝時(shí)，應(yīng)通過(guò)預(yù)先埋設(shè)鋼筋上設(shè)置的標(biāo)高來(lái)控制水平標(biāo)高，再利用千斤頂進(jìn)行標(biāo)高的微調(diào)。平板滑移支座安裝完成后，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，保證支座X軸與Y軸中心線均與上部框架的結(jié)構(gòu)梁處于同一中心線上。在疊層橡膠支座及平板滑移支座上放置一塊比支座上平面大的支承鋼板，支承鋼板上焊接錨固鋼筋與上部框架連接，并把支承鋼板與上部框架一體進(jìn)行澆筑。另外，減震框架中最外側(cè)的主框架梁上設(shè)有粘滯阻尼器101，粘滯阻尼器101兩端與粘滯阻尼器支座I固定，兩個(gè)粘滯阻尼器支座I分別預(yù)埋固定在上部框架最外側(cè)主框架梁和下部框架最外側(cè)主框架梁上。其中，粘滯阻尼器101左端的粘滯阻尼器支座I與上部框架梁501固定，粘滯阻尼器101右端的粘滯阻尼器支座I與下部框架梁502固定。所述粘滯阻尼器支座I包括一塊固定鋼板10，所述固定鋼板底面垂直設(shè)置有若干個(gè)柱腳15，所述固定鋼板頂面垂直連接一型鋼，所述型鋼包括兩塊平行并垂直于固定鋼板頂面的連接鋼板12，所述兩塊連接鋼板之間設(shè)有連接筋13，所述連接鋼板上設(shè)有與粘滯阻尼器連接固定的連接孔14。所述連接鋼板12外側(cè)面與固定鋼板10之間設(shè)置有加勁肋11。所述加勁肋11為直角三角形結(jié)構(gòu)，每塊連接鋼板12與固定鋼板10之間設(shè)有三塊加勁肋11，三塊加勁肋之間的間距為150mm，加勁肋的厚度為20mm。所述連接孔14呈4*3的矩形陣列分布，所述連接孔的豎向間距為150mm。所述柱腳15底部設(shè)有平板狀的支撐腳16。粘滯阻尼器安裝施工方法包括如下步驟:I)下部框架梁模板支設(shè)；2)在粘滯阻尼器101右端的粘滯阻尼器支座I支撐腳16底面上先焊接若干根鋼筋17，并在鋼筋底端焊接支撐鋼板18 ;所述柱腳呈5*3的矩形陣列分布，所述鋼筋呈3*2的矩形陣列分布；3)利用汽車吊將右端的粘滯阻尼器支座柱腳安置于下部框架梁模板上(并在汽車吊的幫助下使得模板軸線與粘滯阻尼器支座兩軸線對(duì)中，用水準(zhǔn)儀測(cè)得粘滯阻尼器支座的標(biāo)高與水平狀態(tài)，使得粘滯阻尼器支座平整)，然后對(duì)該粘滯阻尼器支座進(jìn)行臨時(shí)加固；4)下部框架梁混凝土澆筑(下部框架梁鋼筋從粘滯阻尼器支座的柱腳中穿過(guò)，柱腳部位箍筋加密，將粘滯阻尼器支座與下部框架梁有效可靠的連接)；5)將粘滯阻尼器與左端的粘滯阻尼器支座連接固定，所述型鋼包括兩塊平行并垂直于固定鋼板頂面的連接鋼板，所述兩塊連接鋼板之間設(shè)有連接筋，所述連接鋼板上設(shè)有與粘滯阻尼器連接固定的連接孔，粘滯阻尼器左端設(shè)有耳板，耳板上設(shè)有螺栓孔，該耳板與連接鋼板對(duì)接，螺栓通過(guò)連接孔及螺栓孔將耳板與連接鋼板緊固；6)將粘滯阻尼器與左端的粘滯阻尼器支座直接起吊，并與右端的粘滯阻尼器支座對(duì)接(粘滯阻尼器支座、粘滯阻尼器與混凝土表面的中心軸線重合)，然后通過(guò)螺栓初步連接；
7)用千斤頂?shù)葘⒆蠖说恼硿枘崞髦ё行Ч潭?左端的粘滯阻尼器支座達(dá)到平整、軸線對(duì)中后再進(jìn)行固定)，然后將粘滯阻尼器上所有螺栓緊固到位(扭矩值到144Nm 165Nm(拆松力矩為鎖緊力矩的1.5 2.0倍)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值)；8)上部框架梁施工。下部框架梁模板支設(shè)完成后，應(yīng)先在模板表面和對(duì)即將安裝的阻尼器支座進(jìn)行中心軸線的彈線放樣，使得在放置時(shí)只要兩軸線是否重合就可以確定阻尼支座是否放置正確。由于粘滯阻尼器下部埋件重達(dá)0.85t且距離梁底模處還有240mm，因此為便于放置和固定，在粘滯阻尼器支座的支撐腳底面先焊接6根Φ 32_的鋼筋和在鋼筋底端部焊接一塊50mmX 50mmx 20mm的支撐鋼板，以便粘滯阻尼器支座在模板上的平穩(wěn)放置。本發(fā)明根據(jù)工程的平面形狀和結(jié)構(gòu)動(dòng)力反應(yīng)特點(diǎn)，布置隔震裝置，并遵循均勻?qū)ΨQ的布置原則，使結(jié)構(gòu)在平面各個(gè)方向上的剛度相對(duì)均衡，隔震層重心與上部結(jié)構(gòu)重心接近，從而減少扭轉(zhuǎn)效應(yīng)。即在下部結(jié)構(gòu)與上部結(jié)構(gòu)之間設(shè)置由疊層橡膠支座+平板滑移支座+阻尼器等裝置組成具有整體復(fù)位功能的混合控制減震體系，發(fā)揮裝置的各自優(yōu)點(diǎn)，以降低結(jié)構(gòu)的水平剛度，延長(zhǎng)減震結(jié)構(gòu)體系的自振周期，減少上部結(jié)構(gòu)的地震效應(yīng)，達(dá)到更為理想的預(yù)期抗震要求。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):1、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益明顯。本工法采用疊層橡膠支座+平板滑移支座+阻尼器等裝置組成具有整體復(fù)位功能的混合控制減震體系，使房屋的建筑抗震等級(jí)得到了有效提高，在不降低建筑功能和結(jié)構(gòu)美觀的同時(shí)提高抗震性能，降低施工成本，使空間布置更加靈活。在地震頻發(fā)地區(qū)或高等級(jí)抗震建筑運(yùn)用中具有顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。2、施工方便，工效高，施工質(zhì)量易于保證。由于疊層橡膠支座+平板滑移支座+阻尼器等裝置構(gòu)件，需要專業(yè)生產(chǎn)單位根據(jù)設(shè)計(jì)的圖紙加工生產(chǎn)后，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。而像平板滑移支座和阻尼器等裝置都是巨大重量的構(gòu)件，現(xiàn)場(chǎng)安裝相當(dāng)困難。通過(guò)本工法的施工運(yùn)用后，只需投入少量的機(jī)械設(shè)備和人員即可完成支座的預(yù)埋和阻尼器等裝置的安裝。3、施工安裝精度高。由疊層橡膠支座+平板滑移支座+阻尼器等裝置組成的混合阻尼控制減震體系對(duì)各支座埋件的水平度及平面位置的安裝精度要求非常高，支承隔震支座的下支墩，其頂面水平度誤差不宜大于5%。，隔震支座下支墩平整度小于2_。通過(guò)本工法的施工，能確保水平度和平面位置的安裝精度要求，確?；旌献枘峥刂茰p震體系整體施工安裝質(zhì)量，滿足主體結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)設(shè)計(jì)要求。4、應(yīng)用前景廣闊。本工法綜合采用疊層橡膠隔震、阻尼減震、平板滑移支座等多種減震裝置組成混合控制減震技術(shù)體系，發(fā)揮裝置的各自優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到更為理想的減震效果，為建筑的抗震提供了一種新的解決方式，應(yīng)用前景十分廣闊。本工法適用于房屋建筑、橋梁、工業(yè)、能源等具有較高抗震等級(jí)要求的施工領(lǐng)域，能有效地提高建筑物的抗震等級(jí)，降低建造成本，建筑空間布置更加靈活。
權(quán)利要求
1.混合控制減震結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于:該混合控制減震結(jié)構(gòu)包括減震框架，所述減震框架由上部框架(5)和下部框架(50)組成，所述上部框架和下部框架均由主框架(51)和副框架(52)組成，所述主框架包括若干根主框架梁，若干根主框架梁縱橫向交叉設(shè)置，所述副框架設(shè)置在縱向及橫向主框架梁圍成的方格內(nèi)，所述副框架包括兩根呈十字交叉設(shè)置的副框架梁，上述主框架及副框架的框架梁交叉點(diǎn)下方設(shè)有框架立柱，其特征在于:上部框架縱橫向主框架梁交叉點(diǎn)的框架立柱下方與下部框架之間設(shè)有平板滑移支座，上部框架副框架梁十字交叉點(diǎn)的框架立柱下方與下部框架之間設(shè)有疊層橡膠支座，所述疊層橡膠支座(302)或者平板滑移支座(202)安裝于下部框架上部的方柱形墩臺(tái)上；減震框架中最外側(cè)的主框架梁上設(shè)有粘滯阻尼器(101 )，粘滯阻尼器(101)兩端與粘滯阻尼器支座(I)固定，兩個(gè)粘滯阻尼器支座(I)分別預(yù)埋固定在上部框架最外側(cè)主框架梁和下部框架最外側(cè)主框架梁上，所述粘滯阻尼器支座(I)包括一塊固定鋼板(10)，所述固定鋼板底面垂直設(shè)置有若干個(gè)柱腳(15)，所述固定鋼板頂面垂直連接一型鋼，所述柱腳(15)底部設(shè)有平板狀的支撐腳(16)； 其中，上述疊層橡膠支座及平板滑移支座的安裝施工方法包括如下步驟: 1)在下部框架上支設(shè)墩臺(tái)模板； 2)架設(shè)鋼預(yù)埋板，采用預(yù)埋套筒及預(yù)埋鋼筋對(duì)鋼預(yù)埋板進(jìn)行定位，鋼預(yù)埋板與墩臺(tái)內(nèi)的豎向鋼筋 焊接固定； 3)鋼預(yù)埋板與墩臺(tái)一體澆筑； 4)安裝疊層橡膠支座及平板滑移支座； 5)將疊層橡膠支座及平板滑移支座與上部框架固定； 另外，粘滯阻尼器安裝施工方法包括如下步驟: 1)下部框架梁模板支設(shè)； 2)在粘滯阻尼器(101)右端的粘滯阻尼器支座(I)支撐腳(16)底面上先焊接若干根鋼筋(17)，并在鋼筋底端焊接支撐鋼板(18)； 3)利用汽車吊將粘滯阻尼器(101)右端的粘滯阻尼器支座(I)柱腳安置于下部框架梁模板上，然后對(duì)粘滯阻尼器支座(I)進(jìn)行臨時(shí)加固； 4)下部框架梁混凝土澆筑； 5)將粘滯阻尼器(101)與左端的粘滯阻尼器支座(I)連接固定，所述型鋼包括兩塊平行并垂直于固定鋼板頂面的連接鋼板(12)，所述兩塊連接鋼板之間設(shè)有連接筋(13)，所述連接鋼板上設(shè)有與粘滯阻尼器連接固定的連接孔(14)，粘滯阻尼器(101)左端設(shè)有耳板，該耳板與連接鋼板對(duì)接，螺栓穿過(guò)連接孔將耳板與連接鋼板緊固； 6 )將粘滯阻尼器(101)與左端的粘滯阻尼器支座(I)直接起吊，并與粘滯阻尼器(101)右端的粘滯阻尼器支座(I)對(duì)接，然后通過(guò)螺栓初步連接粘滯阻尼器(101)右端的粘滯阻尼器支座(I); 7)用千斤頂將左端的粘滯阻尼器支座(I)有效固定，然后將粘滯阻尼器上所有螺栓緊固到位，扭矩值到144Nm 165Nm，使粘滯阻尼器(101)與粘滯阻尼器支座(I)緊固為一體； 8)上部框架梁施工。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合控制減震結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于:所述墩臺(tái)上表面埋設(shè)有一塊方形的鋼預(yù)埋板(20)，所述鋼預(yù)埋板底面垂直設(shè)置有支腳，所述鋼預(yù)埋板上設(shè)置有若干個(gè)灌漿孔(21)和透氣孔(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合控制減震結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于:所述墩臺(tái)上表面長(zhǎng)度、寬度比疊層橡膠支座或者平板滑移支座底面的對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度及寬度尺寸至少增加50mm，所述墩臺(tái)高度為IOOmm以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混合控制減震結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于:所述灌漿孔(21)設(shè)有四個(gè)，所述四個(gè)灌漿孔環(huán)繞鋼預(yù)埋板中心均勻分布，所述透氣孔(22)設(shè)有八個(gè)，其中的四個(gè)透氣孔呈正方形陣列分布于灌漿孔所連成的圓內(nèi)側(cè)，另外的四個(gè)透氣孔呈正方形陣列分布于灌漿孔所連成的圓外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述 的混合控制減震結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于:所述支腳包括十二根預(yù)埋輥(23)，鋼預(yù)埋板的四個(gè)邊角上各設(shè)置有三根預(yù)埋輥，每個(gè)邊角上的三根預(yù)埋輥均呈等腰直角三角形分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合控制減震結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于:所述連接鋼板(12)外側(cè)面與固定鋼板(10)之間設(shè)置有加勁肋(11)，所述加勁肋(11)為直角三角形結(jié)構(gòu)，每塊連接鋼板與固定鋼板之間設(shè)有三塊加勁肋，三塊加勁肋之間的間距為150mm，加勁肋的厚度為20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混合控制減震結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于:所述連接孔(14)呈4*3的矩形陣列分布，所述連接孔的豎向間距為150mm，所述柱腳(15)底部設(shè)有平板狀的支撐腳(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合控制減震結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于:疊層橡膠支座及平板滑移支座安裝時(shí)，應(yīng)通過(guò)預(yù)先埋設(shè)鋼筋上設(shè)置的標(biāo)高來(lái)控制水平標(biāo)高，再利用千斤頂進(jìn)行標(biāo)聞的微調(diào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的混合控制減震結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于:平板滑移支座安裝完成后，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，保證支座X軸與Y軸中心線均與上部框架的結(jié)構(gòu)梁處于同一中心線上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混合控制減震結(jié)構(gòu)施工方法，其特征在于:在疊層橡膠支座及平板滑移支座上放置一塊比支座上平面大的支承鋼板，支承鋼板上焊接錨固鋼筋與上部框架連接，并把支承鋼板與上部框架一體進(jìn)行澆筑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種混合控制減震結(jié)構(gòu)施工方法，該混合控制減震結(jié)構(gòu)包括減震框架，所述減震框架由上部框架和下部框架組成，上部框架縱橫向主框架梁交叉點(diǎn)的框架立柱下方與下部框架之間設(shè)有平板滑移支座，上部框架副框架梁十字交叉點(diǎn)的框架立柱下方與下部框架之間設(shè)有疊層橡膠支座；減震框架中最外側(cè)的主框架梁上設(shè)有粘滯阻尼器，粘滯阻尼器兩端與粘滯阻尼器支座固定，兩個(gè)粘滯阻尼器支座分別預(yù)埋固定在上部框架最外側(cè)主框架梁和下部框架最外側(cè)主框架梁上。本發(fā)明的混合控制減震結(jié)構(gòu)施工方法綜合采用疊層橡膠隔震、平板滑移支座及粘滯阻尼器組成混合控制減震體系，發(fā)揮裝置的各自優(yōu)點(diǎn)，來(lái)耗散地震能量，從而達(dá)到更為理想的減震效果。
文檔編號(hào)E04B1/98GK103174231SQ201310077308
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月11日
發(fā)明者黃偉, 蔣相陽(yáng), 徐曉軍 申請(qǐng)人:浙江海天建設(shè)集團(tuán)有限公司