專利名稱：一種木纖維增強石膏板的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于建筑材料領域，具體涉及一種木纖維增強石膏板。
背景技術(shù)：
石膏板是以建筑石膏為主要原料制成的一種材料。它是一種重量輕、強度較高、厚度較薄、加工方便以及隔音絕熱和防火等性能較好的建筑材料，是當前著重發(fā)展的新型輕質(zhì)板材之一。石膏板已廣泛用于住宅、辦公樓、商店、旅館和工業(yè)廠房等各種建筑物的內(nèi)隔墻、墻體覆面板(代替墻面抹灰層)、天花板、吸音板、地面基層板和各種裝飾板等。我國目前生產(chǎn)的石膏板主要有:紙面石膏板、裝飾石膏板、石膏空心條板、纖維石膏板、石膏吸音板、定位點石膏板。近年來，纖維石膏板取得了較大的發(fā)展，其在建筑領域的應用范圍越來越廣泛；但是目前隨著人們對建筑材料的要求越來越高，纖維石膏板也需要進一步改善其性能。中國專利CN2007100974028公開了一種木纖維增強石膏板，其在前幾年取得了市場一致認可，但是其抗壓強度、導熱系數(shù)以及握螺釘力等仍然不盡人意；李國忠等人通過玉米秸桿纖維來增強石膏膠凝材料的性能參數(shù)，但是其2h吸水厚度膨脹率以及抗壓強度不夠，不能適應市場需求(建筑材料學報，聚乙烯醇包覆玉米秸桿纖維對石膏性能的影響，李國忠，2011年4月)?，F(xiàn)有技術(shù)亟待需要出現(xiàn)一種高性能的纖維增強石膏板。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是，專利克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提供了一種高性能的木纖維增強石膏板。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種木纖維增強石膏板，其由如下重量份的原料制備而成:木纖維20-30、石膏粉100-120、腐植酸8-10、碳化硅粉10-15、金剛砂10-15、氯化鈣8-10、聚乙烯醇6-8、淀粉醚3-5、硼砂2-4、乙醇1_2以及0.05%的檸檬酸水溶液50-60。本發(fā)明還提供了一種木纖維增強石膏板的制備方法，具體如下:按照順序稱取原料，依次放入到砂漿攪拌機中，邊添加原料邊攪拌均勻得到混合漿料，靜置30分鐘；然后將混合漿料注入模具澆注成板材，待板材凝固后脫模，最后將板材置于溫度為60°C，濕度為80%的濕熱環(huán)境中10小時，即得。所述碳化硅粉、金剛砂以及硼砂的粒徑均控制在Imm以內(nèi)。本發(fā)明制備的木纖維增強石膏板具備如下有益的效果:本發(fā)明制備而成的木纖維增強石膏板，具有靜曲強度和抗壓強度高、握螺釘力和抗折彈性模量大，以及導熱系數(shù)小的特點，性能優(yōu)越；本發(fā)明制備方法簡單可行，可大規(guī)模生產(chǎn)，適應工業(yè)化需要；

本發(fā)明制備的木纖維石膏板隔熱防水效果好，成本低廉，使用壽命長。
具體實施方式
以下將采用具體的實施例來對本發(fā)明作進一步的解釋，但是不應當看作是對本發(fā)明創(chuàng)新精神的限制。實施例1一種木纖維增強石膏板，其由如下重量份的原料制備而成:木纖維20、石膏粉100、腐植酸8、碳化硅粉10、金剛砂10、氯化鈣8、聚乙烯醇6、淀粉醚3、硼砂2、乙醇I以及0.05% (按照0.05g檸檬酸:IOOml水的配比方式)的檸檬酸水溶液50。上述木纖維增強石膏板的制備方法，按照如下步驟進行:按照上述順序稱取原料，依次放入到砂漿攪拌機中，邊添加原料邊攪拌均勻得到混合漿料，靜置30分鐘；然后將混合漿料注入模具澆注成板材，待板材凝固后脫模，最后將板材置于溫度為60°C，濕度為80%的濕熱環(huán)境中10小時，即得。所述碳化硅粉、金剛砂以及硼砂的粒徑均控制在Imm以內(nèi)。實施例2一種木纖維增強石膏板，其由如下重量份的原料制備而成:木纖維30、石膏粉120、腐植酸10、碳化硅粉15、金剛砂15、氯化鈣10、聚乙烯醇8、淀粉醚5、硼砂4、乙醇2以及0.05% (按照0.05g檸檬酸:IOOml水的配比方式)的檸檬酸水溶液60。上述木纖維增強石膏板的制`備方法，按照如下步驟進行:按照上述順序稱取原料，依次放入到砂漿攪拌機中，邊添加原料邊攪拌均勻得到混合漿料，靜置30分鐘；然后將混合漿料注入模具澆注成板材，待板材凝固后脫模，最后將板材置于溫度為60°C，濕度為80%的濕熱環(huán)境中10小時，即得。所述碳化硅粉、金剛砂以及硼砂的粒徑均控制在Imm以內(nèi)。實施例3木纖維增強石膏板技術(shù)參數(shù)試驗檢測:對比試驗1:申請人前期制備的木纖維增強石膏板(見CN2007100974028);實施例I制備的石膏板；實施例2制備的石膏板。
權(quán)利要求
1.一種木纖維增強石膏板，其由如下原料制備而成: 木纖維、石膏粉、腐植酸、碳化硅粉、金剛砂、氯化鈣、聚乙烯醇、淀粉醚、硼砂、乙醇以及檸檬酸水溶液。
2.—種木纖維增強石膏板，其由如下重量份的原料制備而成: 木纖維20-30、石膏粉100-120、腐植酸8-10、碳化硅粉10-15、金剛砂10-15、氯化鈣8-10、聚乙烯醇6-8、淀粉醚3-5、硼砂2-4、乙醇1_2以及0.05%的檸檬酸水溶液50-60。
3.如權(quán)利要求2所述的石膏板，所述石膏板按照如下方法制備而成:按照順序稱取原料，依次放入到砂漿攪拌機中，邊添加原料邊攪拌均勻得到混合漿料，靜置30分鐘；然后將混合漿料注入模具澆注成板材，待板材凝固后脫模，最后將板材置于溫度為60°C，濕度為80%的濕熱環(huán)境中10小時，即得。
4.如權(quán)利要求2-3任其一所述的石膏板，其特征在于，所述碳化硅粉、金剛砂以及硼砂的粒徑均控制在1mm以內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑材料領域，公開了一種木纖維增強石膏板，由如下原料制備而成木纖維、石膏粉、腐植酸、碳化硅粉、金剛砂、氯化鈣、聚乙烯醇、淀粉醚、硼砂、乙醇以及檸檬酸水溶液。本發(fā)明還公開了一種木纖維增強石膏板的制備方法。本發(fā)明制備的木纖維增強石膏板具有靜曲強度和抗壓強度高、握螺釘力和抗折彈性模量大，以及導熱系數(shù)小等特點。
文檔編號C04B16/02GK103121823SQ201310078368
公開日2013年5月29日 申請日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者孫晉玉 申請人:孫晉玉