專利名稱：自鎖式腳手架固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自鎖式腳手架固定裝置。
背景技術(shù)：
目前建筑工地上使用的鋼管腳手架有很多，也誕生了很多新型的鋼管腳手架，特別是其中工具化腳手架，該腳手架鋼管支架通過在立桿上焊接承插基座，通過設(shè)置四向梯形錐頭與橫桿梯形凹槽連接的方式，實現(xiàn)鋼管支架的搭設(shè)，該類型鋼管支架具有結(jié)構(gòu)簡單、裝拆快捷、安全穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)高效的特點。
然而，上述工具化腳手架的連接裝置為定型化鑄鋼件，在實際的使用過程中，必須先通過焊接的方式緊固在立桿的固定尺寸位置上，然后再通過連接裝置上的梯形錐頭與橫桿梯形凹槽連接的方式，實現(xiàn)鋼管支架的搭設(shè)，這種模數(shù)定尺的方式雖然符合腳手架工具化的趨勢，但這種工具化腳手架因為無法在立桿上臨時焊接承插基座，在腳手架需要在立桿上臨時增加連接的橫桿或水平斜桿時，無法靈活的實現(xiàn)該功能，從而限制了該類型腳手架的用途。
另外，該工具化腳手架的連接裝置上的梯形錐頭與水平方向的橫桿、水平斜桿一端的梯形凹槽可實現(xiàn)插接，但卻無法與豎向斜桿實現(xiàn)有效連接，從而限制了該類腳手架在需要提供豎向斜桿支撐的高支模支撐施工中的應(yīng)用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種自鎖式腳手架固定裝置，能夠免焊接而緊固在立桿任意位置，且可實現(xiàn)立桿與橫桿、水平斜桿、豎向斜桿的連接。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種自鎖式腳手架固定裝置，用于固定連接水平橫向支架桿、豎直斜向支架桿及立桿，其包括承插基座、鎖緊件以及固定件，所述承插基座包括開口圓環(huán)狀、用于套設(shè)于立桿的套體部以及由所述套體部的開口兩端向一側(cè)延伸出的第一鎖頭部及第二鎖頭部，所述第一鎖頭部及第二鎖頭部相對設(shè)置，所述鎖緊件穿設(shè)鎖緊第一鎖頭部及第二鎖頭部，通過松開或擰緊所述鎖緊件，可調(diào)整所述承插基座于所述立桿上的鎖緊位置。
所述套體部上包括與所述第一鎖頭部及第二鎖頭部相對的第一側(cè)面以及垂直于所述第一側(cè)面的兩個第二側(cè)面，所述第一側(cè)面上凸設(shè)有用于連接水平方向支架桿的第一梯形錐頭，所述第二側(cè)面上凸設(shè)有用于連接水平方向支架桿的第二梯形錐頭，且所述第二梯形錐頭上設(shè)有水平方向的沖孔，通過所述固定件穿設(shè)所述豎直斜向支架桿以及沖孔，從而將豎直斜向支架桿固定連接于承插基座上。
進(jìn)一步，在上述的自鎖式腳手架固定裝置中，所述鎖緊件具體包括一 T型螺桿及螺帽，所述T型螺桿的頂端為T型，所述第一鎖頭部內(nèi)設(shè)有與所述T型螺桿適配的T型沖孔。
進(jìn)一步，在上述的自鎖式腳手架固定裝置中，所述第二鎖頭部設(shè)有供所述T型螺桿及螺帽穿設(shè)的缺口環(huán)形孔。
進(jìn)一步，在上述的自鎖式腳手架固定裝置中，所述第二鎖頭部于該缺口環(huán)形孔周向上還設(shè)有一環(huán)形沉頭槽，所述環(huán)形沉頭槽的尺寸與所述螺帽的尺寸相適配。
進(jìn)一步，在上述的自鎖式腳手架固定裝置中，所述第一梯形錐頭包括依次設(shè)置的上梯形錐頭、中梯形錐頭以及下梯形錐頭，所述上梯形錐頭、中梯形錐頭以及下梯形錐頭由沖孔鉚釘穿設(shè)固定成一體。
進(jìn)一步，在上述的自鎖式腳手架固定裝置中，所述水平方向支架桿的一端設(shè)有與所述第一梯形錐頭及第二梯形錐頭適配的梯形凹槽。
進(jìn)一步，在上述的自鎖式腳手架固定裝置中，所述固定件為帶螺帽的螺桿，所述豎直斜向支架桿一端設(shè)有固定孔，且所述螺桿的桿徑與豎直斜向支架桿一端的固定孔的孔徑相適配。
進(jìn)一步，在上述的自鎖式腳手架固定裝置中，所述固定件還可為螺釘或固定銷。
進(jìn)一步，在上述的自鎖式腳手架固定裝置中，所述承插基座為鋼鑄件。
進(jìn)一步，在上述的自鎖式腳手架固定裝置中，所述第一梯形錐頭設(shè)有水平方向的沖孔，通過所述固定件穿設(shè)所述豎直斜向支架桿以及沖孔，從而將豎直斜向支架桿固定連接于承插基座上。
本發(fā)明自鎖式腳手架固定裝置可方便調(diào)整所述承插基座于立桿上的鎖緊位置，避免了焊接的麻煩，且實現(xiàn)了立桿與水平方向支架桿及豎直斜向支架桿多個角度及位置的連接，其結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省了施工材料和裝拆時間。


圖1為本發(fā)明自鎖式腳手架固定裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中承插基座的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中自鎖式腳手架固定裝置的側(cè)視圖。
圖4是圖1中第一鎖頭部的側(cè)視圖。
圖5是圖1中第二鎖頭部的側(cè)視圖。
圖6是本發(fā)明自鎖式腳手架固定裝置另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明自鎖式腳手架固定裝置的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是本發(fā)明自鎖式腳手架固定裝置的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本發(fā)明自鎖式腳手架固定裝置的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
請參閱圖1及圖2，本發(fā)明自鎖式腳手架固定裝置，用于固定連接水平橫向支架桿100、豎直斜向支架桿200及立桿300(見圖8及圖9所示)，所述自鎖式腳手架固定結(jié)構(gòu)包括承插基座1、鎖緊件2以及固定件3，所述承插基座I包括開口圓環(huán)狀、用于套設(shè)于立桿300的套體部11以及由所述套體部11的開口兩端向一側(cè)延伸出的第一鎖頭部12及第二鎖頭部13，所述第一鎖頭部12及第二鎖頭部13相對設(shè)置，所述鎖緊件2可穿設(shè)鎖緊第一鎖頭部12及第二鎖頭部13，通過松開或擰緊所述鎖緊件2，可調(diào)整所述承插基座I于所述立桿300上的鎖緊位置，所述套體部11上包括與所述第一鎖頭部12及第二鎖頭部13相對的第一側(cè)面112以及垂直于所述第一側(cè)面112的兩個第二側(cè)面113、114，所述第一側(cè)面112上凸設(shè)有用于連接水平方向支架桿100的第一梯形錐頭14，所述第二側(cè)面113、114上凸設(shè)有用于連接水平方向支架桿100的第二梯形錐頭15、16，且所述第二梯形錐頭15、16上設(shè)有水平方向的沖孔17、18，通過所述固定件3穿設(shè)所述豎直斜向支架桿200以及沖孔17、18，從而可將豎直斜向支架桿200固定連接于承插基座I上。
請一并參閱圖1至圖5，其中，所述鎖緊件2具體包括一 T型螺桿22及螺帽24，所述T型螺桿22的頂端為T型，所述第一鎖頭部12內(nèi)設(shè)有與所述T型螺桿22適配的T型沖孔122，所述T型螺桿22穿入T型沖孔122內(nèi)后，由于T型沖孔122的作用，所述T型螺桿22無法在T型沖孔122內(nèi)轉(zhuǎn)動，這樣就加強(qiáng)了所述鎖緊件2對第一鎖頭部12及第二鎖頭部13的鎖緊作用。
所述第二鎖頭部13設(shè)有的缺口環(huán)形孔132，以供所述T型螺桿22及螺帽24穿設(shè)，且所述第二鎖頭部13于缺口環(huán)形孔132周向上還設(shè)有一環(huán)形沉頭槽134，所述環(huán)形沉頭槽134的尺寸與所述螺帽24的尺寸相適配，所述螺帽24可轉(zhuǎn)動鎖緊所述T型螺桿22，并縮進(jìn)所述環(huán)形沉頭槽134中，從而防止鎖緊后的螺帽24滑脫出所述第二鎖頭部13。
通過所述T型螺桿22穿設(shè)鎖緊第一鎖頭部12的T型沖孔122及第二鎖頭部13的缺口環(huán)形孔132并由螺帽24鎖緊，從而可將所述承插基座I鎖緊于所述立桿300上；同時，還可以通過松開所述T型螺桿22及螺帽24，可調(diào)整所述承插基座I于所述立桿300上的鎖緊位置，實現(xiàn)快速、方便地將所述承插基座緊固在立桿任意位置上的目的。
所述第一梯形錐頭14包括依次設(shè)置的上梯形錐頭142、中梯形錐頭144以及下梯形錐頭146，所述上梯形錐頭142、中梯形錐頭144以及下梯形錐頭146由沖孔鉚釘148穿設(shè)固定成一體。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計一方面能夠?qū)⒌谝惶菪五F頭14穩(wěn)固地連接成一體，另一方面也便于緊固立桿300時能夠靈活地調(diào)節(jié)承插基座I。
所述水平方向支架桿100的一端設(shè)有與所述第一梯形錐頭14及第二梯形錐頭15、16適配的梯形凹槽(圖未標(biāo))，通過將所述第一梯形錐頭14及第二梯形錐頭15、16插接于所述水平方向支架桿100的梯形凹槽中，從而將所述水平方向支架桿100固定連接于所述承插基座I上，達(dá)到增加水平方向支架桿中的水平斜桿局部承插節(jié)點以及調(diào)整水平橫桿上下間距的功能。
請一并參閱圖6至圖9，所述固定件3可為螺釘、固定銷等，本實施例中，所述固定件3為帶螺帽的螺桿，所述豎直斜向支架桿200 —端設(shè)有固定孔(圖未示)，且所述螺桿的桿徑與豎直斜向支架桿200 —端的固定孔的孔徑相適配，通過所述帶螺帽的螺桿穿設(shè)所述豎直斜向支架桿200的固定孔以及第二梯形錐頭15、16的沖孔17、18，并旋轉(zhuǎn)鎖緊，可將豎直斜向支架桿200固定連接于承插基座I上，從而實現(xiàn)立桿300與豎直斜向支架桿200之間在任意角度和位置實現(xiàn)連接的功能。同時，所述第二梯形錐頭15、16還可插接于水平方向支架桿100的梯形凹槽，從而連接固定所述水平方向支架桿100。
本實施例中，所述承插基座I為鋼鑄件。
本發(fā)明自鎖式腳手架固定裝置在使用時，所述第一梯形錐頭14可固定連接水平方向支架桿100，所述第二梯形錐頭15、16既可以同時連接兩個豎直斜向支架桿200或水平方向支架桿100，也可以同時一個豎直斜向支架桿200以及一個水平方向支架桿100，從而實現(xiàn)承插基座的立桿與水平方向支架桿以及豎直斜向支架桿的多種方式的組合連接，方便快捷，避免了焊接的麻煩，在施工中節(jié)省了材料和裝拆時間。
可以理解，所述第一梯形錐頭上也可設(shè)有水平方向的沖孔，通過所述固定件穿設(shè)所述豎直斜向支架桿以及沖孔，從而將豎直斜向支架桿固定連接于承插基座上。這樣，就進(jìn)一步便于實現(xiàn)立桿與多個水平方向支架桿及豎直斜向支架桿多個角度及位置的連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明自鎖式腳手架固定裝置通過鎖緊件緊固第一鎖頭部及第二鎖頭部，方便調(diào)整所述承插基座于立桿上的鎖緊位置；而且通過三個方向的梯形錐頭與水平方向支架桿上的梯形凹槽插接、以及通過固定件穿設(shè)豎直斜向支架桿以及梯形錐頭的沖孔，從而將豎直斜向支架桿固定連接于承插基座上，滿足了在高支模情況下需要在腳手架多個局部增加承插節(jié)點的靈活要求。
綜上所述，本發(fā)明的自鎖式腳手架固定裝置可方便調(diào)整所述承插基座于立桿上的鎖緊位置，省去了焊接的麻煩，且實現(xiàn)了立桿與水平方向支架桿及豎直斜向支架桿多個角度及位置的連接，其結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省了施工材料和裝拆時間。
這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本發(fā)明的精神或本質(zhì)特征的情況下，本發(fā)明可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進(jìn)行其它變形和改變。
權(quán)利要求
1.一種自鎖式腳手架固定裝置，用于固定連接水平橫向支架桿、豎直斜向支架桿及立桿，其特征在于，其包括承插基座、鎖緊件以及固定件，所述承插基座包括開口圓環(huán)狀、用于套設(shè)于立桿的套體部以及由所述套體部的開口兩端向一側(cè)延伸出的第一鎖頭部及第二鎖頭部，所述第一鎖頭部及第二鎖頭部相對設(shè)置，所述鎖緊件穿設(shè)鎖緊第一鎖頭部及第二鎖頭部，通過松開或擰緊所述鎖緊件，可調(diào)整所述承插基座于所述立桿上的鎖緊位置；所述套體部上包括與所述第一鎖頭部及第二鎖頭部相對的第一側(cè)面以及垂直于所述第一側(cè)面的兩個第二側(cè)面，所述第一側(cè)面上凸設(shè)有用于連接水平方向支架桿的第一梯形錐頭，所述第二側(cè)面上凸設(shè)有用于連接水平方向支架桿的第二梯形錐頭，且所述第二梯形錐頭上設(shè)有水平方向的沖孔，通過所述固定件穿設(shè)所述豎直斜向支架桿以及沖孔，從而將豎直斜向支架桿固定連接于承插基座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式腳手架固定裝置，其特征在于，所述鎖緊件具體包括一T型螺桿及螺帽，所述T型螺桿的頂端為T型，所述第一鎖頭部內(nèi)設(shè)有與所述T型螺桿適配的T型沖孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自鎖式腳手架固定裝置，其特征在于，所述第二鎖頭部設(shè)有供所述T型螺桿及螺帽穿設(shè)的缺口環(huán)形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自鎖式腳手架固定裝置，其特征在于，所述第二鎖頭部于該缺口環(huán)形孔周向上還設(shè)有一環(huán)形沉頭槽，所述環(huán)形沉頭槽的尺寸與所述螺帽的尺寸相適配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式腳手架固定裝置，其特征在于，所述第一梯形錐頭包括依次設(shè)置的上梯形錐頭、中梯形錐頭以及下梯形錐頭，所述上梯形錐頭、中梯形錐頭以及下梯形錐頭由沖孔鉚釘穿設(shè)固定成一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式腳手架固定裝置，其特征在于，所述水平方向支架桿的一端設(shè)有與所述第一梯形錐頭及第二梯形錐頭適配的梯形凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式腳手架固定裝置，其特征在于，所述固定件為帶螺帽的螺桿，所述豎直斜向支架桿一端設(shè)有固定孔，且所述螺桿的桿徑與豎直斜向支架桿一端的固定孔的孔徑相適配。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式腳手架固定裝置，其特征在于，所述固定件還可為螺釘或固定銷。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式腳手架固定裝置，其特征在于，所述承插基座為鋼鑄件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式腳手架固定裝置，其特征在于，所述第一梯形錐頭設(shè)有水平方向的沖孔，通過所述固定件穿設(shè)所述豎直斜向支架桿以及沖孔，從而將豎直斜向支架桿固定連接于承插基座上。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種自鎖式腳手架固定裝置，用于固定連接水平橫向支架桿、豎直斜向支架桿及立桿，其包括承插基座、鎖緊件以及固定件，所述承插基座包括開口圓環(huán)狀、用于套設(shè)于立桿的套體部以及由所述套體部的開口兩端向一側(cè)延伸出的第一鎖頭部及第二鎖頭部，所述第一鎖頭部及第二鎖頭部相對設(shè)置，所述鎖緊件穿設(shè)鎖緊第一鎖頭部及第二鎖頭部。本發(fā)明自鎖式腳手架固定裝置可方便調(diào)整所述承插基座于立桿上的鎖緊位置，避免了焊接的麻煩，且實現(xiàn)了立桿與水平方向支架桿及豎直斜向支架桿多個角度及位置的連接，其結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省了施工材料和裝拆時間。
文檔編號E04G7/22GK103147567SQ20131009078
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月21日
發(fā)明者陶冶, 楊棣柔, 陳新雙 申請人:湖南金峰建達(dá)科技發(fā)展有限公司