專利名稱：一種預埋管約束搭接連接用構件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑工業(yè)化中預制構件的結構設計和應用技術領域，特別提供了一種預埋管約束搭接連接用構件。
背景技術：
在建筑工業(yè)化領域中，申請?zhí)枮閆L200820090150.6的中國專利文獻隨代表的現(xiàn)有技術創(chuàng)造性地提出在建筑構件搭接連接處使用加強筋結構，以便在保證性能的前提下明顯縮短搭接長度，同時還更好地保證了構件整體的力學性能和結構形狀的耐久性。但是在制作構件上的預留孔結構時，需要先預埋一個帶有外螺紋的構件，然后在適當?shù)臅r候將該構件移出以便留下預留的螺紋孔。這必然存在下述亟待解決的問題:1、成孔難度較高，預埋的螺旋構件的旋出操作較為復雜，且需要占用相應的操作時間；2、預埋的螺旋構件的旋出操作時間要求較高，不宜控制施工效果且為施工帶來明顯的不便；3、因為要做預埋螺旋構件的旋出操作，必然造成施工環(huán)境不清潔，產(chǎn)生一定的污染和待處理建筑垃圾。人們迫切希望獲得一種技術效果優(yōu)良的預埋管約束搭接連接用構件。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目是提供一種技術效果優(yōu)良的預埋管約束搭接連接用構件。本發(fā)明一種預埋管約束搭接連接用構件，其構成如下:構件基體1、預埋骨架2、約束骨架3、連接孔4 (具體是軸向距離明顯大于孔直徑的長孔)；其中:預埋骨架2和約束骨架3都設置在構件基體I中，連接孔4與預埋骨架2平行布置；且約束骨架3布置在連接孔4的周邊外圍(具體可能有幾種可能的結構:其一，約束骨架3布置在預埋骨架2和連接孔4的周邊外圍；其二，預埋骨架2布置在約束骨架3和連接孔4的外部；其三，預埋骨架2和約束骨架3連接成一體；其四，上述其二和其三的組合。另外:預埋骨架2可能布置在連接孔4的周邊外圍或者其局部布置在連接孔4內腔中)；其特征在于:所述預埋管約束搭接連接用構件中還設置有預埋管5，預埋管的內腔即構成連接孔4的對應結構。本發(fā)明所述預埋管約束搭接連接用構件，還要求保護下述技術內容:所述預埋管5的管內壁為內徑不等的凹凸不平的結構。以便增加抗拉拔等力學性倉泛。進一步優(yōu)選的要求是:所述預埋管5的管內壁為管螺紋結構或者波紋管狀結構(即:管內徑周期性地由小變大再變小再變大，可以參照波紋管理解對相應結構的要求)。所述預埋管約束搭接連接用構件中，約束骨架3布置在預埋骨架2和連接孔4的周邊外圍；預埋骨架2布置在連接孔2的周邊外圍。現(xiàn)場施工后，約束骨架3將在其內部布置的預埋骨架2和連接孔4以及連接孔4內的另一構件上伸出的用于連接的預埋骨架2統(tǒng)一從外部整體加強成一個相對獨立的整體，以便提高連接結構的結合強度。為便于施工，所述預埋管約束搭接連接用構件中還設置有注漿孔、排氣孔等結構。實際的預埋管約束搭接連接用構件中連接孔4的個數(shù)至少為I個。
所述預埋管約束搭接連接用構件中，預埋骨架2具體為下述幾者之一或其組合:至少一根鋼筋、至少一根鋼絲繩、纖維束。所述預埋管約束搭接連接用構件中，約束骨架3具體為下述幾者之一或其組合:至少3個金屬環(huán)的組合、螺旋狀骨架、纖維束、網(wǎng)罩。本發(fā)明的優(yōu)點是:1、相對于申請?zhí)枮閆L200820090150.6的中國專利文獻而言，其成孔難度明顯下降，無需進行預埋的螺旋構件的旋出操作，節(jié)約了操作時間；2、避免了預埋螺旋構件的旋出操作可能導致的構件廢品，成孔質量得到很好地保證；3、無需做預埋螺旋構件的旋出操作，避免了對施工環(huán)境的污染；4、相對于申請?zhí)枮閆L200820090150.6的中國專利文獻而言，本發(fā)明所述構件的具體構成原理與其存在實質上的區(qū)別，為相關技術的應用提出了一個新的方向；其具有較為巨大的經(jīng)濟價值和社會價值。


圖1為實施例1所述預埋管約束搭接連接用構件典型結構縱向示意圖；圖2與圖1對應的預埋管約束搭接連接用構件橫向示意圖；圖3與圖1對應的使用狀態(tài)下的預埋管約束搭接連接用構件縱向示意圖；圖4為實施例2所述預埋管約束搭接連接用構件典型結構縱向示意圖；圖5與圖4對應的預埋管約束搭接連接用構件橫向示意圖；圖6與圖4對應的使用狀態(tài)下的預埋管約束搭接連接用構件縱向示意圖；圖7為實施例3所述預埋管約束搭接連接用構件典型結構縱向示意圖；圖8與圖7對應的預埋管約束搭接連接用構件橫向示意圖。
具體實施例方式圖1-8的相關說明:參照剖面圖，實際為透視圖，剖面線省略未畫出。實施例1一種預埋管約束搭接連接用構件，其構成如下:構件基體1、預埋骨架2、約束骨架
3、連接孔4 (具體是軸向距離明顯大于孔直徑的長孔)；其中:預埋骨架2和約束骨架3都設置在構件基體I中，連接孔4與預埋骨架2平行布置；且約束骨架3布置在連接孔4的周邊外圍(具體結構:約束骨架3布置在預埋骨架2和連接孔4的周邊外圍；另外:預埋骨架2布置在連接孔4的周邊外圍)；需要重點強調的是:所述預埋管約束搭接連接用構件中還設置有預埋管5，預埋管的內腔即構成連接孔4的對應結構。本實施例所述預埋管約束搭接連接用構件，還要求滿足下述內容要求:預埋管5具體為波紋管。所述預埋管5的管內壁為內徑不等的凹凸不平的結構，以便增加抗拉拔等力學性能。具體地，所述預埋管5的管內壁為波紋管狀結構(B卩:管內徑周期性地由小變大再變小再變大，可以參照波紋管理解對相應結構的要求)。參照圖1、2，所述預埋管約束搭接連接用構件中，約束骨架3布置在預埋骨架2和連接孔4的周邊外圍；預埋骨架2布置在連接孔2的周邊外圍?，F(xiàn)場施工后，約束骨架3將在其內部布置的預埋骨架2和連接孔4以及連接孔4內的另一構件上伸出的用于連接的預埋骨架2統(tǒng)一從外部整體加強成一個相對獨立的整體，以便提高連接結構的結合強度(參見附圖3)。為便于施工，所述預埋管約束搭接連接用構件中還設置有注漿孔、排氣孔等結構。實際的預埋管約束搭接連接用構件中連接孔4的個數(shù)至少為I個。所述預埋管約束搭接連接用構件中，預埋骨架2具體為I根鋼筋。所述預埋管約束搭接連接用構件中，約束骨架3具體為一個螺旋狀骨架(材質為金屬)。本實施例的優(yōu)點是:1、相對于申請?zhí)枮閆L200820090150.6的中國專利文獻而言，其成孔難度明顯下降，無需進行預埋的螺旋構件的旋出操作，節(jié)約了操作時間；2、避免了預埋螺旋構件的旋出操作可能導致的構件廢品，成孔質量得到很好地保證；3、無需做預埋螺旋構件的旋出操作，避免了對施工環(huán)境的污染；4、相對于申請?zhí)枮閆L200820090150.6的中國專利文獻而言，本實施例所述構件的具體構成原理與其存在實質上的區(qū)別，為相關技術的應用提出了一個新的方向；其具有較為巨大的經(jīng)濟價值和社會價值。實施例2一種預埋管約束搭接連接用構件，其構成如下:構件基體1、預埋骨架2、約束骨架
3、連接孔4 (具體是軸向距離明顯大于孔直徑的長孔)；其中:預埋骨架2和約束骨架3都設置在構件基體I中，連接孔4與預埋骨架2平行布置；且約束骨架3布置在連接孔4的周邊外圍(具體結構要求是:約束骨架3布置在預埋骨架2和連接孔4的周邊外圍，另外:預埋骨架2的局部布置在連接孔4內腔中。);需要重點強調的是:所述預埋管約束搭接連接用構件中還設置有預埋管5，預埋管的內腔即構成連接孔4的對應結構。本實施例所述預埋管約束搭接連接用構件，還要求滿足下述內容要求:預埋管5具體為波紋管。所述預埋管5的管內壁為內徑不等的凹凸不平的結構，以便增加抗拉拔等力學性能。具體地，所述預埋管5的管內壁為波紋管狀結構(B卩:管內徑周期性地由小變大再變小再變大，可以參照波紋管理解對相應結構的要求)。參照圖4、5，所述預埋管約束搭接連接用構件中，約束骨架3布置連接孔4的周邊外圍。現(xiàn)場施工后，約束骨架3和實際也起一定約束作用的預埋管5都在預埋骨架2外部布置且將其統(tǒng)一從外部整體加強成一個相對獨立的整體，以便提高連接結構的結合強度(參見附圖6)。為便于施工，所述預埋管約束搭接連接用構件中還設置有注漿孔、排氣孔等結構。實際的預埋管約束搭接連接用構件中連接孔4的個數(shù)至少為I個。所述預埋管約束搭接連接用構件中，預埋骨架2具體為I根鋼筋。所述預埋管約束搭接連接用構件中，約束骨架3具體為一個螺旋狀骨架(材質為金屬)。本實施例的優(yōu)點是:1、相對于申請?zhí)枮閆L200820090150.6的中國專利文獻而言，其成孔難度明顯下降，無需進行預埋的螺旋構件的旋出操作，節(jié)約了操作時間；2、避免了預埋螺旋構件的旋出操作可能導致的構件廢品，成孔質量得到很好地保證；3、無需做預埋螺旋構件的旋出操作，避免了對施工環(huán)境的污染；4、相對于申請?zhí)枮閆L200820090150.6的中國專利文獻而言，本實施例所述構件的具體構成原理與其存在實質上的區(qū)別，為相關技術的應用提出了一個新的方向；其具有較為巨大的經(jīng)濟價值和社會價值。實施例3本實施例與實施例1內容要求基本相同，其不同之處在于:預埋骨架2具體為下述幾者之一或其組合:2根鋼筋，參見圖7、8。約束骨架3具體為I個螺旋狀骨架。
實施例4本實施例與實施例1內容要求基本相同，其不同之處在于:所述預埋管5的管內壁為螺紋管等內徑不等的凹凸不平的結構，以便增加抗拉拔等力學性能。預埋骨架2具體為下述幾者之一或其組合:至少一根鋼筋、至少一根鋼絲繩、纖維束。約束骨架3具體為下述幾者之一或其組合:至少3個金屬環(huán)的組合、螺旋狀骨架、纖維束、網(wǎng)罩。實施例5本實施例與實施例1內容要求基本相同，其不同之處在于:所述預埋管5的管為分段式整體連接結構(管壁和管內腔都是連續(xù)的)，其相鄰的各個分段為下述幾種結構的某種組合:波紋管狀結構、螺紋管、錐形管、其他內徑不等的凹凸不平的結構。以便增加抗拉拔等力學性能。預埋骨架2具體為下述幾者之一或其組合:至少一根鋼筋、至少一根鋼絲繩、纖維束。約束骨架3具體為下述幾者之一或其組合:至少3個金屬環(huán)的組合、螺旋狀骨架、纖維束、網(wǎng)罩。實施例6本實施例與實施例2內容要求基本相同,其不同之處在于:預埋管5具體為螺紋管；預埋骨架2具體為下述幾者之一或其組合:至少一根鋼筋、至少一根鋼絲繩、纖維束。約束骨架3具體為下述幾者之一或其組合:至少3個金屬環(huán)的組合、螺旋狀骨架、纖維束、網(wǎng)罩。實施例7本實施例與實施例2內容要求基本相同,其不同之處在于:所述預埋管5的管內壁為波紋管、螺紋管之外的其他內徑不等的凹凸不平的結構，以便增加抗拉拔等力學性能。預埋骨架2具體為下述幾者之一或其組合:至少一根鋼筋、至少一根鋼絲繩、纖維束。約束骨架3具體為下述幾者之一或其組合:至少3個金屬環(huán)的組合、螺旋狀骨架、纖維束、網(wǎng)罩。實施例8本實施例與實施例2內容要求基本相同,其不同之處在于:所述預埋管5的管為分段式整體連接結構(管壁和管內腔都是連續(xù)的)，其相鄰的各個分段為下述幾種結構的某種組合:波紋管狀結構、螺紋管、錐形管、其他內徑不等的凹凸不平的結構。以便增加抗拉拔等力學性能。預埋骨架2具體為下述幾者之一或其組合:至少一根鋼筋、至少一根鋼絲繩、纖維束。
約束骨架3具體為下述幾者之一或其組合:至少3個金屬環(huán)的組合、螺旋狀骨架、纖維束、網(wǎng)罩。實施例9本實施例與實施例1或2內容要求基本相同,其不同之處在于:約束骨架3布置在連接孔4的周邊外圍的具體解釋是:預埋骨架2和約束骨架3連接成一體。另外:預埋骨架2布置在連接孔4的周邊外圍。實施例10本實施例與實施例1或2內容要求基本相同，其不同之處在于:約束骨架3布置在連接孔4的周邊外圍的具體解釋是:預埋骨架2布置在約束骨架3和連接孔4的外部，且預埋骨架2和約束骨架3連接成一體。另外:預埋骨架2布置在連接孔4的周邊外圍或者其局部布置在連接孔4內腔中。
權利要求
1.一種預埋管約束搭接連接用構件，其構成如下:構件基體(I)、預埋骨架(2)、約束骨架(3)、連接孔(4);其中:預埋骨架(2)和約束骨架(3)都設置在構件基體(I)中，連接孔(4)與預埋骨架(2)平行布置；且約束骨架(3)布置在連接孔(4)的周邊外圍；其特征在于:所述預埋管約束搭接連接用構件中還設置有預埋管(5)，預埋管的內腔即構成連接孔(4)的對應結構。
2.按照權利要求1所述預埋管約束搭接連接用構件，其特征在于:所述預埋管(5)的管內壁為內徑不等的凹凸不平的結構。
3.按照權利要求2所述預埋管約束搭接連接用構件，其特征在于:所述預埋管(5)的管內壁為管螺紋結構或者波紋管狀結構。
4.按照權利要求1-3其中之一所述預埋管約束搭接連接用構件，其特征在于:所述預埋管約束搭接連接用構件中，約束骨架(3)布置在預埋骨架(2)和連接孔(4)的周邊外圍；預埋骨架(2)布置在連接孔(4)的周邊外圍。
5.按照權利要求1-3其中之一所述預埋管約束搭接連接用構件，其特征在于:所述預埋管約束搭接連接用構件中，約束骨架(3)布置在預埋骨架(2)和連接孔(4)的周邊外圍；預埋骨架(2)的局部布置在連接孔(4)內腔中。
6.按照權利要求4所述預埋管約束搭接連接用構件，其特征在于:所述預埋管約束搭接連接用構件中，預埋骨架(2)具體為下述幾者之一或其組合:至少一根鋼筋、至少一根鋼絲繩、纖維束。
7.按照權利要求5所述預埋管約束搭接連接用構件，其特征在于:所述預埋管約束搭接連接用構件中，預埋骨架(2)具體為下述幾者之一或其組合:至少一根鋼筋、至少一根鋼絲繩、纖維束。
8.按照權利要求4所述預埋管約束搭接連接用構件，其特征在于:所述預埋管約束搭接連接用構件中，約束骨架(3)具體為下述幾者之一或其組合:至少3個金屬環(huán)的組合、螺旋狀骨架、纖維束、網(wǎng)罩。
9.按照權利要求5所述預埋管約束搭接連接用構件，其特征在于:所述預埋管約束搭接連接用構件中，約束骨架(3)具體為下述幾者之一或其組合:至少3個金屬環(huán)的組合、螺旋狀骨架、纖維束、網(wǎng)罩。
10.按照權利要求6所述預埋管約束搭接連接用構件，其特征在于:所述預埋管約束搭接連接用構件中，約束骨架(3)具體為下述幾者之一或其組合:至少3個金屬環(huán)的組合、螺旋狀骨架、纖維束、網(wǎng)罩。
全文摘要
一種預埋管約束搭接連接用構件，其構成如下構件基體(1)、預埋骨架(2)、約束骨架(3)、連接孔(4)；其中預埋骨架(2)和約束骨架(3)都設置在構件基體(1)中，連接孔(4)與預埋骨架(2)平行布置；且約束骨架(3)布置在連接孔(4)的周邊外圍；其特征在于所述預埋管約束搭接連接用構件中還設置有預埋管(5)，預埋管的內腔即構成連接孔(4)的對應結構。本發(fā)明成孔難度明顯下降，且成孔質量得到很好地保證；避免了對施工環(huán)境的污染；為相關技術的應用提出了一個新的方向；其具有較為巨大的經(jīng)濟價值和社會價值。
文檔編號E04B1/41GK103174221SQ20131010670
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權日2013年3月29日
發(fā)明者陳則全, 管乃彥 申請人:遼寧宇輝新型建筑材料有限公司