專利名稱：可整盤轉換的玻璃支架及其治具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種盛放玻璃的支架結構，更具體地說是指一種可以整盤轉換的玻璃支架及其治具。
背景技術：
目前，在玻璃加工行業(yè)，進行高溫處理(例如鋼化)前后，都要進行一次倒盤。鋼化前把玻璃從原來膠制的玻璃支架一片片轉移到鋼制的玻璃支架上；鋼化后經過解水工序，再把玻璃從鋼制的玻璃支架一片片轉移到膠制的玻璃支架上，然后進行超聲波清洗。玻璃經過前后兩次的倒盤，劃傷，崩邊，臟污等不良隨之產生，造成良品率低下；同時還占用人力、物力，導致成本的增加。原有的玻璃支架采用的是三點支撐結構，即在玻璃支架的底部中間設有一根帶有多個定位齒部(或稱為內凹部)的連接桿；而在玻璃支架的前后兩個側邊各設有一個根帶有多個定位齒部(或稱為內凹部)的連接桿。因此，有必要開發(fā)出新的玻璃支架結構，以提高轉換的速度。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種可以整盤轉換的玻璃支架及其治具。為實現上述目的，本發(fā)明采用以 下技術方案:可整盤轉換的玻璃支架，包括長方體形狀的框架本體，所述的框架本體包括三維立體連接的12根連接桿，所述的框架本體的底部還設有二根橫向定位的底部卡位連接桿，所述的底部卡位連接桿上設有若干個底部卡位件；所述框架本體的前側、后側各設有一根橫向定位的側邊卡位連接桿，所述的側邊卡位連接桿上設有若干個側邊卡位件；二根底部卡位連接桿之間的距離大于底部治具板的寬度；框架本體的底部內側長度大于底部治具板的長度。其進一步技術方案為:所述連接桿、底部卡位連接桿和側邊卡位連接桿為塑膠件。其進一步技術方案為:底部卡位件為與底部卡位連接桿整體成形的底部凸塊，所述底部凸塊的中間設有用于卡住玻璃邊緣的內凹部；所述的側邊卡位件為與側邊卡位連接桿整體成形的側邊凸塊，所述側邊凸塊的中間設有用于卡住玻璃邊緣的內凹部。其進一步技術方案為:所述連接桿、底部卡位連接桿和側邊卡位連接桿為鋼制件。其進一步技術方案為:所述的底部卡位件為與底部卡位連接桿焊接在一起的底部凹形鋼扣，所述底部凹形鋼扣的中間設有用于卡住玻璃邊緣的內凹部；所述的側邊卡位件為與側邊卡位連接桿整體成形的側邊凹形鋼扣，所述側邊凹形鋼扣的中間設有用于卡住玻璃邊緣的內凹部。可整盤轉換玻璃的治具,包括底部治具板和頂部治具板,所述的底部治具板和頂部治具板之間設有被轉換的玻璃；所述的底部治具板的寬度小于前述的可整盤轉換的玻璃支架中的二根底部卡位連接桿之間的距離；所述底部治具板的長度小于框架本體的底部內側長度。其進一步技術方案為:所述的底部治具板為開口向上的槽形結構，其槽形內底部設有若干個用于玻璃定位的下定位凹部；所述頂部治具板的底面設有若干個用于玻璃定位的上定位凹部，所述的底部治具板還包括兩個側邊部。其進一步技術方案為:所述的頂部治具板設有用于嵌入底部治具板側邊部上端的聯(lián)接槽；所述底部治具板的側邊部上端設有鎖孔，所述的頂部治具板設有穿過鎖孔的鎖止件。其進一步技術方案為:所述的鎖止件為下端設有鎖勾部的鎖片體；鎖片體的中段與頂部治具板旋轉聯(lián)接；所述的頂部治具板設有用于容置鎖片體的鎖片槽，鎖片槽中段橫向設有用于旋轉聯(lián)接鎖片體的銷軸。其進一步技術方案為:所述鎖片體的上端設有橫拉桿，所述鎖片體的下端外側設有用于提拉頂部治具板的凸起部。本發(fā)明與現有技術相比的有益效果是:本發(fā)明玻璃支架采用四點支撐結構，即在框架本體的底部設有二根用于玻璃卡位的連接桿，二者之間的區(qū)域形成可以穿過治具的空腔；使得原來裝有玻璃的支架可以從上向下套在底部治具板上，再利用頂部治具板卡在玻璃的上端，以手工夾持或機械夾持的方式將若干片玻璃整盤夾在底部治具板和頂部治具板之間，并從原來的支架中間向上抽取出來；再放入新的玻璃支架中，拿開頂部治具板，將新的玻璃支架向上提起，使得玻璃與底部治具板脫離，完成整盤玻璃的轉換。具有操作簡單，方便快捷的特點，能極大地縮短倒盤時間和勞動強度，并減少碰傷、劃傷幾率，增加良品率。其中，還可以通過旋轉式的鎖片體，實現頂部治具板和底部治具板之間的固定聯(lián)接，而鎖片體的上端同時成為操作人員提拉治具用的提手，在提起頂部治具板和底部治具板時，同時完成鎖合動作，減少一個操作過程，有效地提高了工作效率。下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。


圖1為本發(fā)明可整盤轉換的玻璃支架具體實施例的立體結構圖；圖2為本發(fā)明可整盤轉換的玻璃支架具體實施例裝入玻璃后的立體結構圖；圖3為本發(fā)明可整盤轉換玻璃的治具具體實施例的立體結構圖；圖4為本發(fā)明可整盤轉換玻璃的治具另一具體實施例的側面剖視圖(處于轉換狀態(tài)，同時示出了玻璃支架，圖中僅示出部分的玻璃);圖5為圖4中的A部局部放大圖(未鎖合狀態(tài))；圖6為圖4中的A部局部放大圖(操作人員提拉時，處于鎖合狀態(tài))。圖1 -圖3的附圖標識10框架本體11連接桿12底部卡位連接桿 121 底部卡位件122 內凹部13 側邊卡位連接桿131 側邊卡位件132 內凹部20 底部治具板21 下定位凹部22側邊部23穿孔部30頂部治具板31 上定位凹部
40玻璃圖4-圖6的附圖標識20A底部治具板220鎖孔22A側邊部30A頂部治具板32聯(lián)接槽33鎖片槽34銷軸50鎖片體51鎖勾部52銷孔53橫拉桿54凸起部IOA框架本體40A玻璃
具體實施例方式為了更充分理解本發(fā)明的技術內容，下面結合具體實施例對本發(fā)明的技術方案進一步介紹和說明，但不局限于此。如圖1和圖2所示，本發(fā)明可整盤轉換的玻璃支架，包括長方體形狀的框架本體10，框架本體10包括三維立體連接的12根連接桿11，框架本體10的底部還設有二根橫向定位的底部卡位連接桿12，底部卡位 連接桿12上設有若干個底部卡位件121 ;框架本體10的前側、后側各設有一根橫向定位的側邊卡位連接桿13，側邊卡位連接桿13上設有若干個側邊卡位件131 ;二根底部卡位連接桿12之間的距離大于底部治具板20 (如圖3所示)的寬度；框架本體10的底部內側長度大于底部治具板20(如圖3所示)的長度。本實施例中，連接桿、底部卡位連接桿和側邊卡位連接桿為鋼制件。底部卡位件121為與底部卡位連接桿焊接在一起的底部凹形鋼扣，底部凹形鋼扣的中間設有用于卡住玻璃邊緣的內凹部122 ；側邊卡位件131為與側邊卡位連接桿整體成形的側邊凹形鋼扣，側邊凹形鋼扣的中間設有用于卡住玻璃邊緣的內凹部132。于其它實施例中，連接桿、底部卡位連接桿和側邊卡位連接桿可以是塑膠件；底部卡位件為與底部卡位連接桿整體注射成形的底部凸塊,底部凸塊的中間設有用于卡住玻璃邊緣的內凹部；側邊卡位件為與側邊卡位連接桿整體成形的側邊凸塊，側邊凸塊的中間設有用于卡住玻璃邊緣的內凹部。如圖3所示，本發(fā)明可整盤轉換玻璃的治具，包括底部治具板20和頂部治具板30，底部治具板20和頂部治具板30之間設有被轉換的玻璃40 (如圖2所示)；底部治具板20的寬度小于可整盤轉換的玻璃支架(即框架本體10)中的二根底部卡位連接桿12之間的距離；底部治具板20的長度小于框架本體10的底部內側長度。底部治具板20為開口向上的槽形結構，其槽形內底部設有若干個用于玻璃定位的下定位凹部21 ;頂部治具板30的底面設有若干個用于玻璃定位的上定位凹部31 ;底部治具板20和頂部治具板30為塑膠件，一次成形。底部治具板20還包括兩個側邊部22，側邊部22設有用于穿過操作工人手部的方形的穿孔部23。轉換過程為:1.先將原來裝有玻璃的支架可以從上向下套在底部治具板上；2.再利用頂部治具板卡在玻璃的上端，以手工夾持或機械夾持的方式將若干片玻璃整盤夾在底部治具板和頂部治具板之間，并從原來的支架中間向上抽取出來；
3.再放入新的玻璃支架中，拿開頂部治具板，將新的玻璃支架向上提起，使得玻璃與底部治具板脫離，完成整盤玻璃的轉換。在轉換過程中，需要注意每一片玻璃對應每一個位置的內凹部和定位凹部。于其它實施例中，穿孔部可以采用圓形結構；底部治具板和頂部治具板之間可以采用機械式夾持機構，以減少手工操作的強度。如圖4至圖6所示的另一具體實施例，底部治具板20A和頂部治具板30A之間采用了卡鎖式結構進行固定聯(lián)接。頂部治具板30A設有用于嵌入底部治具板20A的側邊部22A上端的聯(lián)接槽32 ;底部治具板20A的側邊部22A上端設有鎖孔220，頂部治具板30A設有穿過鎖孔220的鎖止件。鎖止件為下端設有鎖勾部51的鎖片體50 ;鎖片體50的中段設有與頂部治具板30A旋轉聯(lián)接的銷孔52 ;頂部治具板30A設有用于容置鎖片體50的鎖片槽33，鎖片槽33中段橫向設有用于旋轉聯(lián)接鎖片體50的銷軸34。鎖片體50的上端設有橫拉桿53 (對稱式地設于鎖片體的兩側，便于操作人員的提拉動作，即當操作人員提拉橫拉桿53時，圖5中的鎖片體順時針旋轉，下端的鎖勾部51穿入鎖孔內，實現底部治具板20A和頂部治具板30A之間的固定聯(lián)接)，鎖片體50的下端外側設有用于提拉頂部治具板的凸起部54。其中的鎖勾部51與鎖孔220的接觸面優(yōu)選為圓弧面或拋物線曲面，易于鎖孔的鎖緊，其中拋物線曲面可以改變接觸面的相對位置，可以拉近底部治具板20A和頂部治具板30A的距離，實現預緊和自鎖。銷軸34的位置優(yōu)選設于側邊部22A的正上方，利于優(yōu)化鎖片體的結構。于其它實施例中，鎖止件也可以采用單獨的結構，即單一的橫向設置的鎖銷，而提拉時用的提手部則單獨設在頂部治具板的上方。綜上所述，本發(fā)明玻璃支架采用四點支撐結構，即在框架本體的底部設有二根用于玻璃卡位的連接桿，二者之間的區(qū)域形成可以穿過治具的空腔；使得原來裝有玻璃的支架可以從上向下套在底部治具板上，再利用頂部治具板卡在玻璃的上端，以手工夾持或機械夾持的方式將若干片玻璃整盤夾在底部治具板和頂部治具板之間，并從原來的支架中間向上抽取出來；再放入新的玻璃支架中，拿開頂部治具板，將新的玻璃支架向上提起，使得玻璃與底部治具板脫離，完成整盤玻璃的轉換。具有操作簡單，方便快捷的特點，能極大地縮短倒盤時間和勞動強度，并減少碰傷、劃傷幾率，增加良品率。其中，還可以通過旋轉式的鎖片體，實現頂部治具板和底部治具板之間的固定聯(lián)接，而鎖片體的上端同時成為操作人員提拉治具用的提手，在提起頂部治具板和底部治具板時，同時完成鎖合動作，減少一個操作過程，有效地提高了工作效率。上述 僅以實施例來進一步說明本發(fā)明的技術內容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護。本發(fā)明的保護范圍以權利要求書為準。
權利要求
1.可整盤轉換的玻璃支架,包括長方體形狀的框架本體,所述的框架本體包括三維立體連接的12根連接桿，其特征在于所述的框架本體的底部還設有二根橫向定位的底部卡位連接桿，所述的底部卡位連接桿上設有若干個底部卡位件；所述框架本體的前側、后側各設有一根橫向定位的側邊卡位連接桿，所述的側邊卡位連接桿上設有若干個側邊卡位件；二根底部卡位連接桿之間的距離大于底部治具板的寬度；框架本體的底部內側長度大于底部治具板的長度。
2.根據權利要求1所述的可整盤轉換的玻璃支架，其特征在于所述的連接桿、底部卡位連接桿和側邊卡位連接桿為塑膠件。
3.根據權利要求2所述的可整盤轉換的玻璃支架，其特征在于所述的底部卡位件為與底部卡位連接桿整體成形的底部凸塊,所述底部凸塊的中間設有用于卡住玻璃邊緣的內凹部；所述的側邊卡位件為與側邊卡位連接桿整體成形的側邊凸塊，所述側邊凸塊的中間設有用于卡住玻璃邊緣的內凹部。
4.根據權利要求1所述的可整盤轉換的玻璃支架，其特征在于所述的連接桿、底部卡位連接桿和側邊卡位連接桿為鋼制件。
5.根據權利要求4所述的可整盤轉換的玻璃支架，其特征在于所述的底部卡位件為與底部卡位連接桿焊接在一起的底部凹形鋼扣，所述底部凹形鋼扣的中間設有用于卡住玻璃邊緣的內凹部；所述的側邊卡位件為與側邊卡位連接桿整體成形的側邊凹形鋼扣，所述側邊凹形鋼扣的中間設有用于卡住玻璃邊緣的內凹部。
6.可整盤轉換玻璃的治具，其特征在于包括底部治具板和頂部治具板，所述的底部治具板和頂部治具板之間設有被轉換的玻璃；所述的底部治具板的寬度小于權利要求1所述的可整盤轉換的玻璃支架中的二根底部卡位連接桿之間的距離；所述底部治具板的長度小于框架本體的底部內側長度。
7.根據權利要 求6所述的可整盤轉換玻璃的治具，其特征在于所述的底部治具板為開口向上的槽形結構，其槽形內底部設有若干個用于玻璃定位的下定位凹部；所述頂部治具板的底面設有若干個用于玻璃定位的上定位凹部；所述的底部治具板還包括兩個側邊部。
8.根據權利要求7所述的可整盤轉換玻璃的治具，其特征在于所述的頂部治具板設有用于嵌入底部治具板側邊部上端的聯(lián)接槽；所述底部治具板的側邊部上端設有鎖孔，所述的頂部治具板設有穿過鎖孔的鎖止件。
9.根據權利要求8所述的可整盤轉換玻璃的治具，其特征在于所述的鎖止件為下端設有鎖勾部的鎖片體；鎖片體的中段與頂部治具板旋轉聯(lián)接；所述的頂部治具板設有用于容置鎖片體的鎖片槽，鎖片槽中段橫向設有用于旋轉聯(lián)接鎖片體的銷軸。
10.根據權利要求6所述的可整盤轉換玻璃的治具，其特征在于所述鎖片體的上端設有橫拉桿，所述鎖片體的下端外側設有用于提拉頂部治具板的凸起部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可整盤轉換的玻璃支架及其治具。可整盤轉換的玻璃支架，包括長方體形狀的框架本體，框架本體包括三維立體連接的12根連接桿，框架本體的底部還設有二根橫向定位的底部卡位連接桿，底部卡位連接桿上設有若干個底部卡位件；框架本體的前側、后側各設有一根橫向定位的側邊卡位連接桿，側邊卡位連接桿上設有若干個側邊卡位件；二根底部卡位連接桿之間的距離大于底部治具板的寬度；框架本體的底部內側長度大于底部治具板的長度。本發(fā)明的玻璃支架采用了四點支撐結構，形成可以穿過治具的空腔，實現整盤轉換，具有操作簡單，方便快捷的特點，能極大地縮短倒盤時間和勞動強度，并減少碰傷、劃傷幾率，增加良品率。
文檔編號C03B35/00GK103224324SQ201310128789
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月15日 優(yōu)先權日2013年4月15日
發(fā)明者王建成, 王兆祥 申請人:深圳市深新隆實業(yè)有限公司