專利名稱：高強度防腐耐磨澆注料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種GFH-80高強度防腐耐磨澆注料及其制備方法，具體的說是一種工業(yè)垃圾焚燒爐的主要的澆筑材料，同時提供這種高強度防腐耐磨料的制造方法。屬耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于工業(yè)垃圾焚燒爐焚燒的化工垃圾含有酸性或堿性不一的各種物質(zhì)，在焚燒過程中，對爐襯產(chǎn)生極大的腐蝕。而且，焚燒爐焚燒的物料熱值不穩(wěn)定，爐內(nèi)的溫差很大，因此對耐火材料性能要求特別高。但目前在工業(yè)焚燒爐中使用的耐火材料其耐磨性，抗腐蝕性，抗氧化性及熱震穩(wěn)定性都不能滿足工業(yè)焚燒爐的技術(shù)要求，使用周期短，需要經(jīng)常修補或更換，影響焚燒爐的正常運轉(zhuǎn)，消耗大量人力和財力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對上述不足之處，提供一種高強度防腐耐磨澆注料及其制備方法，是工業(yè)垃圾焚燒爐用的高強防腐耐磨澆注料。該澆注料采用鋁含量為85%的倒焰窯鋁礬土，碳含量為98%的碳化硅，白剛玉，莫來石，氧化鉻録粉，硅線石，純鋁酸鈣水泥，硅含量大于98%的硅微粉等配伍，耐火材料的耐磨性，抗侵蝕及熱震穩(wěn)定性優(yōu)異，使用周期可達2年以上，大大地減少了工業(yè)焚燒爐的檢修期，節(jié)省了耐火材料和烘爐時間，降低了運行成本。高強度防腐耐磨澆注料及其制備方法是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn):
1、一種高強度防腐耐磨料澆注料，其特征在于:由倒焰窯鋁礬土、莫來石、白剛玉、碳化硅、氧化鋁微粉、硅線石細粉、硅微粉、氧化鉻粉、純鋁酸鈣水泥、三聚磷酸鈉、NF減水劑、防爆纖維配制而成，其中原料重量百分配比為:
倒焰窯鋁礬土 20% 40%
莫來石5% 15%
白剛玉3% 8%
碳化硅10% 20%
氧化鋁微粉 3% 8%
硅線石細粉 5% 15%
硅微粉3% 8%
氧化鉻粉1.5% 5%
純鋁酸鈣水泥 3°/Γ8%
三聚磷酸鈉 0.1% 0.5%
NF減水劑 0.1% 0.5%
防爆纖維0.05% 0.08%ο
所述的倒焰窯招帆土粒徑為Imm—8mm,莫來石粒徑為3mm—8mm,白剛玉粒徑為Imm一3mm,碳化娃粒徑為0.1一1_。
所述的倒焰窯鋁礬土中鋁含量為85%，莫來石中鋁含量為70%，碳化硅中碳含量為98%。所述的氧化鋁微粉鋁含量> 98%，細度為0.07、.04mm ;所述的硅線石細粉為河北靈壽的酸洗硅線石粉，細度為180目 220目；所述的硅微粉采用Si彡98%優(yōu)質(zhì)硅微粉。上述倒焰窯鋁礬土、莫來石、白剛玉、碳化硅、氧化鋁微粉、硅線石細粉、硅微粉、氧化鉻粉、純鋁酸鈣水泥、三聚磷酸鈉、NF減水劑、防爆纖維均采用市售材料。一種高強度防腐耐磨澆注料的制備方法，其特征在于:
(1)按原料重量百分配比，分別稱取倒焰窯鋁礬土、莫來石、白剛玉、碳化硅、氧化鋁微粉、硅線石細粉、硅微粉、氧化鉻粉、純鋁酸鈣水泥、三聚磷酸鈉、NF減水劑、防爆纖維備用，
(2)將上述稱取倒焰窯鋁礬土、莫來石、白剛玉、碳化硅、氧化鋁微粉、硅線石細粉、硅微粉、氧化鉻粉、純鋁酸鈣水泥、三聚磷酸鈉、NF減水劑、防爆纖維原料，放入立式強制型攪拌機中攪拌，攪拌后裝入袋中包裝，即制成高強度防腐耐磨料澆注料。高強度防腐耐磨料澆注料施工前加入適量的水?dāng)嚢杌旌虾蟊憧墒褂?，加入水量為高強度防腐耐磨料澆注料總?°/Γ8%。其中氧化鋁微粉為98%以上高純氧化鋁微粉，硅線石為河北靈壽酸洗硅線石細粉目數(shù)為18(Γ220目。硅微粉采用Si ^ 98%，優(yōu)質(zhì)硅微粉和抗氧化鉻碌粉。本發(fā)明選擇倒焰窯鋁礬土作為骨料，是因為其顯氣孔率低，體積密度高，使產(chǎn)品體積密度提高，強度顯著提高，純鋁酸鈣水泥能增強合成料的親和力，加入超微粉的作用是增強了填充性，改善 了施工性，從而使其流動性增大，由于加入了高純氧化鋁微粉使?jié)沧⒘显鰪娏四透邷匦?，加入莫來石是提高澆注料的熱穩(wěn)定性和抗熱震性能，加入碳化硅是大大提高了澆注料的抗腐蝕性，加入白剛玉是提高材料的耐腐性，加入氧化鉻粉是提高了材料的抗氧化性能、硬度和強度。本發(fā)明高強防腐耐磨澆注料與目前市場同類產(chǎn)品相比壽命延長I—2 倍。本發(fā)明高強度防腐耐磨澆注料配制方法是將骨料與粉料各組按百分比稱量:倒焰窯招帆土 lmnT8mm、莫來石3mnT8mm、白剛玉lmnT3mm、碳化娃0.1 Imm骨料；氧化招粉、娃線石、硅微粉、純鋁酸鈣水泥、三聚磷酸鈉、NF減水劑粉料，將上述骨料和粉料按百分比稱量，放入攪拌機內(nèi)拌和裝袋。本發(fā)明所述的高強度防腐耐磨澆注料具有很高的耐壓強度，硬度較大。具有優(yōu)異的耐磨性，抗腐蝕性，抗氧化性，熱穩(wěn)定性，及高粘結(jié)性，在同條件下和目前本領(lǐng)域使用的澆注料比較，工業(yè)垃圾焚燒爐運轉(zhuǎn)周期從月8個月提高到累計運行2年以上，克服了爐襯經(jīng)常修補更換的問題，節(jié)省了人力物力，大大提高了生產(chǎn)效率。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明:
實施例1:
制備高強度防腐耐磨澆注料:
(I)按原料重量百分配比，分別稱取倒焰窯鋁礬土 20kg(20%)、莫來石12kg(12%)、白剛玉3kg (3%)、碳化硅20kg (20%)、氧化鋁微粉8kg (8%)、硅線石細粉15kg (15%)、硅微粉8kg (8%)、氧化鉻粉5kg (5%)、純鋁酸鈣水泥8kg (8%)、三聚磷酸鈉0.5kg (0.5%)、NF減水劑0.42kg (0.42%)、防爆纖維 0.08kg (0.08%)維備用；
(2)將上述稱取的倒焰窯鋁礬土、莫來石、白剛玉、碳化硅、氧化鋁微粉、硅線石細粉、硅微粉、氧化鉻粉、純鋁酸鈣水泥、三聚磷酸鈉、NF減水劑、防爆纖維原料，放入立式強制型攪拌機中攪拌，攪拌后裝入袋中包裝，即制成高強度防腐耐磨料澆注料。實施例2:
制備高強度防腐耐磨澆注料:
(1)按原料重量百分配比，分別稱取倒焰窯鋁礬土40kg(40%)、莫來石5kg(5%)、白剛玉8kg(8%)、碳化硅18kg(18%)、氧化鋁微粉6kg(6%)、硅線石細粉12kg(12%)、硅微粉6kg(6%)、氧化鉻粉1.5kg (1.5%)、純鋁酸鈣水泥3kg (3%)、三聚磷酸鈉0.1kg (0.1%)、NF減水劑
0.35kg (0.35%)、防爆纖維 0.05kg (0.05%)維備用； (2)將上述稱取的倒焰窯鋁礬土、莫來石、白剛玉、碳化硅、氧化鋁微粉、硅線石細粉、硅微粉、氧化鉻粉、純鋁酸鈣水泥、三聚磷酸鈉、NF減水劑、防爆纖維原料，放入立式強制型攪拌機中攪拌，攪拌后裝入袋中包裝，即制成高強度防腐耐磨料澆注料。實施例3:
制備高強度防腐耐磨澆注料:
(O按原料重量百分配比，分別稱取倒焰窯鋁礬土 38kg(38%)、莫來石14kg(14%)、白剛玉6kg(6%)、碳化硅19kg(19%)、氧化鋁微粉3kg(3%)、硅線石細粉5kg(5%)、硅微粉3kg (3%)、氧化鉻粉4kg (4%)、純鋁酸鈣水泥7kg (7%)、三聚磷酸鈉0.44kg (0.44%)、NF減水劑 0.5kg (0.5%)、防爆纖維 0.06kg (0.06%)維備用；
(2)將上述稱取的倒焰窯鋁礬土、莫來石、白剛玉、碳化硅、氧化鋁微粉、硅線石細粉、硅微粉、鉻碌粉、純鋁酸鈣水泥、三聚磷酸鈉、NF減水劑、防爆纖維原料，放入立式強制型攪拌機中攪拌，攪拌后裝入袋中包裝，即制成高強度防腐耐磨料澆注料。實施例4:
制備高強度防腐耐磨澆注料:
(1)按原料重量百分配比，分別稱取倒焰窯鋁礬土40kg (40%)、莫來石15kg (15%)、白剛玉8kg (8%)、碳化硅IOkg (10%)、氧化鋁微粉8kg (8%)、硅線石細粉8kg (8%)、硅微粉5kg (5%)、氧化鉻粉2kg (2%)、純鋁酸鈣水泥3kg (3%)、三聚磷酸鈉0.5kg (0.5%)、NF減水劑
0.44kg (0.44%)、防爆纖維 0.06kg (0.06%)維備用；
(2)將上述稱取的倒焰窯鋁礬土、莫來石、白剛玉、碳化硅、氧化鋁微粉、硅線石細粉、硅微粉、氧化鉻粉、純鋁酸鈣水泥、三聚磷酸鈉、NF減水劑、防爆纖維原料，放入立式強制型攪拌機中攪拌，攪拌后裝入袋中包裝，即制成高強度防腐耐磨料澆注料。
本發(fā)明高強度防腐耐磨澆注料的理化指標(biāo):
權(quán)利要求
1.一種高強度防腐耐磨料澆注料，其特征在于:由倒焰窯鋁礬土、莫來石、白剛玉、碳化硅、氧化鋁微粉、硅線石細粉、硅微粉、氧化鉻粉、純鋁酸鈣水泥、三聚磷酸鈉、NF減水劑、防爆纖維配制而成，其中原料重量百分配比為: 倒焰窯鋁礬土 20% 40%莫來石5% 15%白剛玉3% 8% 碳化硅10% 20% 氧化鋁微粉 3% 8% 硅線石細粉 5% 15%硅微粉3% 8% 氧化鉻粉 1.5% 5% 純鋁酸鈣水泥3°/Γ8% 三聚磷酸鈉 0.1% 0.5% NF減水劑 0.1% 0.5% 防爆纖維 0.05%" 0.08%ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度防腐耐磨料澆注料，其特征在于:所述的倒焰窯鋁帆土粒徑為Imm—8mm,莫來石粒徑為3mm—8mm,白剛玉粒徑為Imm—3mm,碳化娃粒徑為.0.1——Imm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度防腐耐磨料澆注料，其特征在于:所述的倒焰窯鋁礬土中鋁含量為85%，莫來石中鋁含量為70%，碳化硅中碳含量為98%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高強防腐耐磨澆注料，其特征在于:所述的氧化鋁微粉鋁含量≥98%，細度為0.07、.04mm ;所述的硅線石細粉為河北靈壽的酸洗硅線石粉，細度為180目~220目；所述的硅微粉采用Si ^ 98%優(yōu)質(zhì)硅微粉。
5.權(quán)利要求1所述的高強度防腐耐磨澆注料的制備方法，其特征在于: (1)按原料重量百分配比，分別稱取倒焰窯鋁礬土、莫來石、白剛玉、碳化硅、氧化鋁微粉、硅線石細粉、硅微粉、氧化鉻粉、純鋁酸鈣水泥、三聚磷酸鈉、NF減水劑、防爆纖維備用， (2)將上述稱取倒焰窯鋁礬土、莫來石、白剛玉、碳化硅、氧化鋁微粉、硅線石細粉、硅微粉、氧化鉻粉、純鋁酸鈣水泥、三聚磷酸鈉、NF減水劑、防爆纖維原料，放入立式強制型攪拌機中攪拌，攪拌后裝入袋中包裝，即制成高強度防腐耐磨料澆注料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強度防腐耐磨澆注料的制備方法，其特征在于:其中原料重量百分配比為: 倒焰窯鋁礬土 20% 40%莫來石5% 15%白剛玉3% 8%碳化硅10% 20% 氧化鋁微粉 3% 8% 硅線石細粉 5% 15%硅微粉3% 8% 氧化鉻粉1.5% 5%純鋁酸鈣水泥3°/Γ8%三聚磷酸鈉0.1% 0.5%NF減水劑0.1% 0.5%防爆纖維0.05% 0. 08%。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種GFH-80高強度防腐耐磨澆注料及其制備方法，具體的說是一種工業(yè)垃圾焚燒爐的主要的澆筑材料，同時提供這種高強度防腐耐磨料的制造方法。屬耐火材料技術(shù)領(lǐng)域。由倒焰窯鋁礬土、莫來石、白剛玉、碳化硅、氧化鋁微粉、硅線石細粉、硅微粉、氧化鉻粉、純鋁酸鈣水泥、三聚磷酸鈉、NF減水劑、防爆纖維配制而成，其中原料重量百分配比為倒焰窯礬土20%~40%、莫來石5%~15%、剛玉3%~8%、碳化硅10%~20%、氧化鋁微粉3%~8%、硅線石細粉5%~15%、硅微粉3%~8%、鉻琭粉1.5%~5%、純鋁酸鈣水泥3%~8%、三聚磷酸鈉0.1%~0.5%、NF減水劑0.1%~0.5%、防爆纖維0.05%~0.08%。
文檔編號C04B35/66GK103172397SQ20131013220
公開日2013年6月26日 申請日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日
發(fā)明者丁劍, 楊乃軍 申請人:丁劍