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      一種發(fā)泡保溫板及其制備方法

      文檔序號(hào):1894395閱讀:205來源:國知局
      專利名稱:一種發(fā)泡保溫板及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,尤其涉及一種發(fā)泡保溫板及其制備方法。
      背景技術(shù)
      隨著社會(huì)城市化、科技化、人性化的發(fā)展,發(fā)泡水泥板現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于大跨度工業(yè)廠房、倉庫、大型機(jī)車庫、體育場館、展覽館、飛機(jī)場、大型公用設(shè)施、活動(dòng)房及住宅夾層、民用住宅的隔墻保溫等各個(gè)領(lǐng)域的建筑工程中,并克服以往采用的泡沫隔熱材料所產(chǎn)生的保溫差,熱傳感率高,產(chǎn)生龜裂的特點(diǎn),。目前,很多廢的PS塑料被遺棄,造成固體廢物污染,而隨著人性化理念的普及,及新型和諧社會(huì)的構(gòu)成,設(shè)計(jì)一種將廢PS泡沫回收再利用制作成發(fā)泡保溫板是非常必要的,解決現(xiàn)有保溫板材易燃,不耐腐蝕,保溫隔音性差等不足。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供一種發(fā)泡保溫板及其制備方法,解決現(xiàn)有保溫板中的易燃,不耐腐蝕,保溫隔音性差和強(qiáng)度低施工不方便等技術(shù)問題。

      本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
      一種發(fā)泡保溫板,由下列原料組成,以質(zhì)量份數(shù)表示法為:
      廢PS泡沫顆粒100 ;
      425#硅酸鹽水泥30-50 ;
      早強(qiáng)減水劑50-100 ;
      膨脹珍珠巖粉末200-300 ;
      玻璃纖維50-100 ;
      PU黏合劑50-80 ;
      松香皂發(fā)泡劑1-10 ;
      阻燃劑2-5 ;
      粉煤灰1-5。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述阻燃劑采用TCEP、TCPP或TDCPP中的一種或多種混合物。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案:所述發(fā)泡保溫板的制備方法為:
      第一步:按照上文所述質(zhì)量份數(shù)比稱取各種原料;
      第二步:先將廢PS泡沫顆粒粉碎,加入425#硅酸鹽水泥,充分混合5-10min ;
      第三步:將第二步混合后的物料中加入早強(qiáng)減水劑,攪拌成漿狀后再加入剩余組分,力口熱至150°C,加壓5MPa,攪拌成漿狀后加入模具中;
      第四步:靜置lh,冷卻到60°C后脫模,水養(yǎng)7天即可。本發(fā)明使用的所有原料均為共知的已有,使用方法和功能均為已有技術(shù)。本發(fā)明所述一種發(fā)泡保溫板采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:1、保溫性能優(yōu)異,熱導(dǎo)率可達(dá)到0.05W/ Cm.Κ);2、相對(duì)密度0.3,壓縮強(qiáng)度0.4-0.6MPa,彎曲模量為0.25MPa;3、無毒無味,不易燃燒,耐酸堿,絕緣性好,施工方便且使用壽命長,會(huì)得到廣泛使用,并不斷替代現(xiàn)有材料。
      具體實(shí)施例方式以下通過實(shí)施例更加詳細(xì)地闡述本發(fā)明的內(nèi)容。實(shí)施例1:
      第一步:按照下文所述質(zhì)量份數(shù)比稱取各種原料 廢PS泡沫顆粒100 ;
      425#硅酸鹽水泥30 ;
      早強(qiáng)減水劑50 ;
      膨脹珍珠巖粉末200 ;
      玻璃纖維50 ;
      PU黏合劑50 ;
      松香皂發(fā)泡劑I ;
      TCPP2 ;
      粉煤灰I。
      ·
      第二步:先將廢PS泡沫顆粒粉碎,加入425#硅酸鹽水泥,充分混合5-10min ; 第三步:將第二步混合后的物料中加入早強(qiáng)減水劑,攪拌成漿狀后再加入剩余組分,力口
      熱至150°C,加壓5MPa,攪拌成漿狀后加入模具中;
      第四步:靜置lh,冷卻到60°C后脫模,水養(yǎng)7天即可。實(shí)施例2:
      第一步:按照下文所述質(zhì)量份數(shù)比稱取各種原料 廢PS泡沫顆粒100 ;
      425#硅酸鹽水泥50 ;
      早強(qiáng)減水劑100 ;
      膨脹珍珠巖粉末300 ;
      玻璃纖維100 ;
      PU黏合劑80 ;
      松香皂發(fā)泡劑10 ;
      TCPP5 ;
      粉煤灰5。第二步:先將廢PS泡沫顆粒粉碎,加入425#硅酸鹽水泥,充分混合5-10min ; 第三步:將第二步混合后的物料中加入早強(qiáng)減水劑,攪拌成漿狀后再加入剩余組分,力口
      熱至150°C,加壓5MPa,攪拌成漿狀后加入模具中;
      第四步:靜置lh,冷卻到60°C后脫模,水養(yǎng)7天即可。實(shí)施例3:
      第一步:按照下文所述質(zhì)量份數(shù)比稱取各種原料:
      廢PS泡沫顆粒100 ;425#硅酸鹽水泥40 ;
      早強(qiáng)減水劑70 ;
      膨脹珍珠巖粉末250 ;
      玻璃纖維75 ;
      PU黏合劑60 ;
      松香皂發(fā)泡劑5;
      TCPP3.5 ;
      粉煤灰2.5。第二步:先將廢PS泡沫顆粒粉碎,加入425#硅酸鹽水泥,充分混合5-10min ; 第三步:將第二步混合后的物料中加入早強(qiáng)減水劑,攪拌成漿狀后再加入剩余組分,力口
      熱至150°C,加壓5MPa,攪拌成漿狀后加入模具中;
      第四步:靜置lh,冷卻到60°C后脫模,水養(yǎng)7天即可。以上實(shí)施例和對(duì)比例中的組合物所有組分均可以商業(yè)購買,425#硅酸鹽水泥可在邯鄲市峰峰志邦貿(mào)易有限公司購買,早強(qiáng)減水劑可在北京慕湖外加劑公司購買,膨脹珍珠巖粉末可在廊坊永辛雨和保溫材料廠購買,松香皂發(fā)泡劑可在山東科泰建工設(shè)備廠購買,TCPP可在濟(jì)南天海新能源科技有限公司購買。測試性能:
      測試性能:對(duì)實(shí)施例Γ3進(jìn)行壓縮強(qiáng)度測試與熱導(dǎo)率測試,結(jié)果見表一:
      I廢PS泡沫顆粒|425 硅酸鹽水I早強(qiáng)減水I膨脹珍珠巖粉I玻璃纖|PU黏合I松香皂發(fā)泡劑I壓縮強(qiáng)度/MPa|熱導(dǎo)率/W/ Cm.K)
      __ __*_m_____
      實(shí)施iiT 10030~50200'50 ~ I0.408
      實(shí)施10050~100300_ 100100.506
      實(shí)施100~70250'75 ~ 50.605
      表一
      上述實(shí)施例只是用于對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行闡述,而不是限制,因此在與本發(fā)明的權(quán)利要求書相當(dāng)?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變,都應(yīng)該認(rèn)為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種發(fā)泡保溫板,其特征在于:其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為: 廢PS泡沫顆粒100 ; 425#硅酸鹽水泥30-50 ; 早強(qiáng)減水劑50-100 ; 膨脹珍珠巖粉末200-300 ; 玻璃纖維50-100 ; PU黏合劑50-80 ; 松香皂發(fā)泡劑1-10 ; 阻燃劑2-5 ; 粉煤灰1-5。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡保溫板,其特征在于:所述阻燃劑采用TCEP、TCPP或TDCPP中的一種或多種混合物。
      3.一種制備權(quán)利要求1所述發(fā)泡保溫板的方法,其特征在于步驟為: 第一步:按照上文所述質(zhì)量份數(shù)比稱取各種原料; 第二步:先將廢PS泡沫顆粒粉碎,加入425#硅酸鹽水泥,充分混合5-10min ; 第三步:將第二步混合后的物料中加入早強(qiáng)減水劑,攪拌成漿狀后再加入剩余組分,力口熱至150°C,加壓5MPa,攪拌成漿狀后加入模具中; 第四步:靜置lh,冷卻到60°C后脫模,水養(yǎng)7天即可。
      全文摘要
      一種發(fā)泡保溫板,其組成成份以質(zhì)量份數(shù)表示法為廢PS泡沫顆粒100;425#硅酸鹽水泥30-50;早強(qiáng)減水劑50-100;膨脹珍珠巖粉末200-300;玻璃纖維50-100;PU黏合劑50-80;松香皂發(fā)泡劑1-10;阻燃劑2-5;粉煤灰1-5;產(chǎn)品保溫性能優(yōu)異,熱導(dǎo)率可達(dá)到0.05W/(m·K);相對(duì)密度0.3,壓縮強(qiáng)度0.4-0.6MPa,彎曲模量為0.25MPa;無毒無味,不易燃燒,耐酸堿,絕緣性好,施工方便且使用壽命長,會(huì)得到廣泛使用,并不斷替代現(xiàn)有材料。
      文檔編號(hào)C04B18/20GK103232203SQ20131015170
      公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月27日
      發(fā)明者計(jì)慷 申請(qǐng)人:蘇州市德萊爾建材科技有限公司
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