專利名稱：全自動玄武巖石環(huán)保糧倉的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種全自動玄武巖石環(huán)保糧倉。
背景技術：
目前一些農戶與養(yǎng)殖戶的儲糧設施還存在一些不足，比如糧食入倉之前要用很長時間的晾曬，雨天還得收起來，往復多次，浪費大量的人力物力，增加飼料成本和儲糧的難度。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種全自動玄武巖石環(huán)保糧倉。所述目的是通過如下方案實現(xiàn)的:
一種全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，其組成包括:玄武巖玻璃鋼倉頂，所述玄武巖玻璃鋼倉頂一側連接糧食輸送機，所述玄武巖玻璃鋼倉頂下端連接倉體，所述倉體連接倉底，所述倉底連接鋼結構支架，所述倉體內裝有糧食自動風干系統(tǒng)和帶有通風孔的中心玻璃鋼管。所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述玄武巖玻璃鋼倉頂包括圓錐體頂蓋，所述圓錐體頂蓋底部連接圓環(huán)，所述圓環(huán)連接一組不銹鋼管，所述不銹鋼管內插入玄武巖復合筋，所述不銹鋼管連接所述倉體。所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述圓環(huán)的直徑小于所述圓錐體頂蓋的底面積直徑400mm,所述圓環(huán)的的高為200mm,所述不銹鋼管的直徑為20mm,長度為150 mm。所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述倉體包括縱向排列的玄武巖復合內層立筋和橫向排列的玄武巖復合外層橫筋，所述玄武巖復合內層立筋與所述玄武巖復合外層橫筋之間通過十字形開口不銹鋼管卡扣組合連接；所述玄武巖復合內層立筋連接玄武巖纖維布，所述玄武巖復合內層立筋插入所述不銹鋼管內。所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述玄武巖復合內層立筋之間相距200mm，所述玄武巖復合內層立筋的直徑為20mm，所述玄武巖復合橫筋之間相距300mm，所述玄武巖復合橫筋的直徑為12mm，，所述玄武巖纖維布的孔徑為5 mm，所述十字形開口不銹鋼管卡扣組合包括直徑為20 mm的開口不銹鋼管，所述直徑為20 mm的開口不銹鋼管具有十字形背部，所述十字形背部連接直徑為12 mm的開口不銹鋼管。所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述倉底包括玻璃鋼凹形底面，所述玻璃鋼凹形底面連接不銹鋼管，所述不銹鋼管內插有玄武巖復合筋。所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述不銹鋼管直徑為20 mm，長度為15 mm。所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述糧食輸送機包括鋼管，所述鋼管內裝有螺旋軸，所述鋼管與所述螺旋軸之間裝有軸承。所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述鋼管直徑為140-180 _。所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述鋼管直徑為160 mm。本發(fā)明的有益效果是: 本發(fā)明能為廣大的農戶和養(yǎng)殖戶解決現(xiàn)有糧倉存在的問題，能夠把濕糧直接入倉。本發(fā)明的整體結構是由玄武巖玻璃鋼制成，無任何污染，綠色環(huán)保。本發(fā)明采用的玄武巖玻璃倉頂環(huán)保、耐腐蝕、無毒、無害、綠色環(huán)保。本發(fā)明采用的糧食輸送機能夠自動把糧食裝倉，大大的減少了勞動力和人工的費用，糧食輸送機的攪龍是由多節(jié)組合而成，長度可以任意增減，方便運送糧食進入倉體。本發(fā)明采用的鋼結構支架能夠把倉體支撐離開地面，能夠使倉體既防水、防潮又防鼠；也便于出糧裝車或直接送入飼料粉碎機加工成飼料。本發(fā)明的糧食自動風干系統(tǒng)是自產(chǎn)的生物質鍋爐，每天只需添加一次生物質燃料，全自動進行控制，節(jié)省能源、人力和物力，降低干燥糧食的成本。本發(fā)明的糧食自動風干系統(tǒng)中的鍋爐升溫后經(jīng)高壓風機吸出、強力送入糧倉中心玻璃鋼管內，再從管壁四周圍的5mm通風孔流入糧食的縫隙中，把糧食含有的水分加熱成蒸汽，隨蒸汽流經(jīng)倉外壁的透氣孔，流出倉外達到了風干糧食的目的。


附圖1是本發(fā)明的結構示意圖。附圖2是附圖1的外觀圖。
具體實施例方式下面結合附圖詳細闡述本發(fā)明優(yōu)選的實施方式。實施例一
一種全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，如附圖1、附圖2所示，其組成包括:玄武巖玻璃鋼倉頂I，所述玄武巖玻璃鋼倉頂一側連接糧食輸送機2，所述玄武巖玻璃鋼倉頂下端連接倉體3，所述倉體連接倉底4，所述倉底連接鋼結構支架5，所述倉體內裝有糧食自動風干系統(tǒng)8和帶有通風孔6的中心玻璃鋼管7。糧食是通過糧食輸送機的輸送攪籠自動送入倉體內，在用熱風爐加熱，配合高壓風機把熱風送入糧倉中心的玄武巖中心玻璃鋼管內，通過四周圓孔散射到糧食的縫隙中，把糧食的濕度加熱成熱蒸汽，從倉體壁流出在倉外散發(fā)掉，達到糧食的風干目的。在糧倉底部設有可控流量的出糧口，把糧食裝車運走或直接送入飼料粉碎機加工成飼料。實施例二
本實施例與實施例一的不同之處在于，如附圖1、附圖2所示，所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述玄武巖玻璃鋼倉頂包括圓錐體頂蓋，所述圓錐體頂蓋底部連接圓環(huán)9，所述圓環(huán)連接一組不銹鋼管，所述不銹鋼管內插入玄武巖復合筋，所述不銹鋼管連接所述倉體。防雨的玄武巖玻璃倉頂是用玄武巖與樹脂膠合成玻璃鋼制成，首先用模具做成中間高外延低的圓錐體，在圓錐體下方收縮一個比圓錐體直徑小400mm,高度為200mm的圓環(huán)，在圓環(huán)上鑲有直徑20mm,長度為150mm的不銹鋼管,用于與倉體連接,倉體的20mm的縱向玄武巖復合筋插入管內，玄武巖玻璃鋼倉頂與倉體連接。實施例三
本實施例與實施例二的不同之處在于，所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述圓環(huán)的直徑小于所述圓錐體頂蓋的底面積直徑400mm,所述圓環(huán)的的高為200mm,所述不銹鋼管的直徑為20mm,長度為150 mm。實施例四
本實施例與實施例一的不同之處在于，如附圖1、附圖2所示，所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述倉體包括縱向排列的玄武巖復合內層立筋10和橫向排列的玄武巖復合外層橫筋11，所述玄武巖復合內層立筋與所述玄武巖復合外層橫筋之間通過十字形開口不銹鋼管卡扣組合12連接；所述玄武巖復合內層立筋連接玄武巖纖維布13，所述玄武巖復合內層立筋插入所述不銹鋼管內。倉體是把糧食裝起來儲存，倉體的制作是將玄武巖復合筋做成內層玄武巖復合立筋的直徑為20mm縱向排列,夕卜層玄武巖復合橫筋的直徑為12mm橫向排列；玄武巖復合內層立筋連接玄武巖纖維布，玄武巖纖維布能把糧食的潮氣散發(fā)出去。實施例五
本實施例與實施例四的不同之處在于，所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述玄武巖復合內層立筋之間相距200mm，所述玄武巖復合內層立筋的直徑為20mm，所述玄武巖復合橫筋之間相距300mm，所述玄武巖復合橫筋的直徑為12mm，，所述玄武巖纖維布的孔徑為5 mm，所述十字形開口不銹鋼管卡扣組合包括直徑為20 mm的開口不銹鋼管，所述直徑為20mm的開口不銹鋼管具有十字形背部，所述十字形背部連接直徑為12 mm的開口不銹鋼管。實施例六 本實施例與實施例一的不同之處在于，如附圖1、附圖2所示，所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述 倉底包括玄武巖纖維復合樹脂膠的玻璃鋼凹形底面，所述玻璃鋼凹形底面連接不銹鋼管，所述不銹鋼管內插有玄武巖復合筋。倉底是用玄武巖纖維與樹脂膠合成玻璃鋼制成，用模具制成鍋型，外圍鑲有直徑為20mm,長度為150mm的不銹鋼管,倉體的20mm復合筋插入不銹鋼管,使倉體與倉體連接。實施例七
本實施例與實施例六的不同之處在于，所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述不銹鋼管直徑為20 mm,長度為15 mm。實施例八
本實施例與實施例一的不同之處在于，如附圖1、附圖2所示，所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述糧食輸送機包括鋼管，所述鋼管內裝有螺旋軸，所述鋼管與所述螺旋軸之間裝有軸承。實施例九
本實施例與實施例八的不同之處在于，所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述鋼管直徑為 140-180 mm。實施例十
本實施例與實施例八的不同之處在于，所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，所述鋼管直徑為160 mm。實施例^^一
本實施例與上述實施例的不同之處在于，所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，糧倉總高為5700mm,最大外圍直徑為3302mm,鋼結構支架高度為1800mm。本實施方式只是對本專利的示例性說明而并不限定它的保護范圍，本領域人員還可以對其進行局部改變，只要沒有超出本專利的精神實質，都視為對本專利的等同替換，都在本專利的保護范圍之內。
權利要求
1.一種全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，其組成包括:玄武巖玻璃鋼倉頂，其特征在于所述玄武巖玻璃鋼倉頂一側連接糧食輸送機，所述玄武巖玻璃鋼倉頂下端連接倉體，所述倉體連接倉底，所述倉底連接鋼結構支架，所述倉體內裝有糧食自動風干系統(tǒng)和帶有通風孔的中心玻璃鋼管。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，其特征在于所述玄武巖玻璃鋼倉頂包括圓錐體頂蓋，所述圓錐體頂蓋底部連接圓環(huán)，所述圓環(huán)連接一組不銹鋼管，所述不銹鋼管內插入玄武巖復合筋，所述不銹鋼管連接所述倉體。
3.根據(jù)權利要求2所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，其特征在于所述圓環(huán)的直徑小于所述圓錐體頂蓋的底面積直徑400mm,所述圓環(huán)的的高為200mm,所述不銹鋼管的直徑為20mm,長度為 150 mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，其特征在于所述倉體包括縱向排列的玄武巖復合內層立筋和橫向排列的玄武巖復合外層橫筋，所述玄武巖復合內層立筋與所述玄武巖復合外層橫筋之間通過十字形開口不銹鋼管卡扣組合連接；所述玄武巖復合內層立筋連接玄武巖纖維布，所述玄武巖復合內層立筋插入所述不銹鋼管內。
5.根據(jù)權利要求4所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，其特征在于所述玄武巖復合內層立筋之間相距200mm，所述玄武巖復合內層立筋的直徑為20mm，所述玄武巖復合橫筋之間相距300mm，所述玄武巖復合橫筋的直徑為12mm，，所述玄武巖纖維布的孔徑為5 mm，所述十字形開口不銹鋼管卡扣組合包括直徑為20 mm的開口不銹鋼管，所述直徑為20 mm的開口不銹鋼管具有十字形背部，所述十字形背部連接直徑為12 mm的開口不銹鋼管。
6.根據(jù)權利要求2所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，其特征在于所述倉底包括玻璃鋼凹形底面，所述玻璃鋼凹形底面連接不銹鋼管，所述不銹鋼管內插有玄武巖復合筋。
7.根據(jù)權利要求2所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，其特征在于所述不銹鋼管直徑為20 mm，長度為 15 mm。
8.根據(jù)權利要求1所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，其特征在于所述糧食輸送機包括鋼管，所述鋼管內裝有螺旋軸，所述鋼管與所述螺旋軸之間裝有軸承。
9.根據(jù)權利要求8所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，其特征在于所述鋼管直徑為140-180 mm。
10.根據(jù)權利要求8所述的全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，其特征在于所述鋼管直徑為160mm。
全文摘要
全自動玄武巖石環(huán)保糧倉。目前一些農戶與養(yǎng)殖戶的儲糧設施還存在一些不足，比如糧食入倉之前要用很長時間的晾曬，雨天還得收起來，往復多次，浪費大量的人力物力，增加飼料成本和儲糧的難度。一種全自動玄武巖石環(huán)保糧倉，其組成包括玄武巖玻璃鋼倉頂(1)，所述玄武巖玻璃鋼倉頂一側連接糧食輸送機(2)，所述玄武巖玻璃鋼倉頂下端連接倉體(3)，所述倉體連接倉底(4)，所述倉底連接鋼結構支架(5)，所述倉體內裝有糧食自動風干系統(tǒng)(8)和帶有通風孔(6)的中心玻璃鋼管(7)。本發(fā)明用于糧倉風干、儲存糧食。
文檔編號E04H7/30GK103195283SQ20131015834
公開日2013年7月10日 申請日期2013年5月3日 優(yōu)先權日2013年5月3日
發(fā)明者劉希輝, 劉佐夫, 范文博, 劉曉軍 申請人:哈爾濱時代創(chuàng)新科技發(fā)展有限公司