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      陶瓷穩(wěn)壓循環(huán)注漿系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:1877760閱讀:256來源:國知局
      陶瓷穩(wěn)壓循環(huán)注漿系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及到一種陶瓷注漿及回漿設(shè)備,即陶瓷穩(wěn)壓循環(huán)注漿系統(tǒng),其特征在于,所述陶瓷穩(wěn)壓循環(huán)注漿系統(tǒng)由進漿管路、供漿機、出漿管、注漿車、注漿器、收漿車、回漿管、多個開關(guān)組成,與一種翻轉(zhuǎn)工作臺配合使用,可組成注漿成型生產(chǎn)線。所述供漿機由一種泥漿泵和控制器組成。所述注漿車由帶小輪的車架、高度調(diào)整桿、置桶架、漿桶、過濾器組成。所述注漿器由軟管、PVC管及管件、開關(guān)、注漿頭組成。所述收漿車由4個小輪、車架、收漿板、小漿池、過濾器組成。本發(fā)明可很大程度地降低勞動強度,提高勞動效率,提高成品質(zhì)量和成品率。整套系統(tǒng)操作簡單,清洗方便。設(shè)備造價很低,安排生產(chǎn)靈活方便,適合各種規(guī)模廠家推廣應(yīng)用。
      【專利說明】陶瓷穩(wěn)壓循環(huán)注漿系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及到一種陶瓷注漿及回漿設(shè)備,屬于陶瓷制作工藝領(lǐng)域。

      【背景技術(shù)】
      [0002]我國陶瓷生產(chǎn)及應(yīng)用歷史悠久,陶瓷文化源遠流長。隨著社會科技及生產(chǎn)水平的不斷提高,陶瓷生產(chǎn)工藝和設(shè)備不斷更新,由手工作業(yè)向機械化、自動化過渡。所以陶瓷制作工藝的創(chuàng)新和設(shè)備的技術(shù)改造已是當今社會的迫切需求。以陶瓷酒瓶坯體生產(chǎn)中的注漿為例:
      傳統(tǒng)的注漿方法是把泥漿由缸里滔到大注漿壺里,工人抱壺把每個模型注滿。等吸漿過程結(jié)束后,再把多余的泥漿控到水桶里,用手提著倒回缸里,再重復(fù)注漿使用。這種方法設(shè)備簡單,安排生產(chǎn)靈活。但存在的缺點很多:1)、工人勞動強度很大,很容易形成腰痛、腿疼、椎間盤突出等職業(yè)病,工人的工作年限一般在6年以內(nèi);2)、勞動效率低。普通I斤的瓶子一般每人每分鐘注3個;3)、坯體質(zhì)量差,易出氣眼,成品率低。
      [0003]有些工廠把注漿方法做了一些改進。把泥漿輸送到一定高度的大罐里,或把罐放到高一層樓上,由罐底通出管道,再分流到各個注漿工位,工人拿管子直接把漿注入模型。模型吸漿結(jié)束后,把模型逐個放倒,再逐漸倒立,把多余的泥漿控到架子下的回漿槽里,再流回到地下漿池里。這種方法主要是降低了勞動強度,但也存在許多缺點。比較突出的有:I)、由于罐高度所限,注漿壓力和流量小,且不能調(diào)節(jié),勞動效率依然很低;2)、漿罐中會有沉淀,邊上有干泥巴,管道易堵塞;3)、整個系統(tǒng)不易安裝過濾裝置,坯體中雜質(zhì)較多;4)、坯體氣眼較多,成品率低,與抱壺注漿基本一樣;5)、一個車間只限于長時間用一種泥漿生產(chǎn),換漿時清洗很麻煩,生產(chǎn)靈活性很差;6)、回漿槽多,清理很麻煩。
      [0004]還有個別其它形式的注漿方法,但也都不同程度的存在以上某些缺點。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明針對以上注漿方法存在的一系列問題,提供了一種能同時解決降低勞動強度,提高勞動效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,安排生產(chǎn)靈活清洗方便的穩(wěn)壓循環(huán)注漿系統(tǒng)。
      [0006]為達到上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
      即一種穩(wěn)壓循環(huán)注漿系統(tǒng),由進漿管路、供漿機、出漿管、注漿車、收漿車、回漿管、多個開關(guān)組成。
      [0007]供漿機由一種泥漿泵和控制器組成,供漿機上部安有壓力表。
      [0008]注漿車由帶小輪的車架、高度調(diào)整桿、置桶架、漿桶、過濾器組成。
      [0009]注漿器由軟管、PVC管及管件、開關(guān)、注漿頭組成。
      [0010]收漿車由4個小輪、車架、收漿板、小漿池、過濾器組成。
      [0011]進漿管路、出漿管及回漿管上設(shè)有多個控制開關(guān)。
      [0012]本發(fā)明采用以上技術(shù)方案有如下優(yōu)點:
      工人注漿不再抱壺,只需拉動注漿車,移動很輕注漿器;控漿在一種翻轉(zhuǎn)工作臺上完成,回漿實現(xiàn)機械化。整個注漿、回漿過程勞動強度非常低,避免了腰腿痛及椎間盤突出等職業(yè)病。
      [0013]總注漿速度根據(jù)需要,可達到原來的3-4倍,流量穩(wěn)定、可調(diào)。
      [0014]只要按規(guī)程操作,瓶坯上杜絕了氣眼、雜質(zhì)等缺陷,成品率大幅度提高,直接增加經(jīng)濟效益。
      [0015]設(shè)備造價不高,可以每個注漿工人一套設(shè)備,安排生產(chǎn)靈活方便。
      [0016]日常清洗很方便,就是更換泥漿清洗也只需兩桶水就可解決問題。
      [0017]【專利附圖】

      【附圖說明】:
      圖1是傳統(tǒng)注漿用注漿壺,盛泥漿約15公斤,壺內(nèi)可放過濾網(wǎng)。
      [0018]圖2是高置漿罐注漿示意圖,其中:1)、地下漿池 2)、泥漿泵 3)、高置漿罐4)、主管道5)、各工位分管道6)、放模架7)、模型8)、回漿槽
      圖3是穩(wěn)壓循環(huán)注漿系統(tǒng)的工藝流程圖。
      [0019]圖4是穩(wěn)壓循環(huán)注漿系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)示意圖,其中:
      I)、泥漿池2)、進漿管3)、進漿開關(guān)4)、泥漿泵5)、控制器6)、壓力表7)、出漿管8)、出漿管開關(guān)9)、注漿車架10)、高度調(diào)整桿11)、進漿桶12)、過濾器13)、軟管14)、注漿器架15)、注漿開關(guān)16)、注頭17)、模型18)收漿車架19)、導(dǎo)漿槽20)、小漿池21)、過濾器22)、回漿管23)、回漿開關(guān)具體實施方案:
      如圖3所示,供漿機經(jīng)進漿管由泥漿池把泥漿抽出,以穩(wěn)定壓力和流量輸出,壓力可在
      0.1-0.5兆帕之間調(diào)整。再由出漿管輸送到注漿車的小漿桶里,由小漿桶經(jīng)注漿器注入模型。模型裝夾在可翻轉(zhuǎn)的工作臺上。當吸漿完成后,把收漿車推到翻轉(zhuǎn)工作臺下,控出模型中多余的泥漿,控出的泥漿收集到收漿車的小漿池里,再由與供漿機相連的回漿管抽回,經(jīng)出漿管注入泥漿池。
      [0020]如圖4所示的穩(wěn)壓循環(huán)注漿系統(tǒng),由供漿機、注漿車、注漿器、收漿車、連接管路、控制開關(guān)等組成。
      [0021]供漿機中的泥漿泵4能把泥漿池I中的泥漿抽出,經(jīng)控制器5作用,輸出穩(wěn)定壓力的泥漿,由出漿管輸出。此時進漿開關(guān)3打開,回漿開關(guān)23關(guān)閉。泥漿壓力可由壓力表6顯示,并可由控制器5調(diào)整壓力大小,得到所需流量。泥漿壓力可在0.1-0.5兆帕之間調(diào)整。如果工作過程中需減小流量或停止供漿,只需隨手關(guān)小或關(guān)閉開關(guān)8即可,操作方便。
      [0022]注漿車由帶小輪車架9、高度調(diào)整桿10組成,調(diào)整桿上端有放桶架,放入注漿桶11,桶內(nèi)有過濾器12。供漿機的出漿管7插入注漿桶內(nèi),向小桶供漿。過濾器12可過濾泥漿中的雜質(zhì)和氣泡。高度調(diào)整桿可以調(diào)整小桶到模型之間的高度差,從而可以根據(jù)不同模型的注漿需要,調(diào)整不同的注漿流量。
      [0023]注漿器由軟管13與注漿桶11連接,由注漿器架14、注漿開關(guān)15、注頭16組成。一般一個人用兩套注漿器,一套注漿器上有1-3個注頭16和相應(yīng)的開關(guān)15。根據(jù)瓶型大小和操作熟練程度調(diào)整。注漿時,兩套注漿器交替前移。注漿器架14由PVC管和管件插接而成,可根據(jù)需要調(diào)整注頭個數(shù),更換大小不同的開關(guān)和注頭。注頭是經(jīng)特殊處理而成的結(jié)構(gòu),能夠保證注出的瓶坯無氣眼。
      [0024]收漿車由帶輪的收漿車架18、導(dǎo)漿槽19、小漿池20、過濾器21等組成。收漿車配合一種翻轉(zhuǎn)工作臺使用。模型注漿、吸漿結(jié)束后,轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)工作臺,控出多余的泥漿,由導(dǎo)漿槽19收集、過濾器21過濾流入小漿池20。此時關(guān)閉進漿開關(guān)3,打開回漿開關(guān)23,啟動泥漿泵4工作,把小漿池20內(nèi)的泥漿經(jīng)回漿管22抽回,經(jīng)出漿管7送回泥漿池里,完成回漿。對控漿速度慢的瓶型,可用兩輛收漿車交替前移控漿,以保證瓶坯不沉、不抽。
      【權(quán)利要求】
      1.一種陶瓷注漿及回漿設(shè)備,即陶瓷穩(wěn)壓循環(huán)注漿系統(tǒng),其特征在于,所述穩(wěn)壓循環(huán)注漿系統(tǒng)由進漿管路、供漿機、出漿管、注漿車、收漿車、回漿管、多個開關(guān)組成,與一種翻轉(zhuǎn)工作臺配合使用,可組成注漿成型生產(chǎn)線。
      2.所述供漿機由一種泥漿泵和控制器組成,供漿機上部安有壓力表,泥漿泵由泥漿池里抽出泥漿,經(jīng)控制器5作用,以穩(wěn)定壓力和流量輸出,壓力在0.1-0.5兆帕之間調(diào)整。
      3.所述注漿車由帶小輪車架、高度調(diào)整桿組成,調(diào)整桿上端有放桶架,放入注漿桶,桶內(nèi)有過濾器,過濾器用來過濾泥漿中的雜質(zhì)和氣泡,高度調(diào)整桿可以調(diào)整小漿桶到模型之間的高度差,從而根據(jù)不同模型的注漿需要,調(diào)整不同的注漿流量。
      4.所述注漿器由軟管與注漿桶連接,由注漿器架、注漿開關(guān)、注頭組成,一般一個人用兩套注漿器交替前移注漿,一套注漿器上有1-3個注頭和相應(yīng)的開關(guān),注漿器架由PVC管和管件插接而成,可根據(jù)需要調(diào)整注頭個數(shù),更換大小不同的開關(guān)和注頭,注頭是經(jīng)特殊處理而成的結(jié)構(gòu),能夠保證注出的瓶坯無氣眼。
      5.所述收漿車由帶輪的收漿車架、導(dǎo)漿槽、小漿池、過濾器等組成,收漿車配合一種翻轉(zhuǎn)工作臺使用,模型注漿、吸漿結(jié)束后,轉(zhuǎn)動翻轉(zhuǎn)工作臺,控出多余的泥漿,由收漿車的導(dǎo)漿槽收集、過濾器過濾后流入小漿池,此時關(guān)閉進漿開關(guān),打開回漿開關(guān),啟動泥漿泵工作,把小漿池內(nèi)的泥漿經(jīng)回漿管抽回,經(jīng)出漿管送回泥漿池里,完成回漿。
      【文檔編號】B28B1/26GK104162925SQ201310184019
      【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月17日
      【發(fā)明者】劉圣云, 王志平, 夏成, 金科銘, 馬玉峰, 彭素芝 申請人:山東省安華瓷業(yè)股份有限公司
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