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      大容量雙軸強(qiáng)制式連續(xù)混漿的制造方法

      文檔序號:1878016閱讀:218來源:國知局
      大容量雙軸強(qiáng)制式連續(xù)混漿的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大容量雙軸強(qiáng)制式連續(xù)混漿機(jī),包括彼此平行的第一和第二攪拌軸、攪拌葉片和混漿腔,第一攪拌軸和第二攪拌軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混漿腔內(nèi),攪拌葉片從第一和第二攪拌軸向四周伸出,并在軸向依次等距排列而在圓周方向依順時(shí)針或逆時(shí)針彼此相差一固定角度,使在第一和第二攪拌軸上的攪拌葉片分別形成旋向相反的螺旋狀排列;所述第一和第二攪拌軸彼此同步轉(zhuǎn)動(dòng)并且其攪拌葉片交錯(cuò)通過由該第一和第二攪拌軸軸線所確定的平面;攪拌葉片分為推進(jìn)葉片和攪拌葉片。本發(fā)明增加了混漿腔的容量,使砂漿在管內(nèi)的攪拌停滯時(shí)間增加了1/3,并且槳葉的布置使得砂漿能夠水化充分,砂漿的和易性得到了改善,卸料和供料速度提高了一倍。
      【專利說明】大容量雙軸強(qiáng)制式連續(xù)混漿機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種大容量雙軸強(qiáng)制式連續(xù)混漿機(jī),屬于預(yù)拌砂漿施工機(jī)械領(lǐng)域。

      【背景技術(shù)】
      [0002]干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉作為干粉砂漿使用過程中集儲(chǔ)存和攪拌混合功能為一體的主要設(shè)備,在砂漿應(yīng)用過程中起著至關(guān)重要的作用。干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉除了儲(chǔ)存過程要求不產(chǎn)生離析外,另一個(gè)重要功能是加水后攪拌混合均勻、水化充分、并使?jié)裆皾{具有良好的和易性。由于目前國內(nèi)的干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉是參照國外砂漿罐的基本原理和結(jié)構(gòu)制造,而國內(nèi)目前施工方式仍沿襲人工粉刷工法操作,因此普遍存在水化不夠充分,濕砂漿和易性較差的缺陷;不像國外大多數(shù)使用砂漿都采用機(jī)械化噴涂施工,這中間還會(huì)有一個(gè)機(jī)械噴涂過程中的再攪拌的均化過程;由于現(xiàn)有的干混砂漿散裝移動(dòng)筒侖配備的砂漿連續(xù)混漿機(jī)攪拌時(shí)間短,無法達(dá)到《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)的要求,為此使用過程中不少施工單位對此提出異議,一定程度上造成了推廣受阻,成了預(yù)拌砂漿推廣使用過程中的一個(gè)“瓶頸”。另一方面是目前國內(nèi)較多多層和庫房建筑中,濕砂漿的吊運(yùn)方式大多是采用從卸料罐卸出濕砂漿后直接用塔吊提吊至粉刷樓層供人工砌筑、粉刷使用,由于吊運(yùn)的料斗裝料量一般都在二噸左右,所以卸一斗的料要等待半個(gè)多小時(shí),給施工帶來不便和不適。所以開發(fā)一種既實(shí)用又理想的連續(xù)混漿機(jī)設(shè)備是當(dāng)前預(yù)拌砂漿推廣和使用過程中迫切亟待需要解決的一個(gè)重要攻關(guān)課題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種大容量雙軸強(qiáng)制式連續(xù)混漿機(jī),與目前用于干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉中的單軸連續(xù)混漿機(jī)相比,其增加了混漿腔的容量,使砂漿在混漿腔的攪拌停滯時(shí)間增加了 1/3,并且其雙軸上槳葉的布置使得砂漿能夠水化充分,砂漿的和易性得到了改善,卸料速度提高了一倍。
      [0004]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:大容量雙軸強(qiáng)制式連續(xù)混漿機(jī),包括彼此平行的第一和第二攪拌軸、攪拌葉片和混漿腔,所述第一攪拌軸和第二攪拌軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混漿腔內(nèi),所述攪拌葉片從第一和第二攪拌軸向四周伸出,并在軸向依次等距排列而在圓周方向依順時(shí)針或逆時(shí)針彼此相差一固定角度,使在第一和第二攪拌軸上的攪拌葉片分別形成旋向相反的螺旋狀排列;所述第一和第二攪拌軸彼此同步轉(zhuǎn)動(dòng)并且其攪拌葉片交錯(cuò)通過由該第一和第二攪拌軸軸線所確定的平面;攪拌葉片分為推進(jìn)葉片和攪拌葉片。
      [0005]優(yōu)選地,所述二根攪拌軸連接設(shè)置在混漿腔外部的減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
      [0006]優(yōu)選地,所述減速機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)。
      [0007]優(yōu)選地,所述攪拌葉片的材料為耐磨材料。
      [0008]本發(fā)明的有益效果是:1、本發(fā)明大容量雙軸強(qiáng)制式連續(xù)混漿機(jī),與目前用于干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉中的單軸連續(xù)混漿機(jī)相比,其通過增加管內(nèi)的容量,使砂漿在混漿腔內(nèi)的攪拌停滯時(shí)間增加了 1/3,并且其利用雙軸上特殊布置的槳葉確保物料徑向、環(huán)向、軸向三向拋灑運(yùn)動(dòng),形成復(fù)合循環(huán),在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻混合,保證了砂漿水化的必需時(shí)間,從而使砂漿的和易性得到了改善,卸料速度提高了一倍。解決了目前單軸連續(xù)混漿機(jī)出料少,無法滿足施工供料速度和砂漿拌合時(shí)間短、水化不夠充分、和易性差的現(xiàn)象,較好地解決目前預(yù)拌砂漿單軸連續(xù)混漿機(jī)出的料難以適應(yīng)人工抹灰的難題,為方便使用和加快推廣預(yù)拌砂漿起到十分重要作用。
      [0009]2、雙軸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是攪拌效率高,攪拌機(jī)密封嚴(yán)密,無飛灰外揚(yáng),同時(shí)能有效防止施工單位為減少成本,人為外摻砂的行為發(fā)生,保證預(yù)拌砂漿的質(zhì)量,是一款適應(yīng)我國當(dāng)前人工抹灰情況下使用預(yù)拌干粉砂漿的新型、實(shí)用的預(yù)拌砂漿設(shè)備,預(yù)計(jì)推出后將會(huì)作為連續(xù)混漿機(jī)的升級產(chǎn)品從而替代目前的單軸連續(xù)混漿機(jī)。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
      [0011]圖1中標(biāo)記的說明:1-電機(jī),2-減速機(jī),3-進(jìn)料口,4-混漿腔,5-第一攪拌軸,6_第二攪拌軸,7-折葉式葉片,8-直板狀葉片,9-出料口。
      [0012]圖2為本發(fā)明實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及有益效果,下面將結(jié)合具體實(shí)施例以及附圖做進(jìn)一步的說明。
      [0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對本發(fā)明的限定。
      [0015]本發(fā)明實(shí)施例大容量雙軸強(qiáng)制式砂漿連續(xù)混漿機(jī),包括彼此平行的第一和第二攪拌軸(5、6 )、攪拌葉片(7、8 )和混漿腔4,所述第一攪拌軸和第二攪拌軸(5、6 )分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混漿腔4內(nèi),所述攪拌葉片(7、8)從第一和第二攪拌軸(5、6)向四周伸出,并在軸向依次等距排列而在圓周方向依順時(shí)針或逆時(shí)針彼此相差一固定角度,使在第一和第二攪拌軸(5、6)上的攪拌葉片分別形成旋向相反的螺旋狀排列;所述第一和第二攪拌軸(5、6)彼此同步轉(zhuǎn)動(dòng)并且其攪拌葉片(7、8)交錯(cuò)通過由該第一和第二攪拌軸軸線所確定的平面;攪拌葉片分為折葉式推進(jìn)葉片7和直板狀攪拌葉片8。折葉式推進(jìn)葉片7推動(dòng)物料在混漿腔內(nèi)流動(dòng),并與直板狀攪拌葉片8 —起攪拌。
      [0016]所述攪拌軸連接設(shè)置在混漿腔4外部的減速機(jī)2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)I。所述減速機(jī)2采用擺線針輪減速機(jī)。驅(qū)動(dòng)電機(jī)I驅(qū)動(dòng)減速機(jī)2運(yùn)作,減速機(jī)2驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌軸帶動(dòng)攪拌槳葉螺旋轉(zhuǎn)動(dòng),對物料進(jìn)行混合攪拌。
      [0017]所述攪拌葉片(7、8)采用耐磨鑄鐵制成,耐磨性好。
      [0018]本實(shí)施例攪拌機(jī)攪拌均勻,運(yùn)行可靠,操作維修方便。
      【權(quán)利要求】
      1.大容量雙軸強(qiáng)制式連續(xù)混漿機(jī),包括彼此平行的第一和第二攪拌軸、攪拌葉片和混漿腔,其特征在于:所述第一攪拌軸和第二攪拌軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述混漿機(jī)內(nèi),所述攪拌葉片從第一和第二攪拌軸向四周伸出,并在軸向依次等距排列而在圓周方向依順時(shí)針或逆時(shí)針彼此相差一固定角度,使在第一和第二攪拌軸上的攪拌葉片分別形成旋向相反的螺旋狀排列;所述第一和第二攪拌軸彼此同步轉(zhuǎn)動(dòng)并且其攪拌葉片交錯(cuò)通過由該第一和第二攪拌軸軸線所確定的平面;攪拌葉片分為折葉式推進(jìn)葉片和直板狀攪拌葉片。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量雙軸強(qiáng)制式連續(xù)混漿機(jī),其特征在于:一對大剛度的攪拌軸連接設(shè)置在混漿腔外部的減速機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大容量雙軸強(qiáng)制式連續(xù)混漿機(jī),其特征在于:所述減速機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大容量雙軸強(qiáng)制式連續(xù)混漿機(jī),其特征在于:所述攪拌和推進(jìn)葉片的材料為耐磨材料。
      【文檔編號】B28C5/20GK104227847SQ201310234321
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2013年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月14日
      【發(fā)明者】李玉相 申請人:浙江龍翚鋼結(jié)構(gòu)有限公司
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