抗滑移扣件及冷壓印平臺和哈夫卡夾緊方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗滑移扣件?？够瓶奂窃诳奂w板外表面中間制造一個(gè)縱向矩形凸臺，在扣件蓋板緊固端開口下部制造兩個(gè)延長筋板，距形凸臺和延長筋板改變了扣件蓋板內(nèi)部應(yīng)力結(jié)構(gòu)，使扣件在T型螺栓單邊夾緊力作用下能克服扣件蓋板與鋼管產(chǎn)生的初始接觸壓痕阻力，圍繞鋼管移動(dòng)，最終牢固夾緊鋼管。距形凸臺平面還具有冷壓印永久性信息標(biāo)志的功能。本發(fā)明還提供一種哈夫卡式單邊夾緊方法。
【專利說明】抗滑移扣件及冷壓印平臺和哈夫卡夾緊方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抗滑移扣件及冷壓印平臺和哈夫卡式單邊夾緊方法。模鍛鋼質(zhì)腳手架扣件屬于建筑施工領(lǐng)域臨時(shí)工作設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]模具熱鍛鋼質(zhì)扣件是建筑施工領(lǐng)域臨時(shí)工作設(shè)備鋼管腳手架系統(tǒng)中的重要組成部分。鋼管腳手架依靠直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件將許多單根鋼管連接在一起組成具有各種功能的腳手架系統(tǒng)。
直角扣件和旋轉(zhuǎn)扣件由半圓形底座和半圓形蓋板組合成哈夫卡式夾緊機(jī)構(gòu)(哈夫是英文“HALF”的音譯，就是一半的意思)包覆在鋼管外圓表面，在T型螺栓單邊緊固下將鋼管緊緊包裹在哈夫卡夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)，就能將兩根鋼管連接固定在一起。
[0003]普通哈夫卡夾緊機(jī)構(gòu)是兩個(gè)對稱的半圓形哈夫卡，兩邊同時(shí)用螺栓緊固，哈夫卡兩邊同時(shí)受力，同時(shí)縮小內(nèi)徑，使哈夫卡與鋼管保持較大的接觸面，所以普通哈夫卡能將鋼管夾得很緊。
[0004]扣件屬于單邊夾緊特殊型哈夫卡，因?yàn)榭奂纳w板與底座組合成的哈夫卡一端用銷釘鉸接，另一端用T型螺栓緊固，扣件銷釘鉸接端只有轉(zhuǎn)動(dòng)連接作用，沒有夾緊功能。只有T型螺栓端才有夾緊功能，所以扣件哈夫卡兩邊不能同時(shí)夾緊，通常扣件T型螺拴緊固端能夾緊鋼管，銷釘鉸接端不容易夾緊鋼管。
[0005]扣件蓋板初始夾緊時(shí)就與普通哈夫卡夾緊狀態(tài)不同，因?yàn)榭奂w板與底座一端用銷釘鉸接，鉸接端是固定的，不能與T型螺栓同時(shí)夾緊扣件。當(dāng)T型螺栓緊固時(shí)，扣件底座和蓋板內(nèi)圓弧中間最先接觸鋼管表面，扣件單邊受到緊固拉緊力，整體向內(nèi)彎曲變形。T型螺栓端底座和蓋板彎曲變形后可以向T型螺栓端伸長移動(dòng)，而銷釘端底座和蓋板彎曲變形后伸長部分受到鉸接銷釘阻擋，無法移動(dòng)，只能克服底座和蓋板內(nèi)圓弧中間最先接觸鋼管時(shí)產(chǎn)生的接觸壓痕阻力，反方向朝T型螺栓緊固端移動(dòng)才能夾緊鋼管。扣件夾緊鋼管只能依靠T型螺栓單邊緊固。隨著T型螺栓緊固力增大，扣件蓋板中間剛度最差，變形最大，蓋板中間和蓋板緊固端與鋼管接觸壓痕更深，扣件蓋板很難克服蓋板中間和蓋板緊固端的壓痕阻力向螺栓緊固端移動(dòng)。當(dāng)T型螺栓緊固端達(dá)到規(guī)定扭矩時(shí)，扣件蓋板T型螺栓緊固端夾得很緊，而扣件蓋板銷釘鉸接端只是局部受到拉緊力，并未完全處于夾緊狀態(tài)。一旦腳手架系統(tǒng)受到震動(dòng)扣件蓋板壓痕點(diǎn)會(huì)向T型螺栓緊固端蠕動(dòng)，使T型螺栓緊固端蓋板產(chǎn)生微小移動(dòng)，本來未完全夾緊的扣件出現(xiàn)輕微松動(dòng)，扣件抗滑移能力迅速下降。
[0006]由于扣件蓋板緊固端為懸臂式結(jié)構(gòu)，當(dāng)扣件蓋板受到T型螺栓緊固時(shí)，扣件蓋板會(huì)受到兩種力的作用。一種力是扣件蓋板緊固端受到T型螺栓緊固時(shí)產(chǎn)生一個(gè)與T型螺栓拉力方向一致的向下力。另一種力是扣件蓋板懸臂式結(jié)構(gòu)受到T型螺栓拉緊力后會(huì)將拉緊力向下傳遞到扣件蓋板緊固端開口下部與扣件蓋板內(nèi)圓弧的結(jié)合部，并以結(jié)合部軸線為圓心將向下的T型螺栓拉力變?yōu)樾D(zhuǎn)力距，向下的力和旋轉(zhuǎn)力距形成的合力有杠桿加力作用，能將扣件蓋板緊固端開口下部與扣件蓋板內(nèi)圓弧結(jié)合部深深壓入鋼管外壁內(nèi)，形成一個(gè)較深的接觸壓痕點(diǎn)，扣件蓋板很難克服較深的壓痕阻力向T型螺栓緊固端伸展移動(dòng)夾緊鋼管。
[0007]由于這種特殊型哈夫卡式扣件單邊夾緊微觀狀態(tài)一直未被人們充分認(rèn)識，使扣件夾緊狀態(tài)從發(fā)明初期到現(xiàn)在，近百年間沒有重大改進(jìn)。在扣件近百年發(fā)展過程中，世界各國對扣件夾緊方面做了大量研究工作。許多國外專利在扣件蓋板和底座內(nèi)圓弧上設(shè)計(jì)制造出各種網(wǎng)格筋或條形溝槽。試圖增加扣件蓋板和底座與鋼管的接觸面，進(jìn)而提高扣件抗滑移能力。在一些重要工程為了滿足抗滑移能力的要求，設(shè)計(jì)人員不斷加大扣件外形尺寸，采用高強(qiáng)度鋼材和高強(qiáng)度T型螺栓，生產(chǎn)抗滑移能力更大的重型扣件。國外專利甚至運(yùn)用微積分概念將扣件內(nèi)圓弧設(shè)計(jì)成多個(gè)小直線段圓弧。在直線段內(nèi)設(shè)計(jì)制造矩形網(wǎng)格筋，試圖將鋼管夾的更緊。中國有專利提出在扣件蓋板和底座內(nèi)圓弧面貼橡膠塊或聚氨酯塑料彈性塊來提高扣件抗滑移能力。這些專利對提高扣件抗滑移能力做出了很大的貢獻(xiàn)。但是由于不能有效解決扣件蓋板和底座在夾緊過程中的移動(dòng)問題，扣件的抗滑移能力始終沒有重大突破。
[0008]傳統(tǒng)高溫模鍛鋼質(zhì)扣件的安全性好，歐美等發(fā)達(dá)國家相關(guān)法規(guī)不允許使用可鍛鑄鐵扣件，(又稱瑪鋼扣件)因?yàn)榭慑戣T鐵扣件在使用中會(huì)斷裂。按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN74規(guī)定，扣件必須采用鋼材鍛造，扣件蓋板上必須壓印永久性標(biāo)志，比如歐洲標(biāo)準(zhǔn)“EN74”字樣，扣件載荷等級，制造廠代碼或商標(biāo)，制造年代(年代后兩位數(shù)字)扣件表面處理等級，質(zhì)量管理標(biāo)識如“M”表示按IS09001質(zhì)量管理。如此多的可追索信息標(biāo)識給高溫鍛造扣件生產(chǎn)帶來一定難度。首先在鍛造模具上要雕刻英文字母，阿拉伯?dāng)?shù)字，字高不小于4毫米，字深不小于
0.2毫米。而高溫鍛造時(shí)800-900度的高溫腐蝕和氧化，壓印標(biāo)志很快模糊不清，即使字高在10毫米，字深度1.0-1.5毫米也只能鍛造6000-8000件蓋板后信息標(biāo)志就模糊不清，難以辨認(rèn)，需要更換鍛造模具。換下的模具要用數(shù)控線切割機(jī)床割去破損字體和熱疲勞應(yīng)力層，重新用數(shù)控電火花機(jī)床雕刻字體。一副熱鍛模具只能切割5-8次就不能繼續(xù)使用。目前國內(nèi)高溫模鍛扣件行業(yè)還沒有性價(jià)比理想的鍛模材料，熱鍛模具制造成本高，扣件是附加值低，勞動(dòng)力密集型產(chǎn)品，信息標(biāo)志熱壓印成本居高不下。雖然歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN74規(guī)定壓印如此多的永久性標(biāo)志，但是各國通常只壓印EN74和廠家商標(biāo)，其他信息受產(chǎn)品成本限制很少有廠家壓印，只有少數(shù)國外知名扣件廠商才會(huì)全部壓印。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在上述扣件基礎(chǔ)上，提供一種抗滑移能力更好的扣件，本發(fā)明還提供一個(gè)冷壓印永久性信息標(biāo)志的平臺和一種哈夫卡單邊夾緊的方法。
[0010]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案由兩個(gè)改進(jìn)結(jié)構(gòu)組成。第一個(gè)改進(jìn)結(jié)構(gòu)在抗滑移扣件蓋板外表面中間設(shè)計(jì)制造一個(gè)縱向布置的矩形凸臺，矩形凸臺是在扣件蓋板中間位置增加一定的材料厚度形成的，矩形凸臺也可以是其他形狀結(jié)構(gòu)的平面凸臺。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)方案第一個(gè)改進(jìn)結(jié)構(gòu)是:所述的抗滑移扣件蓋板上設(shè)置的矩形凸臺可根據(jù)扣件載荷等級和扣件不同外形結(jié)構(gòu)，選擇最佳凸臺位置，寬度和凸臺厚度。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)方案第一個(gè)改進(jìn)結(jié)構(gòu)是:所述的抗滑移扣件蓋板上縱向設(shè)置的矩形凸臺利用自身位置，寬度和厚度改變扣件蓋板內(nèi)部應(yīng)力分布狀態(tài)，提高扣件蓋板中間段的局部剛度，改變扣件蓋板在受到T型螺栓單邊緊固時(shí)變形的排列順序。
[0014]本發(fā)明的技術(shù)方案第一個(gè)改進(jìn)結(jié)構(gòu)是:所述的抗滑移扣件蓋板在受到T型螺栓緊固夾緊時(shí)，扣件蓋板中間矩形凸臺剛度大，彈性變形小。矩形凸臺兩邊蓋板厚度薄，彈性變形大，雖然扣件蓋板中間矩形凸臺內(nèi)圓弧部分最先接觸鋼管，由于應(yīng)力分布合理，不會(huì)在鋼管外圓弧表面形成深的壓痕點(diǎn)。銷釘端扣件蓋板從銷釘鉸接處，隨著扣件蓋板內(nèi)圓弧半徑彈性變形縮小，逐漸與鋼管貼合?？奂N釘段蓋板內(nèi)圓弧縮小后，多余的展開長度能夠克服扣件蓋板中間矩形凸臺內(nèi)圓弧與鋼管外表面產(chǎn)生的壓痕阻力向T型螺栓緊固端移動(dòng)。當(dāng)T型緊固螺栓達(dá)到規(guī)定扭矩時(shí)，扣件蓋板凸臺部位內(nèi)圓弧已產(chǎn)生彈性變形包緊鋼管外表面，此時(shí)扣件蓋板按照設(shè)計(jì)要求，依次在鋼管外表面產(chǎn)生彈性變形，有序移動(dòng)，使扣件與鋼管之間產(chǎn)生最大接觸面。
[0015]本發(fā)明的技術(shù)方案第一個(gè)改進(jìn)結(jié)構(gòu)是:所述的矩形凸臺表面為平面結(jié)構(gòu)，扣件蓋板距形凸臺平面還具有冷壓印永久性信息標(biāo)志的功能。平面冷壓印工藝模具制造簡單，生產(chǎn)成本低，使用壽命長，并可隨時(shí)調(diào)整壓印信息內(nèi)容，距形凸臺平面可同時(shí)壓印歐洲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部信息標(biāo)志。
[0016]本發(fā)明的技術(shù)方案第二個(gè)改進(jìn)結(jié)構(gòu)是:在抗滑移扣件蓋板緊固端開口下部各設(shè)計(jì)一個(gè)三角形延長筋板，延長筋板與緊固端開口下端是一個(gè)完整的結(jié)合體。
[0017]本發(fā)明的技術(shù)方案第二個(gè)改進(jìn)結(jié)構(gòu)是:所述的抗滑移扣件蓋板緊固端開口下部與蓋板內(nèi)圓弧結(jié)合部的延長筋板可根據(jù)扣件的載荷等級和不同外形結(jié)構(gòu)，選擇最佳形狀，尺寸，厚度和脫模斜度。
[0018]本發(fā)明的技術(shù)方案第二個(gè)改進(jìn)結(jié)構(gòu)是:所述的抗滑移扣件蓋板緊固端開口下部延長筋板利用自身延長部分支撐在鋼管外圓弧表面，改變了扣件蓋板在受到T型螺栓緊固時(shí)的受力狀態(tài)。
[0019]本發(fā)明的技術(shù)方案第二個(gè)改進(jìn)結(jié)構(gòu)是:所述的抗滑移扣件蓋板緊固端為懸臂式帶延長筋板結(jié)構(gòu)。當(dāng)扣件蓋板受到T型螺栓緊固時(shí)，仍然會(huì)受到二種力的作用。一種力是T型螺拴單邊夾緊扣件時(shí)產(chǎn)生一個(gè)與T型螺栓拉力方向一致的向下的力。另一種力是T型螺栓單邊夾緊扣件蓋板，扣件蓋板緊固端懸臂受到拉力后會(huì)將拉力傳到緊固端下部延長筋板與扣件蓋板內(nèi)圓弧結(jié)合部，形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)力距，但由于兩個(gè)延長筋板的支撐作用，整個(gè)旋轉(zhuǎn)力距被延長筋板矩形接觸面分解成多個(gè)小旋轉(zhuǎn)力距，每個(gè)小旋轉(zhuǎn)力的壓強(qiáng)小，分散的小旋轉(zhuǎn)力與T型螺栓軸向拉力形成的合力，方向與T型螺栓軸向拉力角度小，產(chǎn)生的杠桿加力作用不大，不會(huì)在扣件蓋板內(nèi)圓弧與緊固端開口下部結(jié)合處產(chǎn)生深的壓痕坑。這種延長筋板改進(jìn)結(jié)構(gòu)使扣件蓋板在受到緊固螺栓拉緊時(shí)能克服扣件蓋板內(nèi)圓弧與緊固端開口下部結(jié)合處產(chǎn)生的壓痕阻力向T型螺栓方向伸展移動(dòng)，使扣件蓋板與鋼管之間接觸面增大，提高了扣件抗滑移能力。
[0020]由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的技術(shù)進(jìn)步是:
[0021]使用本發(fā)明抗滑移扣件，可使扣件抗滑移能力提高50%以上，大幅提高腳手架系統(tǒng)整體載荷能力。
[0022]使用本發(fā)明抗滑移扣件可在扣件蓋板距形凸臺平面上進(jìn)行冷壓印永久信息標(biāo)志，降低扣件蓋板鍛造模成本，提高蓋板鍛造模使用壽命，有效減少碳排放，冷壓印是綠色環(huán)保壓印工藝。
[0023]使用本發(fā)明抗滑移扣件冷壓印信息標(biāo)志工藝，可有效縮短扣件生產(chǎn)周期。傳統(tǒng)模鍛鋼質(zhì)扣件淡季只鍛造扣件底座，不鍛造扣件蓋板，只有客商訂貨并確認(rèn)信息標(biāo)志后，制造廠才開始鍛造壓印扣件蓋板，扣件蓋板與底座庫存件不能配套。雖然模鍛扣件大多采用歐洲EN標(biāo)準(zhǔn)，由于OEM生產(chǎn)方式，各種客戶信息標(biāo)志不相同，制造廠只能先生產(chǎn)扣件底座。采用冷壓印信息標(biāo)志工藝，扣件制造廠一年四季都可大量生產(chǎn)扣件蓋板，客商訂貨時(shí)確認(rèn)信息標(biāo)志后，當(dāng)天即可冷壓印庫存扣件蓋板的信息標(biāo)志，幾天內(nèi)即可裝箱發(fā)貨，縮短了扣件生產(chǎn)周期。
[0024]使用本發(fā)明抗滑移扣件，可使扣件蓋板在高溫模鍛時(shí)擠出的飛邊廢料，進(jìn)入模腔變成蓋板凸臺，有效減少產(chǎn)品材料成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是抗滑移扣件整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2是抗滑移扣件蓋板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3是抗滑移扣件蓋板凸臺表面示意圖。
[0028]其中:1.銷釘，2.銷釘孔，3.扣件蓋板4.蓋板內(nèi)圓弧，5.蓋板銷釘段，6.鋼管外圓弧，7.矩形凸臺，8.脫模斜度，9.蓋板緊固段，10.T型螺栓，11.六角螺母，12.平墊片，13.蓋板緊固開口端，14.開口端下部，15.蓋板懸臂，16.懸臂與內(nèi)圓弧結(jié)合部，17.延長筋板與內(nèi)圓弧結(jié)合部，18.延長筋板，19.扣件底座，20.鋼管，21.底座內(nèi)圓弧面，22.銷釘鉸接端,23.信息標(biāo)志，

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0030]如圖1、圖2、圖3所示，抗滑移扣件在扣件蓋板外圓弧表面中間制造一個(gè)縱向布置的矩形凸臺7，矩形凸臺7與扣件蓋板3是完整的結(jié)合體。矩形凸臺7可根據(jù)扣件載荷等級和不同外形結(jié)構(gòu)選擇最佳凸臺位置、寬度和凸臺厚度。矩形凸臺7利用自身位置、寬度和厚度改變扣件蓋板內(nèi)部應(yīng)力分布狀態(tài)，可以提高扣件蓋板圓弧中間的局部剛度，使扣件蓋板3在受到T型螺栓10緊固時(shí)能按照事先設(shè)計(jì)的變形順序，依次變形夾緊鋼管。
[0031]如圖1所示，本發(fā)明抗滑移扣件蓋板3在受到T型螺栓10緊固夾緊時(shí)，扣件蓋板中間矩形凸臺7剛度大，彈性變形小，矩形凸臺7兩邊蓋板銷釘段5和蓋板緊固段9厚度薄變形大，雖然扣件蓋板內(nèi)圓弧4中間部分最先接觸鋼管20，由于蓋板內(nèi)圓弧4中間外表面有矩形凸臺7，扣件蓋板3在受到T型螺栓緊固時(shí)應(yīng)力分布合理，不會(huì)在鋼管外圓弧表面6形成深的壓痕坑，扣件蓋板銷釘段5隨著蓋板內(nèi)圓弧4彈性變形半徑縮小，扣件蓋板銷釘段5逐漸與鋼管20貼緊，扣件蓋板銷釘段5縮小后多余的長度能夠克服扣件蓋板矩形凸臺7下面內(nèi)圓弧與鋼管外圓弧6接觸面形成的較小接觸壓痕阻力，向T型螺栓10的方向移動(dòng)。當(dāng)T型螺栓10達(dá)到規(guī)定扭矩時(shí)，扣件蓋板3的銷釘段5已包緊鋼管外圓弧6。
[0032]如圖1、圖2所示，本發(fā)明在抗滑移扣件蓋板緊固端開口下部14兩邊各制造一個(gè)延長筋板18，延長筋板18與緊固端下部14是一個(gè)完整結(jié)合體。延長筋板18可根據(jù)扣件載荷等級和不同外形結(jié)構(gòu)選擇最佳形狀、厚度和脫模斜度。延長筋板18利用延長段增加扣件蓋板包復(fù)鋼管的弧度，使扣件蓋板包圓角度等于180度。改變了扣件蓋板3在受到T型螺栓10單邊緊固時(shí)的受力狀態(tài)。
[0033]如圖1所示，本發(fā)明抗滑移扣件蓋板緊固端15是懸臂式帶延長筋板18的結(jié)構(gòu)。當(dāng)扣件蓋板3的蓋板懸臂15受到T型螺栓10單邊緊固時(shí)，仍會(huì)受到二種力的作用，一種力是扣件蓋板懸臂15受到單邊夾緊時(shí)產(chǎn)生一個(gè)與T型螺拴10夾緊力方向一致的軸向力，另外一種力是扣件蓋板懸臂15受到單邊夾緊時(shí)會(huì)將拉壓力通過扣件蓋板緊固開口端13將拉力傳遞到扣件蓋板開口端下部14與蓋板內(nèi)圓弧4的結(jié)合部16，形成一個(gè)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)力距。由于扣件蓋板開口端下部14有兩個(gè)筋板18，它們是扣件蓋板內(nèi)圓弧4的延長段，延長的矩形接觸面使旋轉(zhuǎn)力距與軸向拉力形成合力后產(chǎn)生的杠桿加力作用被分散到較大面積上，不會(huì)使扣件蓋板緊固端15與蓋板內(nèi)圓弧4結(jié)合部產(chǎn)生較深的接觸壓痕點(diǎn)。延長筋板18的結(jié)構(gòu)使扣件蓋板緊固段9在受到T型螺栓10緊固拉緊時(shí)，能克服扣件蓋板懸臂延長筋板18與蓋板內(nèi)圓弧4結(jié)合部產(chǎn)生的小壓痕點(diǎn)阻力，圍繞鋼管圓周移動(dòng)，使扣件蓋板緊固段9與鋼管20接觸面增加，提高扣件抗滑移能力。
[0034]本發(fā)明還提供一種哈夫卡式單邊夾緊方法。
[0035]本發(fā)明哈夫卡式單邊夾緊方法是:
[0036]本發(fā)明哈夫卡式單邊夾緊方法是在單邊夾緊的哈夫卡外圓弧中部根據(jù)需要增加一定的材料厚度，形成類似凸臺的結(jié)構(gòu)。如果哈夫卡內(nèi)圓弧包圓角小于180度還可以在哈夫卡緊固端與內(nèi)圓弧結(jié)合部設(shè)置延長筋板，用來改變單邊夾緊哈夫卡內(nèi)部應(yīng)力結(jié)構(gòu)，改善單邊夾緊哈夫卡中間和緊固端受力狀態(tài)，減少哈夫卡與圓管接觸形成的初始壓痕阻力，使單邊夾緊哈夫卡在緊固過程中能克服哈夫卡初始壓痕阻力，順利伸展并圍繞圓管移動(dòng)，最終夾緊圓管。凡是在單邊夾緊哈夫卡中間增加材料厚度或類似的加強(qiáng)裝置，改變哈夫卡單邊夾緊內(nèi)部應(yīng)力結(jié)構(gòu)，減少哈夫卡與圓管形物體接觸形成的初始壓痕阻力都屬于本發(fā)明哈夫卡式單邊夾緊方法。
【權(quán)利要求】
1.一種抗滑移扣件。其特征在于:扣件蓋板外表面中間有一個(gè)矩形凸臺，扣件蓋板緊固端開口下部有兩個(gè)延長筋板。它們與扣件蓋板是完整的結(jié)合體。扣件蓋板中間矩形凸臺平面還具有冷壓印永久性信息標(biāo)志功能?？够瓶奂锰赜薪Y(jié)構(gòu)，可使扣件在單邊夾緊狀態(tài)下，牢固夾緊鋼管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣件蓋板。其特征在于:蓋板外表面中間的矩形凸臺是在扣件蓋板中間位置增加材料厚度形成的。凸臺也可以是其他形狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣件蓋板。其特征在于:矩形凸臺可根據(jù)扣件載荷等級和不同外形結(jié)構(gòu)選擇最佳位置、寬度和凸臺厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣件蓋板。其特征在于:扣件蓋板緊固端開口下部有兩個(gè)延長筋板。延長筋板是扣件蓋板內(nèi)圓弧的延長段。延長段可以是三角形或其他形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣件蓋板。其特征在于:扣件蓋板緊固端開口下部延長筋板可根據(jù)扣件載荷等級和不同外形結(jié)構(gòu)，選擇最佳的三角形尺寸、厚度和脫模斜度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣件蓋板。其特征在于:抗滑移扣件在T型螺栓單邊夾緊鋼管的過程中，能使扣件蓋板利用距形凸臺和延長筋板結(jié)構(gòu)，克服扣件蓋板與鋼管在夾緊初期形成的接觸壓痕阻力，圍繞鋼管旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，增加扣件蓋板與鋼管的接觸面，有效提高扣件抗滑移力。
7.—種冷壓印永久信息標(biāo)志平臺，其特征在于:抗滑移扣件所有可追索安全信息標(biāo)志，都可以在扣件蓋板全部制造完成后進(jìn)行冷壓印。冷壓印永久信息標(biāo)志模具制造成本低，使用壽命長，生產(chǎn)周期短，有效減少碳排放。
8.本發(fā)明還提供一種哈夫卡式單邊夾緊方法。在哈夫卡外圓弧中部根據(jù)需要增加一定的材料厚度，形成類似凸臺的結(jié)構(gòu)。在哈夫卡的緊固端開口下部兩邊制造延長筋板，改變哈夫卡受力狀態(tài)，使單邊夾緊哈夫卡在夾緊過程中能克服初始壓痕阻力，牢固夾緊圓形物體。
【文檔編號】E04G7/06GK104251054SQ201310257603
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】張連元 申請人:張連元