微纖維玻璃棉窯爐加熱熔化澄清結(jié)構(gòu)設計的制作方法
【專利摘要】微纖維玻璃棉窯爐加熱熔化澄清結(jié)構(gòu)設計，窯爐框架、固定在窯爐框架底端的窯底鋼板、在窯爐框架內(nèi)由成型的耐火磚砌筑形成玻璃熔化室、電極棒及電極片。加料口耐火磚為一塊，其中部設有加料槽口，窯頂耐火磚為一塊，其中部設有槽口并與加料槽口連通，使玻璃熟料能夠充分在加料槽口中烘干。窯墻耐火磚為兩塊，均設有兩個電極棒穿裝孔，電極棒通過電極棒穿裝孔插入玻璃熔化室并均布，每個電極棒均連接一個與電極棒垂直并通向玻璃熔化室底的電極片，使玻璃熔化室中熔化玻璃液能夠在高溫下循環(huán)對流澄清。窯側(cè)壁耐火磚為兩塊，其頂端設有排氣凹口。本發(fā)明合理設計的結(jié)構(gòu)促進了玻璃液形成合理的循環(huán)對流，提高玻璃液的澄清質(zhì)量，保證玻璃纖維棉合格率。
【專利說明】微纖維玻璃棉窯爐加熱熔化澄清結(jié)構(gòu)設計
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及微纖維玻璃棉制作【技術領域】，特別是涉及微纖維玻璃棉窯爐加熱熔化澄清結(jié)構(gòu)設計。
【背景技術】
[0002]玻璃微纖維是我國近年來發(fā)展起來的新興產(chǎn)業(yè)，以玻璃熟料為原料，熔化拉絲，再通過火焰噴吹技術成棉狀的平均直徑0.5 - 4μ--玻璃微纖維。主要用于生產(chǎn)無機高溫過濾紙、鉛酸蓄電池玻纖隔板以及絕熱制品等原料。目前隨著玻璃微纖維應用領域的不斷擴展，對玻璃微纖維的要求越來越高。其中玻璃窯爐的結(jié)構(gòu)設計對熱交換效率、能源消耗以及玻璃液質(zhì)量影響很大，所熔化的玻璃液溫度均勻及玻璃液澄清是保證拉絲成品率和纖維合格率，降低生產(chǎn)成本的有利措施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題，是提供一種設計合理，不僅降低能源消耗，熱交換效率提高節(jié)約生產(chǎn)成本，而且還能促進玻璃液合理的循環(huán)對流，提高玻璃液的澄清質(zhì)量的微纖維玻璃棉窯爐加熱熔化澄清結(jié)構(gòu)設計。
[0004]采用的技術方案是:
微纖維玻璃棉窯爐加熱熔化澄清結(jié)構(gòu)設計，包括窯爐框架、固定在窯爐框架底端的窯底鋼板、在窯爐框架內(nèi)由成型的窯底耐火磚、窯側(cè)壁耐火磚、窯墻耐火磚、窯頂耐火磚、加料口耐火磚砌筑形成玻 璃熔化室，電極棒及電極片。所述的加料口耐火磚為一塊，其中部設有加料槽口，窯頂耐火磚為一塊，其中部設有槽口并與加料槽口連通，使加料槽口為220X40mm、深230mm的加料槽口，使玻璃熟料能夠充分在加料槽口中烘干。所述窯墻耐火磚為兩塊，均設有兩個電極棒穿裝孔，四個電極棒通過電極棒穿裝孔插入玻璃熔化室并均布，每個電極棒均連接一個與電極棒垂直并通向玻璃熔化室底的電極片，使玻璃熔化室中熔化玻璃液能夠在高溫下循環(huán)對流澄清。所述窯側(cè)壁耐火磚為兩塊，其頂端設有排氣凹口，使玻璃液澄清出的氣體及時排出，有利提高玻璃液的澄清質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明的合理設計使熱交換效率提高，有效降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本，該結(jié)構(gòu)促進了玻璃液形成合理的循環(huán)對流，提高玻璃液的澄清質(zhì)量，保證拉絲成品率和纖維合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2是圖1的A — A剖視圖。
【具體實施方式】
[0008]微纖維玻璃棉窯爐加熱熔化澄清結(jié)構(gòu)設計，包括窯爐框架1、固定在窯爐框架底端的窯底鋼板8、在窯爐框架內(nèi)由成型的窯底耐火磚7、窯側(cè)壁耐火磚6、窯墻耐火磚12、窯頂耐火磚4、加料口耐火磚3砌筑形成玻璃熔化室9，電極棒11及電極片10。所述的加料口耐火磚3為一塊，其中部設有加料槽口 2，窯頂耐火磚4為一塊，其中部設有槽口并與加料槽口2連通，使加料槽口為220 X 40mm、深230mm的加料槽口，使玻璃熟料能夠充分在加料槽口中烘干。所述窯墻耐火磚12為兩塊，均設有兩個電極棒穿裝孔，四個電極棒11通過電極棒穿裝孔插入玻璃熔化室9并均布，每個電極棒11均連接一個與電極棒垂直并通向玻璃熔化室底的電極片10，使玻璃熔化室中熔化玻璃液能夠在高溫下循環(huán)對流澄清。所述窯側(cè)壁耐火磚6為兩塊，其頂 端設有排氣凹口 5，使玻璃液澄清出的氣體及時排出，有利提高玻璃液的澄清質(zhì)量。
【權利要求】
1.微纖維玻璃棉窯爐加熱熔化澄清結(jié)構(gòu)設計，包括窯爐框架(I )、固定在窯爐框架底端的窯底鋼板(8)、在窯爐框架內(nèi)由成型的窯底耐火磚(7)、窯側(cè)壁耐火磚(6)、窯墻耐火磚(12)、窯頂耐火磚(4)、加料口耐火磚(3)砌筑形成玻璃熔化室(9)，電極棒(11)及電極片(10),其特征在于所述的加料口耐火磚(3)為一塊，其中部設有加料槽口(2)，窯頂耐火磚(4)為一塊，其中部設有槽口并與加料槽口(2)連通，使加料槽口為220 X 40mm、深230mm的加料槽口 ；所述窯墻耐火磚(12)為兩塊，均設有兩個電極棒穿裝孔，四個電極棒(11)通過電極棒穿裝孔插入玻璃熔化室(9 )并均布，每個電極棒(11)均連接一個與電極棒垂直并通向玻璃熔化室底的電極片( 10);所述窯側(cè)壁耐火磚(6)為兩塊，其頂端設有排氣凹口(5)。
【文檔編號】C03B5/225GK103466916SQ201310260539
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權日:2013年6月27日
【發(fā)明者】張振英 申請人:鞍山益民隆玻璃纖維有限責任公司