国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種無龍骨的吊頂及其安裝方法

      文檔序號:1878247閱讀:1464來源:國知局
      一種無龍骨的吊頂及其安裝方法
      【專利摘要】一種無龍骨的吊頂,包括水泥薄板構件、花蘭螺栓、鉤膨脹螺栓、花蘭螺母及自制拉桿構成。所述水泥薄板構件,是按建筑物實際尺寸量身打造成平板構件、角板構件,提前定購或自制備用。該構件代替了龍骨和面板,且可任意組合也可各自獨立應用?;ㄌm螺栓上的圓環(huán)與鉤膨脹螺栓連接,下部鉤在預埋連接件內,斜拉構件。拉桿上的絲桿與花蘭螺母連接,下端焊在兩構件相鄰邊居中位置,直拉構件。構件上的插桿與墻上插孔連接楔子固定,構件相鄰邊為綁扎或焊接。傳統(tǒng)吊頂制作通常以木工為主,本發(fā)明則以泥工、普工取而代之。其特點,火燒不著,水浸不化,高低溫不變形,且構造簡單適用,維修便捷,尤其適用于公共娛樂場所。
      【專利說明】一種無龍骨的吊頂及其安裝方法 【【技術領域】】
      [0001] 本發(fā)明涉及裝飾工程,特別是吊頂,確切的說是一種無龍骨的裝飾吊頂。 【【背景技術】】
      [0002] 人們生活水平的不斷提高,對室內裝修提出更高的要求,吊頂又是裝修中重要組 成部分。隨著市場的變化和社會需求,對裝飾業(yè)而言,要有所創(chuàng)新和改進。近年來社會上呈 現(xiàn)出各式各樣的吊頂,這些吊頂其構思、原理、結構基本相同,均離不開龍骨和面板這個主 體及配套的零部件、粘接劑、緊固件構成。
      [0003] 當今市場熱銷的吊頂材料有:石膏板、塑扣板、鋁塑復合板、硅酸鈣板、藝術玻璃、 金屬龍骨、木龍骨、鐵木混合用龍骨、配套的零部件和集成吊頂。這些材料的出現(xiàn),用戶按照 各自喜好挑選,給用戶帶來了很多方便。然而也出現(xiàn)諸多不盡如人意的地方,材料普遍從市 場購進的規(guī)格材料與施工實際尺寸難求一致,往往出現(xiàn)過多邊角廢料。例如石膏板吊頂, 價廉、施工快捷,不足是自身材耗大,易破損、怕潮濕。又如集成吊頂,重量輕,施工容易,防 火、防潮、耐候性俱佳,但也有不甚理想的地方:形狀款式,主要是通過顏色和燈具燈光來搭 配,過于單調,有一定局限性,制約了全面發(fā)展。而面板材損難易解決,又不宜反復拆卸?;?于此,對現(xiàn)有技術中的傳統(tǒng)施工方法及材料的應用,進行創(chuàng)新和改進,提供一種不用龍骨、 無邊角廢料的吊頂,不僅彌補了現(xiàn)有技術中的缺陷,且成本更低、整體性更好,效率、效益各 方面性能得到全面提升。以上所述,非單純理論上的描述,而是有實例的印證,本技術始于 1995年在江西九江南湖三組私房得到應用;2009年用于江西九江市水木清華小區(qū)25棟2 單元601室,實踐證明技術成熟穩(wěn)定,綜合價值明顯。 【
      【發(fā)明內容】

      [0004] 為解決現(xiàn)有技術中存在的問題,強度低,整體性、耐候性較差,材耗大,應用范圍有 局限性。本發(fā)明提供一種無龍骨的吊頂及其安裝方法,不僅彌補了現(xiàn)有技術中的不足,且成 本更低又無邊角廢料,火燒不著,水浸不濕,高低溫不變形,既安全又環(huán)保。
      [0005] 本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術存在的問題,所采取的方案:
      [0006] -種無龍骨的吊頂,包括水泥薄板構件、花蘭螺栓、鉤膨脹螺栓、花蘭螺母及自制 拉桿構成;其特征在于,所述水泥薄板構件,分別是平板構件、角板構件,構件中又分外圍構 件和中間構件,其中用于外圍構件的平板構件或角板構件有預埋連接件和長插桿的設置; 短插桿僅用于兩端靠墻部位的外圍部件;中間的平板構件或角板構件只有預埋連接件無插 桿;該構件代替了龍骨和面板,首先將外圍構件上的短插桿與墻上的插桿孔對位連接,調校 合格后用楔子塞緊,通過花蘭螺栓斜拉平板構件或角板構件,花蘭螺栓上的圓環(huán)與鉤膨脹 螺栓連接,下部鉤在預埋連接件內;所述升降拉桿上的絲桿與蘭花螺母下端連接,下部90 度T型橫檔綁扎或焊接在兩構件相鄰邊居中位置,直拉中間構件的內則;所述花蘭螺母的 上部與普通膨脹螺栓連接,通過花蘭螺栓升降拉桿對構件調平校正至檢驗合格。
      [0007] 所述升降拉桿用于調節(jié)構件的高低及固定,用直徑為6mm至IOmm圓鋼自制,拉桿 的長度參考基準線上至樓頂面的高度,拉桿上端有50mm至70mm的外絲,下部為90度T型 橫檔,提前制作好備用。
      [0008] 所述無龍骨吊頂,傳統(tǒng)吊頂制作通常是以木工為主,而本發(fā)明則以泥工和普工取 而代之,現(xiàn)有吊頂?shù)亩喾N材料是從市場購進的規(guī)格材料,而本發(fā)明僅用兩種自制構件可代 替多種吊頂材料。
      [0009] -種無龍骨的吊頂?shù)陌惭b方法,步驟如下:
      [0010] 步驟1,所述水泥薄板構件是按設計和工藝要求,結合建筑物實際尺寸打造成平板 構件、角板構件,提前定購或自制備用;
      [0011] 步驟2,構件相鄰邊的水泥砂漿敲掉20mm至30mm,露筋露網(wǎng)為宜;
      [0012] 步驟3,在墻上或梁的四周彈水平基準線,并檢測墻體方正度,按構件上插桿數(shù) 量和位置在基準線上相對應位置打插桿孔,孔徑大于插桿直徑三倍,孔深大于插桿伸出長 度;
      [0013] 步驟4,以基準線為中心,向上20mm至30mm,向下70mm至80mm,用手提切割機橫向 徒手切割,其深度至原始墻面,然后將被切部位的抹灰層鏟掉;
      [0014] 步驟5,按構件上的預埋連接件的數(shù)量、位置在墻面相對應位置安裝鉤膨脹螺栓, 在樓頂面上安裝普通膨脹螺栓,然后將花蘭螺母與膨脹螺栓連接;
      [0015] 步驟6,首先安裝有插桿的外圍構件,隨同構件將短插桿推入插孔內,再橫向將長 插桿隨同構件推入插孔內,依次逐塊安裝,構件相鄰邊綁扎或焊接,以基準線為標準,將外 圍構件的外側調平校正,用楔子將插桿固定,用花蘭螺栓斜拉平板構件或角板構件,并對構 件進行整體調校至檢驗合格,下步安裝以此為基準。
      [0016] 一種無龍骨的吊頂安裝方法,外圍構件安裝完成后,用水泥砂漿粉補基準上被鏟 掉的抹灰層及插桿的周邊,然后進行管線敷設,此步可同時進行也可提前進行。
      [0017] 一種無龍骨的吊頂安裝方法,以外圍構件為基準,依次由外向內逐塊安裝中間構 件,構件的外側與外圍構件的內側為綁扎或焊接,用升降拉桿直拉構件的內側,根據(jù)現(xiàn)場實 際情況,選擇合適位置在樓頂面上安裝鉤膨脹螺栓備用,再用花蘭螺栓多點斜拉加固,通過 花蘭螺栓、升降拉桿對構件進行全面微調至合格。
      [0018] 一種無龍骨的吊頂安裝方法,最后一塊平板構件的安裝,不同的是構件四周均為 綁扎或焊接,施工人員操作部分是通過該構件上的預留施工孔來完成,若孔與燈具不匹配, 采用裝飾活動燈座調配,孔的大小以施工人員方便操作為宜,每間至少有一個孔的設置。
      [0019] 一種無龍骨的吊頂安裝方法,其特征在于:全部安裝完成后,用水泥砂漿粉補基準 線下被鏟掉的抹灰層及構件接頭和所有的縫隙,粉平、搓實,所粉補之處適當養(yǎng)護。
      [0020] 與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下特點和有益效果:
      [0021] 1、吊頂不用龍骨,采用水泥薄板扣件,該構件既是龍骨又是面板,節(jié)省了主材龍 骨,減少了工序,并取代了多種吊頂材料。吊頂制作通常是以木工為主,而本發(fā)明以泥工和 普工取而代之,改變了傳統(tǒng)施工方法及材料的應用。
      [0022] 2、無邊角廢料,構件是按設計和工藝要求,結合建筑物實際尺寸量身打造成平板 構件和角板構件。
      [0023] 3、防火防潮耐候性佳,該吊頂具有火燒不著、水浸不化、高低溫不變形且堅固耐 用。
      [0024] 4、無污染,吊頂所用的材料,是傳統(tǒng)的主要建筑材料,人們天天生活在這些材料建 造的房屋中,這些材料做成的構件,不管用在何處均不用粘接劑,又無異味,由于施工機具 少,噪音低,粉塵少。
      [0025] 5、成本低,水泥構件所用材料便宜,材耗極低,材料用量少,運量、運費相應減少, 節(jié)省了主材龍骨和少量的零配件的費用。
      [0026] 6、工期短、效率高,構件到達現(xiàn)場便可安裝,從而提高了施工進度,縮短了工期,不 僅如此,還克服了施工現(xiàn)場材料堆放混亂不文明現(xiàn)象,減少了多種交叉作業(yè)。
      [0027] 7、組合性強,本發(fā)明所用的材料,可塑性強,可變化性大,韌性好,制成的構件可任 意組合,也可各自獨立應用,且強度高,具備完成各種藝術復雜吊頂,尤其適用于公共娛樂 場所,杜絕火患效果明顯。 【【專利附圖】

      【附圖說明】】
      [0028] 下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明
      [0029] 圖1,平板構件示意圖
      [0030] 圖2,角板構件示意圖
      [0031 ] 圖3,是圖1的裝配示意圖
      [0032] 圖4,是圖2裝配示意圖
      [0033] 圖5,升降拉桿構造示意圖
      [0034] 圖6,平板構件吊頂?shù)木植坑跋駡D
      [0035] 圖7,平板構件與角板構件吊頂?shù)木植坑绊憟D
      [0036] 圖8,角板構件與角板構件再與平板構件吊頂?shù)挠绊憟D
      [0037] 附圖標記
      [0038] 平板構件①,角板構件②,短插桿③,長插桿④,連接件⑤,花蘭螺母⑥,升降拉桿 ⑦,花蘭螺栓⑧,鉤膨脹螺栓⑨⑩,普通膨脹螺栓 【【具體實施方式】】
      [0039] -種無龍骨的吊頂,包括水泥薄板構件、花蘭螺栓、鉤膨脹螺栓、花蘭螺母及自制 拉桿構成。
      [0040] 所述水泥薄板構件,分別是平板構件①、角板構件②,如圖1、圖2所示,構件中又 分外圍構件和中間構件,其中用于外圍構件的平板構件①或角板構件②有預埋連接件⑤和 長插桿④的設置,短插桿③僅用于兩端靠墻的地方;用于中間的構件只有預埋連接件⑤無 插桿;該構件代替了龍骨和面板,外圍構件的外側插桿與墻上的插桿孔對位連接,用楔子固 定,通過花蘭螺栓⑧斜拉平板構件①或角板構件②,如圖3、圖4所示,花蘭螺栓上的圓環(huán)與 鉤膨脹螺栓⑨或⑩連接,下部鉤在預埋連接件⑤內;所述升降拉桿⑦上的絲桿與蘭花螺母 ⑥下端連接,下部90度T型橫檔綁扎或焊接在兩構件相鄰邊居中位置,直拉平板構件的內 貝U,利用升降拉桿⑦和花蘭螺栓⑧調校構件的高低,構件與構件相鄰邊綁扎或焊接。
      [0041] 所述升降拉桿⑦,如圖3,5所示,用于調節(jié)構件的高低及固定,用直徑為6mm至 IOmm圓鋼自制,拉桿的長度參考基準線上至樓頂面的高度,拉桿上端有50mm至70mm的外 絲,下部為90度T型橫檔,橫檔長度在30mm以內,提前預制好,做好防銹處理備用。
      [0042] 所述無龍骨吊頂與現(xiàn)有技術吊頂截然不同的是,傳統(tǒng)吊頂制作通常是以木工為 主,而本發(fā)明則以泥工和普工取而代之,按一個泥工三個普工搭配,即可完成各類吊頂。 [0043] 一種無龍骨的吊頂安裝方法,步驟如下:
      [0044] 步驟1,所述水泥薄板構件是按設計和工藝要求,結合建筑物實際尺寸量身打造成 平板構件①、角板構件②提前訂購或自制,其中平板構件①上的預埋連接件⑤在構件居中 位置,角板構件②預埋連接件⑤預留在構件的夾角處,外圍構件長邊有長插桿④設置,短插 桿③僅用于兩端靠墻部位的外圍的構件;
      [0045] 步驟2,將構件相鄰邊的水泥砂漿敲掉20mm至30mm,露筋露網(wǎng)為宜,便于焊接,使 其粉補更加牢固;
      [0046] 步驟3,在墻上或梁的四周彈水平基準線,控制吊頂?shù)母叨葹榘惭b提供水平依據(jù), 檢測墻體方正度,掌握修正部位,按構件上插桿數(shù)量和位置在基準線上對應位置打插桿孔, 孔徑大于插桿直徑三倍,孔深大于插桿長度;
      [0047] 步驟4,以基準線為中心,向上20mm至30mm,向下70mm至80mm,用手提切割機橫向 徒手切割,其深度至原始墻面,然后將被切部位的抹灰層鏟掉,并清掃干凈再用水沖洗,若 毛坯房未做內粉的此步可省略;
      [0048] 步驟5,按構件上的預埋連間接⑤的數(shù)量、位置在墻面相對應位置安裝鉤膨脹螺 栓⑨,在樓頂面上相對應位置安裝普通膨脹螺栓E,同時將花蘭螺母⑥上端與膨脹螺栓0連 接;
      [0049] 步驟6,首先安裝有插桿的外圍構件,隨同構件將短插桿③推入插桿內,再橫向將 長插桿④隨同構件推入插孔內,依次逐塊安裝,構件相鄰邊綁扎或焊接,以基準線為標準, 將外圍構件的外側調平校正,用楔子將插桿固定,用花蘭螺栓⑧斜拉平板構件①或角板構 件②,并對構件進行整體調校至檢驗合格,下步安裝以此為基準;
      [0050] -種無龍骨的吊頂安裝方法,外圍構件安裝完成后,用水泥砂漿粉補基準線上被 鏟掉的抹灰層及插桿的周邊,然后進行管線敷設,此步可同時進行也可提前進行。
      [0051] 一種無龍骨的吊頂安裝方法,以外圍構件為基準,依次由外向內逐塊安裝中間構 件,構件的外側與外圍構件的內側為綁扎或焊接,用升降拉桿⑦直拉構件的內側,根據(jù)現(xiàn)場 實際情況,選擇合適位置在樓頂面上安裝鉤膨脹螺栓⑩備用,再用花蘭螺栓⑧多點斜拉加 固,通過花蘭螺栓⑧、升降拉桿⑦對構件進行全面微調至合格。
      [0052] -種無龍骨的吊頂安裝方法,最后一塊平板構件的安裝,不同的是構件四周均為 綁扎或焊接,施工人員操作部分是通過該構件上的預留施工孔來完成,此孔既是燈具孔又 是施工孔,還是檢修孔,孔的大小以施工人員方便操作為宜,每間至少有一個孔的設置;若 孔與燈具不匹配,采用活動裝飾燈座調配,該燈座成為檢修孔的活動蓋板。
      [0053] -種無龍骨的吊頂安裝方法,全部安裝完成后,用水泥砂漿粉補基準線下被鏟掉 部位的抹灰層及構件接頭和所有的縫隙,粉平、搓實,所粉補之處適當養(yǎng)護。
      【權利要求】
      1. 一種無龍骨的吊頂,包括水泥薄板構件、花蘭螺栓、鉤膨脹螺栓、花蘭螺母及自制拉 桿構成;其特征在于:所述水泥薄板構件分別是平板構件①、角板構件②,構件中又分外圍 構件和中間構件,其中用于外圍構件的平板構件①或角板構件②有預埋連接件⑤和長插桿 ④、的設置;短插桿③僅用于兩端靠墻部位的外圍構件;中間的平板構件或角板構件只有 預埋連接件⑤無插桿;該構件代替了龍骨和面板,首先將外圍構件上的短插桿③與墻上的 插桿孔對位連接,調校合格后用楔子塞緊,通過花蘭螺栓⑧斜拉平板構件①或角板構件②, 花蘭螺栓上的圓環(huán)與鉤膨脹螺栓⑨或鉤膨脹螺栓⑩連接,下部鉤在預埋連接件⑤內;所述 升降拉桿⑦上的絲桿與花蘭螺母⑥下端連接,下部90度T型橫檔綁扎或焊接在兩構件相鄰 邊居中位置,直拉中間構件的內則;所述花蘭螺母⑥的上部與普通膨脹螺栓E連接,通過花 蘭螺栓⑧升降拉桿⑦對構件調平校正至檢驗合格。
      2. 根據(jù)權利要求1所述一種無龍骨的吊頂,其特征在于:所述升降拉桿⑦用直徑為6mm 至10mm圓鋼自制,拉桿的長度參考基準線上至樓頂面的高度,拉桿上端有50mm至70mm的 外絲,下部為90度T型橫檔,提前制作好備用。
      3. 根據(jù)權利要求1所述一種無龍骨的吊頂,其特征在于:傳統(tǒng)吊頂制作通常是以木工 為主,而本發(fā)明則以泥工和普工取而代之,現(xiàn)有吊頂?shù)亩喾N材料是從市場購進的規(guī)格材料, 而本發(fā)明僅用兩種自制構件可代替多種吊頂材料。
      4. 根據(jù)權利要求1所述一種無龍骨的吊頂安裝方法,其特征在于步驟如下: 步驟1,所述水泥薄板構件是按設計和工藝要求,結合建筑物實際尺寸量身打造成平板 構件①、角板構件②,提前定購或自制備用; 步驟2,將構件相鄰邊的水泥砂漿敲掉20mm至30mm,露筋露網(wǎng)為宜; 步驟3,在墻上或梁的四周彈水平基準線,并檢測墻體方正度,按構件上插桿數(shù)量和位 置在基準線上相對應位置打插桿孔,孔徑大于插桿直徑三倍,孔深大于插桿伸出長度; 步驟4,以基準線為中心,向上20mm至30mm,向下70mm至80mm,用手提切割機橫向徒手 切割,其深度至原始墻面,然后將被切部位的抹灰層鏟掉; 步驟5,按構件上的預埋連間接⑤的數(shù)量、位置在墻面相對應位置安裝鉤膨脹螺栓⑨, 在樓頂面上安裝普通膨脹螺栓E ; 步驟6,首先安裝有插桿的外圍構件,隨同構件將短插桿③推入插孔內,再橫向將長插 桿④隨同構件推入插孔內,依次逐塊安裝,構件相鄰邊綁扎或焊接,以基準線為標準,將外 圍構件的外側調平校正,用楔子將插桿固定,用花蘭螺栓⑧斜拉平板構件①或角板構件②, 并對構件進行整體調校至檢驗合格,下步安裝以此為基準。
      5. 根據(jù)權利要求1?4所述一種無龍骨的吊頂安裝方法,其特征在于:外圍構件安裝 完成后,用水泥砂漿粉補基準上被鏟掉的抹灰層及插桿的周邊,然后進行管線敷設,此步可 同時進行也可提前進行。
      6. 根據(jù)權利要求1?5所述的一種無龍骨的吊頂安裝方法,其特征在于:以外圍構件 為基準,依次由外向內逐塊安裝中間構件,構件的外側與外圍構件的內側為綁扎或焊接,用 升降拉桿⑦直拉構件的內側,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,選擇合適位置在樓頂面上安裝鉤膨脹螺 栓⑩備用,再用花蘭螺栓⑧多點斜拉加固,通過花蘭螺栓⑧、升降拉桿⑦對構件進行全面微 調至合格。
      7. 根據(jù)權利要求1?6所述的一種無龍骨的吊頂安裝方法,其特征在于:最后一塊平 板構件的安裝,不同的是構件四周均為綁扎或焊接,施工人員操作部分是通過該構件上的 預留施工孔來完成,若孔與燈具不匹配,采用裝飾活動燈座調配,孔的大小以施工人員方便 操作為宜,每間至少有一個孔的設置。
      8.根據(jù)權利要求1?7所述的一種無龍骨的吊頂安裝方法,其特征在于:全部安裝完 成后,用水泥砂漿粉補基準線下被鏟掉的抹灰層及構件接頭和所有的縫隙,粉平、搓實,所 粉補之處適當養(yǎng)護。
      【文檔編號】E04B9/06GK104278784SQ201310279629
      【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月5日 優(yōu)先權日:2013年7月5日
      【發(fā)明者】戶志成 申請人:戶志成
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1