一種新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋，包括型鋼柱，型鋼主梁，砼肋梁、上翼緣板、下翼緣板和網(wǎng)狀箱形構(gòu)件組成。型鋼主梁下端采用專用鋼模。網(wǎng)狀箱形構(gòu)件由箱頂、箱底和箱身組合；箱頂由混凝土砂漿和增強(qiáng)性材料在模具的作用下制成或網(wǎng)狀體與粘合物復(fù)合而成。箱底由網(wǎng)狀體制作；箱身由網(wǎng)狀體制作，網(wǎng)狀體的加強(qiáng)筋須豎向放置；網(wǎng)狀體包含網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片，網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片形成一個(gè)整體。箱底與箱身的轉(zhuǎn)角部位至少有兩個(gè)構(gòu)造斜面。下翼緣板中直接復(fù)合有網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱底的網(wǎng)狀體。本發(fā)明是利用混凝土表面張力特性，采用不密封的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件替代現(xiàn)有全密封空心和實(shí)心填充體作為鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋成孔技術(shù)。
【專利說(shuō)明】
一種新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋，具體涉及一種用網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋。

【背景技術(shù)】
[0002]目前房屋建筑基本上采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)、框架-剪力墻結(jié)構(gòu)和筒體結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)體系；近些年來(lái)鋼結(jié)構(gòu)與型鋼混凝土結(jié)構(gòu)體系發(fā)展，具體方案是，用型鋼做骨架，用壓型鋼板替代部分構(gòu)造鋼筋和樓蓋模板，此效果比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)韌性好和承載力強(qiáng)。但是壓型鋼板必須安放在型鋼梁的上翼緣上端，構(gòu)造鋼筋受到型鋼腹板的約束，也只能布置在型鋼的上翼緣板上端，型鋼腹板和翼緣板外露的地方需涂防火涂料保護(hù)。
[0003]CN1310276A的專利公開(kāi)了在型鋼上面鋪設(shè)壓型鋼板，然后在壓型鋼板上面再制作空心樓蓋，該組合樓蓋承重能力強(qiáng)。但是在型鋼主梁上翼緣上端再做“工字型”受力截面的空心樓蓋，增加了樓蓋的總厚度，又增加了成本，鋼結(jié)構(gòu)的防火、防銹和自重末妥善解決。
[0004] 申請(qǐng)人:發(fā)明了一種現(xiàn)澆型鋼混凝土空腔樓蓋(ZL200820126232.1),實(shí)現(xiàn)了型鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土組合空心樓蓋；把鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有效的組合成空心樓蓋，解決了現(xiàn)行型鋼結(jié)構(gòu)存在的防火、生銹、隔音、維護(hù)、抗剪的問(wèn)題。但是鋼結(jié)構(gòu)一般用于高層建筑，成孔采用質(zhì)重的無(wú)機(jī)空心填充體，相對(duì)增加高層建筑的自重，不利于抗震，用密封空心填充體成孔浮力大。
[0005]因此，研制一種質(zhì)輕、有利于防火、防銹、不產(chǎn)生浮力；用不密封的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件替代現(xiàn)有全密封空心填充體成孔技術(shù)，已經(jīng)成為鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋【技術(shù)領(lǐng)域】創(chuàng)新的急需。
本


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種不密封的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件替代現(xiàn)有全密封空心填充體成孔技術(shù)，用網(wǎng)狀箱形構(gòu)件作為鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋的新型成孔技術(shù)，克服現(xiàn)有鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋成孔技術(shù)存在的缺陷。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案如下，一種新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋，包括型鋼柱，型鋼主梁，砼肋梁、上翼緣板、下翼緣板和網(wǎng)狀箱形構(gòu)件組成。其特征在于所述的型鋼主梁下端采用專用鋼模。所述的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件由箱頂、箱底和箱身組合；所述的箱頂由混凝土砂漿和增強(qiáng)性材料在模具的作用下制成或網(wǎng)狀體與粘合物復(fù)合而成。所述的箱底由網(wǎng)狀體制作；所述的箱身由網(wǎng)狀體制作，網(wǎng)狀體的加強(qiáng)筋須豎向放置；所述網(wǎng)狀體包含網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片，所述網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片形成一個(gè)整體。所述的箱底與箱身的轉(zhuǎn)角部位至少有兩個(gè)構(gòu)造斜面。所述的下翼緣板中直接復(fù)合有網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱底的網(wǎng)狀體。
[0008]更為優(yōu)選的，所述的專用模具是型鋼主梁下端的活動(dòng)式專用模具，采用兩塊L型鋼板組成U型鋼模，為提高U型鋼模使用范圍，兩塊L型鋼板采取活動(dòng)式扣接。
[0009]更為優(yōu)選的，所述箱頂中設(shè)置有孔洞、不連續(xù)隔離條或弧形塊凸起、構(gòu)造斜面、箱頂邊緣有內(nèi)襯筋和限高控制邊；所述孔洞邊緣內(nèi)側(cè)有隨孔洞形狀的增強(qiáng)肋。所述的不連續(xù)隔離條或弧形塊凸起設(shè)置在功能預(yù)制板表面。所述構(gòu)造斜面的高度H1S 100mm、長(zhǎng)度L ^ 1 SOmnin
[0010]更為優(yōu)選的，所述箱頂網(wǎng)格上復(fù)合有水泥砂漿或發(fā)泡膠或板材，所述的水泥砂漿密實(shí)箱頂?shù)木W(wǎng)格或發(fā)泡膠膨脹不完全密實(shí)箱頂?shù)木W(wǎng)格或板材與箱頂網(wǎng)格形成隔擋復(fù)合層。
[0011]更為優(yōu)選的，所述的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件內(nèi)側(cè)面的網(wǎng)狀體網(wǎng)格中有混凝土砂漿堆聚。
[0012]更為優(yōu)選的，所述箱身的側(cè)面網(wǎng)狀體上復(fù)合有少量發(fā)泡膠，所述的發(fā)泡膠膨脹不完全密實(shí)箱身側(cè)面網(wǎng)狀體的網(wǎng)格。
[0013]更為優(yōu)選的，所述網(wǎng)狀體的網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片的薄鋼板厚度P〈lmm。所述箱身網(wǎng)狀體中至少設(shè)置有兩個(gè)直徑10mm連通孔。所述主梁腹板中預(yù)留專用的鋼筋小孔和送風(fēng)管大孔。
[0014]更為優(yōu)選的，所述網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱頂采用復(fù)合板，箱底和箱身采用網(wǎng)狀體。
[0015]更為優(yōu)選的，所述箱底用網(wǎng)狀體與鋼筋混凝土復(fù)合，形成鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣板。所述鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣板配有受力鋼筋。
[0016]更為優(yōu)選的，所述箱底用網(wǎng)狀體與滲入的混凝土復(fù)合，直接形成鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋的下翼緣薄底板，所述鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣薄底板中含網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱底的網(wǎng)狀體。所述鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣板沒(méi)有配受力鋼筋。
[0017]本發(fā)明的一種新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋，網(wǎng)狀箱形構(gòu)件利用專用機(jī)械設(shè)備和模具，將混凝土砂漿和增強(qiáng)性材料在模具的作用下制成復(fù)合板，再利用專用制網(wǎng)機(jī)械制作包含網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片的網(wǎng)狀體，將網(wǎng)狀體制作成型后套在復(fù)合板邊緣的內(nèi)襯筋和限高控制邊夾角部位。復(fù)合板也可以在網(wǎng)狀體上粘合發(fā)泡膠，發(fā)泡膠膨脹后，密實(shí)網(wǎng)狀體的網(wǎng)格，形成復(fù)合板箱頂；因箱頂是平面放置，混凝土的張力小于混凝土滲透力，混凝土砂漿會(huì)從網(wǎng)格中泄漏，故對(duì)網(wǎng)狀體箱頂采取不同方式的網(wǎng)格密封措施，當(dāng)網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱頂邊長(zhǎng)大于600mm時(shí)，在復(fù)合板中設(shè)置孔洞，其孔洞邊緣的增強(qiáng)肋外緣安裝箱頂與箱底中間部位連通支撐的空心體。由于網(wǎng)狀體的作用，網(wǎng)狀箱形構(gòu)件呈現(xiàn)網(wǎng)狀片，處于一個(gè)不密封的狀態(tài)，在鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋現(xiàn)場(chǎng)澆注時(shí)，因網(wǎng)狀箱形構(gòu)件不密封性阻擋混凝土?xí)r浮力被消失。為了達(dá)到鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋頂板澆注密實(shí)光滑，采用網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱頂是復(fù)合板，箱底和箱身用網(wǎng)狀體，在不采取任何抗浮措施和混凝土注入的流量控制措施下，因網(wǎng)狀體箱底不密封空氣，混凝土流動(dòng)性增強(qiáng)，一舉將鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣混凝土澆注密實(shí)，拆模后空心樓蓋頂板光滑；網(wǎng)狀體箱底與混凝土有機(jī)的復(fù)合，增強(qiáng)空心樓蓋頂板表面質(zhì)量和堅(jiān)固度；同時(shí)還應(yīng)將網(wǎng)狀體箱身與箱底的轉(zhuǎn)角部位形成構(gòu)造斜面，增強(qiáng)底部混凝土的流動(dòng)性。網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的網(wǎng)狀箱身不密封性，將肋梁和上翼緣板中混凝土的剩余拌合水滲出，提高了肋梁和上翼緣板混凝土的標(biāo)號(hào)和強(qiáng)度。剩余拌合水滲出后減少了上翼緣混凝土初凝水化反映時(shí)產(chǎn)生的氣泡冒出，提高了上翼緣板密實(shí)度和強(qiáng)度。少量帶砂漿的剩余拌合水滲至下翼緣，砂漿與網(wǎng)狀箱底復(fù)合疊加，進(jìn)一步提高了下翼緣剛度。由連接箱頂與箱底的支撐空心體中，從復(fù)合板孔洞注入的混凝土凝結(jié)后，形成上下翼緣的支撐，減少了上翼緣板單位面積的受壓，提高沖切力，對(duì)下翼緣形成支撐，上下照應(yīng)，平衡受力。復(fù)合板的構(gòu)造斜面，對(duì)構(gòu)件本身改變平板受力的缺陷，現(xiàn)澆混凝土后，由構(gòu)造斜面高度與斜度所占的混凝土與肋梁疊加，增加了肋梁的單位面積，提高肋梁屈服剛度。復(fù)合板設(shè)置不連續(xù)隔離條或弧形塊凸起，供上翼緣的構(gòu)造鋼筋置隔離，使構(gòu)造鋼筋產(chǎn)生握裹力；用不連續(xù)隔離條或弧形塊凸起，使構(gòu)造鋼筋直接放在復(fù)合板不連續(xù)隔離條上，免除隔離墊塊和通長(zhǎng)固定鋼筋。隔離條不連續(xù)性設(shè)置，主要防止箱底也采用此板時(shí)，阻礙混凝土在箱底的流動(dòng)。本發(fā)明形成的鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋，在施工時(shí)，還可在型鋼主梁和砼肋梁的中和軸部位安裝短管，短管將型鋼主梁和砼肋梁相鄰兩邊的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件連通，利用空心樓蓋中所連通的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件形成暗管道，作為輸送熱風(fēng)能取暖和消防用防排煙暗風(fēng)道，梁中預(yù)埋的連通短管直徑D > 10mm,連通短管長(zhǎng)度大于型鋼主梁和砼肋梁的寬度，在短管中或構(gòu)造斜面上安裝通長(zhǎng)電纜式發(fā)熱器，補(bǔ)充熱能。網(wǎng)狀箱形構(gòu)件內(nèi)側(cè)面的網(wǎng)狀體網(wǎng)格中有混凝土砂漿堆聚，當(dāng)送風(fēng)時(shí)風(fēng)速產(chǎn)生送風(fēng)噪音，由于混凝土砂漿堆聚起到了吸音的作用，每個(gè)網(wǎng)狀箱形構(gòu)件都是一個(gè)靜音箱。型鋼主梁采用“工字型鋼”，鋼-混組合空心樓蓋結(jié)構(gòu)的支模是支桿置于臨時(shí)活動(dòng)式匚鋼上，匚鋼上放樓蓋模板。在主梁腹板中有預(yù)留孔洞，砼肋梁的上部鋼筋放在“工字型鋼”主梁上翼緣上端，下部鋼筋從主梁腹板中預(yù)留孔洞穿過(guò)，肋梁縱橫交叉形成安放網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的網(wǎng)格；型鋼主梁下端的專用模具，采用兩塊L型鋼板組成，兩塊L型鋼模的下端分別采取疊合形式的活動(dòng)式扣接。經(jīng)過(guò)上述的過(guò)程和管線的預(yù)留預(yù)埋后，澆注混凝土，保養(yǎng)、拆樓蓋底摸后，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明獲得用網(wǎng)狀箱形構(gòu)件成孔的鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0020]圖2-1為本發(fā)明第二實(shí)施例的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A分體平面圖；
[0021]圖2-2為本發(fā)明第二實(shí)施例的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A組合立面圖；
[0022]圖3為本發(fā)明的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A多復(fù)合板結(jié)構(gòu)平面圖；
[0023]圖4為本發(fā)明的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A多復(fù)合板結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0024]圖5為本發(fā)明的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A中網(wǎng)狀體圖；
[0025]圖6為本發(fā)明網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A鋼-混組合空心樓蓋結(jié)構(gòu)截面圖；
[0026]圖7為本發(fā)明網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A “多功能”空心樓蓋結(jié)構(gòu)截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028]圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的剖面圖，如圖1所示，網(wǎng)狀箱形構(gòu)件由復(fù)合板Al和網(wǎng)狀體A2組成。其中網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A包含箱頂1、箱底2和箱身3，箱頂I和箱底2采用混凝土砂漿和增強(qiáng)性材料在機(jī)械模具作用下制成的復(fù)合板Al，依據(jù)建筑設(shè)計(jì)需要，選用不同形狀和規(guī)格的復(fù)合板Al。網(wǎng)狀體A2用薄鋼板制作，薄鋼板在專用機(jī)械設(shè)備的調(diào)制作用下形成網(wǎng)狀體A2，網(wǎng)狀體A2包含網(wǎng)狀板A21和加強(qiáng)筋A(yù)22和連接片A23，將網(wǎng)狀體A2連接成筒式網(wǎng)狀體，筒式網(wǎng)狀體A2套置在復(fù)合板Al邊緣的內(nèi)襯筋6和限高控制邊7形邊的夾角部位上，網(wǎng)狀體A2高度h=網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A高度H-箱頂I和箱底2復(fù)合板Al的構(gòu)造斜面高度民。復(fù)合板Al的外表面預(yù)制有不連續(xù)隔離條，形成隔離構(gòu)造鋼筋與復(fù)合板Al之間保護(hù)層，滿足鋼筋握裹力的需求。當(dāng)網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的邊長(zhǎng)大約600_時(shí)，在復(fù)合板Al的中心應(yīng)預(yù)留孔洞C，孔洞C邊的增強(qiáng)肋10外緣安裝有箱頂與箱底中間部位連通支撐件5，所述連通支撐件是空心體。網(wǎng)狀板A2中每個(gè)網(wǎng)格的面積小于120_2。網(wǎng)狀體A2至少用于網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A的箱身3部分。
[0029]圖2-1為本發(fā)明第二實(shí)施例的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A分體平面圖。如圖2-1所示，箱頂I采用混凝土砂漿和增強(qiáng)性材料在機(jī)械模具作用下制成的復(fù)合板Al，箱頂I也可以在網(wǎng)狀體上疊加粘合物，構(gòu)成復(fù)合箱頂I。裁三塊網(wǎng)狀體A2組成網(wǎng)狀箱形構(gòu)件，其中一塊的長(zhǎng)度L為箱底2的寬度L2和箱底2與箱身3之間兩個(gè)構(gòu)造斜面A5的長(zhǎng)度L5和箱身3兩個(gè)側(cè)面高度L3之和，即:L=2L5十L2十2L3;在箱身3與構(gòu)造斜面A5和箱底2的四個(gè)轉(zhuǎn)角部位32，用機(jī)械將網(wǎng)狀體A2中的加強(qiáng)筋A(yù)22線性壓扁，利于轉(zhuǎn)角時(shí)按加強(qiáng)筋A(yù)22壓扁處形成兩個(gè)構(gòu)造斜面。將網(wǎng)狀體A2制作成另兩塊箱身3的規(guī)格塊
[0030]圖2-2為本發(fā)明第二實(shí)施例的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A組合立面圖。將長(zhǎng)度L網(wǎng)狀體A2制作形成箱底2和兩個(gè)箱身3側(cè)面和兩個(gè)構(gòu)造斜面A5的轉(zhuǎn)角部位32轉(zhuǎn)角成為U形多面體；又將網(wǎng)狀體A2制作成兩塊箱身3的規(guī)格塊，將兩塊箱身3的規(guī)格塊，采用焊接、綁扎等方式分別安置在U形多面體的兩端，形成只有一個(gè)開(kāi)口的方形多面體網(wǎng)狀構(gòu)件，開(kāi)口的方形多面體網(wǎng)狀構(gòu)件的開(kāi)口面積和幾何尺寸大于箱底2面積和幾何尺寸，利于套裝疊合后運(yùn)輸。將用復(fù)合材料機(jī)械制成或疊加粘合物的箱頂I蓋在方形多面體網(wǎng)狀構(gòu)件的開(kāi)口上，形成網(wǎng)狀箱形構(gòu)件。
[0031]圖3為本發(fā)明的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A多復(fù)合板Al結(jié)構(gòu)平面圖。網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的箱頂1，在箱頂I中心開(kāi)小型孔洞C，孔洞直徑為支撐件直徑的2/3，孔洞C周圍有增強(qiáng)筋10 ;箱頂I平面上設(shè)有不連接隔離條9或弧形凸起9a ;箱頂I平面四周形成構(gòu)造斜面A5。
[0032]圖4為本發(fā)明的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A多復(fù)合板結(jié)構(gòu)剖面圖。復(fù)合材料制成的箱頂Al采用混凝土砂漿和增強(qiáng)性材料在模具的作用下制成；箱頂Al中設(shè)置有孔洞C、不連續(xù)隔離條9或弧形塊凸起9a、構(gòu)造斜面A5、邊緣有內(nèi)襯筋6和限高控制邊7 ;孔洞邊緣內(nèi)側(cè)有隨孔洞形狀的增強(qiáng)筋10。構(gòu)造斜面A5與箱頂Al平面補(bǔ)角形成三角形的高度H1 ( 100mm、A5的長(zhǎng)度 L5 ^ 150mm。
[0033]圖5為本發(fā)明的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A中網(wǎng)狀體式樣圖。如圖5所示，網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的網(wǎng)狀體A2，網(wǎng)狀體A2包含網(wǎng)狀板A21和加強(qiáng)筋A(yù)22和連接片A23，網(wǎng)狀板A21和加強(qiáng)筋A(yù)22和連接片A23形成一個(gè)整體，網(wǎng)狀板中網(wǎng)格面積小于120_2，加強(qiáng)筋一般為“V型”，網(wǎng)狀體A2連接片A23厚度為0.5mm。網(wǎng)狀體A2用于箱身3時(shí)加強(qiáng)筋A(yù)22應(yīng)豎立。
[0034]圖6為本發(fā)明網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A鋼-混組合空心樓蓋結(jié)構(gòu)截面圖。型鋼主梁29和鋼筋混凝土肋梁23、上翼緣24、下翼緣26、網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A組合鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋。主梁采用型鋼，肋梁采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；主梁與肋梁之間和肋梁與肋梁之間安放網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A，澆注混凝土后樓蓋形成“T字型”受力截面。在加工型鋼主梁時(shí)，在主梁腹板30上預(yù)留有供肋梁下部鋼筋20通過(guò)的貫穿孔，肋梁23上部鋼筋通過(guò)型鋼主梁上翼緣31上端并形成交叉，肋梁23下部鋼筋20串過(guò)型鋼主梁腹板30，綁扎箍筋22，構(gòu)成肋梁鋼筋；肋梁與肋梁縱橫交叉構(gòu)成安放網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的網(wǎng)格，型鋼主梁29的上翼緣31、腹板30和下翼緣33內(nèi)壁由混凝土包裹，解決了型鋼主梁的防火、防銹問(wèn)題。包裹型鋼主梁下端的專用模具34，采用兩塊L型鋼板組成，兩塊L型鋼模的疊加接合處分別采取活動(dòng)式扣接。鋼-混組合空心樓蓋結(jié)構(gòu)的支模體是由支桿和活動(dòng)式匚鋼上和模板12和專用模具34組成，支桿上端頂匚鋼，匚鋼上放樓蓋模板，主梁兩旁用專用模具34?，F(xiàn)澆混凝土?xí)r，由于網(wǎng)狀體A2的網(wǎng)狀孔面積沒(méi)有超過(guò)混凝土表面張力所致的滲透面積，所以混凝土不會(huì)從網(wǎng)狀體A2的網(wǎng)狀孔中滲漏到網(wǎng)狀箱形構(gòu)件內(nèi)；網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的箱底2和空心樓蓋底模板12之間隔小于20mm距離H2，也就是在箱身網(wǎng)狀體A2的加強(qiáng)筋A(yù)22長(zhǎng)度L2的基礎(chǔ)上加H2高度支撐在空心樓蓋底模板上，用加長(zhǎng)的H2長(zhǎng)度來(lái)控制下翼緣26的厚度。箱身3與箱底2轉(zhuǎn)角部位形成構(gòu)造斜面A5，有利于混凝土的流動(dòng)性。當(dāng)完成其他步驟后，現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土，現(xiàn)澆的澆混凝土與箱底2網(wǎng)狀體復(fù)合形成空心樓蓋的下翼緣26。下翼緣26薄底板的厚度，就是H2的高度；當(dāng)網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的邊長(zhǎng)大約600mm時(shí)，在箱頂I中心應(yīng)預(yù)留孔洞C，箱底2無(wú)需預(yù)留孔洞，箱頂I上的混凝土通過(guò)孔洞C，經(jīng)過(guò)空心連通支撐件流入箱底2底部，形成上下翼緣的支撐柱，增強(qiáng)樓蓋抗沖切力。連通支撐件是空心體5，空心體5的下端形成鋸齒狀35，鋸齒深度小于20mm，鋸尖串過(guò)箱底2的網(wǎng)狀體A2直接置于空心樓蓋模板12上；箱身3與肋梁鋼筋和砼形成空心樓蓋的肋梁23，箱頂I與頂板鋼筋21形成空心樓蓋的上翼緣24.同時(shí)網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的網(wǎng)狀箱身，將肋梁和上翼緣板中混凝土剩余的拌合水從網(wǎng)格中滲出到箱底2，提高了肋梁23和上翼緣板24混凝土的標(biāo)號(hào)和強(qiáng)度。過(guò)剩拌合水滲出后減少了上翼緣混凝土初凝水化反映時(shí)產(chǎn)生的氣泡冒出，提高了上翼緣板24密實(shí)度和強(qiáng)度。帶砂漿的剩余拌合水滲至下翼緣26，砂漿與網(wǎng)狀箱底復(fù)合疊加，進(jìn)一步提高了下翼緣26剛度。若網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A表面積過(guò)大，在A內(nèi)或外加支撐構(gòu)件28。
[0035]圖7為本發(fā)明“多功能”鋼-混組合空心樓蓋結(jié)構(gòu)截面圖。其和圖6所示的截面圖相比，區(qū)別在于鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋主梁29和肋梁23的中和軸處設(shè)置了連通網(wǎng)狀箱形構(gòu)件的短管，短管G直徑d > 100mm。短管G可以伸入到網(wǎng)狀體A2里面。預(yù)設(shè)短管G的數(shù)量和直經(jīng)的大小按一體化多功能樓蓋所需求的送風(fēng)量設(shè)置；另一區(qū)別是通過(guò)預(yù)埋短管G中輔設(shè)補(bǔ)能用的電纜式發(fā)熱器11。再另一區(qū)別是將補(bǔ)能用的電纜式發(fā)熱器11安放在網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A復(fù)合板Al的構(gòu)造斜面A5或箱頂Al上；將太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為熱風(fēng)能輸送到網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A中，通過(guò)預(yù)埋短管G貫通所需利用的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件A，達(dá)到熱風(fēng)能量循環(huán)的目的；實(shí)現(xiàn)節(jié)能取暖。當(dāng)傍晚熱能迭放，溫度下降到額定值時(shí)，自動(dòng)接通預(yù)置的電纜式發(fā)熱器11補(bǔ)能。其他部分內(nèi)容直接參照?qǐng)D6詳細(xì)說(shuō)明理解，在這里也就不再贅述。
[0036]本發(fā)明實(shí)施時(shí)，按照建筑設(shè)計(jì)的要求規(guī)格尺寸、使用性能高精度制作復(fù)合箱頂Al和網(wǎng)狀體A2是關(guān)鍵，復(fù)合箱頂Al和網(wǎng)狀體A2要用專用機(jī)械設(shè)備制作，再將其和空心支撐件進(jìn)行組合成不同規(guī)格和型號(hào)的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件，即可完成本發(fā)明一種鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋的制作。
[0037]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，而末脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋，包括型鋼柱、型鋼主梁、砼肋梁、上翼緣板、下翼緣板和網(wǎng)狀箱形構(gòu)件組成，其特征在于:所述的型鋼主梁下端采用專用鋼模； 所述的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件由箱頂、箱底和箱身組合； 所述的箱頂由混凝土砂漿和增強(qiáng)性材料在模具的作用下制成或網(wǎng)狀體與粘合物復(fù)合而成； 所述的箱底由網(wǎng)狀體制作；所述的箱身由網(wǎng)狀體制作，網(wǎng)狀體的加強(qiáng)筋須豎向放置；所述網(wǎng)狀體包含網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片，所述網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片形成一個(gè)整體； 所述的箱底與箱身的轉(zhuǎn)角部位至少有兩個(gè)構(gòu)造斜面；所述的下翼緣板中直接復(fù)合有網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱底的網(wǎng)狀體。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述的專用模具是型鋼主梁下端的活動(dòng)式專用模具，采用兩塊L型鋼板組成U型鋼模，為提高U型鋼模使用范圍，兩塊L型鋼板采取活動(dòng)式扣接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述箱頂中設(shè)置有孔洞、不連續(xù)隔離條或弧形塊凸起、構(gòu)造斜面、箱頂邊緣有內(nèi)襯筋和限高控制邊；所述孔洞邊緣內(nèi)側(cè)有隨孔洞形狀的增強(qiáng)肋；所述的不連續(xù)隔離條或弧形塊凸起設(shè)置在功能預(yù)制板表面；所述構(gòu)造斜面的高度氏(100mm、長(zhǎng)度L ( 150_。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述箱頂網(wǎng)格上復(fù)合有水泥砂漿或發(fā)泡膠或板材，所述的水泥砂漿密實(shí)箱頂?shù)木W(wǎng)格或發(fā)泡膠膨脹不完全密實(shí)箱頂?shù)木W(wǎng)格或板材與箱頂網(wǎng)格形成隔擋復(fù)合層。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述的網(wǎng)狀箱形構(gòu)件內(nèi)側(cè)面的網(wǎng)狀體網(wǎng)格中有混凝土砂漿堆聚。
6.如權(quán)利要求1所述的一種新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述箱身的側(cè)面網(wǎng)狀體上復(fù)合有少量發(fā)泡膠，所述的發(fā)泡膠膨脹不完全密實(shí)箱身側(cè)面網(wǎng)狀體的網(wǎng)格。
7.如權(quán)利要求1所述的一種新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述網(wǎng)狀體的網(wǎng)狀板和加強(qiáng)筋和連接片的薄鋼板厚度Ρ〈ι_;所述箱身網(wǎng)狀體中至少設(shè)置有兩個(gè)直徑D ^ 100mm連通孔；所述主梁腹板中預(yù)留專用的鋼筋小孔和送風(fēng)管大孔。
8.如權(quán)利要求1所述的一種新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱頂采用復(fù)合板，箱底和箱身采用網(wǎng)狀體。
9.如權(quán)利要求1所述的一種新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述箱底用網(wǎng)狀體與鋼筋混凝土復(fù)合，形成現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣板；所述現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣板配有受力鋼筋。
10.如權(quán)利要求1所述的一種新型鋼-混組合現(xiàn)澆空心樓蓋，其特征在于所述箱底用網(wǎng)狀體與滲入的混凝土復(fù)合，直接形成現(xiàn)澆空心樓蓋的下翼緣薄底板，所述現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣薄底板中含網(wǎng)狀箱形構(gòu)件箱底的網(wǎng)狀體；所述現(xiàn)澆空心樓蓋下翼緣板沒(méi)有配受力鋼筋。
【文檔編號(hào)】E04B5/36GK104314217SQ201310331724
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】王本淼, 李國(guó)強(qiáng), 劉鈞, 王海崴, 徐有鄰 申請(qǐng)人:王本淼, 李國(guó)強(qiáng), 劉鈞