一種管樁余漿回收再利用裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種管樁余漿回收再利用裝置，包括離心裝置、傳送裝置、余漿筒、泥漿泵、儲(chǔ)料罐，所述離心裝置的側(cè)邊設(shè)置有傳送裝置，所述傳送裝置遠(yuǎn)離離心裝置的一端通向余漿筒的入口，所述余漿筒的出口與泥漿泵的入口連接，所述泥漿泵的出口與儲(chǔ)料罐的入口連接，所述余漿筒的內(nèi)部頂端設(shè)置有第一攪拌槳，所述余漿筒的頂端設(shè)置有儲(chǔ)水罐，所述余漿筒的內(nèi)部頂端還設(shè)置有入水管道，所述入水管道與儲(chǔ)水罐的出口連接，所述余漿筒的側(cè)壁還設(shè)置有比重計(jì)，所述儲(chǔ)料罐的內(nèi)部頂端設(shè)置有第二攪拌槳，所述入水管道上設(shè)置有閥門。本發(fā)明的有益效果是回收管樁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余漿，將其用于管樁再生產(chǎn)，變廢為寶，同時(shí)減少了余漿對(duì)環(huán)境的污染。
【專利說(shuō)明】一種管粧余漿回收再利用裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管樁余漿回收【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種管樁余漿回收再利用裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力混凝土管樁由于其承載力高，適用范圍廣，植樁方便，成樁質(zhì)量可靠等優(yōu)良的技術(shù)性能，近年來(lái)得到了迅猛的發(fā)展。管樁余漿是管樁在離心生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料，據(jù)統(tǒng)計(jì)，Im3管樁混凝土經(jīng)離心后產(chǎn)生約0.05m3的余漿。目前，管樁生產(chǎn)企業(yè)處理余漿的方法通常是將余漿倒入特制的容器中，待余漿凝結(jié)硬化后人工將其敲碎，再用卡車運(yùn)至垃圾填埋場(chǎng)。該處理方法至少存在如下三方面問(wèn)題:①資源未充分利用，人力、財(cái)力浪費(fèi)大；②污染環(huán)境，余漿中含有大量堿性化學(xué)物質(zhì)，直接填埋對(duì)土壤和水會(huì)產(chǎn)生污染；③隨著管樁生產(chǎn)的不斷進(jìn)行，產(chǎn)生的余漿塊不斷增多，找不到足夠的垃圾場(chǎng)來(lái)填埋。如何處理余漿成了管樁生產(chǎn)企業(yè)必須面對(duì)的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種管樁余漿回收再利用裝置，尤其適合回收再利用管樁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余漿。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種管樁余漿回收再利用裝置，包括離心裝置、傳送裝置、余漿筒、泥漿泵、儲(chǔ)料罐，所述離心裝置的側(cè)邊設(shè)置有傳送裝置，所述傳送裝置遠(yuǎn)離離心裝置的一端通向余漿筒的入口，所述余漿筒的出口與泥漿泵的入口連接，所述泥漿泵的出口與儲(chǔ)料罐的入口連接，所述余漿筒的內(nèi)部頂端設(shè)置有第一攪拌槳，所述第一攪拌槳與余漿筒內(nèi)部頂端固定連接，所述余漿筒的頂端設(shè)置有儲(chǔ)水罐，所述余漿筒的內(nèi)部頂端還設(shè)置有入水管道，所述入水管道與儲(chǔ)水罐的出口連接，所述余漿筒的側(cè)壁還設(shè)置有比重計(jì)，所述儲(chǔ)料罐的內(nèi)部頂端設(shè)置有第二攪拌槳，所述第二攪拌槳與儲(chǔ)料罐的內(nèi)部頂端固定連接。
[0005]進(jìn)一步，所述入水管道上設(shè)置有閥門，所述閥門與入水管道固定連接。
[0006]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，回收管樁生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的余漿，將其用于管樁再生產(chǎn)過(guò)程，變廢為寶，降低了管樁生產(chǎn)成本，同時(shí)減少了管樁余漿對(duì)環(huán)境的污染。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:
[0009]1、離心裝置2、傳送裝置 3、余漿筒
[0010]4、泥漿泵5、儲(chǔ)料罐 6、第一攪拌槳
[0011]7、儲(chǔ)水罐8、入水管道 9、比重計(jì)
[0012]10、第二攪拌槳11、閥門

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明一種管樁余漿回收再利用裝置，包括離心裝置1、傳送裝置2、余漿筒3、泥漿泵4、儲(chǔ)料罐5，所述離心裝置I的側(cè)邊設(shè)置有傳送裝置2，所述傳送裝置2遠(yuǎn)離離心裝置I的一端通向余漿筒3的入口，所述余漿筒3的出口與泥漿泵4的入口連接，所述泥漿泵4的出口與儲(chǔ)料罐5的入口連接，所述余漿筒3的內(nèi)部頂端設(shè)置有第一攪拌槳6，所述第一攪拌槳6與余漿筒3的內(nèi)部頂端固定連接，所述余漿筒3的頂端設(shè)置有儲(chǔ)水罐7，所述余漿筒3的內(nèi)部頂端還設(shè)置有入水管道8，所述入水管道8與儲(chǔ)水罐7的出口連接，所述余漿筒3的側(cè)壁還設(shè)置有比重計(jì)9，所述儲(chǔ)料罐5的內(nèi)部頂端設(shè)置有第二攪拌槳10，所述第二攪拌槳10與儲(chǔ)料罐5的內(nèi)部頂端固定連接，所述入水管道8上設(shè)置有閥門11，所述閥門11與入水管道8固定連接。
[0015]本實(shí)例的工作過(guò)程:管樁離心成型過(guò)程中產(chǎn)生的余漿從離心裝置I上收集后通過(guò)傳送裝置2運(yùn)輸?shù)接酀{筒3中，利用第一攪拌槳6不斷攪拌，為降低余漿中水泥的水化熱，延長(zhǎng)余漿凝固時(shí)間，打開入水管道8上的閥門11，儲(chǔ)水罐7中的水即順著入水管道8進(jìn)入余漿筒3中，稀釋余漿，利用比重計(jì)9檢測(cè)余漿的密度，當(dāng)達(dá)到合適值時(shí)，關(guān)閉閥門11，打開泥漿泵4，將稀釋好的余漿抽入儲(chǔ)料罐5中，用第二攪拌槳10不斷攪拌，再根據(jù)比例添加其他管樁制備原料用于管樁的生產(chǎn)制造。
[0016]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管樁余漿回收再利用裝置，其特征在于:包括離心裝置(1)、傳送裝置(2)、余漿筒(3)、泥漿泵(4)、儲(chǔ)料罐(5)，所述離心裝置(1)的側(cè)邊設(shè)置有傳送裝置(2)，所述傳送裝置(2)遠(yuǎn)離離心裝置(1)的一端通向余漿筒(3)的入口，所述余漿筒(3)的出口與泥漿泵(4)的入口連接，所述泥漿泵(4)的出口與儲(chǔ)料罐(5)的入口連接，所述余漿筒(3)的內(nèi)部頂端設(shè)置有第一攪拌槳￠)，所述第一攪拌槳(6)與余漿筒(3)的內(nèi)部頂端固定連接，所述余漿筒(3)的頂端設(shè)置有儲(chǔ)水罐(7)，所述余漿筒(3)的內(nèi)部頂端還設(shè)置有入水管道(8)，所述入水管道(8)與儲(chǔ)水罐(7)的出口連接，所述余漿筒(3)的側(cè)壁還設(shè)置有比重計(jì)(9)，所述儲(chǔ)料罐(5)的內(nèi)部頂端設(shè)置有第二攪拌槳(10)，所述第二攪拌槳(10)與儲(chǔ)料罐(5)的內(nèi)部頂端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管樁余漿回收再利用裝置，其特征在于:所述入水管道(8)上設(shè)置有閥門(11)，所述閥門(11)與入水管道⑶固定連接。
【文檔編號(hào)】B28C9/02GK104339457SQ201310334583
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】戴洪濤, 張俊玲 申請(qǐng)人:天津永生鑫和管樁有限公司