一種底部保溫的離心盤(pán)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種離心盤(pán)，尤其是涉及一種底部保溫的離心盤(pán)。該底部保溫的離心盤(pán)為圓盤(pán)形，包括底盤(pán)、側(cè)壁、法蘭連接口、保溫層和防護(hù)層，從下到上依次為防護(hù)層、保溫層、底盤(pán)、側(cè)壁。本發(fā)明通過(guò)在離心盤(pán)底部增加保溫層，降低離心盤(pán)熱量散失，使流入離心盤(pán)底部的高溫玻璃液溫度降低速率變小，粘度變化波動(dòng)范圍降低，提高玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量和批次產(chǎn)品性能穩(wěn)定性，并通過(guò)離心盤(pán)底部的保溫層和防護(hù)層協(xié)同作用，使離心盤(pán)使用壽命提高，減少生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】一種底部保溫的離心盤(pán)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種離心盤(pán)，尤其是涉及一種底部保溫的離心盤(pán)。

【背景技術(shù)】
[0002]采用離心噴吹工藝生產(chǎn)的玻璃纖維稱為離心玻璃纖維。離心噴吹工藝是將熔融的玻璃液通過(guò)漏板引入到側(cè)壁帶有許多規(guī)則微孔的離心盤(pán)中，通過(guò)離心盤(pán)的高速旋轉(zhuǎn)使玻璃液從離心盤(pán)側(cè)壁孔隙中甩出，形成一次玻璃纖維，再通過(guò)高溫燃?xì)鈬姶道z形成二次玻璃纖維，即離心玻璃纖維。離心玻璃纖維具有纖維直徑細(xì)、導(dǎo)熱系數(shù)低、吸聲性能好、電絕緣性能好、彈性系數(shù)高、吸水率低、耐化學(xué)腐蝕和A級(jí)不燃等特點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用于機(jī)電、冶金、石油、化工、建筑和航空航天領(lǐng)域。離心盤(pán)是制造離心玻璃纖維的關(guān)鍵部件，離心盤(pán)在離心玻璃纖維生產(chǎn)時(shí)，需要承受離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)下的離心力作用和約1000°C的高溫玻璃液沖刷侵蝕。它的質(zhì)量?jī)?yōu)劣和結(jié)構(gòu)組成直接影響纖維質(zhì)量。
[0003]1987年出版的《玻璃纖維》06期雜志中“生產(chǎn)玻璃棉用離心器合金的研究”(P15?20) 一文中公開(kāi)了德、美、法、日等國(guó)的離心盤(pán)成分和在國(guó)內(nèi)實(shí)驗(yàn)的離心盤(pán)成分，其中組成分別為0.5 %的C、32 %的Cr、5 %的W、10 %的Fe、0.01 %的B，余量為Ni的國(guó)產(chǎn)離心盤(pán)具有優(yōu)良的綜合性能，平均使用壽命可達(dá)250h，最長(zhǎng)可達(dá)350h。
[0004]1995年出版的《鋼鐵研究學(xué)報(bào)》第7卷01期雜志中“玻璃棉離心器用高溫耐蝕合金”(P34?39) —文公開(kāi)了一種玻璃纖維離心盤(pán)，該離心盤(pán)直徑為300_，壁厚為5_，在其圓周上分布著7000個(gè)1mm直徑的小孔，它是以Ni_Cr為主并加以W、Mo、Nb及其它微量元素固溶強(qiáng)化制備而成。在980°C下，以2400rpm的速度高速旋轉(zhuǎn)，該離心盤(pán)工作壽命可以達(dá)到500h。
[0005]目前國(guó)內(nèi)離心玻璃纖維制造企業(yè)使用的離心盤(pán)都是鎳鉻合金離心盤(pán)，鎳鉻合金傳熱快，高溫玻璃液流股流到鎳鉻合金離心盤(pán)內(nèi)，與離心盤(pán)底部發(fā)生熱交換，玻璃液溫度會(huì)降低，粘度會(huì)隨之升高。導(dǎo)致玻璃纖維成型粘度升高，批次產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，纖維直徑分布不均勻。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種底部保溫的離心盤(pán)，該離心盤(pán)能有效克服現(xiàn)有技術(shù)中玻璃液溫度、粘度變化快等缺點(diǎn)，可以穩(wěn)定纖維生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0007]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用的技術(shù)方案是:提供了一種底部保溫的離心盤(pán)，其特征在于該底部保溫的離心盤(pán)為圓形，包括底盤(pán)、側(cè)壁、法蘭連接口、保溫層和防護(hù)層；從下到上依次為防護(hù)層、保溫層、底盤(pán)、側(cè)壁。
[0008]所述底盤(pán)，其特征在于該底盤(pán)由三部分組成，中間部分為法蘭連接口，法蘭連接口外圈為水平圓環(huán),水平圓環(huán)外圈為向上傾斜的圓環(huán)面，圓環(huán)面與水平圓環(huán)夾角為140°?175°，并且圓環(huán)面隨著高度的上升，厚度不斷減少；底盤(pán)直徑為80?600mm。
[0009]所述法蘭連接口，其特征在于該法蘭連接口為圓形，法蘭連接口的半徑與離心盤(pán)半徑之比為1: (3?7)。
[0010]所述側(cè)壁，其特征在于該側(cè)壁含有2000?20000個(gè)圓形小孔，孔徑為0.3?1.0mm，側(cè)壁上方的側(cè)壁角向離心盤(pán)內(nèi)傾斜，側(cè)壁角與側(cè)壁夾角為90?150°。
[0011]所述的防護(hù)層兩端與底盤(pán)兩端連接，將保溫層包裹在中間。
[0012]所述的保溫層在底盤(pán)下方，由兩部分組成，第一部分為底盤(pán)水平圓環(huán)保溫層，厚度為0.5?2cm ;第二部分為底盤(pán)向上傾斜的圓環(huán)面保溫層,厚度為0.3?1.8cm ;圓環(huán)面保溫層與水平圓環(huán)保溫層夾角為140°?175°，并且圓環(huán)面保溫層隨著高度的上升，厚度不斷減少。
[0013]所述保溫層中填充的保溫材料為耐火纖維氈、氣凝膠、陶瓷板。
[0014]所述的防護(hù)層在保溫層下方，由三部分組成，第一部分為連接層，連接層一端與底盤(pán)水平圓環(huán)一端連接，連接層另一端與底盤(pán)向上傾斜的圓環(huán)面一端連接，連接層厚度為0.1?1cm ;第二部分為底盤(pán)水平圓環(huán)防護(hù)層,厚度為0.3?1cm ;第三部分為底盤(pán)向上傾斜的圓環(huán)面防護(hù)層，厚度為0.1?0.8cm。
[0015]應(yīng)用效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016](1)通過(guò)在離心盤(pán)底部增加保溫層，降低離心盤(pán)熱量散失，使流入離心盤(pán)底部的高溫玻璃液溫度降低速率變小，粘度變化波動(dòng)范圍降低，提高玻璃纖維產(chǎn)品質(zhì)量和批次產(chǎn)品性能穩(wěn)定性；
[0017](2)通過(guò)離心盤(pán)底部的保溫層和防護(hù)層協(xié)同作用，使離心盤(pán)使用壽命提高，減少生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明的一種底部保溫的離心盤(pán)正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明的一種底部保溫的離心盤(pán)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中10為底盤(pán)，11為法蘭連接口，12為水平圓環(huán)，13為向上傾斜的圓環(huán)面，20為側(cè)壁，30為側(cè)壁小孔，40為保溫層，50為防護(hù)層。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定。
[0022]實(shí)施例
[0023]如圖1所示的一種底部保溫的離心盤(pán)，底盤(pán)(10)直徑為300mm，底盤(pán)(10)中的法蘭連接口(11)的孔直徑為60mm，圓環(huán)面與水平圓環(huán)夾角為165°，離心盤(pán)側(cè)壁(20)有9700個(gè)小孔(30)，孔直徑為0.7mm，側(cè)壁上方的側(cè)壁角向離心盤(pán)內(nèi)傾斜，側(cè)壁角與側(cè)壁夾角為130°，保溫層(40)在底盤(pán)(10)的下方，厚度為0.8cm，保溫層中填充氧化鋯纖維氈，防護(hù)層(50)在保溫層下方，厚度為0.4cm。
[0024]上述僅為本發(fā)明的單個(gè)【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何形式的簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種底部保溫的離心盤(pán)，其特征在于該底部保溫的離心盤(pán)為圓形，包括底盤(pán)、側(cè)壁、法蘭連接口、保溫層和防護(hù)層；從下到上依次為防護(hù)層、保溫層、底盤(pán)、側(cè)壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部保溫的離心盤(pán)，其特征在于所述底盤(pán)由三部分組成，中間部分為法蘭連接口，法蘭連接口外圈為水平圓環(huán)，水平圓環(huán)外圈為向上傾斜的圓環(huán)面，圓環(huán)面與水平圓環(huán)夾角為140°?175°，并且圓環(huán)面隨著高度的上升，厚度不斷減少；底盤(pán)直徑為80?600mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部保溫的離心盤(pán)，其特征在于所述的法蘭連接口為圓形，法蘭連接口的半徑與離心盤(pán)半徑之比為1: (3?7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部保溫的離心盤(pán)，其特征在于所述的側(cè)壁，其特征在于該側(cè)壁含有2000?20000個(gè)圓形小孔，孔徑為0.3?1.0mm,側(cè)壁上方的側(cè)壁角向離心盤(pán)內(nèi)傾斜，側(cè)壁角與側(cè)壁夾角為90?150°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部保溫的離心盤(pán)，其特征在于所述的防護(hù)層兩端與底盤(pán)兩端連接，將保溫層包裹在中間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部保溫的離心盤(pán)，其特征在于所述的保溫層在底盤(pán)下方，由兩部分組成，第一部分為底盤(pán)水平圓環(huán)保溫層，厚度為0.5?2cm ;第二部分為底盤(pán)向上傾斜的圓環(huán)面保溫層，厚度為0.3?1.8cm ;圓環(huán)面保溫層與水平圓環(huán)保溫層夾角為.140°?175。，并且圓環(huán)面保溫層隨著高度的上升，厚度不斷減少。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部保溫的離心盤(pán)，其特征在于所述的保溫層中填充的保溫材料為耐火纖維氈、氣凝膠、陶瓷板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底部保溫的離心盤(pán)，其特征在于所述的防護(hù)層在保溫層下方，由三部分組成，第一部分為連接層，連接層一端與底盤(pán)水平圓環(huán)一端連接，連接層另一端與底盤(pán)向上傾斜的圓環(huán)面一端連接，連接層厚度為0.1?1cm ;第二部分為底盤(pán)水平圓環(huán)防護(hù)層，厚度為0.3?1cm ;第三部分為底盤(pán)向上傾斜的圓環(huán)面防護(hù)層，厚度為0.1?.0.8cm。
【文檔編號(hào)】C03B37/04GK104370459SQ201310349236
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】陳照峰, 陳舟, 張卷 申請(qǐng)人:蘇州宏久航空防熱材料科技有限公司