一種具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件、以及該類構(gòu)件的連接結(jié)構(gòu)和數(shù)字化生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件，它包括若干玻纖水泥板，玻纖水泥板由含玻纖網(wǎng)格布、束狀玻纖長絲、玻纖短切絲與水泥混凝漿體的凝固層組成；所述若干玻纖水泥板分別為外板、內(nèi)板、左端板、右端板、若干腹板，所述左端板連接外板/內(nèi)板的左端部、右端板連接外板/內(nèi)板的右端部構(gòu)成外框，所述若干腹板位于外框內(nèi)，若干腹板依次與外板/內(nèi)板相對的內(nèi)壁連接，將外框分割為若干個小空間。本發(fā)明還給出了該類構(gòu)件連接結(jié)構(gòu)和數(shù)字化生產(chǎn)方法。本發(fā)明具有如下優(yōu)點：本發(fā)明不僅集承重、圍護雙重功能于一體，且可標準化、批量化生產(chǎn)，安裝十分方便，大大減少了安裝成本、節(jié)省了安裝時間，取得了顯著的技術(shù)進步和好的經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件、以及該類構(gòu)件的連接結(jié)構(gòu)和數(shù)字化生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑構(gòu)件，尤其涉及一種具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件、該類構(gòu)件的連接結(jié)構(gòu)和數(shù)字化生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，大多數(shù)建筑物的外墻、保溫、外墻裝飾的施工基本上是分步驟實施的，外墻施工時需內(nèi)/外支模，保溫、外墻裝飾又需搭腳手架，存在施工程序繁雜、施工周期長、浪費大的弊病。下面我們從建筑墻體要具有什么樣的功能來著手分析這種分步驟實施的原因:建筑墻體應有承重功能和圍護功能。承重功能指墻體應具有足夠的強度和穩(wěn)定性。這里要指出的是，由于墻體是長、高且薄的構(gòu)件，確保穩(wěn)定性是一個很重要的技術(shù)指標，有不少墻體強度計算符合設計要求，但因穩(wěn)定性不夠而遭破壞。圍護功能指熱工要求、隔聲要求、美化要求。熱工指保溫與隔熱，不僅關(guān)系到建筑節(jié)能的問題，也影響到使用者舒適度的要求；隔聲的要求指隔絕空氣傳聲、控制噪聲；美化指外墻裝飾。鑒于上述的分析，為要滿足不同的功能要求，外墻、保溫、裝飾不得不采取分階段、分工序的施工。顯而易見，由于缺少外墻、保溫、外墻裝飾一體化的建筑構(gòu)件，導致了目前施工費時、費力、費財，處于一種效率低下的狀態(tài)之中。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種強度高、穩(wěn)定性好、兼顧保溫和裝飾的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件。
[0004]本發(fā)明的第二個目的是提供該類構(gòu)件的連接結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的第三個目的是提供該類構(gòu)件的數(shù)字化生產(chǎn)方法。
[0006]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案于以實現(xiàn):一種具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件，它包括若干玻纖水泥板，玻纖水泥板由含玻纖網(wǎng)格布、束狀玻纖長絲、玻纖短切絲與水泥混凝漿體的凝固層組成，其特征在于，所述若干玻纖水泥板分別為外板、內(nèi)板、左端板、右端板、若干腹板，所述左端板連接外板/內(nèi)板的左端部、右端板連接外板/內(nèi)板的右端部構(gòu)成外框，所述若干腹板位于外框內(nèi)，若干腹板依次與外板/內(nèi)板相對的內(nèi)壁連接，將外框分割為若干個小空間。
[0007]所述外板、內(nèi)板、左端板、右端板、腹板內(nèi)的玻纖網(wǎng)格布在連接部位相互連接。
[0008]所述若干腹板呈之字狀，之字狀腹板的轉(zhuǎn)折部位依次與外板、內(nèi)板相對的內(nèi)壁連接。
[0009]所述若干腹板呈矩形狀，若干矩形狀腹板沿外框軸線均布排列、腹板的兩側(cè)分別與外板、內(nèi)板相對的內(nèi)壁連接。
[0010]所述若干矩形腹板之間設有連接腹板。
[0011]所述若干個小空間充填有EPS或XPS內(nèi)芯保溫層。
[0012]所述左端板、右端板呈H狀。
[0013]一種具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的水平連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，水泥建筑構(gòu)件由外板、內(nèi)板、左端板、右端板構(gòu)成的矩形外框和若干腹板組成，若干腹板位于外框內(nèi)，若干腹板依次與外板、內(nèi)板相對的內(nèi)壁連接，將外框分割為若干個小空間，所述與左端板、右端板相鄰的小空間內(nèi)分別設有與其形狀對應的左/右鋼筋框架，所述對接兩構(gòu)件的左端板、右端板呈H狀，對接兩構(gòu)件的左/右鋼筋框架通過連接桿連接，對接兩構(gòu)件左端板、右端板相鄰的小空間形成容納水泥混凝漿體凝固層的空間。
[0014]一種具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的垂直連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，水泥建筑構(gòu)件由外板、內(nèi)板、左端板、右端板構(gòu)成的矩形外框和若干腹板組成，若干腹板位于外框內(nèi)，若干腹板依次與外板、內(nèi)板相對的內(nèi)壁連接，將外框分割為若干個小空間，所述上下層疊構(gòu)件的小空間構(gòu)成貫通的垂直空間，所述垂直空間內(nèi)設有與其形狀對應的鋼筋框架，該垂直空間形成容納水泥混凝漿體凝固層的空間。
[0015]一種具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的數(shù)字化生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟如下:
步驟一，建立待加工的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的三維空間數(shù)據(jù)，由數(shù)控機床加工制作具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的母模，母模材料為EPS、或XPS、或廢舊聚苯顆粒與水泥漿料混凝體，數(shù)控機床銑頭銑出與具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件內(nèi)、外表面相吻合的凹槽；
步驟二，依據(jù)具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的三維空間數(shù)據(jù)備料:玻璃纖維網(wǎng)格布、玻纖長絲、水泥混凝漿體；將玻璃纖維網(wǎng)格布、玻纖長絲置于步驟一的母模內(nèi)，將水泥混凝漿體及玻纖長絲接入聯(lián)動機的數(shù)控噴射頭，由數(shù)控噴射頭噴射含玻纖短切絲的水泥混凝漿體；
步驟三，將母模置于玻纖水泥板生產(chǎn)線上，通過數(shù)控噴射頭噴涂含玻纖短切絲的水泥混凝漿料，玻纖水泥板生產(chǎn)線皮帶機沿構(gòu)件長度方向移動，數(shù)控噴射頭作構(gòu)件寬度方向的移動和垂直方向的移動，通過三維方向控制噴射水泥混凝漿材料，將母模的凹槽填滿后停止噴射；
步驟四，將母模及初凝后的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件從玻纖水泥板生產(chǎn)線上取下，通過轉(zhuǎn)運車送入干燥室烘干，去除構(gòu)件外表面的母模材料，構(gòu)件內(nèi)表面的母模材料或保留、或去除留作與相鄰構(gòu)件的連接空間，再經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后完成具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的制備。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提出的一種具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件、該類構(gòu)件的連接結(jié)構(gòu)和數(shù)字化生產(chǎn)方法，具有如下優(yōu)點:本發(fā)明的水泥建筑構(gòu)件設有的若干小空間提高了構(gòu)件的強度、剛度，需要對接或上下層疊構(gòu)件時通過特定的小空間設置鋼筋框架和充填水泥漿料連接，完全可以滿足建筑墻體的承重功能；在這些小空間內(nèi)充填保溫材料，可起到保溫、隔音的作用，高強玻纖水泥板自身具有細密、光潔的外觀，完全可滿足建筑墻體圍護的功能。本發(fā)明不僅集承重、圍護雙重功能于一體，且可標準化、批量化生產(chǎn)，安裝十分方便，大大減少了安裝成本、節(jié)省了安裝時間，取得了顯著的技術(shù)進步和好的經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明一個實施例結(jié)構(gòu)垂直剖面不意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明另一個實施例結(jié)構(gòu)垂直剖面示意圖。
[0019]圖3為相鄰兩構(gòu)件水平連接結(jié)構(gòu)垂直剖面示意圖。
[0020]圖4為上下層疊構(gòu)件垂直連接結(jié)構(gòu)的示意圖。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述:
圖1為本發(fā)明一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，一種具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件，它包括若干玻纖水泥板，玻纖水泥板由含玻纖網(wǎng)格布、束狀玻纖長絲、玻纖短切絲與水泥混凝漿體的凝固層組成，所述若干玻纖水泥板分別為外板1、內(nèi)板2、左端板3、右端板4、若干腹板5,所述左端板3連接外板1、內(nèi)板2的左端部,右端板4連接外板1、內(nèi)板2的右端部構(gòu)成外框，所述若干腹板5位于外框內(nèi)，若干腹板5依次與外板1、內(nèi)板2相對的內(nèi)壁連接，將外框分割為若干個小空間。本發(fā)明在制備時將所述外板、內(nèi)板、左端板、右端板、腹板內(nèi)的玻纖網(wǎng)格布在連接部位相互連接，形成一個整體網(wǎng)格布，有助于提高構(gòu)件的強度。所述腹板可以有兩種形式:一種是，腹板呈之字狀，之字狀腹板的轉(zhuǎn)折部位依次與外板、內(nèi)板相對的內(nèi)壁連接，如圖1所示。另一種是，腹板呈矩形狀，若干矩形狀腹板均布排列、腹板的兩側(cè)分別與外板、內(nèi)板相對的內(nèi)壁連接，或者所述若干矩形腹板之間設有連接腹板，如圖2所示。
[0022]本發(fā)明還采取如下措施:
所述若干個小空間充填有EPS或XPS內(nèi)芯保溫層。小空間內(nèi)的保溫材料可以是制備時母模內(nèi)表面留下的保溫材料，也可以是新罐鑄的保溫料。
[0023]所述左端板、右端板呈H狀。采用這樣的結(jié)構(gòu)形式在構(gòu)件水平連接時，兩構(gòu)件的小空間能貫通成一體，增加連接部位的強度和穩(wěn)定性。
[0024]本發(fā)明給出了該類構(gòu)件的連接結(jié)構(gòu)。連接結(jié)構(gòu)包括兩部分:構(gòu)件的水平連接和上下層疊的垂直連接。
[0025]一種具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的水平連接結(jié)構(gòu)，如圖3所示。水泥建筑構(gòu)件由外板1、內(nèi)板2、左端板3、右端板4構(gòu)成的矩形外框和若干腹板5組成,若干腹板5位于外框內(nèi)，若干腹板5依次與外板1、內(nèi)板2相對的內(nèi)壁連接,將外框分割為若干個小空間，與左端板3相鄰的小空間31、右端板4相鄰的小空間41內(nèi)分別設有與其形狀對應的左鋼筋框架32、右鋼筋框架42，所述對接兩構(gòu)件的左端板3、右端板4呈H狀，對接兩構(gòu)件的左鋼筋框架32、右鋼筋框架42通過連接桿6連接，對接兩構(gòu)件左端板3相鄰的小空間31與右端板4相鄰的小空間41形成容納水泥混凝漿體凝固層的空間7。由于兩構(gòu)件的左端板、右端板呈H狀，兩構(gòu)件的小空間能貫通成一體，澆筑水泥漿體凝固后能增加連接部位的強度和穩(wěn)定性。本實施例中腹板呈之字狀、或呈縱橫排列的矩形狀腹板都可以采用本連接結(jié)構(gòu)。
[0026]一種具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的垂直連接結(jié)構(gòu)，如圖4所示。水泥建筑構(gòu)件由外板、內(nèi)板、左端板、右端板構(gòu)成的矩形外框和若干腹板組成，若干腹板位于外框內(nèi)，若干腹板依次與外板、內(nèi)板相對的內(nèi)壁連接，將外框分割為若干個小空間，所述上下層疊構(gòu)件的小空間構(gòu)成貫通的垂直空間7，所述垂直空間7內(nèi)設有與其形狀對應的鋼筋框架71，該垂直空間7形成容納水泥混凝漿體凝固層的空間。本結(jié)構(gòu)中垂直空間澆筑水泥漿體凝固后能增加墻體的整體強度和穩(wěn)定性。本實施例中腹板或呈之字狀、或呈縱橫排列的矩形狀腹板都可以采用本連接結(jié)構(gòu)。
[0027]本發(fā)明進一步給出了該類構(gòu)件的數(shù)字化生產(chǎn)方法:
一種具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的數(shù)字化生產(chǎn)方法，步驟如下:
步驟一，建立待加工的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的三維空間數(shù)據(jù)，由數(shù)控機床加工制作具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的母模，母模材料為EPS、或XPS、或廢舊聚苯顆粒與水泥漿料混凝體，數(shù)控機床銑頭銑出與具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件內(nèi)、外表面相吻合的凹槽。本步驟中，母模材料為長方的立方體，構(gòu)件的外表面與凹槽的外輪廓表面相符，構(gòu)件的內(nèi)表面與凹槽的內(nèi)輪廓表面相符，凹槽的外輪廓表面、凹槽的內(nèi)輪廓表面是同一母材，相對之間的間隔由數(shù)控銑頭完成，故每次澆筑的水泥構(gòu)件具有同一尺寸，構(gòu)件的重復再現(xiàn)性好。
[0028]步驟二，依據(jù)具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的三維空間數(shù)據(jù)備料:玻璃纖維網(wǎng)格布、玻纖長絲、水泥混凝漿體；將玻璃纖維網(wǎng)格布、玻纖長絲置于步驟一的母模內(nèi)，將水泥混凝漿體及玻纖長絲接入聯(lián)動機的數(shù)控噴射頭，由數(shù)控噴射頭噴射含玻纖短切絲的水泥混凝漿體。由于構(gòu)年的外板、內(nèi)板、左端板、右端板、腹板內(nèi)的玻纖網(wǎng)格布在連接部位相互連接，這樣可以加強構(gòu)件各板之間的連接強度。
[0029]步驟三，將母模置于玻纖水泥板生產(chǎn)線上，通過數(shù)控噴射頭噴涂含玻纖短切絲的水泥混凝漿料，玻纖水泥板生產(chǎn)線皮帶機沿構(gòu)件長度方向移動，數(shù)控噴射頭作構(gòu)件寬度方向的移動和垂直方向的移動，通過三維方向控制噴射水泥混凝漿材料，確保母模凹槽內(nèi)任一點噴射頭均可到達，將母模的凹槽填滿后停止噴射。
[0030]步驟四，將母模及初凝后的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件從玻纖水泥板生產(chǎn)線上取下，通過轉(zhuǎn)運車送入干燥室烘干，去除構(gòu)件外表面的母模材料，構(gòu)件內(nèi)表面的母模材料或保留、或去除留作與相鄰構(gòu)件的連接小空間，再經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后，完成具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的制備。
[0031]上面結(jié)合附圖及實施例描述了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及制作方法，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員可依據(jù)實示需要做出調(diào)整，在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改均在保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件，它包括若干玻纖水泥板，玻纖水泥板由含玻纖網(wǎng)格布、束狀玻纖長絲、玻纖短切絲與水泥混凝漿體的凝固層組成，其特征在于，所述若干玻纖水泥板分別為外板、內(nèi)板、左端板、右端板、若干腹板，所述左端板連接外板/內(nèi)板的左端部、右端板連接外板/內(nèi)板的右端部構(gòu)成外框，所述若干腹板位于外框內(nèi)，若干腹板依次與外板/內(nèi)板相對的內(nèi)壁連接，將外框分割為若干個小空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件，其特征在于，所述外板、內(nèi)板、左端板、右端板、腹板內(nèi)的玻纖網(wǎng)格布在連接部位相互連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件，其特征在于，所述若干腹板呈之字狀，之字狀腹板的轉(zhuǎn)折部位依次與外板、內(nèi)板相對的內(nèi)壁連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件，其特征在于，所述若干腹板呈矩形狀，若干矩形狀腹板沿外框軸線均布排列、腹板的兩側(cè)分別與外板、內(nèi)板相對的內(nèi)壁連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件，其特征在于，所述若干矩形腹板之間設有連接腹板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件，其特征在于，所述若干個小空間充填有EPS或XPS內(nèi)芯保溫層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件，其特征在于，所述左端板、右端板呈H狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的水平連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，水泥建筑構(gòu)件由外板、內(nèi)板、左端板、右端板構(gòu)成的矩形外框和若干腹板組成，若干腹板位于外框內(nèi)，若干腹板依次與外板、內(nèi)板相對的內(nèi)壁連接，將外框分割為若干個小空間，所述與左端板、右端板相鄰的小空間內(nèi)分別設有與其形狀對應的左/右鋼筋框架，所述對接兩構(gòu)件的左端板、右端板呈H狀，對接兩構(gòu)件的左/右鋼筋框架通過連接桿連接，對接兩構(gòu)件左端板、右端板相鄰的小空間形成容納水泥混凝漿體凝固層的空間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的垂直連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，水泥建筑構(gòu)件由外板、內(nèi)板、左端板、右端板構(gòu)成的矩形外框和若干腹板組成，若干腹板位于外框內(nèi)，若干腹板依次與外板、內(nèi)板相對的內(nèi)壁連接，將外框分割為若干個小空間，所述上下層疊構(gòu)件的小空間構(gòu)成貫通的垂直空間，所述垂直空間內(nèi)設有與其形狀對應的鋼筋框架，該垂直空間形成容納水泥混凝漿體凝固層的空間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的數(shù)字化生產(chǎn)方法，步驟如下: 步驟一，建立待加工的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的三維空間數(shù)據(jù)，由數(shù)控機床加工制作具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的母模，母模材料為EPS、或XPS、或廢舊聚苯顆粒與水泥漿料混凝體，數(shù)控機床銑頭銑出與具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件內(nèi)、外表面相吻合的凹槽； 步驟二，依據(jù)具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的三維空間數(shù)據(jù)備料:玻璃纖維網(wǎng)格布、玻纖長絲、水泥混凝漿體；將玻璃纖維網(wǎng)格布、玻纖長絲置于步驟一的母模內(nèi)，將水泥混凝漿體及玻纖長絲接入聯(lián)動機的數(shù)控噴射頭，由數(shù)控噴射頭噴射含玻纖短切絲的水泥混凝漿體； 步驟三，將母模置于玻纖水泥板生產(chǎn)線上，通過數(shù)控噴射頭噴涂含玻纖短切絲的水泥混凝漿料，玻纖水泥板生產(chǎn)線皮帶機沿構(gòu)件長度方向移動，數(shù)控噴射頭作構(gòu)件寬度方向的移動和垂直方向的移動，通過三維方向控制噴射水泥混凝漿材料，將母模的凹槽填滿后停止噴射； 步驟四，將母模及初凝后的具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件從玻纖水泥板生產(chǎn)線上取下，通過轉(zhuǎn)運車送入干燥室烘干，去除構(gòu)件外表面的母模材料，構(gòu)件內(nèi)表面的母模材料或保留、或去除留作與相鄰構(gòu)件的連接空間，再經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后完成具有框架結(jié)構(gòu)的水泥建筑構(gòu)件的制備。
【文檔編號】E04B1/61GK104372884SQ201310360224
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】馬義和 申請人:馬義和