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      建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝的制作方法

      文檔序號(hào):1880373閱讀:540來(lái)源:國(guó)知局
      建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝,屬于建筑施工的【技術(shù)領(lǐng)域】,包括如下步驟:(1)在需要進(jìn)行外形裝飾線(xiàn)條施工的主體結(jié)構(gòu)部位下方,搭設(shè)支撐體系;(2)在支撐體系上部按上述部位的主體結(jié)構(gòu)形狀鋪設(shè)底模、支設(shè)外側(cè)模,外側(cè)模由數(shù)塊PVC模板組成,且PVC模板是按照該主體結(jié)構(gòu)部位所需外形裝飾線(xiàn)條的幾何形狀而設(shè)計(jì);(3)對(duì)外形裝飾線(xiàn)條所在部位的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋼筋綁扎;(4)對(duì)外形裝飾線(xiàn)條所在部位的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行內(nèi)側(cè)模的吊模及支撐;(5)澆筑混凝土;(6)在混凝土養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到強(qiáng)度后,進(jìn)行拆模;(7)進(jìn)行外墻漆裝飾。本發(fā)明施工周期短,造價(jià)低,質(zhì)量穩(wěn)定。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明公開(kāi)一種建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝,屬于建筑施工的【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【背景技術(shù)】
      [0002]建筑主體結(jié)構(gòu)及其外形裝飾線(xiàn)條施工的傳統(tǒng)施工工藝包括以下步驟:先按結(jié)構(gòu)形狀搭設(shè)支撐體系,在支撐體系上部按所需幾何形狀鋪設(shè)底模、支設(shè)外側(cè)模,然后進(jìn)行鋼筋綁扎,再進(jìn)行構(gòu)件內(nèi)側(cè)模的吊模及支撐,最后澆搗混凝土;在砼養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆模;然后進(jìn)入裝飾階段,按設(shè)計(jì)要求的形狀在建筑外墻面安裝裝飾線(xiàn)條(如聚氨酯硬泡板裝飾線(xiàn)條等類(lèi)型的裝飾線(xiàn)條),該線(xiàn)條為一定模數(shù)長(zhǎng)度的預(yù)制成品線(xiàn)條,用膨脹螺栓在砼結(jié)構(gòu)上打孔后用水泥砂漿粘貼裝飾線(xiàn)條,然后進(jìn)行拼接縫隙的處理,再在其表面打磨膩?zhàn)?,最后進(jìn)行外墻漆裝飾。
      [0003]上述傳統(tǒng)施工工藝主要存在以下幾個(gè)缺點(diǎn):
      1、常規(guī)模板現(xiàn)在采用木模板,一般結(jié)構(gòu)施工中表面成型粗糙,需要二次粉刷,增加了水泥砂漿、人工費(fèi)用,同時(shí)增加了主體結(jié)構(gòu)的荷載;
      2、裝飾線(xiàn)條在安裝時(shí),需要在主體結(jié)構(gòu)上打孔,然后用膨脹螺栓錨接,再安裝線(xiàn)條,工藝繁瑣,而且產(chǎn)生大量的廢棄物,不利于綠色施工要求;
      3、安裝裝飾線(xiàn)條時(shí),打孔易產(chǎn)生震動(dòng),從而導(dǎo)致已粉刷完成的水泥砂漿基層產(chǎn)生空鼓和裂縫;同時(shí)線(xiàn)條的安裝使用砂漿粘貼固定,粘貼用的砂漿由于各種外界因素的影響,不能保證其完全密實(shí),會(huì)留有孔洞;而且兩種不同配比的材料間(線(xiàn)條的粘結(jié)材料與基底砂漿)隨著時(shí)間的推移和氣候的影響下會(huì)產(chǎn)生空鼓、裂縫;同時(shí)在相鄰的兩根裝飾線(xiàn)條間的拼縫也會(huì)出現(xiàn)裂縫;
      4、在使用中,隨著時(shí)間的推移,雨水、溫差、冰凍的自然侵蝕,會(huì)擴(kuò)大各種拼接縫隙,最終影響裝飾線(xiàn)條的美觀(guān)度和裝飾效果,甚至導(dǎo)致線(xiàn)條的脫落。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),本發(fā)明提供一種建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
      一種建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝,包括如下步驟:
      (I)在需要進(jìn)行外形裝飾線(xiàn)條施工的主體結(jié)構(gòu)部位下方,搭設(shè)支撐體系。
      [0006](2)在支撐體系上部按上述部位的主體結(jié)構(gòu)形狀鋪設(shè)底模、支設(shè)外側(cè)模,外側(cè)模由數(shù)塊PVC模板組成,且PVC模板是按照該主體結(jié)構(gòu)部位所需外形裝飾線(xiàn)條的幾何形狀而設(shè)計(jì),同時(shí)驗(yàn)收了一次性整澆砼所需承受的應(yīng)力和允許變形。對(duì)安裝上的外側(cè)模,按照清水砼的施工質(zhì)量驗(yàn)收允許誤差和視覺(jué)觀(guān)感要求,進(jìn)行標(biāo)高、水平、垂直、平整度等各項(xiàng)指標(biāo)的調(diào)整、最后固定牢固。[0007](3)對(duì)外形裝飾線(xiàn)條所在部位的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋼筋綁扎。
      [0008](4)對(duì)外形裝飾線(xiàn)條所在部位的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行內(nèi)側(cè)模的吊模及支撐。
      [0009](5)澆筑混凝土。
      [0010](6)在混凝土養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到強(qiáng)度后,進(jìn)行拆模。
      [0011](7)進(jìn)行外墻漆裝飾。
      [0012]本發(fā)明采用PVC模板取代傳統(tǒng)的平面模板進(jìn)行支模,由于PVC模板是按照主體結(jié)構(gòu)部位所需外形裝飾線(xiàn)條的幾何形狀而設(shè)計(jì)的,同時(shí)PVC模板表面光滑,因此拆模后的主體結(jié)構(gòu)及其外形裝飾線(xiàn)條一次澆筑、成型,直接就可以做外墻漆裝飾了。
      [0013]由于主體結(jié)構(gòu)及其外形裝飾線(xiàn)條是一次澆筑、成型,因此無(wú)需現(xiàn)有技術(shù)中的裝飾安裝階段,即省去了采用裝飾線(xiàn)條進(jìn)行表面裝修,并用膨脹栓在砼結(jié)構(gòu)上打孔后用水泥砂漿粘貼裝飾線(xiàn)條,然后進(jìn)行拼接縫隙的處理的工序。
      [0014]總之,本發(fā)明相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)主要具有以下有益效果:
      1、結(jié)構(gòu)和裝飾施工一次成型,大大縮短了施工周期;
      2、避免了二次線(xiàn) 條裝飾引起的裂縫和耐久性問(wèn)題;
      3、減少材料的二次運(yùn)輸、安裝損耗、污染問(wèn)題;
      4、現(xiàn)在使用的裝飾線(xiàn)條,如聚氨酯硬泡板裝飾線(xiàn)條,多屬易燃材料,避免了火災(zāi)的隱
      患;
      5、加快了施工進(jìn)度,縮短外腳手架的使用周期,減少租金和作業(yè)人工、節(jié)約造價(jià),同時(shí)降低施工的安全風(fēng)險(xiǎn)。
      [0015]本發(fā)明中的PVC模板,還可重復(fù)使用。
      [0016]作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置:
      所述的外側(cè)模采用側(cè)向受力支撐體系進(jìn)行支設(shè),同時(shí)支設(shè)過(guò)程中,按照外側(cè)模的長(zhǎng)度模數(shù),在每塊PVC模板接頭的端部以及每塊PVC模板長(zhǎng)度的中間部位均設(shè)置受力傳力肋板,最后安裝外側(cè)模。其中,每塊PVC模板長(zhǎng)度的中間部位設(shè)置受力傳力肋板的優(yōu)選方式為--沿PVC模板沿長(zhǎng)度方向的左向1/3部位和右向1/3部位均設(shè)置受力傳力肋板。
      [0017]所述PVC模板的厚度為4_6mm。厚度太薄的話(huà),PVC模板自身容易發(fā)生變形,同時(shí)模板支設(shè)時(shí),無(wú)法達(dá)到整體線(xiàn)條的水平、垂直、平整度等各項(xiàng)支設(shè)指標(biāo)要求和清水砼的整體觀(guān)感要求。另外,在混凝土澆筑時(shí),會(huì)因無(wú)法承受混凝土的重量以及混凝土的側(cè)壓應(yīng)力,從而引起變形。厚度太厚的話(huà),不僅會(huì)導(dǎo)致PVC模板自身重量過(guò)重,增加了支撐體系的負(fù)擔(dān),而且造價(jià)高。
      [0018]所述PVC模板的長(zhǎng)度(是指單塊PVC模板的長(zhǎng)度模數(shù))為2-2.5m。長(zhǎng)度太長(zhǎng)的話(huà),容易變形,整體的垂直度與平整度不易控制;長(zhǎng)度太短的話(huà),拼縫過(guò)多,影響拼接美觀(guān)度。
      [0019]所述外側(cè)模中,相鄰兩塊PVC模板之間的縫隙內(nèi)采用發(fā)泡劑進(jìn)行填充。
      [0020]所述外側(cè)模中,相鄰兩塊PVC模板之間的縫隙大小控制為l_2mm。
      [0021]所述混凝土澆筑后的第2天開(kāi)始,需要進(jìn)行6-8天的澆水養(yǎng)護(hù),同時(shí)覆蓋麻袋或噴灑養(yǎng)護(hù)劑,可有效防止水分過(guò)度蒸發(fā)。
      [0022]在建筑主體結(jié)構(gòu)的陰角與陽(yáng)角的轉(zhuǎn)角部位,PVC模板兩端采用45°切角,將相鄰兩塊PVC模板按照其上的幾何線(xiàn)形進(jìn)行高低、水平方向的對(duì)接和微調(diào)。
      [0023]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0024]圖1為本發(fā)明以主體結(jié)構(gòu)的檐溝部位進(jìn)行裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型的施工結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為圖1中PVC模板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為圖2中的A部放大示意圖;
      圖4為圖1拆|旲后的結(jié)構(gòu)不意圖;
      圖5為現(xiàn)有技術(shù)中主體結(jié)構(gòu)的檐溝部位進(jìn)行粘貼裝飾線(xiàn)條施工后的結(jié)構(gòu)示意圖?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0025]本發(fā)明建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝,包括如下步驟:
      (I)在需要進(jìn)行外形裝飾線(xiàn)條施工的主體結(jié)構(gòu)部位下方,搭設(shè)支撐體系。
      [0026](2)在支撐體系上部按上述部位的主體結(jié)構(gòu)形狀鋪設(shè)底模、支設(shè)外側(cè)模,外側(cè)模由數(shù)塊PVC模板組成,且PVC模板是按照該主體結(jié)構(gòu)部位所需外形裝飾線(xiàn)條的幾何形狀而設(shè)計(jì),同時(shí)驗(yàn)收了一次性整澆砼所需承受的應(yīng)力和允許變形。對(duì)安裝上的外側(cè)模,按照清水砼的施工質(zhì)量驗(yàn)收允許誤差和視覺(jué)觀(guān)感要求,進(jìn)行標(biāo)高、水平、垂直、平整度等各項(xiàng)指標(biāo)的調(diào)整、最后固定牢固。
      [0027](3)對(duì)外形裝飾線(xiàn)條所在部位的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋼筋綁扎。
      [0028](4)對(duì)外形裝飾線(xiàn)條所在部位的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行內(nèi)側(cè)模的吊模及支撐。
      [0029](5)澆筑混凝土?;炷翝仓蟮牡?天開(kāi)始,需要進(jìn)行6-8天的澆水養(yǎng)護(hù),同時(shí)覆蓋麻袋或噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
      [0030](6)在混凝土養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到強(qiáng)度后,進(jìn)行拆模。
      [0031 ] (7)進(jìn)行外墻漆裝飾。
      [0032]上述的外側(cè)模采用側(cè)向受力支撐體系進(jìn)行支設(shè),同時(shí)支設(shè)過(guò)程中,按照外側(cè)模的長(zhǎng)度模數(shù),在每塊PVC模板接頭的端部以及每塊PVC模板長(zhǎng)度的中間部位均設(shè)置受力傳力肋板,最后安裝外側(cè)模。
      [0033]上述PVC模板的厚度優(yōu)選為4_6mm,PVC模板的長(zhǎng)度優(yōu)選為2-2.5m。
      [0034]外側(cè)模中,相鄰兩塊PVC模板之間的縫隙內(nèi)優(yōu)選采用發(fā)泡劑進(jìn)行填充。同時(shí),相鄰兩塊PVC模板之間的縫隙大小優(yōu)選控制在l_2mm。
      [0035]在建筑主體結(jié)構(gòu)的陰角與陽(yáng)角的轉(zhuǎn)角部位,PVC模板兩端采用45°切角,將相鄰兩塊PVC模板按照其上的幾何線(xiàn)形進(jìn)行高低、水平方向的對(duì)接和微調(diào)。
      [0036]本發(fā)明現(xiàn)以主體結(jié)構(gòu)的檐溝部位施工為例子,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0037]如圖1所示,(I)在施工到檐溝部位時(shí),先在檐溝部位下方搭設(shè)支撐體系。支撐體系為常規(guī)結(jié)構(gòu),在此不多作贅述,同時(shí)圖中也省略未畫(huà)出。(2)在支撐體系上部按檐溝部位的結(jié)構(gòu)形狀鋪設(shè)底模、支設(shè)外側(cè)模。其中外側(cè)模由數(shù)塊PVC模板6拼接而成(見(jiàn)圖2所示),該P(yáng)VC模板6是按照該檐溝部位所需外形裝飾線(xiàn)條的幾何形狀而設(shè)計(jì)的。本實(shí)施例中,單塊PVC模板6由上下節(jié)模板連接而成,同時(shí)上下節(jié)模板連接采用六角鉆尾自攻螺絲7進(jìn)行連接,詳見(jiàn)圖2、圖3。外側(cè)模采用側(cè)向受力支撐體系進(jìn)行支設(shè),同時(shí)支設(shè)過(guò)程中,按照外側(cè)模的長(zhǎng)度模數(shù),在每塊PVC模板6接頭的端部以及每塊PVC模板6長(zhǎng)度的中間部位均設(shè)置受力傳力肋板9,最后安裝外側(cè)模。同時(shí),相鄰兩塊PVC模板6之間的縫隙內(nèi)采用發(fā)泡劑進(jìn)行填充。底模包括水平模板1、方木架2。側(cè)向受力支撐體系包括定位固定斜模板3、三角形模板側(cè)向固定斜模板4、定位固定方木5。(3)進(jìn)行檐溝鋼筋的綁扎。(4)進(jìn)行檐溝欄板內(nèi)側(cè)模的吊模及支撐。(5)澆筑混凝土?;炷翝仓蟮牡?天開(kāi)始,需要進(jìn)行6-8天的澆水養(yǎng)護(hù),同時(shí)覆蓋麻袋或噴灑養(yǎng)護(hù)劑。(6)在混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到拆模強(qiáng)度要求后,進(jìn)行拆模。拆模后的檐溝部位,見(jiàn)圖4所示,其檐溝部位的結(jié)構(gòu)及其上的外形裝飾線(xiàn)條一次成型。(7)進(jìn)行外墻漆裝飾。
      [0038]如圖5所示,現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)檐溝部位進(jìn)行外形裝飾線(xiàn)條的傳統(tǒng)施工工藝,需要在檐溝部位的混凝土結(jié)構(gòu)施工完成后,再在該混凝土結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行表面裝修,表面裝修采用裝飾線(xiàn)條(如聚氨酯硬泡板裝飾線(xiàn)條)8,該線(xiàn)條為模數(shù)長(zhǎng)度的預(yù)制成品線(xiàn)條,用膨脹栓在砼結(jié)構(gòu)上打孔后用水泥砂漿粘貼裝飾線(xiàn)條,然后進(jìn)行拼接縫隙的處理,再在表面打磨膩?zhàn)樱詈筮M(jìn)行外墻漆裝飾。該現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)施工工藝,不僅施工周期長(zhǎng)、造價(jià)高,而且在后期會(huì)產(chǎn)生很多問(wèn)題,具體已經(jīng)在【背景技術(shù)】?jī)?nèi)說(shuō)明,在此就不多作贅述了。
      [0039]上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思,而非對(duì)本發(fā)明權(quán)利保護(hù)的限定,凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝,其特征在于包括如下步驟: (1)在需要進(jìn)行外形裝飾線(xiàn)條施工的主體結(jié)構(gòu)部位下方,搭設(shè)支撐體系;(2)在支撐體系上部按上述部位的主體結(jié)構(gòu)形狀鋪設(shè)底模、支設(shè)外側(cè)模,外側(cè)模由數(shù)塊PVC模板組成,且PVC模板是按照該主體結(jié)構(gòu)部位所需外形裝飾線(xiàn)條的幾何形狀而設(shè)計(jì); (3)對(duì)外形裝飾線(xiàn)條所在部位的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋼筋綁扎; (4)對(duì)外形裝飾線(xiàn)條所在部位的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行內(nèi)側(cè)模的吊模及支撐; (5 )燒筑混凝土 ; (6)在混凝土養(yǎng)護(hù)齡期達(dá)到強(qiáng)度后,進(jìn)行拆模; (7)進(jìn)行外墻漆裝飾。
      2.如權(quán)利要求1所述的建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝,其特征在于:所述的外側(cè)模采用側(cè)向受力支撐體系進(jìn)行支設(shè),同時(shí)支設(shè)過(guò)程中,按照外側(cè)模的長(zhǎng)度模數(shù),在每塊PVC模板接頭的端部以及每塊PVC模板長(zhǎng)度的中間部位均設(shè)置受力傳力肋板,最后安裝外側(cè)模。
      3.如權(quán)利要求1所述的建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝,其特征在于:所述PVC模板的厚度為4-6mm。
      4.如權(quán)利要求1所述的建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝,其特征在于:所述PVC模板的長(zhǎng)度為2-2.5m。
      5.如權(quán)利要求1所述的建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝,其特征在于:所述外側(cè)模中,相鄰兩塊PVC模板之間的縫隙內(nèi)采用發(fā)泡劑進(jìn)行填充。
      6.如權(quán)利要求1所述的建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝,其特征在于:所述外側(cè)模中,相鄰兩塊PVC模板之間的縫隙大小控制l-2mm。
      7.如權(quán)利要求1所述的建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝,其特征在于:所述混凝土澆筑后的第2天開(kāi)始,需要進(jìn)行6-8天的澆水養(yǎng)護(hù),同時(shí)覆蓋麻袋或噴灑養(yǎng)護(hù)劑。
      8.如權(quán)利要求1所述的建筑外形裝飾線(xiàn)條與主體結(jié)構(gòu)混凝土一次成型工藝,其特征在于:在建筑主體結(jié)構(gòu)的陰角與陽(yáng)角的轉(zhuǎn)角部位,PVC模板兩端采用45°切角,將相鄰兩塊PVC模板按照其上的幾何線(xiàn)形進(jìn)行高低、水平方向的對(duì)接和微調(diào)。
      【文檔編號(hào)】E04G21/00GK103470038SQ201310408925
      【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
      【發(fā)明者】王堅(jiān), 陸斌, 陳玉燕, 董峰, 胡華龍, 胡鐘良, 董展魁, 張志新 申請(qǐng)人:浙江寶廈建設(shè)有限公司
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