冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)及其方法
【專利摘要】冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)及其方法，在預(yù)制柱頂端設(shè)置預(yù)制梁，構(gòu)成冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，特征是預(yù)制柱與預(yù)制梁內(nèi)部設(shè)有孔道，孔道內(nèi)設(shè)有預(yù)制金屬套筒和夾片粘結(jié)型錨具；預(yù)制金屬套筒內(nèi)設(shè)有預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋；預(yù)制金屬套筒內(nèi)還澆注有高阻尼硅橡膠混凝土；夾片粘結(jié)型錨具為管狀的金屬筒，由錨環(huán)、夾片組成；夾持住預(yù)制金屬套筒及其內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋。本發(fā)明中的碳纖維螺紋鋼筋具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐低溫、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞等優(yōu)點(diǎn)，高阻尼硅橡膠混凝土也有耐低溫的特點(diǎn)，可以有效加強(qiáng)裝配式鋼筋混凝土庫體結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性，提高庫體的抗震性能。本發(fā)明的方法必宜于推廣應(yīng)用，具有顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝配式冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以及這種冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的施工制備方法。尤其適用于低溫下的鋼筋混凝土庫體結(jié)構(gòu)，以有效加強(qiáng)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)冷庫整體性，使結(jié)構(gòu)抗震性能得到提升。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，國(guó)內(nèi)的冷庫無論是在庫容量還是其他方面都獲得了快速發(fā)展，過去冷庫大部分集中在大中城市，而現(xiàn)在小城鎮(zhèn)也建了不少冷庫；過去冷庫為國(guó)家建造，現(xiàn)在一些個(gè)體戶、集體也開始建造；過去冷庫往往建在銷售地，現(xiàn)在在產(chǎn)地也開始建造。這些都證明了中國(guó)的冷庫行業(yè)開始以市場(chǎng)為主導(dǎo)良性發(fā)展。
[0003]冷庫建筑形式開始時(shí)以現(xiàn)澆為主，最近裝配式冷庫開始快速發(fā)展。裝配式冷庫質(zhì)量小，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝快速、便捷，受到越來越多的用戶的青睞。從20世紀(jì)80年代中期開始，我國(guó)自己設(shè)計(jì)建造的裝配式冷庫，庫容小的為IOt,大的能達(dá)到5000t。面對(duì)庫容越來越大的裝配式冷庫，冷庫的抗震性能也越來越需要得到重視。
[0004]然而，在抗震地區(qū)應(yīng)用裝配式鋼筋混凝土冷庫結(jié)構(gòu)，會(huì)有很大的困難。裝配式鋼筋混凝土庫體結(jié)構(gòu)的抗震性能一直得不到提高，有很大的原因就是結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的連接在一定程度上影響了庫體結(jié)構(gòu)的整體性，降低了冷庫的抗震性能。因此，要大力推廣裝配式鋼筋混凝土庫體結(jié)構(gòu)，必須對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加強(qiáng)。
[0005]碳纖維是一種主要由碳元素組成的特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的共性，如耐高溫、耐低溫、耐磨擦、導(dǎo)電、導(dǎo)熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有顯著的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現(xiàn)出很高的強(qiáng)度。碳纖維比重小，因此有很高的比強(qiáng)度。碳纖維是由含碳量較高、在熱處理過程中不熔融的人造化學(xué)纖維，經(jīng)熱穩(wěn)定氧化處理、碳化處理及石墨化等工藝精制而成的。碳纖維的主要用途是與樹脂、金屬、陶瓷等基體復(fù)合，做成結(jié)構(gòu)材料。碳纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，其比強(qiáng)度、比模量在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)材料中是最高的。在強(qiáng)度、剛度、重量、疲勞特性等有嚴(yán)格要求的領(lǐng)域，在要求高溫、低溫、化學(xué)穩(wěn)定性高的場(chǎng)合，碳纖維復(fù)合材料都頗具優(yōu)勢(shì)。
[0006]碳纖維螺紋鋼筋是采用多股連續(xù)碳纖維作為增強(qiáng)纖維，熱固性樹脂作為基體材料，將增強(qiáng)纖維和基體樹脂膠合，通過固定截面形狀的模具擠壓、拉拔快速固化成型的復(fù)合材料。由于碳纖維螺紋鋼筋具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕、耐疲勞等優(yōu)點(diǎn)，非常適合作為預(yù)應(yīng)力筋用于強(qiáng)腐蝕性環(huán)境中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種裝配式冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以及這種冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的施工制備方法。該加強(qiáng)方式利用預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋對(duì)裝配式庫體結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)施加預(yù)應(yīng)力，可以有效加強(qiáng)裝配式鋼筋混凝土庫體結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性，提高庫體的抗震性能。
[0008]完成上述發(fā)明任務(wù)所采用的技術(shù)方案是:一種冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，在預(yù)制柱頂端設(shè)置預(yù)制梁，構(gòu)成冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述的預(yù)制柱與預(yù)制梁內(nèi)部設(shè)有孔道，該孔道內(nèi)設(shè)有預(yù)制金屬套筒和夾片粘結(jié)型錨具；該預(yù)制金屬套筒內(nèi)設(shè)有預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋；該預(yù)制金屬套筒內(nèi)還澆注有高阻尼硅橡膠混凝土 ；所述的夾片粘結(jié)型錨具為管狀的金屬筒，由錨環(huán)、夾片組成；所述的夾片夾持住所述的預(yù)制金屬套筒及其內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋。
[0009]本發(fā)明的錨固原理是:主要靠夾片施加預(yù)制金屬套筒上的壓力產(chǎn)生夾持作用，在預(yù)制金屬套筒內(nèi)注入高阻尼硅橡膠混凝土，再用夾片夾住預(yù)制金屬套筒，向預(yù)制金屬套筒、高阻尼硅橡膠混凝土和預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋施加橫向壓力，通過高阻尼硅橡膠混凝土的粘結(jié)和夾片的橫向壓力綜合作用形成錨固。預(yù)制金屬套筒和高阻尼硅橡膠混凝土保證了夾片不會(huì)損傷預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋，夾片內(nèi)側(cè)的細(xì)齒、預(yù)制金屬套筒內(nèi)環(huán)的螺紋和預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋的螺紋，也保證了錨具內(nèi)部良好的錨固效果。而且由于高阻尼硅橡膠混凝土有著高阻尼的特性，可以提高結(jié)構(gòu)的整體性，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體的抗震性能。
[0010]本發(fā)明有以下優(yōu)化方案:
1、所述的夾片內(nèi)側(cè)設(shè)有細(xì)齒；
2、所述的預(yù)制金屬套筒內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)環(huán)螺紋；
3、所述的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋的兩端均從預(yù)制金屬套筒口部伸出一段，并彎起一個(gè)角度，方便兩端用普通前卡式千斤頂張拉；
4、所述的預(yù)制梁中設(shè)備用的預(yù)制金屬套筒，及備用的預(yù)制金屬套筒內(nèi)部備用的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋；例如:每個(gè)預(yù)制梁中有六個(gè)預(yù)制金屬套筒，可以放入六組碳纖維螺紋鋼筋，其中四個(gè)均勻分布在梁截面的四個(gè)角上，還有兩個(gè)分布在正中間，作為將來預(yù)應(yīng)力損失后的，張拉新的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋。
[0011]5、在豎直平面內(nèi)，各個(gè)正交預(yù)制梁中的預(yù)制金屬套筒要上下錯(cuò)開，保證在預(yù)制柱的預(yù)制金屬套筒中能順利通過。
[0012]6、所述的夾片為三片，互為120度角設(shè)置。
[0013]完成本申請(qǐng)第二個(gè)發(fā)明任務(wù)的技術(shù)方案是，上述冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的施工制備方法，其特征在于，步驟如下:
(1).在預(yù)制梁、預(yù)制柱制作過程中，在預(yù)制梁、預(yù)制柱內(nèi)部設(shè)置孔道；
(2).在所述孔道內(nèi)設(shè)置預(yù)制金屬套筒和夾片粘結(jié)型錨具；
(3).在所述預(yù)制金屬套筒內(nèi)，放入碳纖維螺紋鋼筋；
(4).所述碳纖維螺紋鋼筋的兩端均伸出預(yù)制金屬套筒外一段，并彎起一個(gè)角度；
(5).用前卡式千斤頂對(duì)碳纖維螺紋鋼筋的兩端進(jìn)行張拉，形成預(yù)應(yīng)力；
(6).在預(yù)制金屬套筒內(nèi)從一端向另一端注入高阻尼硅橡膠混凝土；
(7).在高阻尼硅橡膠混凝土硬化后，再用夾片夾住預(yù)制金屬套筒，產(chǎn)生橫向壓力并進(jìn)行錨固；
(8).撤去千斤頂后形成預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋。
[0014]在優(yōu)化方案中，本發(fā)明增加有以下步驟:
(1)-1.在預(yù)制梁、預(yù)制柱制作過程中，在預(yù)制梁、預(yù)制柱內(nèi)部設(shè)置備用的孔道； (2)-1.在所述備用的孔道內(nèi)設(shè)置備用的預(yù)制金屬套筒和備用的夾片粘結(jié)型錨具；
(3)-1.在所述備用的預(yù)制金屬套筒內(nèi)，放入備用的碳纖維螺紋鋼筋；
(4)-1.所述備用的碳纖維螺紋鋼筋的兩端均伸出預(yù)制金屬套筒外一段，并彎起一個(gè)角
度；
所述的步驟⑴-1、⑵_2、⑶_3、(4)-1，可以分別在步驟⑴、⑵、(3)、⑷之后進(jìn)行，也可以分別與步驟⑴、⑵、⑶、⑷同時(shí)進(jìn)行。
[0015]當(dāng)所述預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋的預(yù)應(yīng)力損失后，進(jìn)行以下步驟:
O).用前卡式千斤頂對(duì)備用的碳纖維螺紋鋼筋的兩端進(jìn)行張拉，形成預(yù)應(yīng)力；
00).在備用的預(yù)制金屬套筒內(nèi)從一端向另一端注入高阻尼硅橡膠混凝土 ；
(11).在高阻尼硅橡膠混凝土硬化后，再用備用的夾片夾住備用的預(yù)制金屬套筒，產(chǎn)生橫向壓力并進(jìn)行錨固；
(12).撤去千斤頂后形成新的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋。
[0016]換言之，本發(fā)明中該節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)方式包括預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋、預(yù)制金屬套筒(內(nèi)環(huán)有螺紋)、夾片粘結(jié)型錨具、高阻尼硅橡膠混凝土、錨環(huán)、夾片。其中，在預(yù)制梁、柱制作過程中，把夾片粘結(jié)型錨具和預(yù)制金屬套筒放入指定位置。預(yù)制梁、預(yù)制柱拼裝完成后，通過預(yù)制金屬套筒，放入碳纖維螺紋鋼筋，兩端均伸出一段碳纖維螺紋鋼筋并彎起一個(gè)角度，方便兩端用普通前卡式千斤頂張拉，使碳纖維螺紋鋼筋形成預(yù)應(yīng)力，在預(yù)制金屬套筒內(nèi)從一端向另一端注入高阻尼硅橡膠混凝土，在高阻尼硅橡膠混凝土硬化后，再用夾片夾住預(yù)制金屬套筒，產(chǎn)生橫向壓力并進(jìn)行錨固，撤去千斤頂后形成預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋。每個(gè)預(yù)制梁中有六個(gè)預(yù)制金屬套筒，可以放入六組碳纖維螺紋鋼筋，其中四個(gè)均勻分布在梁截面的四個(gè)角上，還有兩個(gè)分布在正中間，作為將來預(yù)應(yīng)力損失后的，張拉新的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋。同時(shí)，在豎直平面內(nèi)正交預(yù)制梁的預(yù)制金屬套筒要上下錯(cuò)開，保證在預(yù)制柱的預(yù)制金屬套筒中能順利通過。
[0017]夾片粘結(jié)型錨具為管狀的金屬筒，由錨環(huán)、夾片組成，在金屬套筒內(nèi)注入高阻尼硅橡膠混凝土，其中一部分力通過高阻尼硅橡膠混凝土的粘結(jié)力傳遞至金屬套筒，并通過粘結(jié)和夾片橫向壓力的綜合作用進(jìn)行錨固，錨固效果很好，且可用于錨固多根非金屬預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋張拉后，對(duì)梁和柱的每一個(gè)截面都施加了壓力，并通過夾片粘結(jié)型錨具避免預(yù)制梁受到過大的集中力，從而把預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋的力較為分散地通過錨具傳給預(yù)制梁。夾片粘結(jié)型錨具的位置設(shè)在預(yù)制梁內(nèi)，伸出一段碳纖維螺紋鋼筋到梁外，并把碳纖維螺紋鋼筋彎起一個(gè)角度，方便千斤頂張拉碳纖維螺紋鋼筋，并在張拉后用錨具錨固。因此預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋可以通過錨具給預(yù)制梁柱結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)施加預(yù)壓力，起到加強(qiáng)的作用，并可以充分發(fā)揮混凝土抗壓能力較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。
[0018]預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋，會(huì)對(duì)梁和柱的截面施加壓力，對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處施加預(yù)應(yīng)力，也利用螺紋鋼筋和金屬套筒內(nèi)環(huán)的螺紋，增加與高阻尼硅橡膠混凝土的結(jié)合力。這些特點(diǎn)加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處的整體性，也發(fā)揮混凝土抗壓能力強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。而且碳纖維螺紋鋼筋具有耐低溫、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)所填充的高阻尼硅橡膠混凝土也有很好的耐低溫特點(diǎn)，適用于冷庫的特殊環(huán)境。
[0019]有益效果:在現(xiàn)有裝配式冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)周圍，通過預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋給冷庫梁柱節(jié)點(diǎn)施加預(yù)應(yīng)力，改善了現(xiàn)有裝配式冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接性能較差的問題，增強(qiáng)了裝配式冷庫結(jié)構(gòu)的整體性，提高了結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的抗震性能。并且碳纖維螺紋鋼筋具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐低溫、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞等優(yōu)點(diǎn)，高阻尼硅橡膠混凝土也有耐低溫的特點(diǎn)，適合用于冷庫所需的特殊環(huán)境?？梢杂行Ъ訌?qiáng)裝配式鋼筋混凝土庫體結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性，提高庫體的抗震性能。隨著預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的推廣以及建筑工業(yè)化的日益重視和快速發(fā)展，該預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的方法必將得到廣泛的工程應(yīng)用，產(chǎn)生顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
[0020]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1采用預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)后冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)剖面正視圖；
圖2采用預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)后冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)俯視圖；
圖3夾片粘結(jié)型錨具正視圖；
圖4夾片粘結(jié)型錨具左視圖；
圖5預(yù)制梁剖面正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例1，裝配式冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，參看圖1-圖5:該節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)方式包括預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋1、預(yù)制金屬套筒2、夾片粘結(jié)型錨具3、高阻尼硅橡膠混凝土 4、錨環(huán)5、夾片6。在預(yù)制梁、柱制作過程中，在指定位置放入夾片粘結(jié)型錨具3和預(yù)制金屬套筒2。完成預(yù)制梁、預(yù)制柱拼裝后，在預(yù)制金屬套筒2中放入碳纖維螺紋鋼筋1，碳纖維螺紋鋼筋I(lǐng)兩端伸出預(yù)制梁并彎起一個(gè)角度，方便在兩端用普通前卡式千斤頂張拉，使碳纖維螺紋鋼筋I(lǐng)形成預(yù)應(yīng)力，同時(shí)把耐低溫的高阻尼硅橡膠混凝土 4注入預(yù)制金屬套筒2中，等高阻尼硅橡膠混凝土 4硬化后用夾片6夾住預(yù)制金屬套筒2，松開千斤頂。在俯視圖內(nèi)正交預(yù)制梁的預(yù)制金屬套筒2要上下錯(cuò)開，保證在預(yù)制柱的預(yù)制金屬套筒2中能順利通過。夾片粘結(jié)型錨具3由錨環(huán)5、夾片6組成，夾片數(shù)量3片，夾片帶有細(xì)齒，錨固原理主要靠夾片施加預(yù)制金屬套筒2上的壓力產(chǎn)生夾持作用，在預(yù)制金屬套筒2內(nèi)注入高阻尼硅橡膠混凝土 4，再用夾片6夾住預(yù)制金屬套筒2，向預(yù)制金屬套筒2、高阻尼硅橡膠混凝土 4和預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋I(lǐng)施加橫向壓力，通過高阻尼硅橡膠混凝土 4的粘結(jié)和夾片6的橫向壓力綜合作用形成錨固。預(yù)制金屬套筒2和高阻尼硅橡膠混凝土 4保證了夾片6不會(huì)損傷預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋1，夾片6內(nèi)側(cè)的細(xì)齒、預(yù)制金屬套筒2內(nèi)環(huán)的螺紋和預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋I(lǐng)的螺紋，也保證了錨具內(nèi)部良好的錨固效果。而且由于高阻尼硅橡膠混凝土 4有著高阻尼的特性，可以提高結(jié)構(gòu)的整體性，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體的抗震性能。
[0022]預(yù)留下的兩個(gè)金屬孔道也放入預(yù)制金屬套筒2，但不放入預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋1，只有在預(yù)應(yīng)力損失需要增加預(yù)應(yīng)力，才在預(yù)留的金屬孔道內(nèi)放入預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋I(lǐng)進(jìn)行張拉。
【權(quán)利要求】
1.一種冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，在預(yù)制柱頂端設(shè)置預(yù)制梁，構(gòu)成冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述的預(yù)制柱與預(yù)制梁內(nèi)部設(shè)有孔道，該孔道內(nèi)設(shè)有預(yù)制金屬套筒和夾片粘結(jié)型錨具；該預(yù)制金屬套筒內(nèi)設(shè)有預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋；該預(yù)制金屬套筒內(nèi)還澆注有高阻尼硅橡膠混凝土 ；所述的夾片粘結(jié)型錨具為管狀的金屬筒，由錨環(huán)、夾片組成；所述的夾片夾持住所述的預(yù)制金屬套筒及其內(nèi)部的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的夾片內(nèi)側(cè)設(shè)有細(xì)齒，夾片為三片，互為120度角設(shè)置；預(yù)制金屬套筒內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)環(huán)螺紋；預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋的兩端均從預(yù)制金屬套筒口部伸出一段，并彎起一個(gè)角度，方便兩端用普通前卡式千斤頂張拉；預(yù)制梁中設(shè)備用的預(yù)制金屬套筒，及備用的預(yù)制金屬套筒內(nèi)部備用的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的預(yù)制梁中預(yù)制金屬套筒的設(shè)置方式是:每個(gè)預(yù)制梁中有六個(gè)預(yù)制金屬套筒，分別放入六組碳纖維螺紋鋼筋，其中四個(gè)均勻分布在梁截面的四個(gè)角上，還有兩個(gè)分布在正中間，作為將來預(yù)應(yīng)力損失后的，張拉新的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，在豎直平面內(nèi)，各個(gè)正交預(yù)制梁中的預(yù)制金屬套筒要上下錯(cuò)開，保證在預(yù)制柱的預(yù)制金屬套筒中能順利通過。
5.權(quán)利要求1所述 的冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的施工制備方法，其特征在于，步驟如下: (1).在預(yù)制梁、預(yù)制柱制作過程中，在預(yù)制梁、預(yù)制柱內(nèi)部設(shè)置孔道； (2).在所述孔道內(nèi)設(shè)置預(yù)制金屬套筒和夾片粘結(jié)型錨具； (3).在所述預(yù)制金屬套筒內(nèi)，放入碳纖維螺紋鋼筋； (4).所述碳纖維螺紋鋼筋的兩端均伸出預(yù)制金屬套筒外一段，并彎起一個(gè)角度； (5).用前卡式千斤頂對(duì)碳纖維螺紋鋼筋的兩端進(jìn)行張拉，形成預(yù)應(yīng)力； (6).在預(yù)制金屬套筒內(nèi)從一端向另一端注入高阻尼硅橡膠混凝土； (7).在高阻尼硅橡膠混凝土硬化后，再用夾片夾住預(yù)制金屬套筒，產(chǎn)生橫向壓力并進(jìn)行錨固； (8).撤去千斤頂后形成預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷庫結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的施工制備方法，其特征在于，增加有以下步驟: (1)-1.在預(yù)制梁、預(yù)制柱制作過程中，在預(yù)制梁、預(yù)制柱內(nèi)部設(shè)置備用的孔道； (2)-1.在所述備用的孔道內(nèi)設(shè)置備用的預(yù)制金屬套筒和備用的夾片粘結(jié)型錨具； (3)-1.在所述備用的預(yù)制金屬套筒內(nèi)，放入備用的碳纖維螺紋鋼筋； (4)-1.所述備用的碳纖維螺紋鋼筋的兩端均伸出預(yù)制金屬套筒外一段，并彎起一個(gè)角度； 所述的步驟⑴_(tái)1、(2) _2、(3) _3、(4) -1,分另Ij在步驟(1)、(2)、(3)、(4)之后進(jìn)行，或者分別與步驟⑴、(2)、(3)、(4)同時(shí)進(jìn)行； 當(dāng)所述預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋的預(yù)應(yīng)力損失后，進(jìn)行以下步驟: O).用前卡式千斤頂對(duì)備用的碳纖維螺紋鋼筋的兩端進(jìn)行張拉，形成預(yù)應(yīng)力；(10).在備用的預(yù)制金屬套筒內(nèi)從一端向另一端注入高阻尼硅橡膠混凝土； (11).在高阻尼硅橡膠混凝土硬化后，再用備用的夾片夾住備用的預(yù)制金屬套筒，產(chǎn)生橫向壓力并進(jìn)行錨固； (12).撤去千斤頂后形成新的預(yù)應(yīng)力碳纖維螺紋鋼筋。
【文檔編號(hào)】E04B1/58GK103469900SQ201310409328
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】俞芳應(yīng), 李亞洪, 黃金超, 蘭士升, 李華震, 嵇禮明, 姚志剛, 鄧洪武 申請(qǐng)人:江蘇翔森建設(shè)工程有限公司