免砂光的耐燃特級(jí)防火板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種免砂光的耐燃特級(jí)防火板的制作方法，所述方法依序利用攪拌防火漿料、塑型定厚、脫模、干燥養(yǎng)生及裁切修邊等步驟制成防火板的成品。主要是在該塑型定厚步驟中，將板面平坦的模板置于欲成型防火板的模架底層，再將調(diào)配完成的防火漿料倒入該模架內(nèi)，并于該模板的板面上堆積預(yù)定厚度，之后將披覆層覆蓋于防火漿料上緣，再利用加壓器具于該披覆層上緣施以震動(dòng)或滾壓的動(dòng)態(tài)壓力，令防火漿料緊密扎實(shí)的與該模板貼合接觸。通過(guò)該塑型定厚步驟，能令防火板完成后，其對(duì)應(yīng)該模板的板面呈平滑狀態(tài)，而不須額外的砂光程序，提升防火板的制造效率及質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】免砂光的耐燃特級(jí)防火板的制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防火建材領(lǐng)域，特別涉及一種免砂光的耐燃特級(jí)防火板的制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]通常，建筑領(lǐng)域所使用的建材大都為木材，但若發(fā)生火災(zāi)時(shí)木材有助于燃燒，而使得木材并非為好的建材，因此目前建筑用的建材已趨向使用防火建材，除降低天然資源的使用外，也避免火災(zāi)的發(fā)生。
[0003]由先前技術(shù)可知，耐火建材的制法有兩大類，其一是流漿式，成品是連續(xù)式形態(tài)，其二是框模式，成品是一框、一框形態(tài)。而產(chǎn)品種類，目前硅酸鈣板較為常見(jiàn)，硅酸鈣板是由石英粉、硅藻土、水泥、石灰、紙漿、玻纖等，經(jīng)過(guò)制漿、成型、蒸養(yǎng)、表面砂光等程序制成的輕質(zhì)板材。由于可能含有石棉成份，對(duì)使用者的健康有不利的影響。而另一產(chǎn)品是專利號(hào)CN1218016號(hào)鎂礦板，其揭露配方及制作技術(shù)為:氯化鎂30?50%，氧化鎂30?50%，填料10?20%，酸微量、脲醛樹(shù)脂適量。先將微量酸溶解水中，充分溶解后加入氯化鎂至全部溶化，再加入氧化鎂攪拌至無(wú)法攪拌，再加少許氯化鎂、氧化鎂攪拌至完全溶解，再加入10?20%填料、脲醛樹(shù)脂等各少許后冷溶至溫度25°C呈水泥漿狀后進(jìn)行壓模、半成品表面上下兩面加上玻纖布，另一面在玻纖布上加一層無(wú)紡布以加模后產(chǎn)成品完成。另一種常用防火建材是臺(tái)灣公告第583035號(hào)廢料再生制品及其制作方法專利案(以下簡(jiǎn)稱常用案)所揭露技術(shù)。該常用案構(gòu)成至少包括非金屬纖維材質(zhì)以及包覆于該非金屬纖維材質(zhì)外的再生材質(zhì),該再生材質(zhì)包含水泥、礦化物廢料及黏劑,并通過(guò)該非金屬纖維材質(zhì)提供該廢料再生制品的朝性。
[0004]上述三種常用技術(shù)完成防火板成品都有一缺點(diǎn)，就是其外表面粗糙，甚至凹凸不平板面形態(tài)，不論是隔間或裝飾用，賣相較差，進(jìn)而需要另外針對(duì)粗糙、凹凸不平的板面施以補(bǔ)土及砂光作業(yè)，或者利用砂光方式來(lái)控制板厚，不僅增加制造時(shí)間及人力成本，且表面光滑度質(zhì)量較差，而有加以改善必要。上述三種常用技術(shù)所達(dá)到防火板耐燃效果并非最佳，仍有加以強(qiáng)化的空間。
[0005]鑒于此，本發(fā)明人于是針對(duì)前述常用的發(fā)明問(wèn)題深入探討，并通過(guò)多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的研發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn)，積極尋求解決之道，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期努力的研究與發(fā)展，終于成功的開(kāi)發(fā)出本發(fā)明免砂光的耐燃特級(jí)防火板的制作方法，以改善常用發(fā)明的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的主要目的，在于解決上述的問(wèn)題而提供一種免砂光的耐燃特級(jí)防火板的制作方法，使防火板制造完成后的成品，不須額外的補(bǔ)土、砂光程序，便能直接成型為平坦、光滑的板面，以降低生產(chǎn)制造成本，提升產(chǎn)品賣相及質(zhì)量。
[0007]為達(dá)成上述的發(fā)明目的，本發(fā)明免砂光的防火板制作方法，包含以下步驟:A:攪拌防火漿料，將防火板基材的成份依一定比例攪拌后形成防火漿料；B:塑型定厚，依序施以以下步驟:B1:置板，將一模板置于欲成型防火板的模架底層，且該模板位于上緣的表面為平坦非凹凸不平的板面；B2:倒?jié){，將調(diào)配完成的防火漿料倒入該模架內(nèi)，并于該模板的板面上堆積預(yù)定厚度；B3:鋪層，將披覆層覆蓋于防火漿料上緣，該披覆層可為無(wú)紡布或膠膜；B4:震動(dòng)，于該披覆層上設(shè)置壓板，再利用加壓器具于該壓板上施以震動(dòng)或滾壓的動(dòng)態(tài)壓力，令防火漿料緊密扎實(shí)的與該模板貼合接觸。C:脫模，將完成塑型定厚的防火漿料等待一段時(shí)間后，將該模架取下進(jìn)行干燥；D:干燥養(yǎng)生，將未完全凝固的防火板半成品移至干燥區(qū)干燥養(yǎng)生凝固；E:裁切修邊，將凝固后的防火板半成品四邊裁切修整成符合所需的規(guī)格尺寸；F:成品，令防火板完成后，其上緣板面系呈平滑狀態(tài)。據(jù)此，利用上述塑型定厚步驟，能令防火板的成品完成后，其對(duì)應(yīng)該模板的板面呈平坦、光滑形態(tài)，而不須額外的砂光程序，不僅能降低加工時(shí)間及人力等成本，更能提升防火板的賣相與質(zhì)量。
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明免砂光的耐燃特級(jí)防火板的制作方法做詳細(xì)說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明防火板的制備步驟方塊圖；
[0010]圖2為本發(fā)明塑型定厚步驟的制備步驟示意圖；
[0011]圖3為本發(fā)明防火板制作方法中施以三層防火漿料的實(shí)施例示意圖；
[0012]圖4為本發(fā)明防火板制作方法中施以三層防火漿料的成品組合剖面圖；
[0013]圖5為本發(fā)明防火板制作方法中施以三層防火漿料的成品立體示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:10_防火板；11-板面；20_防火衆(zhòng)料；30_模架；40_模板；41_板面；50_披覆層60-加壓器具；70_壓板。

【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)作更詳細(xì)的說(shuō)明。
[0016]請(qǐng)參閱圖1?圖5所示，本發(fā)明免砂光的耐燃特級(jí)防火板的制作方法是應(yīng)用于防火板10的制作方法，特別是在制作過(guò)程中加入塑型定厚步驟的特殊制作方法，而能令防火板10制作完成后，其外緣板面11能呈現(xiàn)平坦、光滑的表面形態(tài)，其制作防火板10所需的物品、器具包括防火漿料20、模架30、模板40、披覆層50及加壓器具60，完整制作方法包含以下步驟:
[0017]A:攪拌防火漿料20，將組成防火板基材的成份依一定比例攪拌后形成防火漿料20，選用基材其成份可包含:水26?40重量％、水泥26?40重量％、爐石粉(slag) 16?20重量％、煤灰(fly ash) 13?16重量％、甲基纖維素(Methyl cellulose)0.1?0.4重
fi% ；
[0018]B:塑型定厚，其詳細(xì)制備過(guò)程包括以下步驟:
[0019]B1:置板，將模板40置于欲成型防火板10的模架30底層，該模板40可為鋼板或塑性材質(zhì)的板塊，且其位于上緣的板面41呈平坦非凹凸不平的表面形態(tài)；
[0020]B2:倒?jié){，將調(diào)配完成的防火漿料20倒入該模架30內(nèi)，并于該模板40的板面41上堆積預(yù)定厚度；
[0021]B3:鋪層，將預(yù)先裁切好的披覆層50覆蓋于該防火漿料20上緣表面，且該披覆層50可視基材成份比例的不同而選用無(wú)紡布或膠膜(film)；
[0022]B4:動(dòng)態(tài)加壓，將壓板70置于該披覆層50之上，再利用加壓器具60于該壓板70上緣施以震動(dòng)或滾動(dòng)的動(dòng)態(tài)壓力，令防火漿料20內(nèi)層更為緊密扎實(shí)，且與該模板40的板面41貼合接觸；
[0023]C:脫模，將完成塑型定厚的防火漿料20等待一段時(shí)間后，將該模架30取下，進(jìn)一步說(shuō)明的是，脫?？傻却s10多分鐘后，將該模架30與防火漿料20分離，以及經(jīng)過(guò)約一天后，將該模板40取下；
[0024]D:干燥養(yǎng)生，將未完全凝固的防火板半成品移至干燥區(qū)干燥，并適時(shí)于表面噴水達(dá)到養(yǎng)生凝固目的，時(shí)間約為5天；
[0025]E:裁切修邊，將凝固后的防火板10半成品四邊裁切修整成符合所需的規(guī)格尺寸；
[0026]F:成品，防火板10完成后，其對(duì)應(yīng)該模板40的板面11呈現(xiàn)平坦、光滑的表面狀態(tài)。
[0027]據(jù)此，不僅完成后不須額外的砂光程序，同時(shí)也能降低加工時(shí)間及人力等成本，提升防火板的賣相與質(zhì)量。
[0028]本發(fā)明步驟A攪拌防火漿料20選用基材其成份含量可為:水26重量％、水泥40重量％、爐石粉(slag) 20重量％、煤灰(fly ash) 13.6重量％、甲基纖維素(Methylcellulose)0.4重量％或水40重量％、水泥26重量％、爐石粉(slag) 18重量％、煤灰(flyash) 15.9 重量％、甲基纖維素(Methyl cellulose)0.1 重量％。
[0029]本發(fā)明以水泥為主的防火板10在制作時(shí)，其步驟B中塑型定厚的B3鋪層步驟所選用的披覆層50為無(wú)紡布，且以無(wú)紡布作為的披覆層50不需取出，直接作為防木板10的構(gòu)成對(duì)象之一。
[0030]此外，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3?圖5，為使防火板10強(qiáng)度符合需求，本發(fā)明實(shí)際應(yīng)用時(shí)可重復(fù)施行B2倒?jié){步驟及B3鋪層步驟，而增加防火板10的厚度，事實(shí)上以三層的防火漿料20及披覆層50為最佳實(shí)施例。此最佳實(shí)施例經(jīng)耐燒檢驗(yàn)結(jié)果，具有耐燒I級(jí)與防火時(shí)效I小時(shí)的功效，故而達(dá)到的防火效果較常用硅酸鈣為佳。
[0031]另外，本發(fā)明步驟A攪拌防火漿料選用基材的成份也可為:石灰5?35重量％、硅酸原料5?40重量％、纖維質(zhì)原料2?8重量％、無(wú)機(jī)質(zhì)材料5?40重量％及凝膠3?20重量％。此種以硅酸為主的防火板在制作時(shí)，其步驟B塑型定厚中B3鋪層步驟所選用的披覆層50可為膠膜(film)，且該以膠膜作為的披覆層50必須取出。此外，本發(fā)明以硅酸為主的防火板在制作的實(shí)施變化上，其步驟B3鋪層步驟所選用的披覆層50也可為無(wú)紡布，且以無(wú)紡布作為的披覆層50則不必取出。
[0032]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種免砂光的耐燃特級(jí)防火板的制作方法，其特征在于:該制作方法至少包含塑型定厚步驟，所述塑型定厚步驟為: B1:置板，將模板置于欲成型防火板的模架底層，且該模板位于上緣的表面為平坦非凹凸不平的板面； B2:倒?jié){，將調(diào)配完成的防火漿料倒入該模架內(nèi)，并于該模板的板面上堆積預(yù)定厚度，且該防火漿料的基材成份至少包含:水26?40重量％、水泥26?40重量％、爐石粉16?20重量％、煤灰13?16重量％、甲基纖維素(λ 1?0.4重量％ ； Β3:鋪層，將預(yù)先裁切好披覆層覆蓋于該防火漿料上緣； Β4:動(dòng)態(tài)加壓，于該披覆層上設(shè)置壓板，再利用加壓器具于該壓板上施以震動(dòng)或滾壓的動(dòng)態(tài)壓力，令該防火漿料緊密扎實(shí)的與該模板貼合接觸； 通過(guò)塑型定厚步驟，能令該防火板完成后，其對(duì)應(yīng)該模板的板面呈平滑狀態(tài)，而不須額外的砂光程序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免砂光的耐燃特級(jí)防火板的制作方法，其特征在于:該模板為具有光滑細(xì)致板面的鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免砂光的耐燃特級(jí)防火板的制作方法，其特征在于:該披覆層為無(wú)紡布或膠膜。
4.一種免砂光的耐燃特級(jí)防火板的制作方法，其特征在于包含以下步驟: A:攪拌防火衆(zhòng)料，將防火板基材的成份依一定比例攪拌后形成防火衆(zhòng)料； B:塑型定厚，依序施以下步驟； B1:置板，將模板置于欲成型防火板的模架底層，且該模板位于上緣的表面為平坦非凹凸不平的板面； B2:倒?jié){，將調(diào)配完成的防火漿料倒入該模架內(nèi)，并于該模板的板面上堆積預(yù)定厚度； B3:鋪層，將預(yù)先裁切好的披覆層覆蓋于該防火漿料上緣； B4:動(dòng)態(tài)加壓，利用加壓器具于該披覆層上緣施以震動(dòng)或滾壓的動(dòng)態(tài)壓力，令該防火漿料緊密扎實(shí)的與該模板貼合接觸； C:脫模，將完成塑型定厚的防火漿料等待一段時(shí)間后，將該模架取下； D:干燥養(yǎng)生，將未完全凝固的該防火板半成品移至干燥區(qū)干燥養(yǎng)生凝固； E:裁切修邊，將凝固后的該防火板半成品四邊裁切修整成符合所需的規(guī)格尺寸； F:成品，令該防火板完成后，其上緣板面呈平滑狀態(tài)，而不須額外的砂光程序。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的免砂光的耐燃特級(jí)防火板的制作方法，其特征在于:其中該步驟A防火板基材的成份至少包含:水26?40重量％、水泥26?40重量％、爐石粉16?20重量％、煤灰13?16重量％、甲基纖維素(λ 1?(λ 4重量％。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的免砂光的耐燃特級(jí)防火板的制作方法，其特征在于:其中該步驟Β3鋪層步驟時(shí)，該披覆層為無(wú)紡布。
【文檔編號(hào)】C04B18/08GK104446165SQ201310425471
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】廖述洪 申請(qǐng)人:廖述洪