擠出陶板坯的自動切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種擠出陶板坯的自動切割機(jī)，包括有輸送帶、墊板給料箱、陶板擠出機(jī)以及切割裝置，所述墊板給料箱、陶板擠出機(jī)以及切割裝置沿著輸送方向依次設(shè)在輸送帶上，輸送帶長度方向上裝有若干均勻布設(shè)的、用以將墊板間隔著從給料箱逐塊推送出輸送帶上的推塊，切割裝置斜著橫跨在輸送帶上方，切割裝置包括鏈條傳動機(jī)構(gòu)，鏈條傳動機(jī)構(gòu)的鏈條上固定有至少一切刀，鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的速度設(shè)成切刀在輸送帶輸送方向的移動分量與輸送帶的輸送速度同步一致，且切割的間隔時間和輸送墊板的間隔時間保持一致。本發(fā)明不但可減少勞力，而且生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說明】擠出陶板坯的自動切割機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明陶板設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及到可對擠出的連續(xù)陶板切割成塊的切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶板由擠出機(jī)擠出，擠出速度快，擠出速度達(dá)每分鐘30米左右。擠出后坯體強(qiáng)度低，干燥前需要將擠出的濕坯體切割在墊板上，以方便干燥處理。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝為手動切害I]。切割時，是在行進(jìn)中的生產(chǎn)線上進(jìn)行，沿著墊板之間的空隙切割，把連續(xù)的陶板坯切割成塊，由于坯體速度快，手動切割很難做到精確切割，操作工的熟練程度要求高，勞動強(qiáng)度大，而且廢品率也高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種切割精準(zhǔn)、減少勞力、提高生產(chǎn)效率的。
[0004]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種擠出陶板坯的自動切割機(jī)，包括有輸送帶、墊板給料箱、陶板擠出機(jī)以及切割裝置，其特征在于:所述墊板給料箱、陶板擠出機(jī)以及切割裝置沿著輸送方向依次設(shè)在輸送帶上，輸送帶長度方向上裝有若干均勻布設(shè)的、用以將墊板間隔著從給料箱逐塊推送出輸送帶上的推塊，切割裝置斜著橫跨在輸送帶上方，切割裝置包括鏈條傳動機(jī)構(gòu)，鏈條傳動機(jī)構(gòu)的鏈條上固定有至少一切刀，鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的速度設(shè)成切刀在輸送帶輸送方向的移動分量與輸送帶的輸送速度同步一致，且切割的間隔時間和輸送墊板的間隔時間保持一致。
[0005]在上述基礎(chǔ)上，所述鏈條傳動機(jī)構(gòu)和輸送帶采用同一動力源。
[0006]采用本發(fā)明所帶來的有益效果:本發(fā)明中的切割裝置設(shè)成斜著橫跨在輸送帶上方，使得切刀具有在輸送方向的移動分量和橫向切割方向的移動分量，而與輸送帶的輸送速度同步一致的輸送方向的移動分量，可保證切刀對行進(jìn)中的陶板坯進(jìn)行同步切割；切刀運(yùn)轉(zhuǎn)的間隔時間和輸送墊板的間隔時間保持一致，使得切刀可實現(xiàn)精確切割?？梢?，本發(fā)明不但可減少勞力，而且生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明擠出陶板坯的自動切割機(jī)的主視圖；
[0008]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0009]圖3為圖2的B-B剖視圖；
[0010]圖4為本發(fā)明擠出陶板坯的自動切割機(jī)的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1-4所示，一種擠出陶板坯的自動切割機(jī)，包括有輸送帶1、墊板給料箱2、陶板擠出機(jī)3以及切割裝置4，所述墊板給料箱2、陶板擠出機(jī)3以及切割裝置4沿著輸送方向依次設(shè)在輸送帶I上。具體的，輸送帶I可采用鏈條傳動，墊板給料箱2用以疊放墊板5，底部開有可限定一塊墊板的出入口，輸送帶I長度方向上裝有若干均勻布設(shè)的推塊6，隨著輸送帶I的運(yùn)轉(zhuǎn)，利用推塊6將疊放在最底的那塊墊板推送出來。這樣均勻布設(shè)的推塊6可將墊板5間隔著從給料箱逐塊推送出輸送帶上，并由輸送帶I載著往前輸送，經(jīng)陶板擠出機(jī)3連續(xù)擠出的陶板坯7，就會落到墊板5上。
[0012]切割裝置4斜著橫跨在輸送帶上方，切割裝置4包括鏈條傳動機(jī)構(gòu)4.1，鏈條傳動機(jī)構(gòu)4.1的鏈條上固定有至少一切刀4.2，切刀4.2跟隨者著鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)切刀4.2運(yùn)轉(zhuǎn)到鏈條傳動機(jī)構(gòu)4.1的底側(cè)時，可對陶板坯7進(jìn)行切割。斜著橫跨在輸送帶I上方的鏈條傳動機(jī)構(gòu)4.1，使得切刀4.2具有在輸送帶I輸送方向的移動分量和橫向切割方向的移動分量，因此，只要將鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的速度(也即是鏈條傳動機(jī)構(gòu)4.1的運(yùn)轉(zhuǎn)速度)設(shè)成切刀在輸送方向的移動分量與輸送帶的輸送速度同步一致，就可保證切刀對行進(jìn)中的陶板坯進(jìn)行同步切害I]。當(dāng)然，鏈條上可安裝多套切刀4.2，每一套切刀4.2運(yùn)轉(zhuǎn)到鏈條傳動機(jī)構(gòu)4.1的底側(cè)開始切割時，剛好正對墊板5之間的空隙，將切刀切割的間隔時間設(shè)成和輸送墊板的間隔時間保持一致，可保證切刀精準(zhǔn)切割。
[0013]在本發(fā)明中，鏈條傳動機(jī)構(gòu)4.1和輸送帶I采用同一動力源。具體的，鏈條傳動機(jī)構(gòu)4.1采用平行的雙組鏈條傳動，雙組鏈條傳動機(jī)構(gòu)4.1安裝在一立架8上，切刀4.2通過刀座固定在兩條鏈條之間，在鏈條傳動機(jī)構(gòu)4.1的端側(cè)安裝一傳動軸9，傳動軸9和鏈條傳動機(jī)構(gòu)4.1的主動軸4.1.1通過傘形齒輪10驅(qū)動連接，且傳動軸9和輸送帶I的主動軸通過傳動鏈條11驅(qū)動連接，輸送帶I的主動軸和電機(jī)12驅(qū)動連接。
【權(quán)利要求】
1.一種擠出陶板坯的自動切割機(jī)，包括有輸送帶、墊板給料箱、陶板擠出機(jī)以及切割裝置，其特征在于:所述墊板給料箱、陶板擠出機(jī)以及切割裝置沿著輸送方向依次設(shè)在輸送帶上，輸送帶長度方向上裝有若干均勻布設(shè)的、用以將墊板間隔著從給料箱逐塊推送出輸送帶上的推塊，切割裝置斜著橫跨在輸送帶上方，切割裝置包括鏈條傳動機(jī)構(gòu)，鏈條傳動機(jī)構(gòu)的鏈條上固定有至少一切刀，鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)的速度設(shè)成切刀在輸送帶輸送方向的移動分量與輸送帶的輸送速度同步一致，且切割的間隔時間和輸送墊板的間隔時間保持一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠出陶板坯的自動切割機(jī)，其特征在于:所述鏈條傳動機(jī)構(gòu)和輸送帶采用同一動力源。
【文檔編號】B28B3/20GK103465352SQ201310426302
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】管火金, 易思海, 李展華, 李志強(qiáng), 袁樟楠 申請人:廣東摩德娜科技股份有限公司