一種鈣質(zhì)瓷的釉下彩手繪生產(chǎn)工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種陶瓷的生產(chǎn)方法，特別涉及一種鈣質(zhì)瓷的釉下彩手繪生產(chǎn)工藝方法。它包括以下步驟：1）胎瓷定型：將泥胎燒制15-20分鐘，制成瓷胎；2）燒制宣瓷：在瓷胎表面噴上一層熔劑后，燒制15-20分鐘，制成宣瓷;3）手工彩繪：使用專用色料在宣瓷表面進(jìn)行手繪創(chuàng)作，制成彩胎；4）成品燒成：將彩胎素?zé)?5-20分鐘，再釉燒10-15分鐘，燒成成品。使用本發(fā)明制成的鈣質(zhì)瓷產(chǎn)品，白度高，光澤度高，合格率高，生產(chǎn)成本低，并且由于燒制時(shí)間短，能耗低，具有環(huán)保、節(jié)能、高效的特點(diǎn)。
【專利說明】一種鈣質(zhì)瓷的釉下彩手繪生產(chǎn)工藝方法
[0001](一)【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及一種陶瓷的生產(chǎn)方法，特別涉及一種鈣質(zhì)瓷的釉下彩手繪生產(chǎn)工藝方法。
[0002](二)【背景技術(shù)】
骨質(zhì)瓷、貝殼瓷等鈣質(zhì)瓷生產(chǎn)方法中，因鈣質(zhì)瓷原料的材料特性，一般采用高溫素?zé)?、低溫釉燒兩次燒成工藝，且成型難，白度差，燒成合格率低，而且在素瓷胎上難以采用手繪裝飾，易出現(xiàn)筆觸缺陷或顯色不完整、不均勻，畫面模糊或褪色。申請?zhí)枮?00910230560.5的專利申請文件中公布了一種鈣質(zhì)瓷的釉中彩手繪生產(chǎn)工藝方法，其中公開了二次燒制成型的鈣質(zhì)瓷產(chǎn)品，但該方法生產(chǎn)出來的鈣質(zhì)瓷產(chǎn)品的光澤度只能達(dá)到103左右，白度達(dá)到80%左右，燒成的成品合格率僅在70%左右，導(dǎo)致成本較高，并且需要較高的溫度，燒制時(shí)間長，能耗聞。
[0003](三)
【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種時(shí)間、能耗低、能生產(chǎn)出光澤度高、透明度好、質(zhì)量優(yōu)的鈣質(zhì)瓷產(chǎn)品的鈣質(zhì)瓷的釉下彩手繪生產(chǎn)工藝方法。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種鈣質(zhì)瓷的釉下彩手繪生產(chǎn)工藝方法，其特征是:采用以下步驟:
1)胎瓷定型:將成型的泥胎在1100-1280°C的溫度下燒制15-20分鐘，使胎型收縮固定，制成瓷胎；
2)燒制宣瓷:在瓷胎表面`噴上一層熔劑后，在800-85(TC的溫度下燒制15-20分鐘，制成宣瓷；
3)手工彩繪:使用專用色料在宣瓷表面進(jìn)行手繪創(chuàng)作，制成彩胎，手繪時(shí)，在專用色料中加水調(diào)勻，加水量依據(jù)所繪圖案顏色的深淺確定；
4)成品燒成:將彩胎在1250-1280°C的溫度下素?zé)?5-20分鐘，再在1150_1180°C的溫度下釉燒10-15分鐘，燒成成品。
[0005]所述熔劑的以重量份計(jì)的組成為:貝殼粉32-35份，長石粉15-20份，石英粉28-32份，粘土 10-15份，氧化鎂5-10份，水20-30份。
[0006]所述專用色料的以重量份計(jì)的組成為:高溫陶瓷色劑65-85份，熔劑15-35份。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
使用本發(fā)明制成的鈣質(zhì)瓷產(chǎn)品，畫面清新、顏色豐富、層次濃淡表現(xiàn)充分，達(dá)到中國化的表現(xiàn)風(fēng)格，釉面滋潤、通透、畫面立體感強(qiáng)，裝飾效果好，白度可達(dá)85%左右，光澤度能達(dá)到109左右，產(chǎn)品合格率能達(dá)到85%，生產(chǎn)成本可降低20%左右，并且它的燒制溫度低，燒制時(shí)間端，能耗低，具有環(huán)保、節(jié)能、高效的特點(diǎn)。
[0008](四)【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例一、該種鈣質(zhì)瓷的釉下彩手繪生產(chǎn)工藝方法，采用以下步驟:
1)胎瓷定型:將成型的泥胎在1100°c的溫度下燒制15分鐘，使胎型收縮固定，制成瓷
月臺(tái);
2)燒制宣瓷:在瓷胎表面噴上一層熔劑后，在800°C的溫度下燒制15分鐘，制成宣瓷，熔劑的組成為(以重量份計(jì)):貝殼粉32份，長石粉15份，石英粉28份，粘土 10份，氧化鎂5份，水20份；
3)手工彩繪:使用專用色料在宣瓷表面進(jìn)行手繪創(chuàng)作，制成彩胎，手繪時(shí)，在專用色料中加水調(diào)勻，加水量依據(jù)所繪圖案顏色的深淺確定，專用色料的組成為(以重量份計(jì)):高溫陶瓷色劑65份，上述熔劑15份；
4)成品燒成:將彩胎在1250°C的溫度下素?zé)?5分鐘，再在1150°C的溫度下釉燒10分鐘，燒成成品。
[0009]上述成品檢測結(jié)果如下:
【權(quán)利要求】
1.一種鈣質(zhì)瓷的釉下彩手繪生產(chǎn)工藝方法，其特征是:采用以下步驟: 1)胎瓷定型:將成型的泥胎在1100-1280°C的溫度下燒制15-20分鐘，使胎型收縮固定，制成瓷胎； 2)燒制宣瓷:在瓷胎表面噴上一層熔劑后，在800-85(TC的溫度下燒制15-20分鐘，制成宣瓷； 3)手工彩繪:使用專用色料在宣瓷表面進(jìn)行手繪創(chuàng)作，制成彩胎，手繪時(shí)，在專用色料中加水調(diào)勻； 4)成品燒成:將彩胎在1250-1280°C的溫度下素?zé)?5-20分鐘，再在1150_1180°C的溫度下釉燒10-15分鐘，燒成成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈣質(zhì)瓷的釉下彩手繪生產(chǎn)工藝方法，其特征是，所述熔劑的以重量份計(jì)的組成為::貝殼粉32-35份，長石粉15-20份，石英粉28-32份，粘土 10-15份，氧化鎂5-10份，水20-30份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鈣質(zhì)瓷的釉下彩手繪生產(chǎn)工藝方法，其特征是，所述專用色料的以重量份計(jì)的 組成為:高溫陶瓷色劑65-85份，熔劑15-35份。
【文檔編號】C04B41/89GK103497008SQ201310427258
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】陳建芳, 孫孺聲, 郭春森 申請人:海瓷藝術(shù)研究院