一種陶瓷壓機模具真空排氣及除塵裝置制造方法
【專利摘要】一種陶瓷壓機模具真空排氣及除塵裝置，包括有通過氣管與壓模模具相連的真空排氣及除塵系統(tǒng)，真空排氣及除塵系統(tǒng)中，氣管一端與壓模模具相連，另一端與吸氣電磁閥相連，吸氣電磁閥另一端經(jīng)氣管與緩沖缸相連，緩沖缸上安裝有電接點壓力表裝置，緩沖缸另一端經(jīng)氣管與吸排氣閥組件相連，吸排氣閥組件由兩組并聯(lián)連接的開關(guān)閥組件組成，兩組開關(guān)閥組件分別通過氣管與真空缸單元的兩端口相連，真空缸單元內(nèi)的活塞與動力缸內(nèi)的活塞桿相連，氣管一端連接有氣源，另一端連接在氣管兩端口之間，且氣管兩端口之間還串聯(lián)連接有吹氣電磁閥，本發(fā)明的最大優(yōu)點在于通過真空排氣裝置可以實現(xiàn)壓模成型速度，且可以有效除去氣路及壓模模頭中含有的粉末粉塵。
【專利說明】一種陶瓷壓機模具真空排氣及除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷壓機設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到一種陶瓷壓機模具真空排氣及除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，陶瓷地磚壓機壓模成型方式一般是通過將原料粉末裝入壓模下腔體，模腔上體密封，橡膠上模在液壓液體的作用下開始下壓，并通過橡膠上模與粉末的相互作用下使粉末加壓成型。但是成型粉末在卸壓之后，由于粉末在下壓之前本身含有大量的空氣，被壓縮的空氣在卸壓之后會逐漸膨脹，恢復(fù)原狀，進而對成型粉末造成破壞，容易形成磚坯分層的現(xiàn)象，而一般為了減小粉末中含有的空氣對成型粉末造成的破壞，壓機一般是采用分步加壓和卸壓的措施來減少粉末中的壓縮空氣對粉末成型造成的破壞，但該方式就會導(dǎo)致壓機成型速率低下，生產(chǎn)效率偏低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種陶瓷壓機模具真空排氣及除塵裝置，該裝置可以通過真空排氣裝置實現(xiàn)在壓機下壓之前快速將粉末中的空氣排出，加快壓機壓模成型速度，以及通過除塵裝置實現(xiàn)在壓機壓模完成之后對氣管及壓模模頭中留有的余粉進行反吹，從而防止氣管堵塞，保證裝置工作的可靠性。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為:一種陶瓷壓機模具真空排氣及除塵裝置，包括有壓模模具，它還包括有通過氣管與壓模模具相連的真空排氣及除塵系統(tǒng)，其中所述真空排氣及除塵系統(tǒng)中，所述氣管一端與壓模模具相連，另一端與吸氣電磁閥相連，該吸氣電磁閥另一端經(jīng)氣管與緩沖缸相連，且該緩沖缸上安裝有電接點壓力表裝置，所述緩沖缸另一端經(jīng)氣管與吸排氣閥組件相連，該吸排氣閥組件由兩組并聯(lián)連接的開關(guān)閥組件組成，其中所述兩組開關(guān)閥組件分別通過氣管與真空缸單元的兩端口相連，所述真空缸單兀內(nèi)的活塞與動力缸內(nèi)的活塞桿相連，氣管一端連接有氣源，另一端連接在氣管兩端口之間，且所述氣管兩端口之間還串聯(lián)連接有吹氣電磁閥。
[0005]所述兩組開關(guān)閥組件包括有吸氣開關(guān)閥、排氣開關(guān)閥，其中所述的吸氣開關(guān)閥、排氣開關(guān)閥可以為單向閥、氣動開關(guān)閥或電動開關(guān)閥中的一種，所述吸氣開關(guān)閥分別串聯(lián)連接在氣管兩端口之間，且分別位于氣管兩端口之間的排氣開關(guān)閥分別通過氣管一端連接在位于相應(yīng)的吸氣開關(guān)閥與真空缸單元的兩端口之間的氣管部位上。
[0006]所述真空缸單元可以為單缸或多缸并聯(lián)中的一種。
[0007]所述動力缸的傳動方式可以為液壓傳動、氣壓傳動或電傳動中的一種。
[0008]本發(fā)明在采用了上述方案后，其最大優(yōu)點在于通過真空排氣裝置可以實現(xiàn)對粉末中含有的空氣進行快速排出，加快壓模成型速度，保證壓模質(zhì)量和產(chǎn)品合格率，且除塵裝置可以有效除去氣路及壓模模頭中含有的粉末粉塵，防止氣路堵塞，保證裝置的可靠性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
參見附圖1所示，本實施例所述的一種陶瓷壓機模具真空排氣及除塵裝置，其中該真空排氣及除塵裝置中的開關(guān)閥為單向閥，真空缸單元為單缸結(jié)構(gòu)，動力缸的傳動形式為液壓傳動，它包括有壓模模具1，以及通過氣管2與所述壓模模具I相連的真空排氣及除塵控制系統(tǒng)3，其中所述真空排氣及除塵系統(tǒng)3中，氣管2 —端與壓模模具2相連，另一端與吸氣電磁閥4相連，該吸氣電磁閥4另一端經(jīng)氣管5與緩沖缸6相連，且該緩沖缸6上安裝有電接點壓力表裝置6-1，緩沖缸6另一端經(jīng)氣管7與吸排氣閥組件8相連，該吸排氣閥組件8由兩組并聯(lián)連接的開關(guān)閥組件8-1、8-2組成，其中所述兩組開關(guān)閥組件8-1、8-2分別通過氣管8-1-1、8-2-1與真空缸單元9的兩端口 9-1、9-2相連，真空缸單元9內(nèi)的活塞9_3與動力缸10內(nèi)的活塞桿10-1相連，氣管11 一端連接有氣源12，另一端連接在氣管2兩端口之間，且氣管11兩端口之間還串聯(lián)連接有吹氣電磁閥13。
[0011]當(dāng)壓機壓模模具I開始下壓之前，動力系統(tǒng)開始驅(qū)動動力缸10動作，動力缸10在油壓的作用下，其內(nèi)的活塞桿10-1推動與其相連的位于真空缸單元9內(nèi)的活塞9-3做伸出移動，此時真空缸單元9內(nèi)腔上端氣壓逐漸增大，下端氣壓逐漸減小，其中通過氣管8-1-1一端口與真空缸單元9上端口 9-1相連的開關(guān)閥組件8-1中的排氣開關(guān)閥8-4-1導(dǎo)通，吸氣開關(guān)閥8-3-1截止；通過氣管8-2-1 —端口與真空缸單元9下端口 9-2相連的開關(guān)閥組件8-2中的排氣開關(guān)閥8-4-2截止，吸氣開關(guān)閥8-3-2導(dǎo)通。所述開關(guān)閥組件8_1、8_2分別通過氣管8-1-1、8-2-1構(gòu)成并聯(lián)連接，其中吸氣開關(guān)閥8-3-1、8-3-2分別串聯(lián)連接在氣管8-1-1、8-2-1兩端口之間，且分別位于氣管8-5、8-6兩端口之間的排氣開關(guān)閥8-4-1、8-4-2分別通過氣管8-5、8-6 —端連接在位于相應(yīng)的吸氣開關(guān)閥8-3-1、8-3-2與真空缸單元9的兩端口 9-1、9-2之間的氣管8-1-1、8-2-1部位上。由于此時開關(guān)閥組件8_2中的吸氣開關(guān)閥8-3-2導(dǎo)通，緩沖缸6內(nèi)腔經(jīng)與其相連的氣管7、與氣管7另一端相連的吸排氣閥組件8與真空缸單元9下端內(nèi)腔相通，緩沖缸6內(nèi)腔氣壓逐漸下降，待其內(nèi)腔壓強值降至系統(tǒng)設(shè)定的負(fù)壓力值時，位于緩沖缸6上的電接點壓力裝置6-1給出控制停機信號至電路控制系統(tǒng)，電路控制系統(tǒng)接受到停機信號后，動力系統(tǒng)停機，動力缸10內(nèi)的活塞桿10-1停止伸出移動。當(dāng)電路控制系統(tǒng)檢測到壓機壓模I開始下壓時，電路控制系統(tǒng)發(fā)出控制信號給電磁閥4，電磁閥4打開。此時緩沖缸6內(nèi)腔經(jīng)氣管2與壓模模頭相通，壓模模腔粉料內(nèi)含有的空氣經(jīng)氣管2進入到緩沖缸6內(nèi)腔壓腔，緩沖缸6內(nèi)腔壓強馬上增大，待緩沖缸6內(nèi)腔的壓力值達到系統(tǒng)設(shè)定的正壓力值時，電接點壓力裝置6-1發(fā)出控制信號至電路控制系統(tǒng)，電路控制系統(tǒng)控制動力系統(tǒng)使動力缸10內(nèi)的活塞桿10-1帶動真空單元9內(nèi)的活塞9-3做收縮移動，在活塞9-3做收縮移動過程中，吸排氣閥組件8內(nèi)的開關(guān)閥組件8-1中的吸氣開關(guān)閥8-3-1導(dǎo)通吸氣，排氣開關(guān)閥8-4-1截止；開關(guān)閥組件8-2中的吸氣開關(guān)閥8_3_2截止，排氣開關(guān)閥8-4-2導(dǎo)通，將緩沖缸6內(nèi)腔的空氣排出，待緩沖缸6內(nèi)腔的壓力值降低至系統(tǒng)設(shè)定的負(fù)壓力值時，電接點壓力裝置6-1給出控制停機信號至電路控制系統(tǒng)，電路控制系統(tǒng)接受到停機信號后，動力系統(tǒng)停機，從而實現(xiàn)壓模粉塵的排氣目的。[0012]當(dāng)電路控制系統(tǒng)檢測到壓機壓模起模時，電路控制系統(tǒng)分別發(fā)出控制信號給吸氣電磁閥4、吹氣電磁閥13，此時吸氣電磁閥4關(guān)閉，吹氣電磁閥13打開，氣源12中的壓縮空氣經(jīng)氣管11反吹氣管12及壓模模頭中的余粉，從而實現(xiàn)除塵的目的，至此完成一個真空排氣及除塵的過程。
[0013]當(dāng)然所述吸排氣閥組件8中的開關(guān)閥也還可以為氣動開關(guān)閥或電動開關(guān)閥中的一種，真空缸單元9也可以為由多個單缸并聯(lián)組成的單元系統(tǒng)，動力缸10的傳動方式也還可以為氣動傳動或電傳動。
[0014]以上所述之實施例子只為本發(fā)明之較佳實施例，并非以此限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷壓機模具真空排氣及除塵裝置，包括有壓模模具(I)，其特征在于:它還包括有通過氣管(2)與壓模模具(I)相連的真空排氣及除塵系統(tǒng)(3)，其中所述真空排氣及除塵系統(tǒng)(3)中，所述氣管(2) —端與壓模模具(2)相連，另一端與吸氣電磁閥(4)相連，該吸氣電磁閥(4)另一端經(jīng)氣管(5)與緩沖缸(6)相連，且該緩沖缸(6)上安裝有電接點壓力表裝置(6-1)，所述緩沖缸(6)另一端經(jīng)氣管(7)與吸排氣閥組件(8)相連，該吸排氣閥組件(8)由兩組并聯(lián)連接的開關(guān)閥組件(8-1、8-2)組成，其中所述兩組開關(guān)閥組件(8-1、8-2)分別通過氣管(8-1-1、8-2-1)與真空缸單元(9)的兩端口(9-1、9-2)相連，所述真空缸單元(9)內(nèi)的活塞(9-3)與動力缸(10)內(nèi)的活塞桿(10-1)相連，氣管(11) 一端連接有氣源(12)，另一端連接在氣管(2)兩端口之間，且所述氣管(11)兩端口之間還串聯(lián)連接有吹氣電磁閥(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷壓機模具真空排氣及除塵裝置，其特征在于:所述兩組開關(guān)閥組件(8-1、8-2)包括有吸氣開關(guān)閥(8-3-1、8-3-2)、排氣開關(guān)閥(8-4-1、8-4-2 )，其中所述的吸氣開關(guān)閥(8-3-1、8-3-2 )、排氣開關(guān)閥(8-4-1、8-4-2 )可以為單向閥、氣動開關(guān)閥或電動開關(guān)閥中的一種，所述吸氣開關(guān)閥(8-3-1、8-3-2)分別串聯(lián)連接在氣管(8-1-1、8-2-1)兩端口之間，且分別位于氣管(8-5、8-6)兩端口之間的排氣開關(guān)閥(8-4-1、8-4-2)分別通過氣管(8-5、8-6) —端連接在位于相應(yīng)的吸氣開關(guān)閥(8_3_1、8-3-2)與真空缸單元(9)的兩端口(9-1、9-2)之間的氣管(8-1_1、8-2_1)部位上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷壓機模具真空排氣及除塵裝置，其特征在于:所述真空缸單元(9)可以為單缸或多缸并聯(lián)中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷壓機模具真空排氣及除塵裝置，其特征在于:所述動力缸(10)的傳動方式可以為液壓傳動、氣壓傳動或電傳動中的一種。
【文檔編號】B28B7/38GK103465359SQ201310427266
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】黎永健 申請人:黎永健