一種預(yù)制裝配輕鋼耐火組合樓蓋結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)制裝配輕鋼耐火組合樓蓋結(jié)構(gòu)，輕質(zhì)混凝土面層澆筑于蒸壓加氣混凝土板層之上；蒸壓加氣混凝土板層由相同的蒸壓加氣混凝土板拼接形成，且其上表面的銜接處設(shè)置分布鋼筋；冷成型鋼托梁層由平行間隔設(shè)置的冷成型鋼托梁組成，且與蒸壓加氣混凝土板層垂直連接固定；防火吊頂沿冷成型鋼托梁的布置方向布置固定，包括防火吊頂板條和防火吊頂板材；還包括防火隔熱棉氈，防火隔熱棉氈位于冷成型鋼托梁兩側(cè)且與防火吊頂固定連接。本發(fā)明除輕質(zhì)混凝土面層外，其余部分均可實(shí)現(xiàn)工廠預(yù)制，現(xiàn)場拼裝，連接可靠，施工速度快，大量采用輕質(zhì)節(jié)能環(huán)保材料。結(jié)構(gòu)自重輕、用鋼量省，具有保溫、隔音及耐火特點(diǎn)，適用于多、高層建筑的樓蓋系統(tǒng)。
【專利說明】一種預(yù)制裝配輕鋼耐火組合樓蓋結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于土木工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種滿足多高層建筑防火、隔音要求的一種預(yù)制裝配輕鋼組合樓蓋結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比，鋼結(jié)構(gòu)具有綠色環(huán)保、抗震性能好、施工速度快、材料可回收利用等特點(diǎn)。隨著國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，我國鋼產(chǎn)量已躍居世界首位，國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)也得到快速發(fā)展。但與發(fā)達(dá)國家相比，我國鋼結(jié)構(gòu)建筑占鋼產(chǎn)量的比重仍明顯偏低，同時(shí)，我國建筑結(jié)構(gòu)在節(jié)能降耗(可循環(huán))、工業(yè)化生產(chǎn)、大企業(yè)集團(tuán)運(yùn)營、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化等方面仍存在明顯差距。由于我國正處于工業(yè)化和城鎮(zhèn)化快速發(fā)展階段，年項(xiàng)目建設(shè)工程量龐大，資源消耗嚴(yán)重，環(huán)境惡化壓力巨大，發(fā)展綠色建筑已被列為國家中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要中重點(diǎn)領(lǐng)域中的優(yōu)先主題。因此，大力發(fā)展綠色環(huán)保、抗震性能優(yōu)異的鋼結(jié)構(gòu)建筑符合我國基本國情，對節(jié)約資源和能源，減少環(huán)境污染，促進(jìn)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義，同時(shí)也是加快我國建筑產(chǎn)業(yè)化、工業(yè)化的一條有效途徑。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的輕鋼-OSB板組合樓蓋結(jié)構(gòu)，以單C型冷成型鋼托梁作為樓面梁，以12?18mm厚的OSB板(定向刨花板)作為樓蓋板。該樓蓋結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低、剛度低，并存在隔音效果不佳、振動(dòng)大等問題，不適用于多高層建筑結(jié)構(gòu)。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的熱軋型鋼工字梁-壓型鋼板現(xiàn)澆鋼筋混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)，以熱軋型鋼工字梁作為樓面梁，以壓型鋼板上現(xiàn)澆IOOmm厚度以上的鋼筋混凝土層作為樓蓋板。該類樓蓋結(jié)構(gòu)用鋼量大、建筑成本高，并失去了鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配化、施工速度快、環(huán)境污染少等特點(diǎn)。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中的蒸壓加氣混凝土板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等為主原料，經(jīng)過高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多氣孔混凝土成型板材，是一種性能優(yōu)越的新型板材，具有輕質(zhì)、保溫隔熱、隔聲、耐火、便于施工等特點(diǎn)，在國內(nèi)逐漸用于非承重隔墻及屋面板結(jié)構(gòu)。由于蒸壓加氣混凝土板強(qiáng)度較低，因此，在傳統(tǒng)的熱軋型鋼結(jié)構(gòu)中難以作為樓面板使用。
[0006]另一方面，防火是鋼結(jié)構(gòu)普遍需要面對的問題?，F(xiàn)有技術(shù)中的輕鋼-OSB板組合樓蓋由于OSB板的可燃性，難以滿足我國多高層建筑結(jié)構(gòu)的防火要求。現(xiàn)有技術(shù)中的熱軋型鋼梁-壓型鋼板現(xiàn)澆混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)多通過對鋼梁進(jìn)行防火涂料施工的方式提高鋼結(jié)構(gòu)耐火性能。該方式造價(jià)昂貴，且防火涂料可能存在老化問題。
[0007]冷成型鋼也稱冷彎薄壁型鋼，是將鋼片、鋼帶、鋼板或扁鋼條通過冷加工形成，常用厚度為0-2mm。與傳統(tǒng)熱軋型鋼相比，冷成型鋼可經(jīng)濟(jì)地得到更加合理的截面形狀，進(jìn)而獲得令人滿意的強(qiáng)重比。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種適用于多高層建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)制裝配輕鋼組合樓蓋結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中輕鋼-OSB板組合樓蓋結(jié)構(gòu)存在耐火性能差、強(qiáng)度低、剛度低、隔音差、振動(dòng)大等缺陷；而熱軋型鋼工字梁-壓型鋼板現(xiàn)澆鋼筋混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)存在施工速度慢、環(huán)境污染大、耐火成本高等缺陷；以及單純的蒸壓加氣混凝土板雖具有輕質(zhì)、保溫隔熱、隔聲、耐火、便于施工等優(yōu)點(diǎn)，但因強(qiáng)度低，無法在傳統(tǒng)的熱軋型鋼結(jié)構(gòu)中作為樓面板使用等技術(shù)問題。
[0009]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0010]一種預(yù)制裝配輕鋼耐火組合樓蓋結(jié)構(gòu)，從上至下依次包括輕質(zhì)混凝土面層、蒸壓加氣混凝土板層、冷成型鋼托梁層和防火吊頂；
[0011]所述輕質(zhì)混凝土面層澆筑于蒸壓加氣混凝土板層之上；
[0012]所述蒸壓加氣混凝土板層由相同的蒸壓加氣混凝土板組成，蒸壓加氣混凝土板的長邊方向?qū)φ唇有纬梢粔K長板，每塊長板上的蒸壓加氣混凝土板的短邊與相鄰長板上的蒸壓加氣混凝土板的短邊一一對正，，且蒸壓加氣混凝土板上表面的銜接處設(shè)置分布鋼筋；
[0013]所述冷成型鋼托梁層由平行間隔設(shè)置的冷成型鋼托梁組成，冷成型鋼托梁分布于蒸壓加氣混凝土板的短邊正下方以及與短邊平行的位置下方，所述蒸壓加氣混凝土板層與冷成型鋼托梁垂直連接固定；
[0014]所述防火吊頂包括防火吊頂板條和防火吊頂板材，防火吊頂板條分布于冷成型鋼托梁布置方向的下方，防火吊頂板材布置于防火吊頂板條下方，冷成型鋼托梁與防火吊頂固定連接；
[0015]還包括防火隔熱棉氈，防火隔熱棉氈的側(cè)邊位于冷成型鋼托梁兩側(cè)下方的防火吊頂板條上且與防火吊頂板條固定連接，防火隔熱棉氈的中間鋪設(shè)在防火吊頂板材上。
[0016]進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，所述冷成型鋼托梁與蒸壓加氣混凝土板層通過自攻螺釘和抗拔連接件相互連接，所述抗拔連接件布置在蒸壓加氣混凝土板的短邊側(cè)?？拱芜B接件使蒸壓加氣混凝土板的短邊所在側(cè)面的連接可靠，同時(shí)與長邊所在側(cè)面的咬齒、凹槽配合共同將蒸壓加氣混凝土板拼接為一個(gè)整體。
[0017]進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，所述蒸壓加氣混凝土板的寬度為600mm，厚度不小于75mm，長度根據(jù)樓蓋設(shè)計(jì)尺寸定制；在蒸壓加氣混凝土板上的長邊所在的兩個(gè)側(cè)面中，一個(gè)側(cè)面上設(shè)置突出表面的咬齒，另一個(gè)側(cè)面上設(shè)置與咬齒匹配的凹槽；在蒸壓加氣混凝土板上表面的長邊處設(shè)置有切角；在蒸壓加氣混凝土板上的短邊所在的側(cè)面設(shè)有圓槽；在蒸壓加氣混凝土板的內(nèi)部配有上下兩層鋼筋。蒸壓加氣混凝土板的長邊所在側(cè)面通過咬齒和凹槽相互配合進(jìn)行拼接，蒸壓加氣混凝土板的短邊所在側(cè)面和與該側(cè)面相鄰的蒸壓加氣混凝土板之間利用抗拔連接件自然形成間隙。
[0018]進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，所述輕質(zhì)混凝土面層采用自密實(shí)混凝土，且厚度大于等于25_。自密實(shí)混凝土具有流動(dòng)性好的優(yōu)點(diǎn)，可使施工便捷。
[0019]進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，所述冷成型鋼托梁由兩個(gè)橫截面為C型或U型的冷成型鋼采用雙拼背靠背形式拼接組成，包括上、下翼和中間的拼接面，且所述冷成型鋼的厚度在0.6mm?3_之間；在拼接面的中部沿拼接面長度方向用螺釘連接，同時(shí)在拼接面靠近上、下翼處以不低于500mm的間距設(shè)置點(diǎn)焊點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)焊連接。工字鋼在工程建設(shè)中是常用的承重構(gòu)件，穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高。
[0020]進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，相鄰兩個(gè)冷成型鋼托梁的間距在400mm?600mm之間。使得蒸壓加氣混凝土板的跨度明顯變小，間接提高了蒸壓加氣混凝土板的承載力，彌補(bǔ)了蒸壓加氣混凝土板強(qiáng)度較低的缺陷。
[0021]進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，所述防火隔熱棉氈為厚度不低于35mm的巖棉或硅酸鋁棉或玻璃棉。這幾種材料的防火隔熱棉氈均具有優(yōu)良的防火隔熱性能。
[0022]進(jìn)一步的，在本發(fā)明中，所述防火吊頂板條和防火吊頂板材為厚度不低于IOmm的防火石膏板或玻鎂板。防火石膏板或玻鎂板的防火性能優(yōu)良。
[0023]優(yōu)選的，在本發(fā)明中，所述抗拔連接件包括螺栓、鋼片和帶螺紋的鋼板，螺栓穿過鋼片后擰入鋼板中固定，所述鋼片架于相鄰兩個(gè)蒸壓加氣混凝土板的上表面，所述鋼板與冷成型鋼托梁焊接固定。通過抗拔連接件將蒸壓加氣混凝土板與冷成型剛托梁連接固定。
[0024]優(yōu)選的，在本發(fā)明中，所述抗拔連接件包括帶螺母的L形螺栓和鋼片，所述L形螺栓穿過鋼片后與冷成型鋼托梁焊接固定，所述鋼片架于相鄰兩個(gè)蒸壓加氣混凝土板的上表面。
[0025]有益效果:本發(fā)明將防火吊頂板條、防火吊頂板材及防火隔熱棉氈相結(jié)合用于預(yù)制裝配輕鋼組合樓蓋中，除輕質(zhì)混凝土面層外，其余部分均可實(shí)現(xiàn)工廠預(yù)制，現(xiàn)場拼裝，連接可靠，施工速度快，大量采用輕質(zhì)節(jié)能環(huán)保材料。結(jié)構(gòu)自重輕、用鋼量省，具有保溫、隔音及耐火特點(diǎn)，適用于多、高層建筑的樓蓋系統(tǒng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明在蒸壓加氣混凝土板短邊所在側(cè)面對接處的橫截面示意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明在蒸壓加氣混凝土板長邊所在側(cè)面對接處的橫截面示意圖；
[0029]圖4為本發(fā)明蒸壓加氣混凝土板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本發(fā)明蒸壓加氣混凝土板內(nèi)部橫斷面配筋示意圖；
[0031]圖6為本發(fā)明蒸壓加氣混凝土板內(nèi)部平面配筋示意圖；
[0032]圖7為本發(fā)明背靠背雙拼C型冷成型鋼托梁的橫截面示意圖；
[0033]圖8為本發(fā)明背靠背雙拼C型冷成型鋼托梁的縱截面示意圖；
[0034]圖9為本發(fā)明抗拔連接件第一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖10為本發(fā)明抗拔連接件第二種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖11為本發(fā)明蒸壓加氣混凝土板上表面分布鋼筋、抗拔連接件布置示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0038]如圖1至3所示一種預(yù)制裝配輕鋼耐火組合樓蓋結(jié)構(gòu)，從上至下依次包括輕質(zhì)混凝土面層1、蒸壓加氣混凝土板層、冷成型鋼托梁層和防火吊頂；
[0039]所述輕質(zhì)混凝土面層I澆筑于蒸壓加氣混凝土板層之上，所述輕質(zhì)混凝土面層I采用自密實(shí)混凝土，且厚度大于等于25mm。
[0040]如圖4和5所示，所述蒸壓加氣混凝土板層由相同的蒸壓加氣混凝土板2組成，蒸壓加氣混凝土板2的長邊方向?qū)φ唇有纬梢粔K長板，每塊長板上的蒸壓加氣混凝土板2的短邊與相鄰長板上的蒸壓加氣混凝土板2的短邊一一對正，且蒸壓加氣混凝土板2上表面的銜接處設(shè)置分布鋼筋8 ;分布鋼筋8可提高蒸壓加氣混凝土板銜接處的強(qiáng)度。所述蒸壓加氣混凝土板2的寬度為600_，厚度不小于75_，其長度可根據(jù)樓蓋設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行定制；在蒸壓加氣混凝土板2上的長邊所在的兩個(gè)側(cè)面中，一個(gè)側(cè)面上設(shè)置突出表面的咬齒13，另一個(gè)側(cè)面上設(shè)置與咬齒13匹配的凹槽14 ;在蒸壓加氣混凝土板2上表面的長邊處設(shè)置有切角12 ;在蒸壓加氣混凝土板2上的短邊所在的側(cè)面設(shè)有圓槽11，澆注混凝土面層過程中，混凝土流入槽內(nèi)，可以增加混凝土面層和蒸壓加氣混凝土板2的咬合力，提高整體性；在蒸壓加氣混凝土板2的內(nèi)部配有上下兩層鋼筋，內(nèi)部設(shè)置的鋼筋對蒸壓加氣混凝土板的強(qiáng)度提供保障。
[0041]如圖7和8所示，所述冷成型鋼托梁層由平行間隔設(shè)置的冷成型鋼托梁3組成，冷成型鋼托梁3分布于蒸壓加氣混凝土板2上的短邊正下方以及與短邊平行的位置下方，且與蒸壓加氣混凝土板層垂直連接固定。此時(shí)，應(yīng)注意盡量避免蒸壓加氣混凝土板2懸挑。
[0042]所述冷成型鋼托梁3由兩個(gè)橫截面為C型或U型的冷成型鋼采用雙拼背靠背形式拼接組成，包括上、下翼和中間的拼接面，且所述冷成型鋼的厚度在0.6mm?3mm之間；在拼接面的中部沿拼接面長度方向用螺釘連接，同時(shí)在拼接面靠近上、下翼處以不低于500mm的間距設(shè)置點(diǎn)焊點(diǎn)15進(jìn)行點(diǎn)焊連接；且相鄰兩個(gè)冷成型鋼托梁3的間距在400mm?600mm之間。
[0043]所述抗拔連接件7布置在蒸壓加氣混凝土板2的短邊側(cè)。如圖9和10所示，所述抗拔連接件7的組成形式可以有2種。第一種包括螺栓10、鋼片16和帶螺紋的鋼板17，螺栓10穿過鋼片16上的小孔后擰入帶螺栓的鋼板17中固定，所述鋼片16架于相鄰兩個(gè)蒸壓加氣混凝土板2的上表面，所述鋼板17與冷成型鋼托梁3焊接固定。第二種包括帶螺母的L形螺栓18和鋼片16，所述L形螺栓18穿過鋼片16上的小孔后，與冷成型鋼托梁3焊接固定，所述鋼片16架于相鄰兩個(gè)蒸壓加氣混凝土板2的上表面，將螺母擰緊壓緊鋼片16。均可牢固地連接蒸壓加氣混凝土板2的短邊所在側(cè)面。
[0044]所述防火吊頂包括防火吊頂板條5和防火吊頂板材6，所述防火吊頂板條5和防火吊頂板材6為厚度不低于10_的防火石膏板或玻鎂板。防火吊頂板條5通過自攻螺釘9固定在防火吊頂板材6上、且分布于沿冷成型鋼托梁3布置方向的下方，冷成型鋼托梁3與防火吊頂板條5也通過自攻螺釘9固定連接；
[0045]還包括防火隔熱棉氈4，所述防火隔熱棉氈4為厚度不低于35mm的巖棉或硅酸鋁棉或玻璃棉。防火隔熱棉氈4的側(cè)邊位于冷成型鋼托梁3兩側(cè)下方的防火吊頂板條5上且與防火吊頂板條5固定連接，防火隔熱棉氈4的中間鋪設(shè)在防火吊頂板材6上。所述防火隔熱棉氈4與防火吊頂板條5之間設(shè)有鋼片，自攻螺釘9依次穿過防火吊頂板條5、鋼片和防火隔熱棉氈4進(jìn)行固定連接。
[0046]本發(fā)明在施工過程中，首先將冷成型鋼托梁3裝配完畢，即在兩個(gè)橫截面為C型或U型的冷成型鋼的腹板即拼接面的中部高度用自攻螺釘9連接，同時(shí)在拼接面靠近上、下翼處設(shè)置點(diǎn)焊點(diǎn)15進(jìn)行點(diǎn)焊連接；而后在冷成型鋼托梁3的上翼緣焊接抗拔連接件7。
[0047]在冷成型鋼托梁3裝配完畢后，沿冷成型鋼托梁3垂直上方鋪設(shè)蒸壓加氣混凝土板2，并在各蒸壓加氣混凝土板2對接位置處設(shè)置分布鋼筋8。通過擰緊抗拔連接件7，定位并初步固定蒸壓加氣混凝土板2，而后將蒸壓加氣混凝土板2與冷成型鋼托梁3通過自攻螺釘9相互連接。[0048]然后在蒸壓加氣混凝土板2的上表面逐片澆筑輕質(zhì)混凝土面層1，在輕質(zhì)混凝土面層I養(yǎng)護(hù)期間可進(jìn)行其余樓層施工，亦可進(jìn)行該層樓蓋結(jié)構(gòu)吊頂部分施工。若進(jìn)行吊頂施工，首先在冷成型鋼托梁3的下翼緣正下方安裝防火吊頂板條5，防火吊頂板條5通過少量自攻螺釘9即可實(shí)現(xiàn)與托梁3相互連接，而后在防火吊頂板條5上通過少量自攻螺釘9和鋼片固定住防火隔熱棉租4,接著安裝防火吊頂板材6。最后在正對著防火吊頂板條5的下方通過固定間距的自攻螺釘9將防火吊頂板材6、防火吊頂板條5和冷成型鋼托梁3固定連接，由此完成該樓層輕鋼組合樓蓋結(jié)構(gòu)施工。
[0049]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制裝配輕鋼耐火組合樓蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:從上至下依次包括輕質(zhì)混凝土面層(I)、蒸壓加氣混凝土板層、冷成型鋼托梁層和防火吊頂； 所述輕質(zhì)混凝土面層(I)澆筑于蒸壓加氣混凝土板層之上； 所述蒸壓加氣混凝土板層由相同的蒸壓加氣混凝土板(2)組成，蒸壓加氣混凝土板(2 )的長邊方向?qū)φ唇有纬梢粔K長板，每塊長板上的蒸壓加氣混凝土板(2 )的短邊與相鄰長板上的蒸壓加氣混凝土板(2)的短邊一一對正，且蒸壓加氣混凝土板(2)上表面的銜接處設(shè)置分布鋼筋(8); 所述冷成型鋼托梁層由平行間隔設(shè)置的冷成型鋼托梁(3)組成，冷成型鋼托梁(3)分布于蒸壓加氣混凝土板(2)的短邊正下方以及與短邊平行的位置下方，所述蒸壓加氣混凝土板層與冷成型鋼托梁(3)垂直連接固定； 所述防火吊頂包括防火吊頂板條(5)和防火吊頂板材(6)，防火吊頂板條(5)分布于冷成型鋼托梁(3)布置方向的下方,防火吊頂板材(6)布置于防火吊頂板條(5)下方,冷成型鋼托梁(3)與防火吊頂固定連接； 還包括防火隔熱棉氈(4)，防火隔熱棉氈(4)的側(cè)邊位于冷成型鋼托梁(3)兩側(cè)下方的防火吊頂板條(5)上且與防火吊頂板條(5)固定連接，防火隔熱棉氈(4)的中間鋪設(shè)在防火吊頂板材(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制裝配輕鋼耐火組合樓蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷成型鋼托梁(3 )與蒸壓加氣混凝土板層通過自攻螺釘(9 )和抗拔連接件(7 )相互連接，所述抗拔連接件(7)布置在蒸壓加氣混凝土板(2)的短邊側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制裝配輕鋼耐火組合樓蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蒸壓加氣混凝土板(2)的寬度`為600mm,厚度不小于75mm,長度根據(jù)樓蓋設(shè)計(jì)尺寸定制；在蒸壓加氣混凝土板(2)上的長邊所在的兩個(gè)側(cè)面中，一個(gè)側(cè)面上設(shè)置突出表面的咬齒(13)，另一個(gè)側(cè)面上設(shè)置與咬齒(13)匹配的凹槽(14);在蒸壓加氣混凝土板(2)上表面的長邊處設(shè)置有切角(12);在蒸壓加氣混凝土板(2)上的短邊所在的側(cè)面設(shè)有圓槽(11);在蒸壓加氣混凝土板(2)的內(nèi)部配有上下兩層鋼筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制裝配輕鋼耐火組合樓蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述輕質(zhì)混凝土面層(I)采用自密實(shí)混凝土，且厚度大于等于25mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制裝配輕鋼耐火組合樓蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述冷成型鋼托梁(3)由兩個(gè)橫截面為C型或U型的冷成型鋼采用雙拼背靠背形式拼接組成，包括上、下翼和中間的拼接面，且所述冷成型鋼的厚度在0.6mm~3mm之間；在拼接面的中部沿拼接面長度方向用螺釘連接，同時(shí)在拼接面靠近上、下翼處以不低于500mm的間距設(shè)置點(diǎn)焊點(diǎn)(15)進(jìn)行點(diǎn)焊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制裝配輕鋼耐火組合樓蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:相鄰兩個(gè)冷成型鋼托梁(3)的間距在400mm~600mm之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷成型鋼組合樓蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防火隔熱棉氈(4)為厚度不低于35mm的巖棉或娃酸招棉或玻璃棉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷成型鋼組合樓蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防火吊頂板條(5)和防火吊頂板材(6)為厚度不低于10_的防火石膏板或玻鎂板。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制裝配輕鋼耐火組合樓蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述抗拔連接件(7)包括螺栓(10)、鋼片(16)和帶內(nèi)螺紋的鋼板(17)，螺栓(10)穿過鋼片(16)后擰入鋼板(17)中固定，所述鋼片(16)架于相鄰兩個(gè)蒸壓加氣混凝土板(2)的上表面，所述鋼板(17)與冷成型鋼托梁(3)焊接固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制裝配輕鋼耐火組合樓蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述抗拔連接件(7)包括帶螺母的L形螺栓(18)和鋼片(16)，所述L形螺栓(18)穿過鋼片(16)后與冷成型鋼托梁(3)焊接固定，所述鋼片(16)架于相鄰兩個(gè)蒸壓加氣混凝土板(2)的上表面。`
【文檔編號】E04B7/22GK103510649SQ201310439815
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月24日
【發(fā)明者】陳偉, 葉繼紅, 汪正流 申請人:東南大學(xué)