全拋釉瓷磚生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全拋釉瓷磚生產(chǎn)方法，將鉀鈉長石、方解石、石英、硅灰石、高嶺土、氧化鋁進行研磨、干燥成粉；將干燥的粉料使用全自動壓磚機成型；將成型的磚坯進行干燥使其強度增加以便進行表面裝飾；對干燥的磚坯進行表面施釉和印花，并在印花后的磚坯上上一道用于拋光的透明釉；在1100-1200℃的溫度下進行燒成，控制產(chǎn)品的吸水率在0.5%以下，達到完全?；臓顟B(tài)；拋釉：采用彈性全拋工藝進行釉面拋光，制得成品，方法簡單，成品表面光亮柔和，堅硬耐磨。
【專利說明】全拋釉瓷磚生產(chǎn)方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于瓷磚【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種全拋釉瓷磚的生產(chǎn)方法。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]目前，瓷磚已有各式各樣的款式，功能也非常齊全，是一種不怕潮濕、酸堿，而且很容易清理的裝飾材料。它是方便、完善的裝飾材料，在現(xiàn)今的建筑及室內(nèi)設(shè)計中，多用于廚房和衛(wèi)生間等空間的使用。但是現(xiàn)有技術(shù)，瓷磚在不同的環(huán)境中使用一段時間后，就會磨損，色澤暗淡，影響美觀。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種全拋釉瓷磚生產(chǎn)方法，表面光亮柔和，堅硬耐磨。
[0007]本發(fā)明提供的全拋釉瓷磚生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(I)將鉀鈉長石、方解石、石英、硅灰石、高嶺土、氧化鋁進行研磨、干燥成粉；(2)將干燥的粉料使用全自動壓磚機成型；(3)將成型的磚坯進行干燥使其強度增加以便進行表面裝飾；(4)對干燥的磚坯進行表面施釉和印花，并在印花后的磚坯上上一道用于拋光的透明釉；(5)在1100— 1200°C的溫度下進行燒成，控制產(chǎn)品的吸水率在0.5%以下，達到完全?；臓顟B(tài)；(6)拋釉:采用彈性全拋工藝進行釉面拋光，制得成品。
[0008]本發(fā)明提供的全拋釉瓷磚生產(chǎn)方法，其有益效果在于，方法簡單，生產(chǎn)出的瓷磚表面光亮柔和、平滑不凸出，質(zhì)地均勻、致密、穩(wěn)定、安全，經(jīng)久耐磨，且圖案豐富，具有很強的裝飾效果。
[0009]

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的全拋釉瓷磚生產(chǎn)方法進行詳細的說明。
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實施例
[0012] 本實施例的全拋釉瓷磚生產(chǎn)方法，包括以下步驟:(I)將鉀鈉長石、方解石、石英、硅灰石、高嶺土、氧化鋁進行研磨、干燥成粉；(2)將干燥的粉料使用全自動壓磚機成型；
(3)將成型的磚坯進行干燥使其強度增加以便進行表面裝飾；(4)對干燥的磚坯進行表面施釉和印花，并在印花后的磚坯上上一道用于拋光的透明釉；(5)在1200°C的溫度下進行燒成，控制產(chǎn)品的吸水率在0.5%以下，達到完全?；臓顟B(tài)；(6)拋釉:采用彈性全拋工藝進行釉面拋光，制得成品。
【權(quán)利要求】
1.一種全拋釉瓷磚生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟:(I)將鉀鈉長石、方解石、石英、硅灰石、高嶺土、氧化鋁進行研磨、干燥成粉；(2)將干燥的粉料使用全自動壓磚機成型；(3)將成型的磚坯進行干燥使其強度增加以便進行表面裝飾；(4)對干燥的磚坯進行表面施釉和印花，并在印花后的磚坯上上一道用于拋光的透明釉；(5)在1100— 1200°C的溫度下進行燒成，控制產(chǎn)品的吸水率在0.5%以下，達到完全玻化的狀態(tài)；(6)拋釉:采用彈性全拋工藝進行釉面拋光，制得成品。
【文檔編號】C04B41/89GK104513053SQ201310455762
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】李繼升 申請人:青島市首勝實業(yè)有限公司