鋁鉻質(zhì)接縫膠泥及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁鉻質(zhì)接縫膠泥，它是由下述重量份的組分組成的：粒度≤0.074mm的鎂鉻磚再生料30～85份、粒度≤20μm的氧化鋁微粉5～45份、粒度≤1.5μm的硅微粉2～10份、羧甲基纖維素鈉1～5份、粒度≤0.088mm的粘土粉3～10份、水10～20份。本發(fā)明還公開(kāi)了鋁鉻質(zhì)接縫膠泥的制備方法。本發(fā)明與現(xiàn)有的接縫膠泥相比具有存放時(shí)間長(zhǎng)、黏附性好、抗侵蝕性能好、不易夾雜鋼和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】鋁鉻質(zhì)接縫膠泥及其制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本發(fā)明屬于耐火材料領(lǐng)域，具體涉及一種鋁鉻質(zhì)接縫膠泥及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]在安裝滑板、上下水口、座磚、擋渣墻和擋渣壩等耐火材料時(shí)常用耐火膠泥填充縫隙。目前主要采用干粉狀火泥或濕狀膠泥進(jìn)行填縫。干粉狀火泥在使用前現(xiàn)場(chǎng)手工加水?dāng)嚢韬笫褂茫Ｒ驍嚢璨痪斐山涌p不嚴(yán)實(shí)而導(dǎo)致漏鋼。濕狀火泥由廠家制成成品直接發(fā)往鋼廠使用，但這種濕狀火泥普遍存在存放時(shí)間短、易干涸、黏附性較差(易脫落)和易變質(zhì)等問(wèn)題，嚴(yán)重影響了現(xiàn)場(chǎng)施工并且造成大量資源的浪費(fèi)。[0003]另外，由于原材料價(jià)格的上漲，銷(xiāo)售價(jià)格不斷降低，造成該產(chǎn)品的利潤(rùn)空間不斷壓縮，企業(yè)生產(chǎn)壓力愈來(lái)愈大。因此，急需研制一種黏附性能好，存放周期長(zhǎng)，抗侵蝕，不夾雜鋼和低成本的接縫膠泥。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有的接縫膠泥所存在的缺陷，提供一種存放時(shí)間長(zhǎng)，黏附性好且成本低廉的鋁鉻質(zhì)接縫膠泥。[0005]上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:[0006]一種鋁鉻質(zhì)接縫膠泥，它是由下述重量份的組分組成的:[0007]
【權(quán)利要求】
1.一種鋁鉻質(zhì)接縫膠泥，其特征在于:它是由下述重量份的組分組成的:粒度≤0.074mm的鎂鉻磚再生料30~85份粒度≤20μηι的氧化鋁微粉5~45份粒度≤1.5μηι的硅微粉2~10份竣甲基纖維素鈉I~5份粒度<0.088mm的粘土粉3~10份水IO~20份，所述鎂鉻磚再生料是按下述方法制備而成的:揀選回收或廢棄的鎂鉻磚，切除其侵蝕層和變質(zhì)層，放入干燥窯內(nèi)在200~300°C干燥40~50h，然后進(jìn)行破碎，取粒度< 0.074mm 的粉料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁鉻質(zhì)接縫膠泥，其特征在于:它是由下述重量份的組分組成的:粒度≤0.074mm的鎂鉻磚再生料 50~75份粒度≤20μηι的氧化鋁微粉20~30份粒度<1.5μπι的桂微粉4~8份羧甲基纖維素鈉2~4份粒度<0.088mm的粘土粉5~8份水12~16份。
3.一種制備權(quán)利要求1或2所述的鋁鉻質(zhì)接縫膠泥的方法，其特征在于:按比例稱取粒度< 0.074mm的鎂鉻磚再生料、粒度< 20 μ m的氧化鋁微粉、粒度< 1.5 μ m的硅微粉、羧甲基纖維素鈉、粒度< 0.088mm的粘土粉并倒入強(qiáng)制攪拌機(jī)中，攪拌3~6min進(jìn)行預(yù)混, 完 成后緩慢加入水，繼續(xù)攪拌10~30min，出料后密封包裝。
【文檔編號(hào)】C04B35/66GK103553649SQ201310468900
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】周輝, 秦常杰, 田先明, 曹一, 劉良兵, 徐志華, 雷中興, 洪學(xué)勤, 易碧輝 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司