一種沙柳木絲復合板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沙柳木絲復合板及其制備方法，該方法為：將沙柳置于木絲機中，獲得木絲長度4cm～10cm，寬度2mm～10mm，厚度1.0mm～3.0mm，木絲含水率為8%～12%；施加膠黏劑，在浸膠槽中將木絲浸漬30分鐘，使施膠木束的含水率為8%～12％；將木絲根據(jù)需要的形狀模具進行組坯；熱壓成型，熱壓溫度120℃～170℃，熱壓壓力0.6Mpa～1.8Mpa，熱壓時間0.5min/mm～2.5min/mm；該沙柳木絲復合板包括：第一木絲層、第二木絲層、第三木絲層。本發(fā)明通過以沙柳為原料，采取刨切的方式獲得沙柳木絲，對沙柳木絲進行施膠，獲得沙柳木絲板材或者方材；通過沙柳木絲與硅酸鹽水泥進行混合，制備阻燃墻體材料，染色獲得輕質(zhì)木絲裝飾材料。本發(fā)明提高了沙柳的加工利用率和加工利用附加值，拓展了木結(jié)構(gòu)的發(fā)展。
【專利說明】一種沙柳木絲復合板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于沙柳復合板制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種沙柳木絲復合板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]木結(jié)構(gòu)建筑在我國的快速發(fā)展，極大地推動了木結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)材料及裝飾材料的發(fā)展和應(yīng)用。沙柳是西部一種特有的灌木資源，傳統(tǒng)的利用沙柳多為制造纖維板和刨花板，利用方式能源消耗大、生產(chǎn)工藝復雜、且利用附加值低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實施例的目的在于提供一種沙柳木絲復合板及其制備方法，旨在解決傳統(tǒng)的利用沙柳多為制造纖維板和刨花板，利用方式能源消耗大、生產(chǎn)工藝復雜、且利用附加值低的問題，合理高效的將沙柳制備成木結(jié)構(gòu)建筑墻體及裝飾材料。
[0004]本發(fā)明實施例是這樣實現(xiàn)的，一種沙柳木絲復合板的制備方法，該沙柳木絲復合板的制備方法包括以下步驟:
[0005]步驟一，沙柳木絲的制備，利用沙柳木絲機進行木絲制備，將沙柳置于木絲機中，獲得木絲長度4cm?IOcm,寬度2mm?IOmm,厚度1.0mm?3.0mm,木絲含水率為8%?12% ；
[0006]步驟二，施加膠黏劑，在浸膠槽中將木絲浸潰30分鐘，使施膠木束的含水率控制在8%?12% ；
[0007]步驟三，木絲板成型，將木絲根據(jù)需要的形狀模具進行組坯；
[0008]步驟四，熱壓成型，熱壓溫度120°C?170°C，熱壓壓力0.6Mpa?1.8Mpa，熱壓時間
0.5min/mm ?2.5min/mm。
[0009]進一步，在步驟三中，組坯可以制成板狀、方材狀、也可以和硅酸鹽材料混合制成輕質(zhì)保溫隔熱材料。
[0010]本發(fā)明的另一目的在于提供沙柳木絲復合板，該沙柳木絲復合板包括:第一木絲
層、第二木絲層、第三木絲層；
[0011]第一木絲層設(shè)置在沙柳木絲復合板的上面，第三木絲層設(shè)置在沙柳木絲復合板的下面，第二木絲層設(shè)置在第一木絲層和第三木絲層之間。
[0012]進一步，第一木絲層和第三木絲層為順紋放置，第二木絲層為橫紋放置。
[0013]本發(fā)明提供的沙柳木絲復合板及其制備方法，通過以沙柳為原料，采取刨切的方式獲得沙柳木絲，對沙柳木絲進行施膠，獲得沙柳木絲板材或者方材；通過沙柳木絲與硅酸鹽水泥進行混合，制備阻燃墻體材料，染色獲得輕質(zhì)木絲裝飾材料。本發(fā)明擴大了沙柳木絲板的加工利用原料，提高了沙柳的加工利用率和加工利用附加值，拓展了木結(jié)構(gòu)的發(fā)展。本發(fā)明高效的利用沙生灌木，同時制備的木絲板為輕質(zhì)材料，板材中有空隙，提高板材的保溫、隔聲效果；對木絲進行阻燃處理，可以提高材料的阻燃性能，制備阻燃墻體材料，為木結(jié)構(gòu)建筑在西部的發(fā)展提供了很好的墻體裝飾材料。【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明實施例提供的沙柳木絲復合板的制備方法流程圖；
[0015]圖2是本發(fā)明實施例提供的沙柳木絲復合板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:1、第一木絲層；2、第二木絲層；3、第三木絲層。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0018]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的應(yīng)用原理作進一步描述。
[0019]如圖1所示，本發(fā)明實施例的沙柳木絲復合板的制備方法包括以下步驟:
[0020]SlOl:沙柳木絲的制備
[0021]利用沙柳木絲機進行木絲制備，將沙柳置于木絲機中，獲得木絲長度4cm?10cm，寬度2mm?IOmm,厚度1.0mm?3.0mm,木絲含水率為8%?12% ；
[0022]S102:施加膠黏劑
[0023]在浸膠槽中將木絲浸潰30分鐘，因施膠后的木束含水率較高，常溫下陳化不能滿足要求，使施膠木束的含水率控制在8%?12% ；
[0024]S103:木絲板成型
[0025]將木絲根據(jù)需要的形狀模具進行組坯，可以制成板狀、方材狀、也可以和硅酸鹽等材料混合制成輕質(zhì)保溫隔熱材料；
[0026]S104:熱壓成型
[0027]熱壓溫度120 °C?170°C，熱壓壓力0.6Mpa?1.8Mpa,熱壓時間0.5min/mm?2.5min/mm。
[0028]如圖2所示，本發(fā)明實施例的沙柳木絲復合板主要由第一木絲層1、第二木絲層2、第三木絲層3組成；
[0029]第一木絲層I和第三木絲層3為順紋放置，第二木絲層2為橫紋放置。
[0030]本發(fā)明高效的利用沙生灌木，同時制備的木絲板為輕質(zhì)材料,板材中有空隙,提高板材的保溫、隔聲效果；對木絲進行阻燃處理，可以提高材料的阻燃性能，制備阻燃墻體材料，為木結(jié)構(gòu)建筑在西部的發(fā)展提供了很好的墻體裝飾材料。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沙柳木絲復合板的制備方法，其特征在于，該沙柳木絲復合板的制備方法包括以下步驟: 步驟一，沙柳木絲的制備，利用沙柳木絲機進行木絲制備，將沙柳置于木絲機中，獲得木絲長度4cm?IOcm,寬度2mm?IOmm,厚度1.0mm?3.0mm,木絲含水率為8%?12% ； 步驟二，施加膠黏劑，在浸膠槽中將木絲浸潰30分鐘，使施膠木絲的含水率為8%?12% ； 步驟三，木絲板成型，將木絲根據(jù)需要的形狀模具進行組坯； 步驟四，熱壓成型，熱壓溫度120°C?170°C，熱壓壓力0.6Mpa?1.8Mpa，熱壓時間0.5min/mm ?2.5min/mm。
2.如權(quán)利要求1所述的沙柳木絲復合板的制備方法，其特征在于，在步驟三中，組坯可以制成板狀、方材狀、也可以和硅酸鹽材料混合制成輕質(zhì)保溫隔熱材料。
3.一種沙柳木絲復合板，其特征在于，該沙柳木絲復合板包括:第一木絲層、第二木絲層、第三木絲層； 第一木絲層設(shè)置在沙柳木絲復合板的上面，第三木絲層設(shè)置在沙柳木絲復合板的下面，第二木絲層設(shè)置在第一木絲層和第三木絲層之間。
4.如權(quán)利要求3所述的沙柳木絲復合板，其特征在于，第一木絲層和第三木絲層為順紋放置，第二木絲層為橫紋放置。
【文檔編號】C04B28/04GK103538137SQ201310490343
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】姚利宏, 王喜明, 王欣, 相廣東 申請人:內(nèi)蒙古農(nóng)業(yè)大學