回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料的制作方法
【專利摘要】一種回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料，包括骨料、細(xì)粉、氧化物微粉、結(jié)合劑和外加劑，各成分按重量比的加入量為：骨料40～50份、細(xì)粉25～40份、氧化物微粉6～15份、結(jié)合劑1～3份、外加劑2～2.5份；其中，骨料由特級(jí)礬土30份、剛玉10份、莫來(lái)石30份、紅柱石15份、尖晶石15份組成；所述細(xì)粉由鋯英石粉60份、碳化硅粉40份組成；所述氧化物微粉包括氧化鋁微粉；所述結(jié)合劑為氧化鋁含量為80%的鋁酸鈣水泥；所述外加劑由金屬鋁粉30份、有機(jī)防爆纖維30份、六偏磷酸鈉30份和耐熱鋼纖維10份組成。
【專利說(shuō)明】回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于耐火材料【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料。
【背景技術(shù)】
[0002]與定性耐火制品相比，以耐火澆注料為代表的不定形耐火材料具有工藝流程短、生產(chǎn)能耗及成本低、使用方便、適用范圍廣、整體性及使用效果好等優(yōu)勢(shì)，因而在世界范圍內(nèi)得到了迅速發(fā)展，其在整個(gè)耐火材料中所占的比重越來(lái)越高。在一些耐火材料技術(shù)先進(jìn)的國(guó)家中，不定形耐火材料的產(chǎn)量已經(jīng)接近甚至超過(guò)了定形制品的產(chǎn)量。例如，目前日本不定形耐火材料產(chǎn)量占整個(gè)耐火材料的比例達(dá)到了 60%左右；美國(guó)的為50%左右；英、德、法等國(guó)為40%~50%。如今，耐火澆注料已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用于冶金、建材、電力、化工等工業(yè)領(lǐng)域的高溫設(shè)備中，現(xiàn)已大量應(yīng)用了各種材質(zhì)的耐火澆注料。
[0003]例如,耐火燒注料作為回轉(zhuǎn)窯前窯口及窯頭罩部位的內(nèi)襯的應(yīng)用。該部位的耐火材料往往同時(shí)承受著高溫、熱震、磨蝕、機(jī)械應(yīng)力和化學(xué)侵蝕等的綜合破壞作用。例如，用于大型干法水泥窯和鋁礬土及鎂砂熟料煅燒的回轉(zhuǎn)窯，其前窯口部位的澆注料要承受高溫窯體產(chǎn)生的巨大熱機(jī)械應(yīng)力及熱震損傷，以及大產(chǎn)量的高溫硬質(zhì)熟料磨損等破壞作用，因而容易發(fā)生開裂、剝落及磨蝕 損毀。因此，這就要求內(nèi)襯耐火材料除應(yīng)具有足夠的耐火度外，還須具有足夠的熱態(tài)強(qiáng)度、耐磨性和抗熱震性。然而，目前用于這種嚴(yán)苛工況條件下的耐火澆注料的性能還不能滿足使用要求，其使用壽命較短，通常只有6~10個(gè)月。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，有必要提供一種回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料，該回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料耐磨損、抗熱震性良好且強(qiáng)度高度。
[0005]一種回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料，包括骨料、細(xì)粉、氧化物微粉、結(jié)合劑和外加劑，骨料的粒度為I mm~5mm，細(xì)粉的粒度為0.5 mm~0.9mm,氧化物微粉的粒度為2ym~44 111，結(jié)合劑的粒度為0.01 mm~0.05mm，各成分按重量比的加入量為:骨料40~50份、細(xì)粉25~40份、氧化物微粉6~15份、結(jié)合劑I~3份、外加劑2~2.5份；其中，骨料由特級(jí)礬土 30份、剛玉10份、莫來(lái)石30份、紅柱石15份、尖晶石15份組成；所述細(xì)粉由鋯英石粉60份、碳化硅粉40份組成；所述氧化物微粉包括氧化鋁微粉；所述結(jié)合劑為氧化鋁含量為80%的鋁酸鈣水泥；所述外加劑由金屬鋁粉30份、有機(jī)防爆纖維30份、六偏磷酸鈉30份和耐熱鋼纖維10份組成。
[0006]上述回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料，由特級(jí)礬土 30份、剛玉10份、莫來(lái)石30份、紅柱石15份、尖晶石15份組成骨料；由鋯英石粉60份、碳化硅粉40份組成細(xì)粉，并添加氧化鋁微粉、鋁酸鈣水泥同時(shí)外加由金屬鋁粉30份、有機(jī)防爆纖維30份、六偏磷酸鈉30份和耐熱鋼纖維10份組成的外加劑，如此可以使得耐火澆注料的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性與抗熱震性達(dá)到較好的平衡，從而使?jié)沧⒘汐@得了優(yōu)良的綜合性能，有效解決了回轉(zhuǎn)窯前窯口及窯頭罩用現(xiàn)有耐火澆注料易磨損、抗熱震性差或強(qiáng)度較低、使用壽命短等缺點(diǎn)。此外，本發(fā)明提供的回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩專用高性能耐火澆注料還具有施工性能好，施工需水量小，抗爆裂性能好，養(yǎng)護(hù)烘烤所需時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料，包括骨料、細(xì)粉、氧化物微粉、結(jié)合劑和外加劑，骨料的粒度為I mm~5mm，細(xì)粉的粒度為0.5 mm~0.9mm,氧化物微粉的粒度為2ym~44 111，結(jié)合劑的粒度為0.01 mm~0.05mm，各成分按重量比的加入量為:骨料40~50份、細(xì)粉25~40份、氧化物微粉6~15份、結(jié)合劑I~3份、外加劑2~2.5份；其中，骨料由特級(jí)礬土 30份、剛玉10份、莫來(lái)石30份、紅柱石15份、尖晶石15份組成；所述細(xì)粉由鋯英石粉60份、碳化硅粉40份組成；所述氧化物微粉包括氧化鋁微粉；所述結(jié)合劑為氧化鋁含量為80%的鋁酸鈣水泥；所述外加劑由金屬鋁粉30份、有機(jī)防爆纖維30份、六偏磷酸鈉30份和耐熱鋼纖維10份組成。
[0008]以下非限定性實(shí)施例用于僅解釋本發(fā)明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0009]實(shí)施例1
一種回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料，包括骨料、細(xì)粉、氧化物微粉、結(jié)合劑和外加劑，骨料的粒度為I mm，細(xì)粉的粒度為0.5 mm，氧化物微粉的粒度為2 μ m，結(jié)合劑的粒度為0.01 mm，各成分按重量比的加入量為:骨料40份、細(xì)粉40份、氧化物微粉15份、結(jié)合劑
2.5份、外加劑2.5份；所述細(xì)粉由鋯英石粉60份、碳化硅粉40份組成；所述氧化物微粉包括氧化鋁微粉；所述結(jié)合劑為氧化鋁含量為80%的鋁酸鈣水泥；所述外加劑由金屬鋁粉30份、有機(jī)防爆纖維30份、六偏磷酸鈉30份和耐熱鋼纖維10份組成。
[0010]實(shí)施例2
一種回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料，包括骨料、細(xì)粉、氧化物微粉、結(jié)合劑和外加劑，骨料的粒度為3 mm,細(xì)粉的粒度小于0.6mm,氧化物微粉的粒度為3 μ m，結(jié)合劑的粒度為0.03，各成分按重量比的加入量為:骨料46份、細(xì)粉38份、氧化物微粉12份、結(jié)合劑2份、外加劑2份；所述細(xì)粉由鋯英石粉60份、碳化硅粉40份組成；所述氧化物微粉包括氧化鋁微粉、氧化硅，氧化鋁微粉與氧化硅的重量比為4:1 ;所述結(jié)合劑為氧化鋁含量為80%的鋁酸鈣水泥；所述外加劑由金屬鋁粉30份、有機(jī)防爆纖維30份、六偏磷酸鈉30份和耐熱鋼纖維10份組成。
[0011]實(shí)施例3
一種回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料，包括骨料、細(xì)粉、氧化物微粉、結(jié)合劑和外加劑，骨料的粒度為5mm，細(xì)粉的粒度為0.9mm,氧化物微粉的粒度為4 μ m，結(jié)合劑的粒度為
0.05mm，各成分按重量比的加入量為:骨料50份、細(xì)粉35份、氧化物微粉12份、結(jié)合劑I份、外加劑2份；其 中，骨料由特級(jí)礬土 30份、剛玉10份、莫來(lái)石30份、紅柱石15份、尖晶石15份組成；所述細(xì)粉由鋯英石粉60份、碳化硅粉40份組成；所述氧化物微粉包括氧化鋁微粉；所述結(jié)合劑為氧化鋁含量為80%的鋁酸鈣水泥；所述外加劑由金屬鋁粉30份、有機(jī)防爆纖維30份、六偏磷酸鈉30份和耐熱鋼纖維10份組成。
[0012]六偏磷酸鈉使得回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料能夠快速凝結(jié)，且能增加骨料、細(xì)粉、氧化物微粉間的潤(rùn)滑度，繼而保證回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料凝結(jié)后的致密度，鋯英石粉、碳化硅粉、耐熱鋼纖維可以大大改善澆注料的抗熱震性能，如此可以使得耐火澆注料的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性與抗熱震性達(dá)到較好的平衡，從而使?jié)沧⒘汐@得了優(yōu)良的綜合性能，有效解決了回轉(zhuǎn)窯前窯口及窯頭罩用現(xiàn)有耐火澆注料易磨損、抗熱震性差或強(qiáng)度較低、使用壽命短等缺點(diǎn)。此外，本發(fā)明提供的回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩專用高性能耐火澆注料還具有施工性能好，施 工需水量小，抗爆裂性能好，養(yǎng)護(hù)烘烤所需時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料，其特征在于:包括骨料、細(xì)粉、氧化物微粉、結(jié)合劑和外加劑，骨料的粒度為I mm~5mm，細(xì)粉的粒度為0.5 mm~0.9mm，氧化物微粉的粒度為2μπι~411111，結(jié)合劑的粒度為0.01 mm~0.05mm，各成分按重量比的加入量為:骨料40~50份、細(xì)粉25~40份、氧化物微粉6~15份、結(jié)合劑I~3份、外加劑2~2.5份；其中，骨料由特級(jí)礬土 30份、剛玉10份、莫來(lái)石30份、紅柱石15份、尖晶石15份組成；所述細(xì)粉由鋯英石粉60份、碳化硅粉40份組成；所述氧化物微粉包括氧化鋁微粉；所述結(jié)合劑為氧化鋁含量為80%的鋁酸鈣水泥；所述外加劑由金屬鋁粉30份、有機(jī)防爆纖維30份、六偏磷酸鈉30份和耐熱鋼纖維10份組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料，其特征在于:所述氧化物微粉還包括氧化硅，氧化鋁微粉與氧化硅的重量比為4:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料，其特征在于:骨料的粒度為3 mm,細(xì)粉的粒度小于0.6mm,氧化物微粉的粒度為3 μ m,結(jié)合劑的粒度為0.03。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯窯口及窯頭罩用的耐火澆注料，其特征在于:骨料46份、細(xì)粉38份、氧化物微粉12份、結(jié)合劑2份、外加劑2份。
【文檔編號(hào)】C04B35/66GK103553666SQ201310508052
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】穆祥, 王西來(lái), 董偉勝, 劉文艷, 解仁, 劉朝暉, 蘇新國(guó), 王淑娟 申請(qǐng)人:寧夏天縱泓光余熱發(fā)電技術(shù)有限公司