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      建筑模板系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:1882861閱讀:189來源:國知局
      建筑模板系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種建筑模板系統(tǒng),包括水平系統(tǒng)、邊框系統(tǒng)、龍骨系統(tǒng)、里墻板、外墻板、樓面板,所述水平系統(tǒng)、邊框系統(tǒng)、龍骨系統(tǒng)、里墻板、外墻板、樓面板均是采用通用化的配件單元拼裝而成,拼裝的靈活性高,能夠根據(jù)需要拼裝成各種格局的模板系統(tǒng),并簡化了配件單元的生產(chǎn)加工工藝,降低成本,且模板系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好、墻面豎直度及平整性高,拆裝方便安全。
      【專利說明】建筑模板系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種鋁合金建筑模板系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的比重日益增大,人工費(fèi)用不斷增長,傳統(tǒng)的木模板強(qiáng)度低,可周轉(zhuǎn)次數(shù)少,需要消耗大量的木材和人力資源;鋼模板則重量大,脫模難,施工需要機(jī)械設(shè)備協(xié)助,鋁合金建筑模板是一種新型的建筑模板,它具有重量輕,周轉(zhuǎn)次數(shù)多,多次周轉(zhuǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。鋁合金模板通常包括水平系統(tǒng)、邊框系統(tǒng)、支撐柱、支撐龍骨、墻面板、樓面板等組成,而在現(xiàn)有的鋁合金模板存在配件生產(chǎn)加工工藝繁瑣、配件通用化低、拆裝麻煩等問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種配件生產(chǎn)加工工藝簡單、配件通用化、拆裝方便、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的建筑模板系統(tǒng)。
      [0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]建筑模板系統(tǒng),包括:
      [0006]水平系統(tǒng),所述水平系統(tǒng)為一由若干水平模板及若干轉(zhuǎn)角件組合構(gòu)成的支撐框架結(jié)構(gòu);
      [0007]邊框系統(tǒng),所述邊框系統(tǒng)設(shè)置在水平系統(tǒng)上,其為一由多組的組裝柱、轉(zhuǎn)角件及樓面轉(zhuǎn)角件拼裝成一框架結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)角件為一長方體結(jié)構(gòu),所述樓面轉(zhuǎn)角件為一長條形結(jié)構(gòu);
      [0008]龍骨系統(tǒng),所述龍骨系統(tǒng)設(shè)置在邊框系統(tǒng)內(nèi),其包括支撐龍骨及若干設(shè)置在支撐龍骨下方能夠升降調(diào)節(jié)的支撐柱,所述支撐柱通過連接件設(shè)置在支撐龍骨下方,所述連接件通過一滑動結(jié)構(gòu)設(shè)置在支撐龍骨下方并能沿支撐龍骨長度方向往復(fù)滑動;
      [0009]面板系統(tǒng),所述面板系統(tǒng)包括若干面板單元板,多個的面板單元板拼接在水平系統(tǒng)內(nèi)側(cè)上方及邊框系統(tǒng)側(cè)面形成里墻板,多個的面板單元板拼接在水平系統(tǒng)外側(cè)上方形成外墻板,多個的面板單元板拼接在邊框系統(tǒng)及龍骨系統(tǒng)上形成樓面板,所述里墻板與外墻板之間配置有一里外墻加強(qiáng)系統(tǒng)。
      [0010]所述水平模板的高度為IOOmm或200mm。
      [0011]所述轉(zhuǎn)角件的端面為正方形結(jié)構(gòu)。
      [0012]所述轉(zhuǎn)角件、樓面轉(zhuǎn)角件及支撐柱均由板件焊接而成,其內(nèi)部為一中空結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)角件側(cè)面、支撐柱側(cè)面及樓面轉(zhuǎn)角件端面上均開設(shè)有若干連接孔。
      [0013]所述支撐龍骨為一下端開口的框體結(jié)構(gòu),其內(nèi)部為能夠容納連接件往復(fù)滑動的通槽,且該通槽下端開口處設(shè)置有能夠限制連接件掉落的限位部,所述連接件上開設(shè)有與支撐柱對應(yīng)的連接孔,所述支撐柱插裝在該連接孔內(nèi)。
      [0014]所述支撐柱包括與支撐龍骨連接的調(diào)節(jié)柱及配置有與調(diào)節(jié)柱對應(yīng)通孔的支撐管件,所述調(diào)節(jié)柱為一螺桿結(jié)構(gòu),所述支撐管件上套設(shè)有一被上下限位并能夠自由轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)柱對應(yīng)配置,所述調(diào)節(jié)柱穿設(shè)在支撐管件內(nèi)并與調(diào)節(jié)螺母配合連接,通過選擇調(diào)節(jié)螺母即可調(diào)節(jié)支撐龍骨的高度。
      [0015]所述支撐柱還包括設(shè)置在支撐管件下端的調(diào)節(jié)管件,所述調(diào)節(jié)管件內(nèi)開設(shè)有與支撐管件對應(yīng)的通孔,所述支撐管件穿設(shè)在調(diào)節(jié)管件內(nèi)并通過一調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩者之間的相對位移,所述支撐管件上開設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔,所述調(diào)節(jié)管件上開設(shè)有與調(diào)節(jié)孔對應(yīng)的長條形的通槽,所述調(diào)節(jié)裝置包括穿設(shè)在調(diào)節(jié)孔與通槽之間的插銷及能夠限制插銷滑動的定位裝置,所述定位裝置為一套設(shè)在調(diào)節(jié)管件上的夾緊套,所述夾緊套配置有一夾緊螺栓,通過鎖緊夾緊螺栓能夠使夾緊套夾緊定位在調(diào)節(jié)管件上。
      [0016]所述里外墻加強(qiáng)系統(tǒng)包括穿設(shè)在里墻板和外墻板之間并外露的螺桿、及分別設(shè)置在里墻板和外墻板外側(cè)的夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)與螺桿對應(yīng)配置并能通過螺紋配合,通過夾緊機(jī)構(gòu)與螺桿的配合鎖緊,能夠分別壓緊里墻板和外墻板以夾緊加固里墻板和外墻板。
      [0017]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括長條形結(jié)構(gòu)的主夾緊件、子夾緊件及支撐件,所述支撐件設(shè)置在里墻板和外墻板外側(cè)以支撐主夾緊件,所述子夾緊件設(shè)置在主夾緊件上方且主夾緊件和子夾緊件之間留有供的螺桿穿過的間隙,所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括與螺桿對應(yīng)的螺母及與螺母對應(yīng)的夾緊板,所述夾緊板上開設(shè)有與螺桿對應(yīng)的通孔,使得夾緊板能夠通過螺桿穿設(shè)在主夾緊件和子夾緊件外側(cè),并通過螺母鎖緊以壓緊里墻板和外墻板。
      [0018]所述支撐件上開設(shè)有與主夾緊件對應(yīng)的凹槽。
      [0019]本發(fā)明的有益效果是:建筑模板系統(tǒng),包括水平系統(tǒng)、邊框系統(tǒng)、龍骨系統(tǒng)、里墻板、外墻板、樓面板,所述水平系統(tǒng)、邊框系統(tǒng)、龍骨系統(tǒng)、里墻板、外墻板、樓面板均是采用通用化的配件單元拼裝而成,拼裝的靈活性高,能夠根據(jù)需要拼裝成各種格局的模板系統(tǒng),并簡化了配件單元的生產(chǎn)加工工藝,在里墻板和外墻板之間配置里外墻加強(qiáng)系統(tǒng),提高模板系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,能夠有效的防止里外墻面板變形、漏漿,保證墻面豎直度及平整性,所述支撐龍骨下方的支撐柱能夠升降調(diào)節(jié),能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)樓面及支撐龍骨的高度,方便樓面板的拆裝,并且防止樓面板自由樓下而造成損害變形,且不易砸到人員,防止安全事故的發(fā)生。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2是本發(fā)明的內(nèi)部示意圖;
      [0023]圖3是本發(fā)明的邊框系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4是本發(fā)明的邊框系統(tǒng)轉(zhuǎn)角位置處的分解示意圖
      [0025]圖5是本發(fā)明的里外墻加強(qiáng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖6是本發(fā)明的里外墻加強(qiáng)系統(tǒng)的分解示意圖;
      [0027]圖7是本發(fā)明的龍骨系統(tǒng)的分解示意圖;
      [0028]圖8是本發(fā)明圖7中A部分的局部放大示意圖;
      [0029]圖9是本發(fā)明圖7中B部分的局部放大示意圖?!揪唧w實施方式】
      [0030]參照圖1至圖9,圖1至圖9是本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,建筑模板系統(tǒng),包括:建筑模板系統(tǒng),包括水平系統(tǒng)1、邊框系統(tǒng)、龍骨系統(tǒng)、面板系統(tǒng),所述面板系統(tǒng)包括若干面板單元板,多個的面板單元板拼接在水平系統(tǒng)I內(nèi)側(cè)上方及邊框系統(tǒng)側(cè)面形成里墻板4,多個的面板單元板拼接在水平系統(tǒng)I外側(cè)上方形成外墻板5,多個的面板單元板拼接在邊框系統(tǒng)及龍骨系統(tǒng)上形成樓面板6,所述里墻板4與外墻板5之間配置有一里外墻加強(qiáng)系統(tǒng)7。
      [0031]如圖1至圖2所示,所述水平系統(tǒng)I設(shè)置在建筑模板系統(tǒng)最下方,作為墊層基座,其為一由若干水平模板11及若干轉(zhuǎn)角件12組合構(gòu)成的支撐框架結(jié)構(gòu),所述水平模板11的高度為IOOmm或200mm,由于水平模板11采用標(biāo)準(zhǔn)的IOOmm或200mm高度,標(biāo)準(zhǔn)化的制造生產(chǎn),使得其配合里、外墻板組合使用時,能夠采用標(biāo)準(zhǔn)高度的面板單元板或多種的面板單元板組合,以實現(xiàn)不同的樓面高度配置,通用性強(qiáng),減少面板單元板9的類型,實現(xiàn)通用化生產(chǎn)、組裝的目的,降低成本,且水平面、標(biāo)高面的調(diào)整非常便捷。
      [0032]如圖2、圖3所示,所述邊框系統(tǒng)設(shè)置在水平系統(tǒng)I上,其為一由多組的組裝柱21、轉(zhuǎn)角件22及樓面轉(zhuǎn)角件23拼裝成一框架結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)角件22為一長方體結(jié)構(gòu),所述樓面轉(zhuǎn)角件23為一長條形結(jié)構(gòu),在本實施例中,所述轉(zhuǎn)角件22的端面為正方形結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)角件22、樓面轉(zhuǎn)角件23及支撐柱21均由板件焊接而成,其內(nèi)部為一中空結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)角件22側(cè)面、支撐柱21側(cè)面及樓面轉(zhuǎn)角件23端面上均開設(shè)有若干連接孔,由于轉(zhuǎn)角件22為長方體結(jié)構(gòu),使得與轉(zhuǎn)角件22側(cè)面配合組裝的樓面轉(zhuǎn)角件23的端面加工成能夠與其配合的豎直面即可,通過采用長方體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角件22,大大的降低了轉(zhuǎn)角件、樓面轉(zhuǎn)角件23的加工難度,免除了斜面加工的步驟,且轉(zhuǎn)角件22、樓面轉(zhuǎn)角件23均為通用化配件,能夠通過轉(zhuǎn)角件22、樓面轉(zhuǎn)角件23組合成各種結(jié)構(gòu)形狀的邊框系統(tǒng),通用性強(qiáng),組裝方便快捷。
      [0033]如圖2、圖7、圖8、圖9所示,所述龍骨系統(tǒng)設(shè)置在邊框系統(tǒng)內(nèi),其包括支撐龍骨31及若干設(shè)置在支撐龍骨31下方能夠升降調(diào)節(jié)的支撐柱32,所述支撐柱32通過連接件33設(shè)置在支撐龍骨31下方,所述連接件33通過一滑動結(jié)構(gòu)設(shè)置在支撐龍骨31下方并能沿支撐龍骨31長度方向往復(fù)滑動,所述支撐龍骨31為一下端開口的框體結(jié)構(gòu),其內(nèi)部為能夠容納連接件33往復(fù)滑動的通槽34,且該通槽34下端開口處設(shè)置有能夠限制連接件33掉落的限位部341,為方便支撐柱32的安裝,本實施例中,支撐龍骨31內(nèi)設(shè)置有多個的連接件33,由于連接件33的位置可調(diào),使得支撐柱32的支撐位置能夠根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,支撐位置靈活,并且支撐龍骨系統(tǒng)能夠通用化的使用,方便組裝,且支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定合理,且所述連接件33上開設(shè)有與支撐柱32對應(yīng)的連接孔331,所述支撐柱32插裝在該連接孔331內(nèi),組裝方便快捷。
      [0034]如圖所示,所述支撐柱32包括與支撐龍骨31連接的調(diào)節(jié)柱322及配置有與調(diào)節(jié)柱322對應(yīng)通孔的支撐管件323,所述調(diào)節(jié)柱322為一螺桿結(jié)構(gòu),所述支撐管件323上套設(shè)有一被上下限位并能夠自由轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)螺母321,所述調(diào)節(jié)螺母321與調(diào)節(jié)柱322對應(yīng)配置,所述調(diào)節(jié)柱322穿設(shè)在支撐管件323內(nèi)并與調(diào)節(jié)螺母321配合連接,通過選擇調(diào)節(jié)螺母321即可調(diào)節(jié)支撐龍骨31的高度,所述支撐柱32還包括設(shè)置在支撐管件323下端的調(diào)節(jié)管件324,所述調(diào)節(jié)管件324內(nèi)開設(shè)有與支撐管件323對應(yīng)的通孔,所述支撐管件323穿設(shè)在調(diào)節(jié)管件324內(nèi)并通過一調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩者之間的相對位移,所述支撐管件323上開設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔325,所述調(diào)節(jié)管件324上開設(shè)有與調(diào)節(jié)孔325對應(yīng)的長條形的通槽326,所述調(diào)節(jié)裝置包括穿設(shè)在調(diào)節(jié)孔325與通槽326之間的插銷327及能夠限制插銷327滑動的定位裝置,所述定位裝置為一套設(shè)在調(diào)節(jié)管件324上的夾緊套328,所述夾緊套328配置有一夾緊螺栓329,通過鎖緊夾緊螺栓329能夠使夾緊套328夾緊定位在調(diào)節(jié)管件324上。
      [0035]通過調(diào)節(jié)螺母321能夠小范圍精確的調(diào)整支撐柱32的高度,通過夾緊套328能夠較大幅度的調(diào)節(jié)支撐柱32的高度,樓面板安裝時,先通過夾緊套328把升降支撐柱32至一大致的高度,再通過調(diào)節(jié)螺母321將龍骨調(diào)節(jié)至合適的高度即可安裝樓面板單元,拆模時,將選擇調(diào)節(jié)螺母321使調(diào)節(jié)柱322下降至適當(dāng)高度,此時,龍骨組件及樓面板均下降一定的高度,最后才對樓面板進(jìn)行拆除,整個安裝及拆除過程都非常的方便快捷,且樓面板下降至一定的高度再進(jìn)行拆除,防止樓面板自由樓下而造成損害變形,且不易砸到人員,防止安全事故的發(fā)生,進(jìn)一步,所述調(diào)節(jié)螺母321配置有一扳手部,所述夾緊螺栓329延伸設(shè)置有一鎖緊扳手,進(jìn)一步的方便了支撐柱32高度的調(diào)節(jié)。
      [0036]如圖5、圖6所示,所述里外墻加強(qiáng)系統(tǒng)7包括穿設(shè)在里墻板4和外墻板5之間并外露的螺桿71、及分別設(shè)置在里墻板4和外墻板5外側(cè)的夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)與螺桿71對應(yīng)配置并能通過螺紋配合,通過夾緊機(jī)構(gòu)與螺桿71的配合鎖緊,能夠分別壓緊里墻板4和外墻板5以夾緊加固里墻板4和外墻板5,所述夾緊機(jī)構(gòu)包括長條形結(jié)構(gòu)的主夾緊件72、子夾緊件73及支撐件74,所述支撐件74上開設(shè)有與主夾緊件72對應(yīng)的凹槽,所述支撐件74設(shè)置在里墻板4和外墻板5外側(cè)以支撐主夾緊件72,所述子夾緊件73設(shè)置在主夾緊件72上方且主夾緊件72和子夾緊件73之間留有供的螺桿71穿過的間隙,所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括與螺桿71對應(yīng)的螺母75及與螺母75對應(yīng)的夾緊板76,所述夾緊板76焊接固定在子夾緊件73外側(cè)并向下延伸,所述夾緊板76上開設(shè)有與螺桿71對應(yīng)的通孔,所述螺桿71穿過里墻板4或外墻板5后再穿過主夾緊件72和子夾緊件73之間的間隙及夾緊板76上的通孔后與螺母75配合連接,通過旋緊螺母75即可從里墻板4和外墻板5外側(cè)夾緊里墻板4和外墻板5,以加固里墻板4和外墻板5,能夠有效的防止混凝土澆筑時里外墻面板的中部下部被擠壓變形,防止出現(xiàn)漏漿,墻面的豎直度及平整性好,且整個的里外墻加強(qiáng)系統(tǒng)拆裝及夾緊力調(diào)整通過調(diào)整螺母75即可,調(diào)整及拆裝非常的方便。
      [0037]本發(fā)明的整個模板系統(tǒng)均是采用通用化的配件單元拼裝而成,拼裝的靈活性高,能夠根據(jù)需要拼裝成各種格局的模板系統(tǒng),并簡化了配件單元的生產(chǎn)加工工藝,降低成本,且模板系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好、墻面豎直度及平整性高,拆裝方便安全。
      [0038]以上是對本發(fā)明的較佳實施進(jìn)行了具體說明,但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換,這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.建筑模板系統(tǒng),其特征在于:包括: 水平系統(tǒng)(1 ),所述水平系統(tǒng)(1)為一由若干水平模板(11)及若干轉(zhuǎn)角件(12 )組合構(gòu)成的支撐框架結(jié)構(gòu); 邊框系統(tǒng),所述邊框系統(tǒng)設(shè)置在水平系統(tǒng)(1)上,其為一由多組的組裝柱(21)、轉(zhuǎn)角件(22)及樓面轉(zhuǎn)角件(23)拼裝成一框架結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)角件(22)為一長方體結(jié)構(gòu),所述樓面轉(zhuǎn)角件(23)為一長條形結(jié)構(gòu); 龍骨系統(tǒng),所述龍骨系統(tǒng)設(shè)置在邊框系統(tǒng)內(nèi),其包括支撐龍骨(31)及若干設(shè)置在支撐龍骨(31)下方能夠升降調(diào)節(jié)的支撐柱(32),所述支撐柱(32)通過連接件(33)設(shè)置在支撐龍骨(31)下方,所述連接件(33)通過一滑動結(jié)構(gòu)設(shè)置在支撐龍骨(31)下方并能沿支撐龍骨(31)長度方向往復(fù)滑動; 面板系統(tǒng),所述面板系統(tǒng)包括若干面板單元板,多個的面板單元板拼接在水平系統(tǒng)(I)內(nèi)側(cè)上方及邊框系統(tǒng)側(cè)面形成里墻板(4),多個的面板單元板拼接在水平系統(tǒng)(1)外側(cè)上方形成外墻板(5),多個的面板單元板拼接在邊框系統(tǒng)及龍骨系統(tǒng)上形成樓面板(6),所述里墻板(4)與外墻板(5)之間配置有一里外墻加強(qiáng)系統(tǒng)(7)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑模板系統(tǒng),其特征在于:所述水平模板(11)的高度為10Omm 或 200mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑模板系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)角件(22)的端面為正方形結(jié)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的建筑模板系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)角件(22)、樓面轉(zhuǎn)角件(23)及支撐柱(21)均由板件焊接而成,其內(nèi)部為一中空結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)角件(22)側(cè)面、支撐柱(21)側(cè)面及樓面轉(zhuǎn)角件(23)端面上均開設(shè)有若干連接孔。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑模板系統(tǒng),其特征在于:所述支撐龍骨(31)為一下端開口的框體結(jié)構(gòu),其內(nèi)部為能夠容納連接件(33)往復(fù)滑動的通槽(34),且該通槽(34)下端開口處設(shè)置有能夠限制連接件(33)掉落的限位部(341),所述連接件(33)上開設(shè)有與支撐柱(32)對應(yīng)的連接孔(331),所述支撐柱(32)插裝在該連接孔(331)內(nèi)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的建筑模板系統(tǒng),其特征在于:所述支撐柱(32)包括與支撐龍骨(31)連接的調(diào)節(jié)柱(322)及配置有與調(diào)節(jié)柱(322)對應(yīng)通孔的支撐管件(323),所述調(diào)節(jié)柱(322)為一螺桿結(jié)構(gòu),所述支撐管件(323)上套設(shè)有一被上下限位并能夠自由轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)螺母(321 ),所述調(diào)節(jié)螺母(321)與調(diào)節(jié)柱(322)對應(yīng)配置,所述調(diào)節(jié)柱(322)穿設(shè)在支撐管件(323)內(nèi)并與調(diào)節(jié)螺母(321)配合連接,通過選擇調(diào)節(jié)螺母(321)即可調(diào)節(jié)支撐龍骨(31)的高度。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的建筑模板系統(tǒng),其特征在于:所述支撐柱(32)還包括設(shè)置在支撐管件(323 )下端的調(diào)節(jié)管件(324 ),所述調(diào)節(jié)管件(324 )內(nèi)開設(shè)有與支撐管件(323 )對應(yīng)的通孔,所述支撐管件(323)穿設(shè)在調(diào)節(jié)管件(324)內(nèi)并通過一調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)兩者之間的相對位移,所述支撐管件(323)上開設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔(325),所述調(diào)節(jié)管件(324)上開設(shè)有與調(diào)節(jié)孔(325)對應(yīng)的長條形的通槽(326),所述調(diào)節(jié)裝置包括穿設(shè)在調(diào)節(jié)孔(325)與通槽(326)之間的插銷(327)及能夠限制插銷(327)滑動的定位裝置,所述定位裝置為一套設(shè)在調(diào)節(jié)管件(324)上的夾緊套(328),所述夾緊套(328)配置有一夾緊螺栓(329),通過鎖緊夾緊螺栓(329)能夠使夾緊套(328)夾緊定位在調(diào)節(jié)管件(324)上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑模板系統(tǒng),其特征在于:所述里外墻加強(qiáng)系統(tǒng)(7)包括穿設(shè)在里墻板(4)和外墻板(5)之間并外露的螺桿(71)、及分別設(shè)置在里墻板(4)和外墻板(5)外側(cè)的夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)與螺桿(71)對應(yīng)配置并能通過螺紋配合,通過夾緊機(jī)構(gòu)與螺桿(71)的配合鎖緊,能夠分別壓緊里墻板(4)和外墻板(5)以夾緊加固里墻板(4)和外墻板(5)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的建筑模板系統(tǒng),其特征在于:所述夾緊機(jī)構(gòu)包括長條形結(jié)構(gòu)的主夾緊件(72)、子夾緊件(73)及支撐件(74),所述支撐件(74)設(shè)置在里墻板(4)和外墻板(5)外側(cè)以支撐主夾緊件(72),所述子夾緊件(73)設(shè)置在主夾緊件(72)上方且主夾緊件(72)和子夾緊件(73)之間留有供的螺桿(71)穿過的間隙,所述夾緊機(jī)構(gòu)還包括與螺桿 (71)對應(yīng)的螺母(75)及與螺母(75)對應(yīng)的夾緊板(76),所述夾緊板(76)上開設(shè)有與螺桿(71)對應(yīng)的通孔,使得夾緊板(76 )能夠通過螺桿(71)穿設(shè)在主夾緊件(72 )和子夾緊件(73)外側(cè),并通過螺母(75)鎖緊以壓緊里墻板(4)和外墻板(5)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的建筑模板系統(tǒng),其特征在于:所述支撐件(74)上開設(shè)有與主夾緊件(72)對應(yīng)的凹槽。
      【文檔編號】E04G11/02GK103556815SQ201310529041
      【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
      【發(fā)明者】林德亮 申請人:林德亮
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