一種整體馬賽克的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種整體馬賽克，包括釉面層、基層和背花，所述的釉面層覆蓋在基層上，所述的背花設(shè)置在基層的另一面，所述的釉面層和基層具有塊狀凸起，形成馬賽克形狀。本發(fā)明還提供一種整體馬賽克生產(chǎn)模具，包括上模芯和下模芯，所述上模芯的內(nèi)表面設(shè)置凹槽，所述凹槽的深度為1-2mm，所述下模芯的內(nèi)表面上設(shè)置網(wǎng)格狀凸起，所述凸起的高度為4-5mm。本發(fā)明通過(guò)將裝飾磚表面設(shè)計(jì)為馬賽克形狀，背花面設(shè)計(jì)為一整體的結(jié)構(gòu)，達(dá)到傳統(tǒng)馬賽克的裝飾效果，又能降低成本，簡(jiǎn)化制作工藝，并且提高了其在鋪貼時(shí)的附著力，方便客戶的使用。
【專利說(shuō)明】一種整體馬賽克【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝飾磚領(lǐng)域，尤其涉及馬賽克領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，人們對(duì)家庭內(nèi)部的裝飾追求也在變化，對(duì)裝飾墻磚的要求也在不斷提高。目前對(duì)于家庭裝飾，尤其是衛(wèi)生間、廚房等的裝飾，更多的人選擇造型比較獨(dú)特的馬賽克，但是傳統(tǒng)的馬賽克均是由網(wǎng)布或是其他介質(zhì)作為底部的連接面，將小規(guī)格馬賽克按照一定順序貼在上面，即成為了一整貼的馬賽克。使用者在使用時(shí)是將一貼一貼的馬賽克直接鋪貼在墻上，一般一貼的大小是30 X 30cm，但鋪貼馬賽克時(shí)，整貼馬賽克由于網(wǎng)布的連接，提起來(lái)較軟，不容易涂好膠進(jìn)行鋪貼，固定性稍差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷和問(wèn)題，本發(fā)明目的是提供一種整體馬賽克，改變了以往對(duì)馬賽克的傳統(tǒng)理解，使馬賽克的成品正面看是馬賽克的外觀，背面看起來(lái)和一般墻磚一樣，既方便生產(chǎn)，又提高了馬賽克的墻面吸附力。[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種整體馬賽克，包括釉面層、基層和背花，所述的釉面層覆蓋在基層上，所述的背花設(shè)置在基層的另一面，所述的釉面層和基層具有塊狀凸起，形成馬賽克形狀。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述塊狀凸起之間的間隙深度為4-5_。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述塊狀凸起為正方形、長(zhǎng)方形、菱形、正六邊形、圓形、橢圓形、三角形或其他規(guī)則的幾何形狀。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述釉面層的整體厚度為0.5mm。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述背花層的厚度為1mm。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的釉面層、基層和背花的總厚度為8.8-9.2mm。
[0011]本發(fā)明還提供一種生產(chǎn)整體馬賽克的模具，所述的模具包括上模芯和下模芯，所述上模芯的內(nèi)表面設(shè)置凹槽，所述凹槽的深度為l_2mm，所述下模芯的內(nèi)表面上設(shè)置網(wǎng)格狀凸起，所述凸起的高度為4-5mm。
[0012]具體地，上模芯的凹槽形狀為隨型背花狀。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述下模芯內(nèi)表面凸起的網(wǎng)格形狀為正方形、長(zhǎng)方形、菱形、正六邊形、圓形、橢圓形、三角形或其他規(guī)則的幾何形狀。
[0014]本發(fā)明通過(guò)將裝飾磚表面設(shè)計(jì)為馬賽克形狀，背花面設(shè)計(jì)為一整體的結(jié)構(gòu)，達(dá)到傳統(tǒng)馬賽克的裝飾效果，又能降低成本，簡(jiǎn)化制作工藝，并且提高了其在鋪貼時(shí)的附著力，方便客戶的使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明的A向示意圖。
[0018]圖3是本發(fā)明的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本發(fā)明的模具下模芯的B向示意圖。
[0020]其中:1、釉面層，2、基層，3、背花，4、模壁，5、模底，6、凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]根據(jù)圖1和2所示，本發(fā)明是一種整體馬賽克，包括釉面層、基層和背花，所述的釉面層覆蓋在基層上，所述的背花設(shè)置在基層的另一面，所述的釉面層和基層具有塊狀的凸起，形成馬賽克形狀，塊狀凸起之間的間隙深度為4-5mm，這樣所形成的馬賽克形狀更為突顯。本實(shí)施例中，所述塊狀凸起為正方形，根據(jù)實(shí)際使用的需要，也可以是長(zhǎng)方形、菱形、正六邊形、圓形、橢圓形、三角形或其他規(guī)則的幾何形狀。釉面層的整體厚度為0.5mm，背花層的厚度為1mm，釉面層、基層和背花的總厚度為9mm。
[0023]如圖3，圖4，本發(fā)明還提供一種整體馬賽克的模具，所述的模具包括上模芯和下模芯，所述上模芯的內(nèi)表面設(shè)置背花狀的凹槽，所述凹槽的深度為l_2mm，所述下模芯的內(nèi)表面上設(shè)置網(wǎng)格狀凸起，所述凸起的高度為4-5_。本實(shí)施例中，所述模底凸起的網(wǎng)格形狀為正方形，根據(jù)實(shí)際使用的需要，也可以是長(zhǎng)方形、菱形、正六邊形、圓形、橢圓形、三角形或其他規(guī)則的幾何形狀。
[0024]整體馬賽克模具在具體使用時(shí)，將模底平置，開(kāi)口向上，將生產(chǎn)用的材料倒入模底，然后將模壁與模底配合壓緊，待整體馬賽克晾干后脫模完成。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種整體馬賽克，包括釉面層、基層和背花，其特征在于:所述的釉面層覆蓋在基層上，所述的背花設(shè)置在基層的另一面，所述的釉面層和基層具有塊狀凸起，形成馬賽克形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體馬賽克，其特征在于:所述塊狀凸起之間的間隙深度為4-5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體馬賽克，其特征在于:所述塊狀凸起為正方形、長(zhǎng)方形、菱形、正六邊形、圓形、橢圓形、三角形或其他規(guī)則的幾何形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一整體馬賽克，其特征在于:所述釉面層的整體厚度為0.5mmο
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一整體馬賽克，其特征在于:所述背花層的厚度為1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的任一整體馬賽克，其特征在于:所述的釉面層、基層和背花的總厚度為8.8-9.2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的任一整體馬賽克的生產(chǎn)模具，其特征在于:所述的模具包括上模芯和下模芯，所述上模芯的內(nèi)表面設(shè)置凹槽，所述凹槽的深度為l_2mm，所述下模芯的內(nèi)表面上設(shè)置網(wǎng)格狀凸起，所述凸起的高度為4-5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的整體馬賽克的生產(chǎn)模具，其特征在于:所述下模芯內(nèi)表面凸起的網(wǎng)格形狀為正方形、長(zhǎng)方形、菱形、正六邊形、圓形、橢圓形、三角形或其他規(guī)則的幾何形狀。
【文檔編號(hào)】E04F13/077GK103526901SQ201310530733
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】鄧世杰 申請(qǐng)人:天津貝利泰陶瓷有限公司