一種耗能金屬板墻的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)工程的金屬板剪力墻領(lǐng)域，具體涉及一種耗能金屬板墻，基本技術(shù)方案為：一種耗能金屬板墻，由框架柱和框架梁互相連接形成框架，波紋金屬板內(nèi)嵌在所述框架內(nèi)，所述波紋金屬板的上邊和下邊分別與所述框架梁固定，所述波紋金屬板的左邊和右邊與所述框架柱不連接，留有空隙，或與所述框架柱連接，波紋金屬板的坑紋方向與框架梁非垂直。本發(fā)明的有益效果為：通過(guò)波紋金屬板代替了原平面內(nèi)嵌鋼板，其能保證內(nèi)嵌的波紋金屬板只受剪力，不承受彎矩和豎向力的作用，同時(shí)通過(guò)波紋金屬板自身的面外剛度約束墻板在平面外的屈曲，達(dá)到提高墻板耗能能力，防止墻板屈曲失穩(wěn)破壞的目的。
【專利說(shuō)明】一種耗能金屬板墻
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，具體涉及一種金屬板剪力墻。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鋼板墻通常由內(nèi)嵌鋼板嵌入框架中，框架由框架柱和框架梁構(gòu)成，其中內(nèi)嵌鋼板與框架的連接由魚尾板過(guò)度，即預(yù)先將魚尾板與框架柱和框架梁焊接，內(nèi)嵌鋼板再與魚尾板焊接或栓接?，F(xiàn)有的鋼板墻可大致包括:非加勁厚鋼板墻、加勁鋼板墻、非力口勁薄鋼板墻、兩側(cè)開縫鋼板墻、低屈服點(diǎn)鋼板墻、開洞鋼板墻、防屈曲鋼板墻、兩側(cè)開縫組合鋼板墻。組合鋼板墻為:在鋼板的一側(cè)或兩側(cè)現(xiàn)澆混凝土，兩種材料通過(guò)內(nèi)嵌鋼板上預(yù)留的剪力釘組成一體，鋼板外包混凝土墻板。上述所有形式的鋼板墻的內(nèi)嵌鋼板均為平面板，存在的問(wèn)題在于:內(nèi)嵌鋼板受力復(fù)雜，不僅承受剪力作用，還會(huì)不可避免地承受整體彎矩和豎向面內(nèi)壓力的作用，使墻板的耗能能力下降，由于復(fù)雜的約束構(gòu)造，使墻板的自重大，運(yùn)輸安裝不方便。另外，由于與墻上下邊相連的梁受力復(fù)雜，導(dǎo)致其設(shè)計(jì)困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種耗能金屬板墻，其能保證內(nèi)置金屬板只受剪力，不承受彎矩和豎向力的作用，受力簡(jiǎn)單，提高墻板的耗能能力。同時(shí)對(duì)金屬板上下邊相連的框架梁受力狀態(tài)影響較小。
[0004]基本技術(shù)方案為:一種耗能金屬板墻，由框架柱和框架梁互相連接形成框架，波紋金屬板內(nèi)嵌在所述框架內(nèi)，所述波紋金屬板的上邊和下邊分別與所述框架梁固定，所述波紋金屬板的左邊和右邊與所述框架柱不連接，留有空隙，或與所述框架柱連接，波紋金屬板的坑紋方向與框架梁非垂直。
[0005]波紋金屬板與框架梁的固定方式可采用焊接、螺栓、錨栓或錨釘固定等現(xiàn)有技術(shù)中的任意金屬結(jié)構(gòu)固定方式。坑紋為波紋金屬板表面凹凸形成的紋理。坑紋方向與框架梁水平為優(yōu)選，當(dāng)然，也可以斜向布置。
[0006]基于上述技術(shù)方案，在所述波紋金屬板的兩側(cè)設(shè)置蓋板，用螺栓穿過(guò)所述蓋板和所述波紋金屬板固定，螺栓孔徑大于螺栓直徑。作為一種優(yōu)化，也可在波紋金屬板的凸起部分與蓋板接觸處設(shè)有橡膠或塑料等柔軟材料做成的柔性墊片，使蓋板與波紋金屬板之間能緊密接觸但接觸面上兩者能相對(duì)滑動(dòng)。進(jìn)一步，可在波紋金屬板和蓋板之間的空間內(nèi)填充橡膠、軟塑料、泡沫塑料、固體顆粒等低密度柔性固體材料，提高墻板的保溫和隔音性能。低密度柔性固體材料的填充也可不與上述柔性墊片同時(shí)使用，可單獨(dú)使用。
[0007]本發(fā)明中的波紋金屬板可為鋼材，也可為其他延性和塑性變形能力較好的其它金屬材料。
[0008]上述技術(shù)方案中，波紋金屬板的波紋形式可為折線、弧形、正弧及梯形等。波紋金屬板的成型方式可為熱軋、冷軋或焊接等方式。當(dāng)波紋金屬板的左邊和右邊與框架柱不連接時(shí)，波紋金屬板的左邊和右邊可分別向內(nèi)收，形成中間小、上下大的形狀，避免波紋金屬板的上邊和下邊與框架梁的連接處發(fā)生破壞。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)波紋金屬板代替了原平面內(nèi)嵌鋼板，其能保證內(nèi)嵌的波紋金屬板只受剪力，不承受彎矩和豎向力的作用，同時(shí)通過(guò)波紋金屬板自身的面外剛度約束墻板在平面外的屈曲，達(dá)到提高墻板耗能能力，防止墻板屈曲失穩(wěn)破壞的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明耗能金屬板墻的一種平面示意圖，波紋金屬板的坑紋方向水平布置。圖中黑色加粗雙向箭頭方向表示坑紋方向。
[0011]圖2為本發(fā)明耗能金屬板墻的剖面示意圖，波紋金屬板為鋸齒形。
[0012]圖3為本發(fā)明耗能金屬板墻的剖面示意圖，波紋金屬板為波浪形。
[0013]圖4為本發(fā)明耗能金屬板墻的剖面示意圖，波紋金屬板為折線形。
[0014]圖5為本發(fā)明耗能金屬板墻的第二種平面示意圖，波紋金屬板的坑紋方向斜向布置。圖中黑色加粗雙向箭頭方向表示坑紋方向。
[0015]圖6為本發(fā)明耗能金屬板墻的第三種平面示意圖，波紋金屬板為變截面，上下大，中間小。圖中黑色加粗雙向箭頭方向表示坑紋方向。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，波紋金屬板的坑紋方向水平布置，如圖1中黑色加粗雙向箭頭方向。波紋金屬板I嵌入由框架梁3和框架柱5互相連接形成的框架中，波紋金屬板I的上下兩邊分別焊接在框架梁3上，波紋金屬板I的左右兩邊既可與框架柱5連接也可不連接。波紋金屬板I為鋸齒形，蓋板6設(shè)在波紋金屬板I的兩側(cè)，螺栓2穿過(guò)蓋板6和波紋金屬板I固定，螺栓孔徑大于螺栓直徑，圖僅為一種示意，也可不設(shè)置蓋板6。
[0017]如圖3所示為本發(fā)明的另一種實(shí)施例，波紋金屬板I為波浪形，兩邊設(shè)有蓋板6，并用螺栓2對(duì)穿連接，螺栓孔徑大于螺栓直徑，波紋金屬板I凸起部分和蓋板6接觸處設(shè)有柔性墊片8，波紋金屬板I和蓋板6之間的空間7內(nèi)填充低密度柔性固體材料，圖僅為一種示意，柔性墊片8也可不設(shè)置，空間7內(nèi)也可不填充任何東西。
[0018]如圖4所示，波紋金屬板I為折線形，技術(shù)方案與圖2所示相同。
[0019]如圖5所示，波紋金屬板I的坑紋為斜向布置。圖中黑色加粗雙向箭頭方向表示坑紋方向。
[0020]當(dāng)波紋金屬板I的左邊和右邊與框架柱5不連接時(shí)，波紋金屬板I的左邊和右邊可分別向內(nèi)收，形成中間小、上下大的形狀，如圖6所示。
[0021]以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的幾種方案詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制，凡依本發(fā)明設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耗能金屬板墻，由框架柱和框架梁互相連接形成框架，其特征在于:波紋金屬板內(nèi)嵌在所述框架內(nèi)，所述波紋金屬板的上邊和下邊分別與所述框架梁固定，所述波紋金屬板的左邊和右邊與所述框架柱不連接，留有間隙，所述波紋金屬板的坑紋方向與所述框架梁非垂直。
2.一種耗能金屬板墻，由框架柱和框架梁互相連接形成框架，其特征在于:波紋金屬板內(nèi)嵌在所述框架內(nèi)，所述波紋金屬板的上邊和下邊分別與所述框架梁固定，所述波紋金屬板的左邊和右邊與所述框架柱連接，所述波紋金屬板的坑紋方向與所述框架梁非垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耗能金屬板墻，其特征在于:在所述波紋金屬板的兩側(cè)設(shè)置蓋板，用螺栓穿過(guò)所述蓋板和所述波紋金屬板固定，所述螺栓孔徑大于所述螺栓直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耗能金屬板墻，其特征在于:在所述波紋金屬板的凸起部分與所述蓋板接觸處設(shè)置柔性墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耗能金屬板墻，其特征在于:在所述波紋金屬板和所述蓋板之間的空間內(nèi)填充低密度柔性固體材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耗能金屬板墻，其特征在于:在所述波紋金屬板和所述蓋板之間的空間內(nèi)填充低密度柔性固體材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耗能金屬板墻，其特征在于:所述波紋金屬板坑紋方向與所述框架梁平行。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耗能金屬板墻，其特征在于:所述波紋金屬板的左邊和右邊分別向內(nèi)收，形成中間小、上下大的形狀。
【文檔編號(hào)】E04B2/58GK103526862SQ201310537838
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月4日
【發(fā)明者】葉雷 申請(qǐng)人:上海同育建筑科技有限公司