一種輕質(zhì)混凝土復(fù)配氣泡砂漿的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)混凝土復(fù)配氣泡砂漿,其是由下述重量份的原料制得:普通水泥30-40、硫酸鉻鉀0.2-0.4、鋁粉0.1-0.2,平平加0.01-0.04,水溶性酚醛樹脂1-2、半水硫酸鈣1-2、氧化鋁粉0.4-1.5、納米二氧化硅1-2、聚丙烯酸鈉0.4-0.8、長度為6.5-9mm的聚丙烯纖維1.5-3、羥丙甲基纖維素1-2、硬脂酸鈣1-2、固體含量為40-60%的水玻璃膠2-4、聚苯顆粒8-10、甲基纖維素醚0.2-0.5,改性填料4-6。
【專利說明】一種輕質(zhì)混凝土復(fù)配氣泡砂漿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保溫砂漿領(lǐng)域,確切地說是一種輕質(zhì)混凝土復(fù)配氣泡砂漿。
【背景技術(shù)】
[0002]保溫砂漿是指由阻隔型保溫材料和砂漿材料混合而成的,用于構(gòu)筑建筑表面保溫層的一種建筑材料。
[0003]保溫砂漿及其相應(yīng)體系的抗裂砂漿,適應(yīng)于多層及高層建筑的鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌磚、燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚等墻體的外保溫抹灰工程以及內(nèi)保溫抹灰工程,對于當(dāng)今各類舊建筑物的保溫改造工程也很適用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種輕質(zhì)混凝土復(fù)配氣泡砂漿。
[0005]上述目的通過以下方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種輕質(zhì)混凝土復(fù)配氣泡砂漿,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:普通水泥30-40、硫酸鉻鉀0.2-0.4、鋁粉0.1-0.2,平平加0.01-0.04,水溶性酚醛樹脂1_2、半水硫酸鈣1-2、氧化鋁粉0.4-1.5、納米二氧化硅1-2、聚丙烯酸鈉0.4-0.8、長度為6.5_9mm的聚丙烯纖維1.5-3、羥丙甲基纖維素1-2、硬脂酸鈣1-2、固體含量為40-60%的水玻璃膠2-4、聚苯顆粒8-10、甲基纖維素醚0.2-0.5,改性填料4_6 ;
[0007]所述的改性填充料由下列重量份的原料制成:
[0008]硅灰石10-12、明`礬石3-6、型砂4-6、馬來酸二辛酯0.2-0.5、硬脂酸鎂1_2、氯化石蠟 0.3-0.5,殼聚糖 0.2-0.4 ;
[0009]所述的改性填充料的制備方法是:
[0010](I)將明礬石、硅灰石破碎后,于300-400V下煅燒1-2小時(shí),取出,再加入相當(dāng)于其重量3-4倍的濃度為10-20%的雙氧水中,300-500轉(zhuǎn)/分下攪拌5_10分鐘,取出,去離子水洗凈后干燥,再與型砂混勻,再加入當(dāng)于上述原料總重量1-2%的硅烷偶聯(lián)劑KH550,1-2%的當(dāng)歸油,在20-30°C下攪拌反應(yīng)l_2h,即得改性礦物粉;
[0011](2)改性礦物粉放入濃度為3-6%的碳酸鈉溶液中浸泡1-2小時(shí)后,再取出,去離子水洗滌,干燥,再與其余原料混勻,于50-60°C下,80-120轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-20分鐘后即得。
[0012]所述的一種輕質(zhì)混凝土復(fù)配氣泡砂漿,其特征在于:
[0013]其是由下述重量份的原料制得:普通水泥40、硫酸鉻鉀0.4、鋁粉0.2,平平加
0.04,水溶性酚醛樹脂2、半水硫酸鈣2、氧化鋁粉1.5、納米二氧化硅2、聚丙烯酸鈉0.8、長度為6.5-9mm的聚丙烯纖維1.8、羥丙甲基纖維素2、硬脂酸鈣1、固體含量為40-60%的水玻璃膠4、聚苯顆粒10、甲基纖維素醚0.5,改性填料4 ;
[0014]所述的改性填充料由下列重量份的原料制成:
[0015]硅灰石10、明礬石6、型砂6、馬來酸二辛酯0.5、硬脂酸鎂1、氯化石蠟0.5,殼聚糖0.4 ;[0016]所述的改性填充料的制備方法是:
[0017](1)將明礬石、硅灰石破碎后,于400°C下煅燒2小時(shí),取出,再加入相當(dāng)于其重量4倍的濃度為15%的雙氧水中,500轉(zhuǎn)/分下攪拌10分鐘,取出,去離子水洗凈后干燥,再與型砂混勻,再加入當(dāng)于上述原料總重量1%的硅烷偶聯(lián)劑KH550,2%的當(dāng)歸油,在30°C下攪拌反應(yīng)2h,即得改性礦物粉;
[0018](2)改性礦物粉放入濃度為4%的碳酸鈉溶液中浸泡2小時(shí)后,再取出,去離子水洗滌,干燥,再與其余原料混勻,于60°C下,20轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘后即得。
[0019]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明是多用途干粉砂漿,通過調(diào)節(jié)輕質(zhì)土中的氣泡量,既可用作保溫砂漿,也可以用于制作加氣磚,施工方便,節(jié)省時(shí)間。
【具體實(shí)施方式】
[0020]所述的一種輕質(zhì)混凝土復(fù)配氣泡砂漿,其是由下述重量kg的原料制得:普通水泥40、硫酸鉻鉀0.4、鋁粉0.2,平平加0.04,水溶性酚醛樹脂2、半水硫酸鈣2、氧化鋁粉1.5、納米二氧化硅2、聚丙烯酸鈉0.8、長度為6.5-9mm的聚丙烯纖維1.8、羥丙甲基纖維素2、硬脂酸鈣1、固體含量為40-60%的水玻璃膠4、聚苯顆粒10、甲基纖維素醚0.5,改性填料4 ;
[0021]所述的改性填充料由下列重量kg的原料制成:
[0022]硅灰石10、明礬石6、型砂6、馬來酸二辛酯0.5、硬脂酸鎂1、氯化石蠟0.5,殼聚糖
0.4 ;
[0023]所述的改性填充料的制備方法是:
[0024](1)將明礬石、硅灰石破碎后,于400°C下煅燒2小時(shí),取出,再加入相當(dāng)于其重量4倍的濃度為15%的雙氧水中,500轉(zhuǎn)/分下攪拌10分鐘,取出,去離子水洗凈后干燥,再與型砂混勻,再加入當(dāng)于上述原料總重量1%的硅烷偶聯(lián)劑KH550,2%的當(dāng)歸油,在30°C下攪拌反應(yīng)2h,即得改性礦物粉;
[0025](2)改性礦物粉放入濃度為4%的碳酸鈉溶液中浸泡2小時(shí)后,再取出,去離子水洗滌,干燥,再與其余原料混勻,于60°C下,20轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘后即得。
[0026]一種輕質(zhì)混凝土復(fù)配氣泡砂漿的制備方法為:將所有原料混勻后即得干粉砂漿。
[0027]所得產(chǎn)品測試結(jié)果如下:
[0028]
【權(quán)利要求】
1.一種輕質(zhì)混凝土復(fù)配氣泡砂漿,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:普通水泥30-40、硫酸鉻鉀0.2-0.4、鋁粉0.1-0.2,平平加0.01-0.04,水溶性酚醛樹脂1_2、半水硫酸鈣1-2、氧化鋁粉0.4-1.5、納米二氧化硅1-2、聚丙烯酸鈉0.4-0.8、長度為6.5_9mm的聚丙烯纖維1.5-3、羥丙甲基纖維素1-2、硬脂酸鈣1-2、固體含量為40-60%的水玻璃膠2-4、聚苯顆粒8-10、甲基纖維素醚0.2-0.5,改性填料4_6 ; 所述的改性填充料由下列重量份的原料制成: 硅灰石10-12、明礬石3-6、型砂4-6、馬來酸二辛酯0.2-0.5、硬脂酸鎂1_2、氯化石蠟0.3-0.5,殼聚糖 0.2-0.4 ; 所述的改性填充料的制備方法是: (1)將明礬石、硅灰石破碎后,于300-400°C下煅燒1-2小時(shí),取出,再加入相當(dāng)于其重量3-4倍的濃度為10-20%的雙氧水中,300-500轉(zhuǎn)/分下攪拌5_10分鐘,取出,去離子水洗凈后干燥,再與型砂混勻,再加入當(dāng)于上述原料總重量1-2%的硅烷偶聯(lián)劑KH550,1-2%的當(dāng)歸油,在20-30°C下攪拌反應(yīng)l_2h,即得改性礦物粉; (2)改性礦物粉放入濃度為3-6%的碳酸鈉溶液中浸泡1-2小時(shí)后,再取出,去離子水洗滌,干燥,再與其余原料混勻,于50-60°C下,80-120轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-20分鐘后即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)混凝土復(fù)配氣泡砂漿,其特征在于: 其是由下述重量份的原料制得:普通水泥40、硫酸鉻鉀0.4、鋁粉0.2,平平加0.04,水溶性酚醛樹脂2、半水硫酸鈣2、氧化鋁粉1.5、納米二氧化硅2、聚丙烯酸鈉0.8、長度為.6.5-9mm的聚丙烯纖維1.8、羥丙甲基纖維素2、硬脂酸鈣1、固體含量為40-60%的水玻璃膠.4、聚苯顆粒10、甲基纖維素醚0.5,改性填料4 ; 所述的改性填充料由下列重量份的原料制成: 硅灰石10、明礬石6、型砂6、馬來酸二辛酯0.5、硬脂酸鎂1、氯化石蠟0.5,殼聚糖0.4 ; 所述的改性填充料的制備方法是: (1)將明礬石、硅灰石破碎后,于400°C下煅燒2小時(shí),取出,再加入相當(dāng)于其重量4倍的濃度為15%的雙氧水中,500轉(zhuǎn)/分下攪拌10分鐘,取出,去離子水洗凈后干燥,再與型砂混勻,再加入當(dāng)于上述原料總重量1%的硅烷偶聯(lián)劑KH550,2%的當(dāng)歸油,在30°C下攪拌反應(yīng)2h,即得改性礦物粉; (2)改性礦物粉放入濃度為4%的碳酸鈉溶液中浸泡2小時(shí)后,再取出,去離子水洗滌,干燥,再與其余原料混勻,于60°C下,20轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘后即得。
【文檔編號】C04B38/02GK103641390SQ201310554159
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】許煒 申請人:許煒