一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱，在立柱的側(cè)面設(shè)置有孔洞，所述孔洞的寬度最大可為立柱側(cè)面寬度與2倍欄桿立柱管壁厚度的差，所述孔洞的形狀與橫桿的截面相相同，可以是矩形孔、園孔、其他異形孔，所述孔洞至少一個的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有延邊，所述延邊的總面積不大于孔洞的面積；所述延邊與孔洞邊緣內(nèi)側(cè)的夾角為85-90°。本發(fā)明立柱結(jié)構(gòu)使得橫桿與立柱的接觸面積由線接觸變成了20cm2以上的面接觸，改善了此部分的結(jié)構(gòu)強度，還使得連接的穩(wěn)固性大大增強，并且能夠保護橫桿表面的涂層、漆膜；并且，內(nèi)彎的內(nèi)延邊可對插入其中的橫桿起到夾緊的反作用力，進一步加固了橫桿與立柱的連接強度。
【專利說明】一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及欄桿制備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別地，涉及一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的金屬拼裝式(組合式)陽臺欄桿多為若干根空心金屬管組合而成，主體結(jié)構(gòu)為立柱和橫桿的連接。在主要受力部件的立柱和橫桿的組合方式上有直接插接、采用配件連接等方式。采用配件連接方式是指在立柱和橫桿的連接處外部，采用L型、倒T型、U型的配件緊貼在連接拐角，并采用螺栓或自攻螺絲固定。而直接插接則是采用銑削、線切割方式在立柱上制造出淺孔，或者采用沖壓方式制造出通孔，再將橫桿插入孔內(nèi)進行拼裝。
[0003]中國專利CN202430917U (護欄欄板，2011_12_28)公開了一種護欄欄板，包括橫欄和立桿，橫桿設(shè)置有結(jié)合孔，結(jié)合孔中設(shè)置有至少一個固定插接部位，固定插接部位為外凸結(jié)構(gòu)，立桿上則設(shè)置有與固定插接部位配合的內(nèi)凹結(jié)合槽。將立桿上的結(jié)合槽與橫桿上的固定插接部位配合，則可實現(xiàn)立桿和橫桿之間的固定。
[0004]上述方式均有不少缺陷，如配件連接方式的工序復(fù)雜，需要的額外配件多，對連接件、緊固件的材質(zhì)有強度要求，并且螺栓或者螺絲的固定強度不大，留下安全隱患；直接插接方式則使得兩個桿間存在間隙，并且容易在插接過程中擦傷橫桿表面涂覆層，不僅影響美觀，而且易留下水分和外界腐蝕物侵蝕的漏洞，直接危害到欄桿壽命。而中國專利CN202430917U公開的特定形狀的外凸結(jié)構(gòu)和內(nèi)凹結(jié)合槽，則需要較復(fù)雜和精密的加工工序，否則難以配套。
[0005]綜上，市場上缺少一種連接安全、結(jié)構(gòu)簡潔的欄桿組合結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的在于提供一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱，以解決現(xiàn)有連接不安全或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的技術(shù)問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱，其特征在于，在立柱的側(cè)面設(shè)置有孔洞，所述孔洞的寬度不超過立柱側(cè)面寬度與兩倍立柱管壁厚度的差，
[0008]所述孔洞至少一個的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有延邊，所述延邊的總面積不大于孔洞的面積，所述延邊的材質(zhì)與立柱相同；所述延邊與孔洞邊緣內(nèi)側(cè)的夾角為88-90°。
[0009]優(yōu)選地，所述孔洞的形狀、大小與插入的橫桿橫截面相適配。
[0010]優(yōu)選地，所述孔洞與插入的橫桿之間的尺寸間隙為0.25-0.5mm。
[0011]優(yōu)選地，所述延邊的長度不大于孔洞的最大邊寬。
[0012]優(yōu)選地，所述延邊邊緣線條為直線、弧形、波浪形或者鋸齒形。
[0013]優(yōu)選地,所述延邊邊緣設(shè)置有若干缺口。
[0014]優(yōu)選地，所述延邊的總面積為孔洞面積的40-95%。
[0015]優(yōu)選地，所述孔洞的形狀與橫桿的縱截面相同。
[0016]優(yōu)選地，所述孔洞的形狀為矩形或者圓形。[0017]優(yōu)選地，所述延邊為沖壓或銑削或線切割或激光切割形成。
[0018]本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明采用具有內(nèi)側(cè)延邊的孔洞，使得立柱和橫桿的連接安全系數(shù)高，插入橫桿的孔洞采用了內(nèi)翻邊，直接保護了橫桿在連接時表面不易被損傷；由于采用了橫桿直接插入立柱的連接方式，取消了連接件，使得連接處結(jié)構(gòu)簡單，易于加工操作。
[0019]A、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固:
[0020]1、在現(xiàn)有插接方式中，橫桿與孔洞間的接觸面積僅為立柱的壁厚，一般為0.5-1.5cm,也就是說,長達數(shù)十厘米、寬約32-35cm的橫桿的承重僅僅依靠2_4cm厚的立柱壁；而橫桿插入本發(fā)明提供的具有內(nèi)側(cè)延邊的孔洞后，其與立柱的接觸面積增加到20cm2以上，穩(wěn)固性大增；
[0021]2、本發(fā)明延邊與孔洞邊緣內(nèi)側(cè)的夾角為88-90°，也就是說，部分延邊面積處于孔洞口向孔洞深處的垂直投影面積以內(nèi)；則該部分延邊可對插入其中的橫桿起到夾緊的反作用力，進一步加固了橫桿與立柱的連接強度；
[0022]B、不擦傷表面涂層:
[0023]本發(fā)明孔洞內(nèi)側(cè)邊緣設(shè)置延邊，延邊的斷裂面和邊緣均朝向孔洞深處，不存在現(xiàn)有技術(shù)中粗糙邊緣朝向橫桿表面的開孔斷裂面，所以從結(jié)構(gòu)上不可能損傷橫桿表面；
[0024]C、外觀簡潔美觀:
[0025]相比配件連接方式，本發(fā)明連接方式的外部沒有任何多余結(jié)構(gòu)和配件，簡潔大方，需要維護的節(jié)點少。
[0026]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0028]圖1是本發(fā)明實施例一的成型后正面圖；
[0029]圖2是本發(fā)明實施例一的成型后側(cè)面圖；
[0030]圖3是本發(fā)明實施例二的成型后正面圖；
[0031]圖4是本發(fā)明實施例二的成型后側(cè)面圖；
[0032]其中，1、立柱，2、孔洞，3、內(nèi)延邊，4、擋板。
【具體實施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0034]實施例一、
[0035]參見圖1和圖2，一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱1，在立柱I的側(cè)面設(shè)置有孔洞2，所述孔洞2的寬度不超過立柱側(cè)面寬度與兩倍立柱管壁厚度的差即可，也就是在不影響立柱本身強度前提下的最大范圍孔，確保完全利用立柱的所有可用空間?？锥?的寬度優(yōu)選為立柱I側(cè)面寬度的0.8-0.875倍，為大口徑孔洞，適應(yīng)市面上橫桿裝配需要，也利于提高現(xiàn)場裝配操作的簡便性。
[0036]孔洞2的形狀與橫桿的縱截面相同，可為矩形或者圓形或者其他異形孔。
[0037]所述孔洞2至少一個的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有延邊3，所述延邊3的總面積不大于孔洞2的面積，延邊3的總面積優(yōu)選為孔洞面積的40-95%，便于操作。
[0038]延邊的總面積即為橫桿與立柱壁的總接觸面積，其范圍越大，越可以增強橫桿與立柱的連接強度，增加橫桿的穩(wěn)固性。但當(dāng)延邊總面積超過孔洞面積的95%以后，其與橫桿的摩擦力過大，會影響橫桿的裝配。
[0039]孔洞內(nèi)四個方向的單獨延邊面積可相同或者不相同，形狀也可以相同或者不相同；具體可根據(jù)該立柱所在位置決定。例如，欄桿某個區(qū)域的受到由左側(cè)向右側(cè)的擠壓或沖力較多，則該區(qū)域立柱的位于最右側(cè)的延邊面積可稍大于其他方向的延邊，以抵抗該方向的作用力。
[0040]參見圖1，延邊3為虛線表示，其可以由孔洞中央的撕裂片段沿著孔洞2的邊緣向孔洞深處彎折90 °，從而形成向內(nèi)、與橫桿表面基本平行、材質(zhì)與立柱相同的延邊3。
[0041]參見圖2，因內(nèi)彎操作后的自然反彈和誤差，所述延邊3與孔洞2邊緣內(nèi)側(cè)的夾角α為88-92°，此夾角為延邊內(nèi)彎自然形成，可以對插入的橫桿有一定的向內(nèi)夾緊作用。
[0042]顯然，所述孔洞2的形狀、大小與插入的橫桿橫截面相適配，以方便兩者的連接。
[0043]優(yōu)選地，所述孔洞2與插入的橫桿之間的尺寸間隙可為0.25-0.5mm,以方便裝配并留有合理收縮空間。
[0044]優(yōu)選地，所述延邊3的長度不大于孔洞的最大邊寬。因延邊可以由孔洞原本的覆蓋材料內(nèi)彎90°形成，則在此種條件下制成的產(chǎn)品延邊最大長度不應(yīng)該超過孔洞最大邊寬。
[0045]另外，所述延邊3的邊緣線條可為直線、弧形、波浪形或者鋸齒形，都不影響本發(fā)明實施例的實現(xiàn)。
[0046]所述延邊3的邊緣可設(shè)置有若干缺口。缺口可以由延邊撕裂前的小孔洞斷裂形成，也可以由不均勻的撕裂方式或沖擊形成。
[0047]所述延邊3的表面涂覆有防銹層或者防磨層，以避免損傷內(nèi)插的橫桿表面涂層。
[0048]所述延邊可以為沖壓或銑削或線切割形成。
[0049]實施例二、
[0050]在上述實施例一的基礎(chǔ)上，部分所述延邊3的自由端(朝向孔洞深處)邊緣可設(shè)置與立柱側(cè)壁相平行的擋板4。所述擋板4與延邊呈一定角度，優(yōu)選為90°。擋板4的作用在于阻擋橫桿往孔洞深處滑動，適用于處于整個欄桿邊緣位置的立柱。
[0051]所述擋板4的自由端邊緣線條可為直線、弧形、波浪形或者鋸齒形，都不影響本發(fā)明實施例的實現(xiàn)。
[0052]實施例三、
[0053]欄桿空心立柱的側(cè)面上設(shè)置有孔洞，立柱的寬度為40cm，一側(cè)厚度為2cm?？锥礊榉叫?，寬度為35cm，占立柱側(cè)面寬度的87.5%。橫桿的寬度為35.5cm,與孔洞之間的縫隙為
0.5cm?？锥磧?nèi)側(cè)四個方向均設(shè)置有延邊，延邊的長度為25cm，自由端邊緣為直線，延邊的總面積為孔洞面積的55%，各延邊面積均等。
[0054]實施例四、[0055]欄桿空心立柱的側(cè)面上設(shè)置有孔洞，立柱的寬度為40cm，一側(cè)厚度為2.5cm。孔洞為方形，寬度為34cm，占立柱側(cè)面寬度的85%。橫桿的寬度為33.8cm,與孔洞之間的縫隙為
0.2cm。孔洞內(nèi)側(cè)的底面方向(橫桿下方)設(shè)置有延邊，延邊的長度為34cm，自由端邊緣為直線。延邊與橫桿的接觸面積為34cm2。
[0056]實施例五、
[0057]欄桿空心立柱的側(cè)面上設(shè)置有孔洞，立柱的寬度為40cm，一側(cè)厚度為1.5cm?？锥礊榉叫?，寬度為37cm,為立柱寬度與兩倍立柱管壁厚度的差。橫桿的寬度為36.5cm,與孔洞之間的縫隙為0.5cm?？锥磧?nèi)側(cè)的底面方向(橫桿下方)和左側(cè)方向(橫桿左側(cè))設(shè)置有延邊，底面延邊的長度與左側(cè)延邊的長度不相同，延邊自由端邊緣為弧形。
[0058]實施例六、
[0059]欄桿空心立柱的側(cè)面上設(shè)置有孔洞，立柱的寬度為50cm，一側(cè)厚度為2cm?？锥礊閳A形，直徑為46cm,為立柱寬度與兩倍立柱管壁厚度的差。橫桿的直徑為45.75cm,與孔洞之間的縫隙為0.25cm?？锥磧?nèi)側(cè)的延邊呈多邊形形分散在孔洞邊緣，各延邊面積均等，延邊自由端頂端邊緣為弧形，側(cè)面為直線。延邊的總面積為孔洞面積的80%。
[0060]實施例七、
[0061]欄桿空心立柱的側(cè)面上設(shè)置有孔洞，立柱的寬度為45cm，一側(cè)厚度為2cm?？锥礊闄E圓形，長軸與立柱頂端平行，長度為40cm，為立柱側(cè)面寬度的88%。橫桿與孔洞之間的縫隙為0.3cm。孔洞內(nèi)側(cè)的延邊呈不規(guī)則形分散在孔洞邊緣，各延邊面積不均等。延邊自由端邊緣為鋸齒形(連續(xù)的小三角形)。延邊的總面積為孔洞面積的60%。
[0062]實施例八、
[0063]欄桿空心立柱的側(cè)面上設(shè)置有孔洞，立柱的寬度為45cm，一側(cè)厚度為2cm?？锥礊槿切?，三角形的底邊與立柱頂端平行，長度為41cm。孔洞內(nèi)側(cè)的延邊呈不規(guī)則形分散在孔洞邊緣，各延邊面積不均等。延邊自由端邊緣為內(nèi)凹的半圓線條和直線的結(jié)合(類似郵票邊緣形狀)。延邊的總面積為孔洞面積的95%。
[0064]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱，其特征在于，在立柱的側(cè)面設(shè)置有孔洞，所述孔洞的寬度不超過立柱側(cè)面寬度與兩倍立柱管壁厚度的差， 所述孔洞至少一個的邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有延邊，所述延邊的總面積不大于孔洞的面積，所述延邊的材質(zhì)與立柱相同；所述延邊與孔洞邊緣內(nèi)側(cè)的夾角為88-90°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱，其特征在于，所述孔洞的形狀、大小與插入的橫桿橫截面相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱，其特征在于，所述孔洞與插入的橫桿之間的尺寸間隙為0.25-0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱，其特征在于，所述延邊的長度不大于孔洞的最大邊寬。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱，其特征在于，所述延邊邊緣線條為直線、弧形、波浪形或者鋸齒形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱，其特征在于，所述延邊邊緣設(shè)置有若干缺口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱，其特征在于，所述延邊的總面積為孔洞面積的40-95%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱，其特征在于，所述孔洞的形狀與橫桿的縱截面相同。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱，其特征在于，所述孔洞的形狀為矩形或者圓形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種設(shè)置有孔洞的欄桿立柱，其特征在于，所述延邊為沖壓或銑削或線切割或激光切割形成。
【文檔編號】E04F11/18GK103541520SQ201310559842
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】張水彬, 黎明 申請人:湖南紅門金屬建材有限公司