一種外裝透氣座磚用熱補料及其制備方法
【專利摘要】一種外裝透氣座磚用熱補料及其制備方法，按重量百分比計，稱取46~78%的剛玉、4~12%的燒結鎂砂、1~2%的助燒結劑、8~20%的結合劑、2~8%的固體水玻璃和3~12%的氧化鋁微粉，將剛玉、4~12%的燒結鎂砂、固體水玻璃和氧化鋁微粉放入攪拌機中混合均勻，然后向混合后的混合物中加入助燒結劑和結合劑再次混合均勻，出料、包裝，所述剛玉和燒結鎂砂均由顆粒料和粉料組成；本發(fā)明可干式施工，不需加水攪拌、無需停爐、施工簡便，可直接投擲于熱態(tài)鋼包中，依靠鋼包內的熱量進行燒結，安全環(huán)保、可快速熱態(tài)修補的外裝透氣座磚，本發(fā)明具有良好的抗熔渣侵蝕性、耐鋼水沖刷以及熱震穩(wěn)定性。
【專利說明】一種外裝透氣座磚用熱補料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及不定形耐火材料領域，具體的說是涉及一種外裝透氣座磚用熱補料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]在鋼鐵冶金行業(yè)里，煉鋼爐冶煉的鋼水進入鋼包后，使用安裝在鋼包底部的透氣磚向鋼水中吹入氬氣對鋼水進行攪拌可加速實現冶金過程均化鋼水溫度和化學成分，促進夾雜物去除或控制夾雜物形態(tài)以及縮短鋼水精煉時間，透氣磚需要與透氣磚座配套使用，在鋼包周轉過程中隨同鋼包經歷多次冷熱交替，因而，在實際使用中會因自身熱震性穩(wěn)定的性能較差出現剝落、掉塊，甚至開裂的問題。如果透氣座磚出現剝落、掉塊后，座磚的有效高度很可能會低于磚芯高度，導致座磚對磚芯的保護作用下降，進而縮短透氣磚的使用壽命；如果透氣座磚出現開裂，鋼水沿座磚裂縫下行，嚴重時可能會發(fā)生漏鋼事故。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可干式施工，不需加水攪拌、無需停爐、施工簡便、安全環(huán)保、可快速熱態(tài)修補的外裝透氣座磚用熱補料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案是:一種外裝透氣座磚用熱補料，按重量百分比計，采用以下原料制成:46~78%的剛玉、4~12%的燒結鎂砂、f 2%的助燒結劑、8~20%的結合劑、2~8%的固體水玻璃和3~12%的氧化鋁微粉，所述剛玉和燒結鎂砂均由顆粒料和粉料組成。
[0005]所述的助燒結劑是鐵磷、長石或玻璃粉中的一種或幾種。
[0006]所述的結合劑是磷 酸二氫鋁、硫酸鋁或者水玻璃中的一種或幾種，所述的磷酸二氫鋁的質量濃度為35~40%。
[0007]所述的剛玉是棕剛玉、亞白剛玉、板狀剛玉、致密剛玉、電熔鋯剛玉、電熔白剛玉一種或幾種，其中，Al2O3含量≤80%。
[0008]所述的剛玉由粒徑8~5mm顆粒、粒徑5~3mm顆粒、粒徑3~lmm顆粒和粒徑I~0.044mm顆粒組成，所述的燒結鎂砂由粒徑3~Imm顆粒、粒徑I~0.088mm和粒徑< 0.088mm顆粒組成,所述的氧化招微粉的粒度為1、μ m。
[0009]用電熔鎂砂代替所述的燒結鎂砂。
[0010]一種外裝透氣座磚用熱補料的制備方法，先按質量百分比將所述46~78%的剛玉、4^12%的燒結鎂砂、2~8%的固體水玻璃和3~12%的氧化鋁微粉放入攪拌機中混合均勻，然后向混合后的混合物中加入f 2%的助燒結劑和8~20%的結合劑再次混合均勻，出料、包裝。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明可干式施工，不需加水攪拌、無需停爐、施工簡便，可直接投擲于熱態(tài)鋼包中，依靠鋼包內的熱量進行燒結，安全環(huán)保、可快速熱態(tài)修補的外裝透氣座磚，本發(fā)明修補時環(huán)境友好，不產生對人、對環(huán)境有害的氣體，本發(fā)明中添加了一部分的氧化鋁微粉，既促 進了修補料的燒結，同時氧化鋁微粉的加入也能夠增加粘結性，提高了修補性能，本發(fā)明具有良好的抗熔渣侵蝕性、耐鋼水沖刷以及熱震穩(wěn)定性。【具體實施方式】
[0012]下面結合實施例進ー步說明。
[0013]ー種外裝透氣座磚用熱補料，按重量百分比計，采用以下原料制成:46~78%的剛玉、4~12%的燒結鎂砂、f 2%的助燒結劑、8~20%的結合剤、2~8%的固體水玻璃和3~12%的氧化鋁微粉，所述剛玉和燒結鎂砂均由顆粒料和粉料組成，所述的助燒結劑是鐵磷、長石或玻璃粉中的ー種或幾種，所述的結合劑是磷酸二氫鋁、硫酸鋁或者水玻璃中的ー種或幾種，所述的磷酸二氫鋁的質量濃度為35~40%，所述的剛玉是棕剛玉、亞白剛玉、板狀剛玉、致密剛玉、電熔鋯剛玉、電熔白剛玉ー種或幾種，其中，Al2O3含量≥80%，所述的剛玉由粒徑8~5mm顆粒、粒徑5~3mm顆粒、粒徑3~lmm顆粒和粒徑1~0.044mm顆粒組成,所述的燒結鎂砂由粒徑3~lmm顆粒、粒徑1~0.088mm和粒徑< 0.088mm顆粒組成,所述的氧化招微粉的粒度為1飛u m,所述的燒結鎂砂可用電熔鎂砂代替。
[0014]ー種外裝透氣座磚用熱補料的制備方法，先按質量百分比將所述46~78%的剛玉、4^12%的燒結鎂砂、2~8%的固體水玻璃和3~12%的氧化鋁微粉放入攪拌機中混合均勻，然后向混合后的混合物中加入f 2%的助燒結劑和8~20%的結合劑再次混合均勻，出料、包裝。
[0015]本發(fā)明在使用時，先將透氣座磚表面冷鋼及殘渣清掃掉，外裝透氣芯裝上后，接通反吹氣體，避免熱補時阻塞條縫。準確工作做好后，可直接將包裝好的熱補料(15/袋)投擲與座磚凹陷處，需要修補的部位，投補后使靜置半小時，使熱補料依靠鋼包內的熱量充分攤平，直至燒結。
[0016]實施例1
ー種外裝透氣座磚用熱補料，按重量百分比計，采用以下原料制成:46%的剛玉骨料及細粉、12%的燒結鎂砂骨料及細粉、8%的固體水玻璃和12%的氧化鋁微粉充分混合均勻，然后再加入2%的助燒結劑和20%的結合劑混合均勻即可。
[0017]實施例2
ー種外裝透氣座磚用熱補料，按重量百分比計，采用以下原料制成:78%的剛玉骨料及細粉、4%的燒結鎂砂骨料及細粉、2%的固體水玻璃和3%的氧化鋁微粉充分混合均勻，然后再加入2%的助燒結劑和11%的結合劑混合均勻即可。
[0018]實施例3
ー種外裝透氣座磚用熱補料，按重量百分比計，采用以下原料制成:62%的剛玉骨料及細粉、8%的燒結鎂砂骨料及細粉、6%的固體水玻璃和7%的氧化鋁微粉充分混合均勻，然后再加入1%的助燒結劑和16%的結合劑混合均勻即可。
【權利要求】
1.ー種外裝透氣座磚用熱補料，其特征在干:按重量百分比計，采用以下原料制成:46~78%的剛玉、4~12%的燒結鎂砂、I~2%的助燒結劑、8~20%的結合剤、2~8%的固體水玻璃和3~12%的氧化鋁微粉，所述剛玉和燒結鎂砂均由顆粒料和粉料組成。
2.如權利要求1所述的ー種外裝透氣座磚用熱補料，其特征在于:所述的助燒結劑是鐵磷、長石或玻璃粉中的ー種或幾種。
3.如權利要求1所述的ー種外裝透氣座磚用熱補料，其特征在于:所述的結合劑是磷酸二氫鋁、硫酸鋁或者水玻璃中的ー種或幾種，所述的磷酸二氫鋁的質量濃度為35~40%。
4.如權利要求1所述的ー種外裝透氣座磚用熱補料，其特征在于:所述的剛玉是棕剛玉、亞白剛玉、板狀剛玉、致密剛玉、電熔鋯剛玉、電熔白剛玉ー種或幾種，其中，A1203含量≥80%。
5.如權利要求1所述的ー種外裝透氣座磚用熱補料，其特征在于:所述的剛玉由粒徑8~5mm顆粒、粒徑5~3mm顆粒、粒徑3~lmm顆粒和粒徑1~0.044mm顆粒組成,所述的燒結鎂砂由粒徑3~lmm顆粒、粒徑1~0.088mm和粒徑< 0.088mm顆粒組成,所述的氧化招微粉的粒度為 I 5 y m。
6.如權利要求1所述的ー種外裝透氣座磚用熱補料，其特征在于:用電熔鎂砂代替所述的燒結鎂砂。
7.如權利要求1所述的ー種外裝透氣座磚用熱補料的制備方法，其特征在于:先按質量百分比將所述46~78%的剛玉、4~12%的燒結鎂砂、2~8%的固體水玻璃和3~12%的氧化鋁微粉放入攪拌機中混合均勻，然后向混合后的混合物中加入廣2%的助燒結劑和8~20%的結合劑再次混合均勻，出料、包裝。
【文檔編號】C04B35/66GK103601515SQ201310575068
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權日:2013年11月18日
【發(fā)明者】郜橋剛, 邵淑英, 彭小品, 張偉, 畢振勇 申請人:河南海格爾高溫材料有限公司