一種低羥基低熔點透明石英管及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低羥基低熔點透明石英管及其制備方法，其特點是，它包括以下比重量百分比的原料制成：重量百分含量SiO2≥98％、高純石英砂98％、氧化鋁0.15-0.5%％、氧化鋇0.75％-1%、硝酸鈉0.3％-0.5%、硝酸鉀0.3％-0.5%和氧化硼0.5％-1%；本發(fā)明低羥基低熔點透明石英管除了具有普通石英玻璃管的優(yōu)點外，還具有配方配比更為合理的優(yōu)點，由于加入了多種金屬氧化物，經(jīng)常規(guī)方法測試，其抗壓強度大大提高，羥基也大大的降低，也大大延長了石英管做出的燈具的使用壽命，同時提高了其安全性能。本發(fā)明方法設計合理，可操作性強，有效保證了低羥基低熔點透明石英管的質(zhì)量與性能。
【專利說明】一種低羥基低熔點透明石英管及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石英管，特別是一種低羥基低熔點透明石英管；本發(fā)明還涉及該低羥基低熔點透明石英管的一種制備方法。
【背景技術】
[0002]由于國際上能源的緊張，原有的石英管由于熔點較高，浪費大量的能源。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有石英玻璃管熔點高的缺陷，提供一種配方在不改變石英玻璃性能的情況下、有效降低石英玻璃熔點的石英管生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現(xiàn)的:本發(fā)明是一種低羥基低熔點透明石英管，其特點是，它包括以下比重量百分比的原料制成:重量百分含量Si02≥98%、高純石英砂98%、氧化鋁0.15-0.5%%、氧化鋇0.75% -1%、硝酸鈉0.3%-0.5%、硝酸鉀 0.3% -0.5% 和氧化硼 0.5% -1%。
[0005]本發(fā)明所述的一種低羥基低熔點透明石英管技術方案中，各原料的優(yōu)選重量百分比為:重量百分含量Si02≥98%、高純石英砂98%、氧化鋁0.15%、氧化鋇0.75%、硝酸鈉0.3%、硝酸鉀0.3%和氧化硼0.5%。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現(xiàn):一種低羥基低熔點透明石英管的制備方法，其步驟如下:先將一定量的硝酸鉀、硝酸鈉、氧化硼熔于2000毫升的水中，再將溶液加入到100公斤的高純石英砂中攪拌2個小時；然后在800-820°C下進行烤砂處理；烤砂結束后冷卻至常溫，再將一定量的氧化鋁、氧化鋇加入到烤好的石英砂中攪拌均勻，攪拌時間2小時。烤砂結束后冷卻至常溫，再投入連熔爐中，在1800-2200°C下熔煉，拉制成透明石英管，最后在脫羥爐內(nèi)進行高溫脫羥，脫羥溫度為800-900°C，時間為4-5個小時，將石英管的羥基含量降低到lppm，得成品低羥基低熔點透明石英管。
[0007]低羥基低熔點透明石英玻璃管是一種新型摻雜石英玻璃管，有耐高壓、軟化點低的特點，可以廣泛用于鹵素燈、水處理等領域。和普通透明石英玻璃管相比，熔點大幅度降低，不僅節(jié)約了大量的能源，而且提高了石英玻璃的耐壓強度，提高了石英玻璃的安全性倉泛。
[0008]本發(fā)明低羥基低熔點透明石英管除了具有普通石英玻璃管的優(yōu)點外，還具有配方配比更為合理的優(yōu)點，由于加入了多種金屬氧化物，經(jīng)常規(guī)方法測試，其抗壓強度大大提高，羥基也大大的降低，也大大延長了石英管做出的燈具的使用壽命，同時提高了其安全性能。本發(fā)明方法設計合理，可操作性強，有效保證了低羥基低熔點透明石英管的質(zhì)量與性倉泛。 【具體實施方式】[0009]以下進一步描述本發(fā)明的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發(fā)明，而不構成對其權利的限制。
[0010]實施例1，一種低羥基低熔點透明石英管，它包括以下比重量百分比的原料制成: 百分比的原料制成:重量百分含量Si02≥98%、高純石英砂98%、氧化鋁0.15%、
氧化鋇0.75%、硝酸鈉0.3%、硝酸鉀0.3%和氧化硼0.5%。 [0011]其制備方法步驟如下:先將一定量的硝酸鉀、硝酸鈉、氧化硼熔于2000毫升的水中，再將溶液加入到100公斤的高純石英砂中攪拌2個小時；然后在800-820°C下進行烤砂處理；烤砂結束后冷卻至常溫，再將一定量的氧化鋁、氧化鋇加入到烤好的石英砂中攪拌均勻，攪拌時間2小時?？旧敖Y束后冷卻至常溫，再投入連熔爐中，在1800-2200°C下熔煉，拉制成透明石英管，最后在脫羥爐內(nèi)進行高溫脫羥，脫羥溫度為800-900°C，時間為4-5個小時，將石英管的羥基含量降低到lppm，得成品低羥基低熔點透明石英管。
【權利要求】
1.一種低羥基低熔點透明石英管，其特征在于，它包括以下比重量百分比的原料制成:重量百分含量Si02 ^ 98%、高純石英砂98%、氧化鋁0.15-0.5%%、氧化鋇0.75%-1%、硝酸鈉0.3% -0.5%、硝酸鉀0.3% -0.5%和氧化硼0.5% _1%。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種低羥基低熔點透明石英管，其特征在于，它包括以下比重百分比的原料制成:重量百分含量Si02 ^ 98%、高純石英砂98%、氧化鋁0.15%、氧化鋇0.75 %、硝酸鈉0.3 %、硝酸鉀0.3 %和氧化硼0.5 %。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種低羥基低熔點透明石英管的制備方法，其特征在于，其步驟如下:先將一定量的硝酸鉀、硝酸鈉、氧化硼熔于2000毫升的水中，再將溶液加入到100公斤的高純石英砂中攪拌2個小時；然后在800-820°C下進行烤砂處理；烤砂結束后冷卻至常溫，再將一定量的氧化鋁、氧化鋇加入到烤好的石英砂中攪拌均勻，攪拌時間2小時，烤砂結束后冷卻至常溫，再投入連熔爐中，在1800-2200°C下熔煉，拉制成透明石英管，最后在脫羥爐內(nèi)進行高溫脫羥，脫羥溫度為800-900°C，時間為4-5個小時，將石英管的羥基含量降低到lppm，得 成品低羥基低熔點透明石英管。
【文檔編號】C03B20/00GK103641302SQ201310631196
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權日:2013年12月2日
【發(fā)明者】陶明頓, 濮陽坤, 龐海濤, 張堯, 張超 申請人:連云港福東正佑照明電器有限公司