一種高效保溫節(jié)能裝飾板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高效保溫節(jié)能裝飾板，包括有機(jī)保溫層和無(wú)機(jī)保溫層，它們之間通過(guò)有機(jī)粘結(jié)劑粘結(jié)固定，所述無(wú)機(jī)保溫層包括以下重量份的原料：膨脹珍珠巖15~35份，化學(xué)纖維2~6份，硅酸鈣5~10份，磷酸二氫鋁2~5份，灰鈣粉10~18份，硼酸鋅2~5份，氟硅酸鈉2~5份，填料5~15份。本發(fā)明提供的高效保溫節(jié)能裝飾板兼具了有機(jī)保溫板和無(wú)機(jī)保溫板的優(yōu)點(diǎn)，抗老化性能和韌性良好，隔音、隔熱、保溫節(jié)能和裝飾效果積極。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種高效保溫節(jié)能裝飾板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種高效保溫節(jié)能裝飾板及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑節(jié)能是指建筑材料建筑產(chǎn)品在規(guī)劃、設(shè)計(jì)、建造和使用過(guò)程中，通過(guò)采用新型墻體材料，執(zhí)行建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)建筑物用能設(shè)備的管理，合理設(shè)計(jì)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的熱工性能，提高采暖、制冷、照明、通風(fēng)、給排水和通道的運(yùn)行效率，以及利用可再生資源，在保證建筑物使用功能和室內(nèi)熱環(huán)境質(zhì)量的前提下，降低建筑物能源的消耗，合理有效的利用能源的活動(dòng)。
[0003]發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò)越來(lái)越有效地利用好能源，基本滿足了建筑舒適度的需要，在我國(guó)，隨著人們生活條件的提高，舒適的建筑熱環(huán)境越來(lái)越成為人們生活的需要。目前，市場(chǎng)上銷(xiāo)售的大多數(shù)有機(jī)和無(wú)機(jī)保溫板在墻體保溫體系的應(yīng)用中出現(xiàn)了不同程度的保溫性能下降，保溫層的開(kāi)裂、脫落、霉變等基本問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明提供了一種高效保溫節(jié)能裝飾板及其制備方法，克服了以上市售傳統(tǒng)保溫板存在的種種問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種高效保溫節(jié)能裝飾板，包括有機(jī)保溫層和無(wú)機(jī)保溫層，它們之間通過(guò)有機(jī)粘結(jié)劑粘結(jié)固定，所述無(wú)機(jī)保溫層包括以下重量份的原料:膨脹珍珠巖15~35份,化學(xué)纖維2飛份,娃酸韓5"?0份，磷酸二氫招2^5份,灰鈣粉10~18份，硼酸鋅2~5份，氟硅酸鈉2~5份，填料5~15份。
[0006]上述有機(jī)保溫層為聚苯板、酚醛泡沫保溫板或聚氨酯泡沫保溫板。
[0007]上述有機(jī)粘合劑為環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑、聚氨酯粘結(jié)劑或酚醛樹(shù)脂粘結(jié)劑。
[0008]上述化學(xué)纖維為丙綸纖維、錦綸纖維或氨綸纖維。
[0009]上述填料為粉煤灰或鋸末粉。
[0010]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種高效保溫節(jié)能裝飾板的制作方法:將膨脹珍珠巖，化學(xué)纖維，硅酸鈣，磷酸二氫鋁，灰鈣粉和硼酸鋅按比例混合，放入攪拌機(jī)中攪拌直至混合均勻；向攪拌機(jī)中加入氟娃酸鈉、填料和水繼續(xù)攪拌15~20 min ;于模具表面涂抹一層3飛mm厚的脫模劑，將所得混合物倒入模具中加壓成型；加壓成型后得到的原料模塊送入烘箱中烘干；待成型保溫材料冷卻完全后，對(duì)表面進(jìn)行壓光處理；壓光層干燥完全后，將有機(jī)保溫層和無(wú)機(jī)保溫層通過(guò)有機(jī)粘結(jié)劑粘結(jié)固定。
[0011]上述氟硅酸鈉、填料和水的質(zhì)量比為1:3: 25。
[0012]上述壓光步驟是在保溫材料表面涂抹一層厚度為15~25 _的石灰砂漿層。
[0013]上述石灰砂漿層是質(zhì)量比為石灰:砂:水=1:1:3的混合漿料。
[0014]發(fā)明原料易購(gòu)得，制備方法簡(jiǎn)單，兼具了有機(jī)保溫板和無(wú)機(jī)保溫板的優(yōu)點(diǎn)，隔音、隔熱、保溫節(jié)能和裝飾效果積極。[0015]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合具體實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0016]實(shí)施例1:
將膨脹珍珠巖35 kg、丙綸纖維6 kg、硅酸鈣10 kg、磷酸二氫鋁5 kg、灰鈣粉18 kg和硼酸鋅5 kg按比例混合,放入攪拌機(jī)中攪拌直至混合均勻；向攪拌機(jī)中加入氟娃酸鈉5 kg、粉煤灰15 kg和水100 L繼續(xù)攪拌15~20 min ;于模具表面涂抹一層3飛mm厚的脫模劑，將所得混合物倒入模具中加壓成型；加壓成型后得到的原料模塊送入烘箱中烘干；待成型保溫材料冷卻完全后，對(duì)表面涂抹厚度為15~25 mm的石灰砂漿層；壓光層干燥完全后，將有色耐火板和保溫層通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑粘結(jié)固定。
[0017]實(shí)施例2:
將膨脹珍珠巖15 k g、氨綸纖維2 kg、硅酸鈣5 kg、磷酸二氫鋁2 kg、灰鈣粉10 kg和硼酸鋅2 kg按比例混合，放入攪拌機(jī)中攪拌直至混合均勻；向攪拌機(jī)中加入氟硅酸鈉2 kg、鋸末粉5 kg和水60 L繼續(xù)攪拌15~20 min ;于模具表面涂抹一層3、mm厚的脫模劑，將所得混合物倒入模具中加壓成型；加壓成型后得到的原料模塊送入烘箱中烘干；待成型保溫材料冷卻完全后，對(duì)表面涂抹厚度為15~25 mm的石灰砂漿層；壓光層干燥完全后，將有色耐火板和保溫層通過(guò)聚氨酯粘結(jié)劑粘結(jié)固定。
[0018]實(shí)施例3:
將膨脹珍珠巖20 kg，錦綸纖維5 kg，硅酸鈣8 kg，磷酸二氫鋁5 kg，灰鈣粉12 kg和硼酸鋅5 kg按比例混合,放入攪拌機(jī)中攪拌直至混合均勻；向攪拌機(jī)中加入氟娃酸鈉
5kg、鋸末粉10 kg和水80 L繼續(xù)攪拌15~20 min ;于模具表面涂抹一層3~5 mm厚的脫模劑，將所得混合物倒入模具中加壓成型；加壓成型后得到的原料模塊送入烘箱中烘干；待成型保溫材料冷卻完全后，對(duì)表面涂抹厚度為15~25 mm的石灰砂漿層；壓光層干燥完全后，將有色耐火板和保溫層通過(guò)聚氨酯粘結(jié)劑粘結(jié)固定。
【權(quán)利要求】
1.一種高效保溫節(jié)能裝飾板，其特征在于，包括有機(jī)保溫層和無(wú)機(jī)保溫層，它們之間通過(guò)有機(jī)粘結(jié)劑粘結(jié)固定，所述無(wú)機(jī)保溫層包括以下重量份的原料:膨脹珍珠巖15~35份，化學(xué)纖維2飛份，硅酸鈣5~10份，磷酸二氫鋁2飛份，灰鈣粉10-18份，硼酸鋅2~5份,氟娃酸鈉2~5份,填料5~15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效保溫節(jié)能裝飾板，其特征在于，所述有機(jī)保溫層為聚苯板、酚醛泡沫保溫板或聚氨酯泡沫保溫板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效保溫節(jié)能裝飾板，其特征在于，所述有機(jī)粘合劑為環(huán)氧樹(shù)脂粘結(jié)劑、聚氨酯粘結(jié)劑或酚醛樹(shù)脂粘結(jié)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效保溫節(jié)能裝飾板，其特征在于，所述的化學(xué)纖維為錦綸纖維或氨綸纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效保溫節(jié)能裝飾板，其特征在于，所述的填料為粉煤灰或鋸末粉。
6.一種制作如權(quán)利要求5所述的高效保溫節(jié)能裝飾板的方法，其特征在于，包括以下順序的步驟:將膨脹珍珠巖，化學(xué)纖維，硅酸鈣，磷酸二氫鋁，灰鈣粉和硼酸鋅按比例混合，放入攪拌機(jī)中攪拌直至混合均勻；向攪拌機(jī)中加入氟硅酸鈉、填料和水繼續(xù)攪拌15~20min ;于模具表面涂抹一層3飛mm厚的脫模劑，將所得混合物倒入模具中加壓成型；加壓成型后得到的原料模塊送入烘箱中烘干；待成型保溫材料冷卻完全后，對(duì)表面進(jìn)行壓光處理；壓光層干燥完全后，將有機(jī)保溫層和無(wú)機(jī)保溫層通過(guò)有機(jī)粘結(jié)劑粘結(jié)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求 6所述的制備高效保溫節(jié)能裝飾板的方法，其特征在于，所述的氟硅酸鈉、填料和水的質(zhì)量比為1:3: 25。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作高效保溫節(jié)能裝飾板的方法，其特征在于，所述的壓光步驟是在保溫材料表面涂抹一層厚度為15~25 _的石灰砂漿層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制作高效保溫節(jié)能裝飾板的方法，其特征在于，所述的石灰砂漿層是質(zhì)量比為石灰:砂:水=1:1: 3的混合漿料。
【文檔編號(hào)】C04B14/18GK103723953SQ201310671270
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】李本明 申請(qǐng)人:青島無(wú)為保溫材料有限公司