一種水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法及帶噴繪的水泥質(zhì)板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法及帶噴繪的水泥質(zhì)板，處理方法包括以下步驟：對(duì)水泥質(zhì)板進(jìn)行砂光，在水泥質(zhì)板的正面上一層滲透底漆；膩?zhàn)犹幚?；再上一層封閉底漆；砂光處理；再上一層白底漆；砂光處理；再上一層超白色漆。本發(fā)明通過(guò)在水泥質(zhì)板的表面進(jìn)行特殊的預(yù)處理，使得色漆和油墨能在水泥質(zhì)板表面附著，從而使水泥質(zhì)板表面具有各種顏色、花紋或圖案，且圖案不易脫落，得到一種耐磨、耐老化、不易受污染、防水防火性能好的帶噴繪的水泥質(zhì)板，適用于室內(nèi)墻面的裝飾。所述帶噴繪的水泥質(zhì)板既繼承了水泥質(zhì)板防火、堅(jiān)韌、耐沖擊、環(huán)保的品質(zhì)，又可具有高仿木紋、大理石紋、個(gè)性化圖案的裝飾效果，而且制備成本較低。
【專利說(shuō)明】一種水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法及帶噴繪的水泥質(zhì)板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉建筑裝飾材料領(lǐng)域，尤其涉及的是一種水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法及帶噴繪的水泥質(zhì)板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)如今人們的物質(zhì)生活水平逐漸提高，對(duì)于建筑裝飾的要求的也越來(lái)越高。目前用于建筑室內(nèi)外裝飾的建筑板材一般為木板、大理石板、瓷磚、三聚氰胺板等。但是木板屬于天然材料加工而成，大量的使用必定造成森林資源的破壞，而且高貴木材越來(lái)越稀缺，木材紋路自然形成不可選擇性多，木板裝飾的建筑防水防潮性能差，容易受潮發(fā)霉且容易受到蟲(chóng)蛀等眾多問(wèn)題。大理石同樣為天然材料加工而成，大量使用同樣會(huì)造成資源的稀缺，而且大理石存在價(jià)格高、加工難、有輻射、易變色等問(wèn)題。瓷磚則存在規(guī)格小，安裝接縫多，安裝多為濕帖法，安裝復(fù)雜并且安裝方式有限導(dǎo)致瓷磚的使用范圍有一定的局限性。三聚氰胺板則存在檔次低、封邊易崩邊膠水痕跡較明顯、顏色較少、在潮濕環(huán)境下使用容易變形、分層、脫皮。水泥板雖然具有成本低、無(wú)石棉、無(wú)輻射、規(guī)格大、安裝方便、不易受潮、防蟲(chóng)蛀等功能，但是，目前無(wú)機(jī)預(yù)涂水泥板色彩單調(diào)，應(yīng)用領(lǐng)域有限，局限了無(wú)機(jī)預(yù)涂水泥板的發(fā)展和應(yīng)用。
[0003]因此，提高無(wú)機(jī)預(yù)涂水泥質(zhì)板的表面處理方法尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法及帶噴繪的水泥質(zhì)板，通過(guò)在水泥質(zhì)板的表面進(jìn)行幾遍砂光、滲透、底漆等工序處理后，使得UV色漆和UV油墨能很好地附著在水泥板表面，形成高清噴墨的彩色圖案，且圖案具有不易脫落、耐磨、不燃、易清潔、高仿真、無(wú)毒害、耐酸堿等眾多優(yōu)點(diǎn)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的水泥板無(wú)法進(jìn)行高清噴繪形成高清彩色圖案的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其中，包括以下步驟:
選擇水泥質(zhì)板的一面作為正面，對(duì)水泥質(zhì)板的正面進(jìn)行砂光處理后，在水泥質(zhì)板的正面上一層滲透底漆，干燥固化；
對(duì)水泥質(zhì)板的正面進(jìn)行膩?zhàn)犹幚恚?br> 再上一層封閉底漆，干燥固化；
對(duì)水泥質(zhì)板的正面進(jìn)行砂光處理；
再上一層白底漆，干燥固化；
對(duì)水泥質(zhì)板的正面進(jìn)行砂光處理；
再上一層超白色漆，干燥固化。
[0006]所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其中，在上滲透底漆之前，還包括以下步驟: 在水泥板的背面上一層UV油漆，干燥固化。
[0007]所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其中，在上UV油漆前，對(duì)水泥質(zhì)板進(jìn)行砂光處理。
[0008]所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其中，所述UV油漆的用量為20_30g/m2。
[0009]所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其中，所述封閉底漆的用量為50_60g/m2 ;所述滲透底漆的用量為60-80g/m2 ;所述白底漆的用量為80-100 g/m2 ;所述超白色漆的用量為 2(T30g/m2。
[0010]所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其中，在超白色漆干燥固化后，還包括以下步驟:
在水泥質(zhì)板正面進(jìn)行噴繪，干燥固化。
[0011]所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其中，在噴繪層干燥固化后，還包括以下步驟:
在所述噴繪層表面上光油。
[0012]所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其中，所述噴繪過(guò)程是采用UV油墨或UV色漆進(jìn)行噴繪。
[0013]所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其中，所述噴繪過(guò)程中是采用UV平板噴繪機(jī)將UV油墨噴印在水泥質(zhì)板的表面形成所需的圖案。
[0014]一種帶噴繪的水泥質(zhì)板，其中，所述帶噴繪的水泥質(zhì)板是采用如上所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法處理得到的。
[0015]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過(guò)在水泥質(zhì)板的表面進(jìn)行特殊的預(yù)處理，增加色漆和油墨與板材的結(jié)合度，增加涂層附著力，從而使水泥質(zhì)板表面不僅具有高清彩色圖案，且圖案不易脫落，得到一種耐磨、耐老化、不易受污染、防水防火性能好的表面帶有高清彩色噴繪水泥質(zhì)板，適用于室內(nèi)外建筑墻面裝飾。在水泥質(zhì)板上進(jìn)行高清噴繪時(shí)，優(yōu)選為應(yīng)用高清三維印刷技術(shù)和UV油墨，木紋、大理石紋、個(gè)性化圖案在纖維水泥質(zhì)板上真實(shí)再現(xiàn)，使得水泥質(zhì)板質(zhì)感強(qiáng)，仿真度高。帶噴繪的水泥板既繼承了水泥質(zhì)板防火、堅(jiān)韌、耐沖擊、環(huán)保的品質(zhì)，又具有高仿木紋、大理石紋、個(gè)性化圖案的裝飾效果，是一種全新的高檔裝飾材料，而且制備成本較低，制備過(guò)程簡(jiǎn)單，能實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下通過(guò)具體說(shuō)明并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]本發(fā)明中為了解決水泥質(zhì)板表面涂層難以附著的問(wèn)題，提供了一種水泥質(zhì)板的表面高清噴繪處理方法，針對(duì)水泥質(zhì)板的特點(diǎn)，對(duì)水泥質(zhì)板的表面進(jìn)行預(yù)處理，在其表面進(jìn)行砂光、滲透、底漆等處理，使其表面附著力和平整度大大提聞，從而使水泥質(zhì)板表面具有聞清彩色圖案，且圖案不易脫落。
[0018]具體地，所述水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，包括以下步驟:
可以先對(duì)水泥質(zhì)板進(jìn)行砂光處理；這樣，可以增加板材平整度，有利于漆層的附著；選擇其中一面作為水泥質(zhì)板的背面，先在水泥質(zhì)板的背面上一層背底漆，干燥固化；所述背底漆為UV油漆，由于這一面是直接與建筑墻面直接接觸的，通過(guò)增加這層UV油漆，可以增加板材的防水防潮性能，并且能防止板材在正面上漆處理時(shí)形成的拉力造成板材破裂;
在水泥質(zhì)板的正面做一遍滲透底漆(滲透封閉底漆)處理，干燥固化；做此滲透底漆的處理，是為了增加板材的防水性能，并且增強(qiáng)涂層在水泥質(zhì)板表面的附著力；
經(jīng)過(guò)滲透底漆處理后，對(duì)水泥質(zhì)板的正面做膩?zhàn)犹幚?，增加板材平整度?br> 再用封閉底漆對(duì)水泥質(zhì)板做封閉處理，干燥固化；這樣，可以保證水泥質(zhì)板表面的平整度，而且能增加板材的防水性能和涂層附著力；
經(jīng)過(guò)封閉處理后,對(duì)水泥質(zhì)板板材進(jìn)行砂光處理,增加板材平整度；
再在水泥質(zhì)板表面上一層白底漆，干燥固化；白底漆可以填充板面，使其平滑，增加板面白色度，使其顏色均勻，可以增加板材噴繪彩色圖案的色彩飽和度，使圖案逼真；
上完白底漆后，對(duì)水泥質(zhì)板進(jìn)行砂光處理，增加板材平整度；
再在水泥質(zhì)板表面上一層超白色漆，干燥固化，增加板材噴繪彩色圖案的色彩飽和度，使圖案更加逼真。
[0019]經(jīng)過(guò)上述表面處理步驟后，完成了水泥質(zhì)板的表面高清噴繪的預(yù)處理過(guò)程，水泥質(zhì)板表面的附著力和平整度大大提聞，UV油墨就能有效地附著在水泥質(zhì)板底漆層的表面，且此底漆組合能很好地與水泥質(zhì)板結(jié)合，最終使得色漆和油墨就能有效地附著在水泥質(zhì)板上。其中，在表面處理過(guò)程中所用的背底漆、滲透底漆、封閉底漆、白底漆以及超白色漆都是UV涂料，每次涂裝后，都需要經(jīng)過(guò)UV干燥機(jī)干燥。
[0020]其中，所述背底漆的用量為20_30g/m2 ;所述封閉底漆的用量為50_60g/m2 ;所述滲透底漆的用量為60-80g/m2 ;所述白底漆的用量為80-100 g/m2 ;所述超白色漆的用量為2(T30g/m2。采用此用量的底漆組合，用量少，效果最好。
[0021]為了提高預(yù)處理的效果，可以在上背底漆前和超白色漆干燥固化后，對(duì)水泥質(zhì)板的表面進(jìn)行砂光、除塵，提高水泥質(zhì)板表面的平整度。
[0022]經(jīng)過(guò)預(yù)處理步驟后，所述水泥質(zhì)板的正面為白色，可以根據(jù)用戶的需要，在水泥質(zhì)板正面進(jìn)行噴繪處理。所述噴繪處理可以是在水泥質(zhì)板上噴涂色漆或UV油墨。若需要在水泥質(zhì)板上上色漆，則所述水泥質(zhì)板的表面高清噴繪處理方法，在經(jīng)過(guò)上述步驟后，還包括以下步驟:
在水泥質(zhì)板正面噴涂色漆(噴涂于超白色漆的表面)，干燥固化；
在水泥質(zhì)板正面上UV光油。
[0023]其中，色漆可以是常規(guī)色漆，根據(jù)用量的需要調(diào)節(jié)顏色和用量，此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不贅述。優(yōu)選地，所述色漆采用UV色漆，色彩穩(wěn)定、豐富、環(huán)保耐磨，歷久如新。所述光油可以為啞光光油或高光光油。
[0024]若需要在水泥質(zhì)板高清噴繪彩色圖案，則所述水泥質(zhì)板的表面高清噴繪處理方法，在經(jīng)過(guò)上述步驟后，還包括以下步驟:
在水泥質(zhì)板表面進(jìn)行高清彩色噴繪，干燥固化。
[0025]其中，所述高清噴繪過(guò)程中，優(yōu)選為采用UV油墨進(jìn)行噴繪。UV油墨具有極強(qiáng)的耐光、耐水性能，其褪色和變化時(shí)極其緩慢的，可在屋外保持長(zhǎng)時(shí)間不褪色，得到了廣大客戶的一致認(rèn)可。UV油墨的組成包括顏料顆粒、光敏引發(fā)劑、單體和低聚物。其固化原理是在紫外光的照射下，光敏引發(fā)劑被逐漸轉(zhuǎn)化為可與單體和低聚物起化學(xué)反應(yīng)的自由基，各種物質(zhì)間開(kāi)始進(jìn)行光聚合反應(yīng)，隨著顏料顆粒逐漸被捕獲，UV固化墨水最終完成固化。而且，UV油墨噴繪在上述預(yù)處理后的水泥質(zhì)板表面上時(shí)，圖案不易脫落，且色彩分明，質(zhì)感強(qiáng)，可以噴繪個(gè)性化圖案，也可以噴繪木紋、大理石紋等，仿真度高。
[0026]更為優(yōu)選地，所述噴繪過(guò)程中，是通過(guò)UV平板噴繪機(jī)將UV油墨噴印在水泥質(zhì)板的表面，形成所需的圖案。UV噴繪機(jī)和傳統(tǒng)的噴繪機(jī)不同，因前者是噴繪機(jī)又使用UV墨水因此而得名。UV噴繪機(jī)具備UV燈(分汞燈和LED燈)可以使打印圖案即打即干、立等取樣。這個(gè)特性使得無(wú)論是生產(chǎn)還是取樣都有了很大程度的方便。UV平板噴繪機(jī)是一種“與物體非接觸”的噴墨印刷型高科技數(shù)碼印制設(shè)備，它是UV固化油墨與數(shù)碼噴印技術(shù)的完美結(jié)合。UV平板噴繪機(jī)的工作效率和噴繪質(zhì)量非常高。UV平板噴繪機(jī)的噴墨打印，是一種借助介于噴墨打印機(jī)的噴頭與承印物間的電場(chǎng)力的作用，在承印物表面預(yù)定區(qū)域噴射形成表示圖文信息印跡的“液體油墨”，在通過(guò)機(jī)器自帶UV燈發(fā)射紫外線，瞬間固化在承印物表面，最終形成完美的圖案。在本發(fā)明中，噴頭噴墨優(yōu)選為采用微壓電技術(shù)，此過(guò)程中的墨滴控制分為3個(gè)階段:在噴墨操作前，壓電陶瓷首先在信號(hào)的控制下微微收縮；然后，元件產(chǎn)生一次較大的延伸，把墨滴推出噴嘴；在墨滴馬上就要飛離噴嘴的瞬間，元件又會(huì)進(jìn)行收縮，干凈利索地把墨水液面從噴嘴收縮。這樣，墨滴液面得到了精確控制，每次噴出的墨滴都有完美的形狀和正確的飛行方向。
[0027]為了使所述噴繪的涂層保持更久更耐磨，增加板材的逼真度，可以在噴繪完成后，在水泥質(zhì)板的表面上UV光油。所述UV光油可以為啞光光油或高光光油。當(dāng)所述UV光油為啞光光油時(shí)，用量為15-20 g/m2。當(dāng)所述UV光油為高光光油時(shí)，所述UV光油的用量為90-100 g/m2。
[0028]綜上所述，本發(fā)明中還提供一種帶噴繪的水泥質(zhì)板，所述帶噴繪的水泥質(zhì)板是采用上述水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法處理得到的。所述帶噴繪的水泥質(zhì)板，包括水泥質(zhì)板基材，以及依次附著于水泥質(zhì)板表面的底漆組合層和噴繪層等。其中，所述水泥質(zhì)板可以是硅酸鈣板，纖維水泥板，纖維水泥壓力板等一切水泥質(zhì)板，是綠色環(huán)保材料，Al級(jí)不燃。所述底漆組合層的主要組成為由內(nèi)之外依次附著于水泥質(zhì)板正面的滲透底漆層、封閉底漆層、白底漆層、超白色漆層。所述水泥質(zhì)板的背面還可涂覆有一背底漆層。所述噴繪層可以采用色漆或UV油墨噴繪形成。所述色漆優(yōu)選為采用UV色漆。所述噴繪過(guò)程優(yōu)選為采用UV平板噴繪機(jī)和UV油墨進(jìn)行噴繪，形成高清彩色噴繪涂層，色彩穩(wěn)定豐富，環(huán)保耐磨。在此噴繪過(guò)程中，本發(fā)明創(chuàng)新應(yīng)用高清三維印刷技術(shù)，木紋、大理石紋、個(gè)性化圖案在水泥質(zhì)板上真實(shí)再現(xiàn)，圖案質(zhì)感強(qiáng)，仿真度高。所述帶噴繪的水泥質(zhì)板還可以包括UV光油層，所述UV光油層涂覆于所述噴繪層上。涂上UV光油后，可進(jìn)一步提高了帶噴繪的水泥質(zhì)板表面的硬度和板材逼真度。所述帶噴繪的水泥質(zhì)板既繼承了水泥質(zhì)板防火、堅(jiān)韌、耐沖擊、環(huán)保的品質(zhì)，又高仿木紋、大理石紋、個(gè)性化圖案的裝飾效果，是一種全新的高檔裝飾材料
以下通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0029]實(shí)施例1
取一娃酸I丐板，對(duì)其表面進(jìn)行砂光，在娃酸I丐板的背面上一層背底漆20g/m2,干燥固化；再在其正面上一層滲透底漆75g/m2，干燥固化；膩?zhàn)犹幚硪槐椋辉偕弦粚臃忾]底漆50g/m2，干燥固化；砂光處理；再上一層白底漆100 g/m2，干燥固化；砂光處理；再上一層超白色漆20mg/m2，干燥固化。在超白色漆層上噴上一層UV色漆，待其干燥。[0030]取一塊帶噴繪的硅酸鈣板，在噴繪層上再上一層UV高光光油90 g/m2,干燥固化。
[0031]取另一塊帶噴繪的硅酸鈣板，在噴繪層上再上一層UV啞光光油15 g/m2，干燥固化。
[0032]分別檢測(cè)其硬度、色彩參數(shù)等，其結(jié)果如表I和表2所示。
[0033]實(shí)施例2
取一纖維水泥板，對(duì)其表面進(jìn)行砂光，在纖維水泥板的背面上一層背底漆30g/m2，干燥固化；再在其的正面上一層滲透底漆60g/m2，干燥固化；膩?zhàn)犹幚硪槐?；再上一層封閉底漆55g/m2，干燥固化；砂光處理；再上一層白底漆90 g/m2，干燥固化；砂光處理；再上一層超白色漆25mg/m2，干燥固化。在超白色漆層上，應(yīng)用UV平板噴繪設(shè)備，采用UV油墨對(duì)其進(jìn)行噴繪，待其干燥。
[0034]取一塊帶噴繪的纖維水泥板，在噴繪層上再上一層UV高光光油100g/m2，干燥固化。
[0035]另一塊帶噴繪的纖維水泥上，在噴繪層上再上一層UV啞光光油15g/m2，干燥固化。
[0036]分別檢測(cè)其硬度、色彩參數(shù)等，其結(jié)果如表I和表2所示。
[0037]實(shí)施例3
取一纖維水泥壓力板，對(duì)其表面進(jìn)行砂光，在纖維水泥壓力板的背面上一層背底漆25g/m2，干燥固化；再在其的正面上一層滲透底漆80g/m2，干燥固化；膩?zhàn)犹幚硪槐?；再上一層封閉底漆60g/m2，干燥固化；砂光處理；再上一層白底漆80 g/m2，干燥固化；砂光處理；再上一層超白色漆30mg/m2，干燥固化。在超白色漆層上，應(yīng)用UV平板噴繪設(shè)備，采用UV油墨對(duì)其進(jìn)行噴繪，待其干燥固化。
[0038]取一塊帶噴繪的纖維水泥壓力板，在噴繪層上再上一層UV高光光油95g/m2，干燥固化。
[0039]另一塊帶噴繪的纖維水泥壓力上，在噴繪層上再上一層UV啞光光油20g/m2，干燥固化。
[0040]分別檢測(cè)其硬度、色彩參數(shù)等，其結(jié)果如表I和表2所示。
[0041]實(shí)施例廣3中所得帶噴繪的水泥質(zhì)板的檢測(cè)數(shù)據(jù)如表I和表2所示。其中，檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)為1飛的檢測(cè)依據(jù)為JC/T 412.1-2006 ;檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)為7的檢測(cè)依據(jù)為GB-6566-2010 ;檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)為8?11的檢測(cè)依據(jù)為GB/T 17748-2008《建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板》；檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)為12的檢測(cè)依據(jù)為GB/T 9266-2009《建筑涂料涂層耐洗刷性的測(cè)定》;檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)為13的檢測(cè)依據(jù)為GB/T 1768-2006《色漆和清漆耐磨性的測(cè)定旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法》;檢測(cè)項(xiàng)目序號(hào)為14的檢測(cè)依據(jù)為HJ/T 223-2005《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求輕質(zhì)墻體板材》。
[0042]表I
【權(quán)利要求】
1.一種水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其特征在于，包括以下步驟: 選擇水泥質(zhì)板的一面作為正面，對(duì)水泥質(zhì)板的正面進(jìn)行砂光處理后，在水泥質(zhì)板的正面上一層滲透底漆，干燥固化； 對(duì)水泥質(zhì)板的正面進(jìn)行膩?zhàn)犹幚恚? 再上一層封閉底漆，干燥固化； 對(duì)水泥質(zhì)板的正面進(jìn)行砂光處理； 再上一層白底漆，干燥固化； 對(duì)水泥質(zhì)板的正面進(jìn)行砂光處理； 再上一層超白色漆，干燥固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其特征在于，在上滲透底漆之前，還包括以下步驟: 在水泥板的背面上一層UV油漆，干燥固化。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其特征在于，在上UV油漆前，對(duì)水泥質(zhì)板進(jìn)行砂光處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其特征在于，所述UV油漆的用量為20-30g/m2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其特征在于，所述封閉底漆的用量為50-60g/m2 ;所述滲透底漆的用量為60-80g/m2 ;所述白底漆的用量為80-100 g/m2 ;所述超白色漆的用量為2(T30g/m2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其特征在于，在超白色漆干燥固化后，還包括以下步驟: 在水泥質(zhì)板正面進(jìn)行噴繪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其特征在于，在噴繪層干燥固化后，還包括以下步驟: 在所述噴繪層表面上UV光油。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法，其特征在于，所述噴繪過(guò)程是采用UV油墨或UV色漆進(jìn)行噴繪。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水泥質(zhì)板的表面高清噴繪處理方法，其特征在于，所述噴繪過(guò)程中是采用UV平板噴繪機(jī)將UV油墨噴印在水泥質(zhì)板的表面形成所需的圖案。
10.一種帶噴繪的水泥質(zhì)板，其特征在于，所述帶噴繪的水泥質(zhì)板是采用如權(quán)利要求1、任一所述的水泥質(zhì)板表面高清噴繪處理方法處理得到的。
【文檔編號(hào)】E04F13/14GK103696553SQ201310691584
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】周良劍 申請(qǐng)人:佛山澳特板業(yè)有限公司