一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋及其制備方法，屬于陶瓷材料加工領(lǐng)域，其中各組分的重量份為碳化硅60~90份、二氧化硅20~30份、陶瓷土50~60份、氧化鎂10~15份，其制備方法是取以上物質(zhì)按上比例，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20~30%的混濁液，在攪拌、溫度為40~50℃的條件下保溫4~5h，倒模，550~650℃煅燒3~5h，冷卻后在底部鍍上3~5mm的不銹鋼層，即得產(chǎn)品；該陶瓷鍋安全環(huán)保，熱效率達(dá)90%以上，節(jié)約能源40%以上。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋及其制備方法，具體涉及一種可在電磁爐使用的碳化硅陶瓷，屬于陶瓷材料加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁爐又被稱(chēng)為電磁灶,第一臺(tái)家用電磁爐1957年誕生于德國(guó)。電磁爐是由上海隆美實(shí)業(yè)弓丨進(jìn)，1972年，美國(guó)開(kāi)始生產(chǎn)電磁爐，20世紀(jì)80年代初電磁爐在歐美及日本開(kāi)始熱銷(xiāo)。電磁爐的原理是磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱。即利用電流通過(guò)線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)磁力線通過(guò)鐵質(zhì)鍋的底部時(shí)，磁力線被切割，從而產(chǎn)生無(wú)數(shù)小渦流，使鐵質(zhì)鍋?zhàn)陨淼蔫F分子高速旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生碰撞磨擦生熱而直接加熱于鍋內(nèi)的食物。
[0003]隨著我國(guó)電器設(shè)備市場(chǎng)的不斷發(fā)展，以及消費(fèi)者在電器使用過(guò)種程中對(duì)環(huán)保概念的追求也越來(lái)越明顯，然而上海隆美實(shí)業(yè)有限公司所生產(chǎn)的電磁爐是采用磁場(chǎng)感應(yīng)電流(又稱(chēng)渦流)的加熱原理，即通過(guò)電子線路板產(chǎn)生高頻電流，由整流電路將50 HZ /60HZ的交流電變成直流電壓，再經(jīng)過(guò)控制電路將直流電壓轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHZ的高頻電壓，通過(guò)螺旋狀的磁感應(yīng)圈，形成高頻交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過(guò)鐵磁材料器皿底部，在其體內(nèi)產(chǎn)生交變的電流(即渦流)，渦流使鍋具鐵分子高速無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)，分子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能使器皿本身自行高速發(fā)熱(將電能轉(zhuǎn)換為熱能)，用來(lái)加熱和烹飪食物，從而達(dá)到煮食目的。
[0004]由于電磁爐是依靠鍋底直接感應(yīng)磁場(chǎng)產(chǎn)生渦流發(fā)熱的，因此應(yīng)選用符合電磁爐設(shè)計(jì)負(fù)荷要求的鐵質(zhì)(含鐵不銹鋼)炊具，其他材質(zhì)的炊具由于材料電阻率過(guò)大或過(guò)小，會(huì)造成電磁爐負(fù)荷異常而啟動(dòng)自動(dòng)保護(hù)，不能正常工作。同時(shí)由于鐵對(duì)磁場(chǎng)的吸收充分、屏蔽效果也非常好，這樣減少了很多的磁輻射。
[0005]碳化硅是一種人造 材料，只是在人工合成碳化硅之后，才證實(shí)隕石中及地殼上偶然存在碳化硅，碳化硅的分子式為SiC，分子量為40.07，質(zhì)量百分組成為70.045的硅與
29.955的碳，碳化硅的密度為3.16^3.2g/c。由于碳化硅陶瓷具有諸多優(yōu)異的性能，近年來(lái)被廣泛應(yīng)用于航空航天、機(jī)械工業(yè)、電子等各個(gè)領(lǐng)域，市場(chǎng)前景廣闊，因此，研究其性能與應(yīng)用具有十分重要的意義。而碳化硅陶瓷的高熱導(dǎo)性能，絕緣性好，因此碳化硅發(fā)熱體是一種常用的加熱元件，由于它具有操作簡(jiǎn)單方便，使用壽命長(zhǎng)，使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，成為發(fā)熱材料中最經(jīng)久耐用且價(jià)廉物美的一種。
[0006]CN201220727992.4公開(kāi)了一種電磁爐專(zhuān)用玻璃壺，其設(shè)計(jì)僅為在玻璃壺底部鍍上不銹鋼平底片，達(dá)不到省時(shí)省電的目的。本發(fā)明利用了碳化硅陶瓷良好的導(dǎo)熱性，設(shè)計(jì)出一種能用在電磁爐使用的陶瓷鍋，達(dá)到省時(shí)省電的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋，該陶瓷鍋安全環(huán)保，熱效率達(dá)90%以上，節(jié)約能源40%以上。[0008]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋，各組分的重量份為:
碳化硅60-90份、二氧化硅20-30份、陶瓷土 50-60份、氧化鎂10-?5份；
碳化硅60-70份、二氧化硅20-25份、陶瓷土 50-55份、氧化鎂13~15份；
碳化硅80-90份、二氧化硅25~30份、陶瓷土 50-55份、氧化鎂13~15份；
碳化硅70-80份、二氧化硅25~30份、陶瓷土 55飛O份、氧化鎂13~15份；
碳化硅75~85份、二氧化硅25~30份、陶瓷土 55飛O份、氧化鎂10-?3份；
碳化硅75份、二氧化硅30份、陶瓷土 60份、氧化鎂10份；
碳化硅85份、二氧化硅25份、陶瓷土 60份、氧化鎂13份。
[0009]一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋的制備方法，包括如下步驟:
取以上物質(zhì)按上述比例，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30%的混濁液，在攪拌、溫度為4(T50°C的條件下保溫4~5h，倒模，55(T650°C煅燒3~5h，冷卻后在底部鍍上3飛mm的不銹鋼層，即得
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[0010]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
本發(fā)明的電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋，該陶瓷鍋安全環(huán)保，熱效率達(dá)90%以上，節(jié)約能源40%以上，且制備工藝簡(jiǎn)單易行，適于`在工業(yè)上的大規(guī)模生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，這些實(shí)施例僅用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0012]實(shí)施例1
一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋，各組分的重量份為:
碳化硅75份、二氧化硅30份、陶瓷土 60份、氧化鎂10份。
[0013]其制備方法，包括如下步驟:
取以上物質(zhì)按上比例，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的混濁液，在攪拌、溫度為50°C的條件下保溫5h，倒模，650°C煅燒3h，冷卻后在底部鍍上3mm的不銹鋼層，即得產(chǎn)品。
[0014]實(shí)施例2
一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋，各組分的重量份為:
碳化硅85份、二氧化硅25份、陶瓷土 60份、氧化鎂13份。
[0015]其制備方法，包括如下步驟:
取以上物質(zhì)按上比例，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的混濁液，在攪拌、溫度為50°C的條件下保溫5h，倒模，650°C煅燒3h，冷卻后在底部鍍上3mm的不銹鋼層，即得產(chǎn)品實(shí)施例3
一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋，各組分的重量份為:
碳化硅70份、二氧化硅30份、陶瓷土 60份、氧化鎂13份。
[0016]其制備方法，包括如下步驟:
取以上物質(zhì)按上比例，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的混濁液，在攪拌、溫度為40°C的條件下保溫5h，倒模，650°C煅燒3h，冷卻后在底部鍍上3mm的不銹鋼層，即得產(chǎn)品。
[0017]實(shí)施例4 一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋，各組分的重量份為:
碳化硅80份、二氧化硅30份、陶瓷土 50份、氧化鎂15份。
[0018]其制備方法，包括如下步驟:
取以上物質(zhì)按上比例，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的混濁液，在攪拌、溫度為50°C的條件下保溫4h，倒模，650°C煅燒3h，冷卻后在底部鍍上3mm的不銹鋼層，即得產(chǎn)品。
[0019]實(shí)施例5
一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋，各組分的重量份為:
碳化硅60份、二氧化硅25份、陶瓷土 50份、氧化鎂15份。
[0020]其制備方法，包括如下步驟:
取以上物質(zhì)按上比例，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的混濁液，在攪拌、溫度為50°C的條件下保溫4h，倒模，550°C煅燒3h，冷卻后在底部鍍上3mm的不銹鋼層，即得產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1.一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋，其特征在于:由下列重量份的組分組成: 碳化硅60-90份、二氧化硅20-30份、陶瓷土 50-60份、氧化鎂10-?5份。
2.一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋，其特征在于:由下列重量份的組分組成: 碳化硅60-70份、二氧化硅20-25份、陶瓷土 50-55份、氧化鎂13~15份。
3.—種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋，其特征在于:由下列重量份的組分組成: 碳化硅80-90份、二氧化硅25~30份、陶瓷土 50-55份、氧化鎂13~15份。
4.一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋，其特征在于:由下列重量份的組分組成: 碳化硅70-80份、二氧化硅25~30份、陶瓷土 55飛O份、氧化鎂13~15份。
5.一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋，其特征在于:由下列重量份的組分組成: 碳化硅75~85份、二氧化硅25~30份、陶瓷土 55飛O份、氧化鎂10-?3份。
6.一種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋，其特征在于:由下列重量份的組分組成: 碳化硅75份、二氧化硅30份、陶瓷土 60份、氧化鎂10份。
7.—種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋，其特征在于:由下列重量份的組分組成: 碳化硅85份、二氧化硅25份、陶瓷土 60份、氧化鎂13份。
8.—種電磁爐專(zhuān)用陶瓷鍋的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 稱(chēng)取碳化硅、二氧化硅、陶瓷土、氧化鎂，按上比例，配制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30%的混濁液，在攪拌、溫度為4(T50°C的條件下保溫4~5h，倒模，55(T650°C煅燒3~5h，冷卻后在底部鍍上3~5mm的不銹鋼層，即得產(chǎn)品。
【文檔編號(hào)】C04B35/565GK103735146SQ201310691931
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】蘇潮寧 申請(qǐng)人:蘇潮寧