一種絕緣子用水泥膠合劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種水泥膠合劑，它由以下重量百分比的原料制成：硅酸鹽水泥40%～60%、砂20%～50%、聚羧酸減水劑0.1%～1%、膨脹劑1%～8%、礦物外加劑1%～5%、水10%～30%，其余為消泡劑和增稠劑，所有原料總量為100%。本發(fā)明所述的水泥膠合劑具有高強(qiáng)度、自流平、自密實(shí)、微膨脹性能，它作為絕緣子水泥膠合劑時(shí)與瓷套間的粘結(jié)力高，且無(wú)異常氣泡。本發(fā)明還提供所述的水泥膠合劑的制備方法。
【專利說(shuō)明】一種絕緣子用水泥膠合劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無(wú)機(jī)非金屬材料，更具體的說(shuō)，涉及一種絕緣子用水泥膠合劑。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著絕緣子生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展與提高，水泥膠合劑及其原材料日益受到重視，人們對(duì)水泥膠合劑提出了早強(qiáng)、高強(qiáng)、耐久性及工作性良好等要求。目前，關(guān)于水泥膠合劑技術(shù)方面的研究仍存在不足。專利200910010971.3減水劑摻量較高，為1.0%~
5.5%，且其Ild抗壓強(qiáng)度僅達(dá)到90MPa ;而專利201110190809.1則采用了特制水泥；專利201210216961.7 雖然彌補(bǔ)了 專利 200910010971.3 和專利 201110190809.1 中水泥膠合劑強(qiáng)度過(guò)低、減水劑摻量大，及使用特制水泥等方面的不足，然而其養(yǎng)護(hù)溫度過(guò)高(45°C~80°C)o此外，上述專利中未提到發(fā)明的水泥膠合劑具有微膨脹、大流動(dòng)性和免振搗功能，而采用微膨脹功能的膠合劑可顯著提高絕緣子與瓷套之間的結(jié)合力；大流動(dòng)性和免振搗功能不僅可優(yōu)化生產(chǎn)工藝，而且大幅度降低水泥膠合劑水化后的固化體中的異常氣泡數(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了 彌補(bǔ)現(xiàn)有水泥膠合劑技術(shù)所存在的強(qiáng)度過(guò)低、減水劑摻量大、使用特制水泥，及養(yǎng)護(hù)溫度過(guò)高等方面的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種具有高強(qiáng)度、自流平、自密實(shí)及微膨脹功能的絕緣子用硅酸鹽水泥膠合劑。
[0004]本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]提供一種水泥膠合劑，它由以下重量百分比的原料制成:硅酸鹽水泥40%~60%、砂20%~50%、減水劑0.1%~1%、膨脹劑1%~8%、礦物外加劑1%~5%、水10%~30%,其余為消泡劑和增稠劑，所有原料總量為100%。
[0006]本發(fā)明優(yōu)選的水泥膠合劑，由以下重量百分比的原料制成:硅酸鹽水泥50%~60%、砂24%~45%、減水劑0.1%~0.3%、膨脹劑1%~4%、礦物外加劑1%~3%、水10%~15%，其余為消泡劑和增稠劑，所有原料總量為100%。
[0007]本發(fā)明最優(yōu)選的一種水泥膠合劑，由以下重量百分比的原料制成:硅酸鹽水泥40.3%、砂42.4%、減水劑0.2%、礦物外加劑2.5%、膨脹劑2.1%、水12.3%，其余為消泡劑和增稠劑，所有原料總量為100%。
[0008]本發(fā)明最優(yōu)選的另一種水泥膠合劑，由以下重量百分比的原料制成:硅酸鹽水泥51.4%、砂27.5%、減水劑0.3%、礦物外加劑1.7%、膨脹劑2.8%、水12.6%，其余為消泡劑和增稠劑，所有原料總量為100%。
[0009]本發(fā)明最優(yōu)選的再一種水泥膠合劑，由以下重量百分比的原料制成:硅酸鹽水泥
55.0%、砂24.0%、減水劑0.3%、礦物外加劑2.8%、膨脹劑3.5%、水12.8%，其余為消泡劑和增稠劑，所有原料總量為100%。
[0010]本發(fā)明所用硅酸鹽水泥優(yōu)選為符合《通用硅酸鹽水泥》GB/T175-1996規(guī)定的P II水泥；所用的砂子優(yōu)選為20目~100目；所用的礦物外加劑優(yōu)選為粉煤灰、硅灰或礦渣中的一種或幾種；所用的外加劑符合《混凝土外加劑》GB8076-2008的規(guī)定；所用的水為自來(lái)水。
[0011]本發(fā)明所述的減水劑優(yōu)選聚羧酸系減水劑。
[0012]本發(fā)明所述的增稠劑優(yōu)選纖維素醚、淀粉醚或鋁鹽；進(jìn)一步優(yōu)選為鋁鹽。
[0013]本發(fā)明人通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，大流動(dòng)性的水泥膠合劑漿體易產(chǎn)生分層現(xiàn)象，鑒于此，本發(fā)明所述的水泥膠合劑同時(shí)摻入了增稠劑組分，增大流動(dòng)性的同時(shí)保證了新拌砂漿的工作性。
[0014]本發(fā)明所述的膨脹劑優(yōu)選II型膨脹劑，使得本水泥膠合劑具有微膨脹功能。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]現(xiàn)有技術(shù)中，一般摻加減水劑來(lái)降低水灰比，從而提高水泥膠砂的強(qiáng)度，而傳統(tǒng)的水泥膠合劑拌制的砂漿的流動(dòng)度過(guò)大時(shí)，容易造成砂漿粘聚性下降，砂漿容易離析分層。本發(fā)明通過(guò)摻加高效減水劑，使得本膠合劑具有自流平、自密實(shí)性能，此外，絕緣子水泥膠合劑與瓷套的粘接力非常重要，良好的粘接力是保證絕緣子整體質(zhì)量不可忽視的因素。因此，本膠合劑配方設(shè)計(jì)時(shí)，摻加了可以調(diào)整砂漿粘聚性同時(shí)提高水泥膠合劑與瓷套間粘結(jié)力的增稠劑組分，使水泥膠合劑具有自密實(shí)和免振搗功能，且新拌水泥膠合劑漿體不存在分層現(xiàn)象。此外，常規(guī)的水泥膠合劑均無(wú)微膨脹的特性，本發(fā)明在本膠合劑的配制過(guò)程中還加入了膨脹劑，使得本膠合劑具有微膨脹功能，一方面減少了水泥膠合劑在硬化過(guò)程中的收縮開(kāi)裂現(xiàn)象，另一方面使得水泥膠合劑與瓷套間的粘結(jié)更好。
[0017]總之，本發(fā)明通過(guò)選擇合適的減水劑、添加增稠劑及膨脹劑，形成了一種整體上具有優(yōu)異性能的水泥膠合劑，原料組分中的各外加劑之間相互協(xié)同增效，發(fā)揮了綜合作用，最終獲得了一種具有高強(qiáng)度、自流·平、自密實(shí)、微膨脹性能的水泥膠合劑，不僅具有良好的工作性(大流動(dòng)性、微膨脹、不泌水、不分層、免振搗)，且作為絕緣子水泥膠合劑時(shí)，強(qiáng)度高，與瓷套間的粘結(jié)力非常強(qiáng)，固結(jié)體中無(wú)異常氣泡。
[0018]攪拌及養(yǎng)護(hù)方式對(duì)水泥膠合劑硬化后的性能影響很大。本水泥膠合劑在符合《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》GB/T17671-1999規(guī)定的環(huán)境條件下(溫度20°C ±2°C，相對(duì)濕度50%以上)，先將水與減水劑攪拌均勻，再加入水泥、砂、消泡劑、增稠劑、礦物外加劑和膨脹劑等粉料，低速攪拌60s后，轉(zhuǎn)至高速攪拌30s，停拌90s，然后繼續(xù)高速攪拌60s后成型。將成型好的試樣連同模具置于水泥標(biāo)準(zhǔn)濕養(yǎng)箱(溫度20°C 土 1°C，相對(duì)濕度90%以上)中養(yǎng)護(hù)，自加水時(shí)算起，24h拆模，然后移至35°C~45°C的水中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
[0019]本水泥膠合劑采用《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》GB/T2419-2005中規(guī)定的截錐圓模測(cè)試新拌漿體不經(jīng)跳桌振動(dòng)的擴(kuò)展流動(dòng)度，其初始流動(dòng)度大于350mm，20min后的流動(dòng)度損失小于2mm，自流平自密實(shí)是本水泥膠合劑另一大優(yōu)點(diǎn)。
[0020]本超高強(qiáng)自流平自密實(shí)微膨脹水泥膠合劑的膨脹率控制在0.02%~0.03%之間。本水泥膠合劑的力學(xué)性能見(jiàn)表1:
[0021]表1
[0022]
【權(quán)利要求】
1.一種水泥膠合劑，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成:硅酸鹽水泥40%~60%、砂20%~50%、聚羧酸減水劑0.1%~1%、膨脹劑1%~8%、礦物外加劑1%~5%、水10%~30%，其余為消泡劑和增稠劑，所有原料總量為100%。
2.權(quán)利要求1所述的水泥膠合劑，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成:硅酸鹽水泥50%~60%、砂24%~45%、聚羧酸減水劑0.1%~0.3%、膨脹劑1%~4%、礦物外加劑1%~3%、水10%~15%，其余為消泡劑和增稠劑，所有原料總量為100%。
3.權(quán)利要求1所述的水泥膠合劑，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成:硅酸鹽水泥40.3%、砂42.4%、減水劑0.2%、礦物外加劑2.5%、膨脹劑2.1%、水12.3%，其余為消泡劑和增稠劑，所有原料總量為100%。
4.權(quán)利要求1所述的水泥膠合劑，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成:硅酸鹽水泥51.4%、砂27.5%、減水劑0.3%、礦物外加劑1.7%、膨脹劑2.8%、水12.6%，其余為消泡劑和增稠劑，所有原料總量為100%。
5.權(quán)利要求1所述的水泥膠合劑，其特征在于，它由以下重量百分比的原料制成:硅酸鹽水泥55.0%、砂24.0%、減水劑0.3%、礦物外加劑2.8%、膨脹劑3.5%、水12.8%，其余為消泡劑和增稠劑，所有原料總量為100%。
6.權(quán)利要求1所述的水泥膠合劑，其特征在于:所述的減水劑為聚羧酸系減水劑。
7.權(quán)利要求1所述的水泥膠合劑，其特征在于:所述的增稠劑為纖維素醚、淀粉醚或鋁鹽。
8.權(quán)利要求1所 述的水泥膠合劑，其特征在于:所述的增稠劑為鋁鹽。
9.權(quán)利要求1所述的水泥膠合劑，其特征在于:所述的膨脹劑為II型膨脹劑。
10.權(quán)利要求1所述的水泥膠合劑，其特征在于:所述的硅酸鹽水泥為符合《通用硅酸鹽水泥》GB/T175-1996規(guī)定的P II水泥；所用的砂子為20目~100目；所用的礦物外加劑為粉煤灰、娃灰或礦洛中的一種或幾種。
【文檔編號(hào)】C04B28/04GK103664110SQ201310703097
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月19日
【發(fā)明者】張利俊, 李晉梅, 隋同波, 陳智豐, 周健, 劉淼, 李菁, 吳曉麗, 王彬 申請(qǐng)人:中國(guó)中材國(guó)際工程股份有限公司