墻體專用砌塊的制作方法
【專利摘要】一種墻體專用砌塊,包括砌塊體,其特殊之處是:在砌塊的上表面或下表面設有厚度與灰口厚度相等的承重凸臺,作為在墻體砌筑時砌筑砂漿的承載體。用該砌塊砌筑后的墻體可應用于單一保溫墻體、免抹灰墻體或免抹灰單一保溫墻體,可解決灰口厚度不均及沉降問題,墻體與承重梁之間裂縫小,使砌筑的墻體平整度大幅提高,無施工質(zhì)量隱患且便于施工,既節(jié)約資源又縮短工期,可提高工效。
【專利說明】墻體專用棚塊
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑構(gòu)件,特別涉及應用于單一保溫墻體、免抹灰墻體或免抹灰單一保溫墻體的的墻體專用砌塊。
【背景技術】
[0002]目前保溫墻體主要采用的是墻體外保溫的復合保溫墻體,它是在墻體的砌筑抹灰完成后,再做一層保溫層,即再給墻穿上一層“棉衣”,其工序繁瑣、工藝復雜、施工質(zhì)量很難監(jiān)控,保溫層被大風刮得滿天飛的現(xiàn)象屢見不鮮,而且所用的保溫材料基本是有機材料,很難達到防火要求。
[0003]要解決復合保溫墻體的弊端,應采用單一保溫墻體,然而現(xiàn)有的單一保溫墻體采用的是超薄灰口,灰口冷橋依然存在,使墻體過厚占用使用空間,很難被市場所接受。因此,只能將自保溫砌塊(即有導熱系數(shù)要求的砌塊)當普通砌塊使用,再做一層保溫層,這樣就形成了自保溫砌塊及其保溫墻體的價格瓶頸(自保溫砌塊的價格高于普通砌塊一倍左右)。要實現(xiàn)單一保溫墻體需有兩個必要條件:一、單一保溫墻體所用的砌塊必須是自保溫砌塊。二、砌筑砂漿必須是導熱系數(shù)和強度都與自保溫砌塊相當?shù)谋仄鲋皾{。這是為了消除灰口冷橋,使墻體不至于過厚,目前采用的5_以下的超薄灰口,其傳熱量占墻體總傳熱量的25%,使單一保溫墻體厚度達到500mm以上。但是這種保溫砌筑砂漿的灰口在砌筑墻體時是不能承受重負荷的。
[0004]現(xiàn)有的建筑墻體,其施工基本需要兩道工序,第一道工序為墻體的砌筑,第二道工序是墻體的找平抹灰(抹灰的厚度為15-20_)。而第二道工序是由于墻體所需的砌塊(磚)的制作公差過大,及砌筑砂漿鋪設的(灰口)厚度及密度不均,在砌塊(磚)和墻體自身重量的作用下使砌塊(磚)體傾斜,造成墻體表面平整度不夠。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明要解決的技術問題是,提供一種墻體專用砌塊,用該砌塊砌筑后的墻體可應用于單一保溫墻體、免抹灰墻體或免抹灰單一保溫墻體,可解決灰口厚度不均及沉降問題,墻體與承重梁之間裂縫小,使砌筑的墻體平整度大幅提高,無施工質(zhì)量隱患且便于施工,既節(jié)約資源又縮短工期,可提高工效。
[0006]本發(fā)明所涉及的墻體專用砌塊,包括砌塊體,其特殊之處是:在砌塊體的上表面或下表面設有厚度與灰口厚度相等的承重凸臺,作為在墻體砌筑時砌筑砂漿的承載體。
[0007]所述承穗凸臺與砌塊體為一體。
[0008]所述承重凸臺與砌塊體為分體結(jié)構(gòu)。
[0009]在砌塊體的一個側(cè)面或兩個側(cè)面設有厚度與灰口厚度相等的二個側(cè)凸臺,以便于排料和改料加工。
[0010]所述側(cè)凸臺與承重凸臺延伸為一個整體。
[0011 ] 所述側(cè)凸臺與砌塊體為一體。[0012]所述側(cè)凸臺與砌塊體為分體結(jié)構(gòu)。
[0013]位于砌塊體上表面或下表面上的承重凸臺為二個且沿砌塊體長度方向的中心軸線對稱布置,以便于砌筑,使砌塊放置更平穩(wěn)。
[0014]凸臺的承重總面積能夠承受住砌塊所在位置的上部墻體的重量,且不影響所砌筑的墻體對砌塊與砂漿間的結(jié)合率要求。凸臺的面積大小、形狀、數(shù)量不限,并且凸臺(墊片)在砌塊上表面或下表面中的排放位置不限,只要能方便砌筑,而且在砌筑時,能使砌塊安放平穩(wěn)的任何位置。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:可解決灰口厚度不均及沉降問題,墻體與承重梁之間裂縫小,使砌筑的墻體平整度大幅提高,無施工質(zhì)量隱患且便于施工,既節(jié)約資源又縮短工期,可提聞工效。
[0016]通過在砌塊上設凸臺作為承載體,解決單一保溫墻體保溫砌筑砂漿不能承載問題,從而完成單一保溫墻體的砌筑,由單一保溫墻體砌塊和專用保溫砂漿砌筑成厚度在450mm以下的墻體為單一保溫墻體。
[0017]由于凸臺厚度與灰口厚度相等,解決免抹灰墻體的砂漿鋪設密度不均勻造成砌塊體傾斜問題,使墻體表面平整,可免除抹灰。
[0018]將制作的砌塊的導熱系數(shù)控制在0.15w/ (m*k)以下,尺寸精度、形位精度在砌塊相應的標準之上(即砌塊的制作精度高于相應標準要求),則該砌塊即為免抹灰保溫砌塊。由免抹灰保溫砌塊和其專用的保溫砂漿砌筑成表面刮涂漿料的平均厚度在5mm以下、厚度在430_以下的墻體形成免抹灰單一保溫墻體。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明對應實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的左視圖;
圖3是實施例2的砌塊及由砌塊砌筑的墻體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的左視圖;
圖5是圖3的俯視圖;
圖6是實施例3的砌塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是圖6的左視圖;
圖8是本發(fā)明對應實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9是圖8的左視圖;
圖10是圖8的俯視圖;
圖11是本發(fā)明對應實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]實施例1
如圖1、圖2所示,該墻體專用砌塊,包括砌塊體1,在砌塊體I的上表面設有厚度與灰口厚度相等且與砌塊體I為一體的承重凸臺2,作為在墻體砌筑時砌筑砂漿的承載體。本實施例中所述承重凸臺2在砌塊體I上表面前后位置并沿砌塊體I的長度方向布置,每個承重凸臺2中間位置斷開,以躲開灰口位置。[0021]實施例2
如圖3、圖4和圖5所示,該墻體專用砌塊,包括砌塊體I,在砌塊體I的下表面設有厚度與灰口 3厚度相等且與砌塊體I為一體的承重凸臺2,作為在墻體砌筑時砌筑砂漿的承載體。本實施例中所述承重凸臺2在砌塊體I下表面前后位置并沿砌塊體I的長度方向布置,每個承重凸臺2中間位置斷開,以躲開灰口 3位置,利用多個砌塊砌筑成墻體。
[0022]實施例3
如圖6、圖7所示,該墻體專用砌塊,包括砌塊體1,在砌塊體I的下表面(或上表面)設有厚度與灰口厚度相等的承重凸臺2,承重凸臺2為二個并位于砌塊體I下表面(或上表面)上的前后位置且并沿砌塊體I的長度方向布置,以便于砌筑,使砌塊放置更平穩(wěn)。在砌塊體I的兩個側(cè)面(或一個側(cè)面)設有厚度與灰口厚度相等的二個側(cè)凸臺4。所述承重凸臺2、側(cè)凸臺4和砌塊體I為一體,且所述側(cè)凸臺4與承重凸臺2延伸為一個整體。
[0023]實施例4
如圖8、圖9和圖10所示,該墻體專用砌塊,包括砌塊體1,在砌塊體I的上表面設有厚度與灰口厚度相等的承重凸臺2,作為在墻體砌筑時砌筑砂漿的承載體。所述承重凸臺2與砌塊體I為分體結(jié)構(gòu),且承重凸臺2利用放置在砌塊體I上的墊片形成,本實施例中所述墊片在砌塊體I上表面前后位置并沿砌塊體I的長度方向布置,墊片放置在砌塊體I上表面躲開灰口 3位置。
[0024]實施例5
如圖11所示,該墻體專用砌塊,包括砌塊體1,在砌塊體I的上表面設有厚度與灰口 3厚度相等的承重凸臺2,承重凸臺2為二個并位于砌塊體I上表面的前后位置且并沿砌塊體I長度方向布置,以便于砌筑,使砌塊放置更平穩(wěn)。在砌塊體I與相鄰的砌塊相鄰側(cè)面設有厚度與灰口 3厚度相等的側(cè)凸臺4。所述承重凸臺2、側(cè)凸臺4和砌塊體I為分體結(jié)構(gòu),且承重凸臺2、側(cè)凸臺4分別利用放置在砌塊體I上的墊片形成,位于砌塊體I上表面上的墊片躲開豎灰口 3位置,砌塊砌筑后形成墻體。
【權利要求】
1.墻體專用砌塊,包括砌塊體,其特征是:在砌塊體的上表面或下表面設有厚度與灰口厚度相等的承重凸臺,作為在墻體砌筑時砌筑砂漿的承載體。
2.根據(jù)權利要求1所述的墻體專用砌塊,其特征是:所述承重凸臺與砌塊體為一體。
3.根據(jù)權利要求1所述的墻體專用砌塊,其特征是:所述承重凸臺與砌塊體為分體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權利要求1所述的墻體專用砌塊,其特征是:在砌塊體的一個側(cè)面或兩個側(cè)面設有厚度與灰口厚度相等的二個側(cè)凸臺。
5.根據(jù)權利要求4所述的墻體專用砌塊,其特征是:所述側(cè)凸臺與承重凸臺延伸為一個整體。
6.根據(jù)權利要求4所述的墻體專用砌塊,其特征是:所述側(cè)凸臺與砌塊體為一體。
7.根據(jù)權利要求4所述的墻體專用砌塊,其特征是:所述側(cè)凸臺與砌塊體為分體結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權利要求1所述的墻體專用砌塊,其特征是:位于砌塊體上表面或下表面上的承重凸臺為二個且沿砌塊體長度方向前后布置。
【文檔編號】E04C1/00GK103669691SQ201310709946
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月22日 優(yōu)先權日:2013年12月22日
【發(fā)明者】呂宗樹, 劉魁星, 黃耀, 李長春, 呂玉姣, 崔正龍, 呂鳳衛(wèi), 許誠, 張銘倫, 許鵬, 劉書賢, 車東進, 郭磊, 魏曉剛, 路沙沙, 車秀利 申請人:呂宗樹