預(yù)制鋼筋混凝土柱梁柱連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)制鋼筋混凝土柱梁柱連接結(jié)構(gòu)，它包括：預(yù)制鋼筋混凝土下、預(yù)制鋼筋混凝土上柱和預(yù)制鋼筋混凝土梁；預(yù)制鋼筋混凝土下柱的頂端預(yù)留有數(shù)個鋼筋插孔；預(yù)制鋼筋混凝土梁中預(yù)留有由波紋鋼管形成的數(shù)個通孔；預(yù)制鋼筋混凝土上柱的底端預(yù)留有數(shù)個鋼筋插頭，鋼筋插頭穿過預(yù)制鋼筋混凝土梁的通孔并插入預(yù)制鋼筋混凝土下柱的鋼筋插孔內(nèi)，預(yù)制鋼筋混凝土下柱的鋼筋插孔和預(yù)制鋼筋混凝土梁的通孔與預(yù)制鋼筋混凝土上柱的鋼筋插頭配合處均設(shè)有粘接劑。采用本發(fā)明連接結(jié)構(gòu)可以利用預(yù)制鋼筋混凝土上下柱和預(yù)制鋼筋混凝土梁進(jìn)柱梁柱現(xiàn)場拼接安裝，施工方便，并可降低現(xiàn)場施工污染。
【專利說明】預(yù)制鋼筋混凝土柱梁柱連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，特別涉及一種預(yù)制鋼筋混凝土柱梁柱連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般建筑物的柱梁是通過現(xiàn)場澆注形成的，存在工期長，施工效率低，現(xiàn)場施工污染大的缺陷。房屋工業(yè)化是我國建筑業(yè)發(fā)展的必然趨勢，將混凝土結(jié)構(gòu)在工廠預(yù)制、現(xiàn)場拼裝，實現(xiàn)構(gòu)件工廠預(yù)制化產(chǎn)業(yè)化，減少現(xiàn)場施工的工作量、減少現(xiàn)場混凝土濕作業(yè)，改善建筑工人的工作條件，降低現(xiàn)場施工污染，提高勞動效率，降低能耗，是目前我國建筑業(yè)亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種預(yù)制鋼筋混凝土柱梁柱連接結(jié)構(gòu)，可以利用預(yù)制鋼筋混凝土上柱、預(yù)制鋼筋混凝土下柱和預(yù)制鋼筋混凝土梁進(jìn)柱梁柱現(xiàn)場拼接安裝，施工方便，并可降低現(xiàn)場施工污染。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種預(yù)制鋼筋混凝土柱梁柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括:預(yù)制鋼筋混凝土下柱、預(yù)制鋼筋混凝土梁和預(yù)制鋼筋混凝土上柱；所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱的頂端預(yù)留有數(shù)個鋼筋插孔，所述鋼筋插孔由預(yù)注在所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱中的波紋鋼管形成；所述預(yù)制鋼筋混凝土梁位于所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱的上方，所述預(yù)制鋼筋混凝土梁中預(yù)留有由波紋鋼管形成的數(shù)個與所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱的鋼筋插孔相對應(yīng)的通孔；所述預(yù)制鋼筋混凝土上柱位于所述預(yù)制鋼筋混凝土梁的上方，所述預(yù)制鋼筋混凝土上柱的底端預(yù)留有數(shù)個鋼筋插頭，所述預(yù)制鋼筋混凝土上柱的鋼筋插頭穿過所述預(yù)制鋼筋混凝土梁的通孔并插入所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱的鋼筋插孔內(nèi)，所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱的鋼筋插孔和所述預(yù)制鋼筋混凝土梁的通孔與所述預(yù)制鋼筋混凝土上柱的鋼筋插頭配合處均設(shè)有粘接劑，所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱和預(yù)制鋼筋混凝土上柱與預(yù)制鋼筋混凝土梁之間形成的接縫處均設(shè)有接縫連接劑。
[0006]本發(fā)明提供的技術(shù)方案的有益效果是:
[0007]本發(fā)明預(yù)制鋼筋混凝土柱梁柱連接結(jié)構(gòu)，由于采用以上設(shè)計方案，可以事先生產(chǎn)預(yù)制鋼筋混凝土下柱、預(yù)制鋼筋混凝土梁和預(yù)制鋼筋混凝土上柱，施工現(xiàn)場將預(yù)制鋼筋混凝土下柱、預(yù)制鋼筋混凝土梁和預(yù)制鋼筋混凝土上柱進(jìn)行拼接安裝，不需要混凝土濕作業(yè)，施工方便，現(xiàn)場施工周期短，并可降低現(xiàn)場施工污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明預(yù)制鋼筋混凝土柱梁柱連接結(jié)構(gòu)分解立體示意圖；
[0009]圖2是本發(fā)明預(yù)制鋼筋混凝土柱梁柱連接結(jié)構(gòu)分解剖視示意圖；
[0010]圖3是本發(fā)明預(yù)制鋼筋混凝土柱梁柱連接結(jié)構(gòu)剖視示意圖。[0011]附圖標(biāo)記:1 一預(yù)制鋼筋混凝土下柱；2—預(yù)制鋼筋混凝土梁；3—預(yù)制鋼筋混凝土上柱；4一鋼筋插孔；5—通孔；6—鋼筋插頭。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0013]如圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明預(yù)制鋼筋混凝土柱梁柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括:預(yù)制鋼筋混凝土下柱1、預(yù)制鋼筋混凝土梁2和預(yù)制鋼筋混凝土上柱3 ;所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱I的頂端預(yù)留有數(shù)個鋼筋插孔4，所述鋼筋插孔4由預(yù)注在所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱中的波紋鋼管形成；所述預(yù)制鋼筋混凝土梁2位于所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱I的上方，所述預(yù)制鋼筋混凝土梁2中預(yù)留有由波紋鋼管形成的數(shù)個與所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱的鋼筋插孔相對應(yīng)的通孔5 ;所述預(yù)制鋼筋混凝土上柱位于所述預(yù)制鋼筋混凝土梁的上方，所述預(yù)制鋼筋混凝土上柱的底端預(yù)留有數(shù)個鋼筋插頭6，所述預(yù)制鋼筋混凝土上柱的鋼筋插頭6穿過所述預(yù)制鋼筋混凝土梁的通孔5并插入所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱的鋼筋插孔4內(nèi)，所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱的鋼筋插孔4和所述預(yù)制鋼筋混凝土梁的通孔5與所述預(yù)制鋼筋混凝土上柱的鋼筋插頭6配合處均設(shè)有粘接劑，所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱I和預(yù)制鋼筋混凝土上柱3與預(yù)制鋼筋混凝土梁2之間形成的接縫處均設(shè)有接縫連接劑。
[0014]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)制鋼筋混凝土柱梁柱連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，它包括:預(yù)制鋼筋混凝土下柱、預(yù)制鋼筋混凝土梁和預(yù)制鋼筋混凝土上柱；所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱的頂端預(yù)留有數(shù)個鋼筋插孔，所述鋼筋插孔由預(yù)注在所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱中的波紋鋼管形成；所述預(yù)制鋼筋混凝土梁位于所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱的上方，所述預(yù)制鋼筋混凝土梁中預(yù)留有由波紋鋼管形成的數(shù)個與所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱的鋼筋插孔相對應(yīng)的通孔；所述預(yù)制鋼筋混凝土上柱位于所述預(yù)制鋼筋混凝土梁的上方，所述預(yù)制鋼筋混凝土上柱的底端預(yù)留有數(shù)個鋼筋插頭，所述預(yù)制鋼筋混凝土上柱的鋼筋插頭穿過所述預(yù)制鋼筋混凝土梁的通孔并插入所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱的鋼筋插孔內(nèi)，所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱的鋼筋插孔和所述預(yù)制鋼筋混凝土梁的通孔與所述預(yù)制鋼筋混凝土上柱的鋼筋插頭配合處均設(shè)有粘接劑，所述預(yù)制鋼筋混凝土下柱和預(yù)制鋼筋混凝土上柱與預(yù)制鋼筋混凝土梁之間形成的接縫處均設(shè)有接縫連接劑。
【文檔編號】E04B1/58GK103669596SQ201310741631
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】尚仁杰, 吳向東, 夏京亮, 朱奕鋒 申請人:中國京冶工程技術(shù)有限公司, 中冶建筑研究總院有限公司