一種硅片切割鋼絲的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種磨砂的硅片切割鋼絲，包括兩條鋼絲本體，其中，所述兩條鋼絲本體為相互疊合成“8”字型的一體式結(jié)構(gòu)，所述的鋼絲本體內(nèi)設(shè)有通道，所述通道的截面形狀為正六邊形，所述通道內(nèi)填充有硬質(zhì)合金，所述鋼絲本體外表面包覆一層以高錳鋼為材料的保護(hù)層，所述保護(hù)層表面做磨砂處理，所述保護(hù)層內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液囊，所述儲(chǔ)液囊為球形結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)液囊與保護(hù)層外壁直接設(shè)有圓柱形通道，所述圓柱形通道的直徑為0.05±0.01mm，其黏帶切割磨液的能力有所提高，大大增加了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】—種硅片切割鋼絲
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于光伏產(chǎn)業(yè)中的硅片切割鋼絲。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，切割硅片是采用表明鍍銅鋅合金的高強(qiáng)度鋼絲。鋼絲在高速運(yùn)行的狀態(tài)下，粘帶切割磨液，并在一定作用力的情況下，由鋼絲帶動(dòng)的磨料與娃棒磨切，最終制成娃片?，F(xiàn)有的切割硅片的鋼絲是表面鍍銅鋅合金的高強(qiáng)度鋼絲，其表面光滑，黏帶切割磨液的能力差，影響切割硅片的生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)以上弊端提供一種磨砂的硅片切割鋼絲，其黏帶切割磨液的能力有所提高，大大增加了生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]一種硅片切割鋼絲，包括兩條鋼絲本體，其中，所述兩條鋼絲本體為相互疊合成“8”字形的一體式結(jié)構(gòu)，所述的鋼絲本體內(nèi)設(shè)有通道，所述通道的截面形狀為正六邊形，所述通道內(nèi)填充有硬質(zhì)合金，所述鋼絲本體外表面包覆一層以高錳鋼為材料的保護(hù)層，所述保護(hù)層表面做磨砂處理，所述保護(hù)層內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液囊，所述儲(chǔ)液囊為球形結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)液囊與保護(hù)層外壁直接設(shè)有圓柱形通道，所述圓柱形通道的直徑為0.05±0.01mm。
[0006]上述一種硅片切割鋼絲，其中，所述的鋼絲本體直徑的為0.3—0.6mm，所述通道所形成的正六邊形的外接圓直徑為0.15-0.25mm，所述保護(hù)層厚度為0.2-0.3mm。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:
[0008]1.鋼絲本體內(nèi)設(shè)有通道，通道內(nèi)填充有硬質(zhì)合金，大大增加了切割鋼絲的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性；
[0009]2.切割鋼絲由兩條鋼絲本體為相互疊合成“8”字形的一體式結(jié)構(gòu)，大大增加了切割效果和切割力度；
[0010]3.鋼絲本體外表面包覆一層以高錳鋼為材料的保護(hù)層，保護(hù)層表面做磨砂處理，保護(hù)層內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液囊，儲(chǔ)液囊內(nèi)可以儲(chǔ)存一定量的切割磨液，既提高了對(duì)硅片的切割能力，又提聞了黏帶切割磨液的能力，大大提聞了娃片的切割效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的剖視圖【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖所示一種硅片切割鋼絲，包括兩條鋼絲本體1，所述的鋼絲本體I直徑dl的為
0.3—0.6mm，所述兩條鋼絲本體I為相互疊合成“8”字形的一體式結(jié)構(gòu)，所述的鋼絲本體I內(nèi)設(shè)有通道2，所述通道2的截面形狀為正六邊形，其外接圓直徑d2為0.15-0.25mm，所述通道2內(nèi)填充有硬質(zhì)合金3，所述鋼絲本體I外表面包覆一層以高錳鋼為材料的保護(hù)層4，所述保護(hù)層4厚度h為0.2-0.3mm，所述保護(hù)層表面做磨砂處理5，所述保護(hù)層4內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液囊6，所述儲(chǔ)液囊6為球形結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)液囊與保護(hù)層外壁直接設(shè)有圓柱形通道7，所述圓柱形通道的直徑d3為0.05±0.01_。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
[0015]1.鋼絲本體內(nèi)設(shè)有通道，通道內(nèi)填充有硬質(zhì)合金，大大增加了切割鋼絲的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性；
[0016]2.切割鋼絲由兩條鋼絲本體為相互疊合成“8”字形的一體式結(jié)構(gòu)，大大增加了切割效果和切割力度；
[0017]3.鋼絲本體外表面包覆一層以高錳鋼為材料的保護(hù)層，保護(hù)層表面做磨砂處理，保護(hù)層內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液囊，儲(chǔ)液囊內(nèi)可以儲(chǔ)存一定量的切割磨液，既提高了對(duì)硅片的切割能力，又提聞了黏帶切割磨液的能力，大大提聞了娃片的切割效果。
[0018]這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實(shí)施例中，因此，本發(fā)明不受本實(shí)施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種硅片切割鋼絲，包括兩條鋼絲本體，其特征為，所述兩條鋼絲本體為相互疊合成“8”字形的一體式結(jié)構(gòu)，所述的鋼絲本體內(nèi)設(shè)有通道，所述通道的截面形狀為正六邊形，所述通道內(nèi)填充有硬質(zhì)合金，所述鋼絲本體外表面包覆一層以高錳鋼為材料的保護(hù)層，所述保護(hù)層表面做磨砂處理，所述保護(hù)層內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液囊，所述儲(chǔ)液囊為球形結(jié)構(gòu)，所述儲(chǔ)液囊與保護(hù)層外壁直接設(shè)有圓柱形通道，所述圓柱形通道的直徑為0.05±0.01mm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種硅片切割鋼絲，其特征為，所述的鋼絲本體直徑的為0.3一0.6mm,所述通道所形成的正六邊形的外接圓直徑為0.15-0.25mm,所述保護(hù)層厚度為0.2-0.3mm。
【文檔編號(hào)】B28D5/04GK103722626SQ201310745955
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】聶金根 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江市港南電子有限公司