低熱值煤氣蓄熱式石灰窯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低熱值煤氣蓄熱式石灰窯，包括石灰窯、鼓風(fēng)機及配套的供風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)。石灰窯設(shè)有蓄熱器和熱風(fēng)入口，熱風(fēng)入口位于窯體兩側(cè)燃燒梁下部。蓄熱器位于燃燒梁的兩側(cè)，蓄熱器由蓄熱燃燒室、兩組蓄熱體和中間集氣室構(gòu)成，蓄熱燃燒室設(shè)有蓄熱器燒嘴，中間集氣室設(shè)有進出氣口。蓄熱燃燒室與熱風(fēng)入口連接，連接管路設(shè)有閘板閥。兩側(cè)中間集氣室進出氣口分為兩路，一路通過空氣三通閥與鼓風(fēng)機連接，另一路通過排放三通閥與廢氣排放系統(tǒng)連接。本發(fā)明利用外置的蓄熱器預(yù)熱助燃空氣，預(yù)熱后的空氣助燃燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔忪褵沂锪?，提高了低熱值燃料的燃燒溫度，從而提高了石灰石的煅燒溫度，有效保證了石灰產(chǎn)品的品質(zhì)，使低熱值燃料資源得到了充分利用。
【專利說明】低熱值煤氣蓄熱式石灰窯
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建材、化工生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種石灰窯，具體涉及一種低熱值煤氣蓄熱式石灰窯。
【背景技術(shù)】
[0002]用梁式石灰窯煅燒石灰石是石灰生產(chǎn)的成熟技術(shù)。梁式石灰窯具有能耗低、石灰產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)能力強、操作彈性大等優(yōu)點，廣泛用于冶金、化工等用途的石灰生產(chǎn)。煅燒需要燃料在煅燒帶燃燒，放出熱量加熱被煅燒物料。石灰石的分解溫度為900°C左右，煅燒溫度一般為1000~1200°C。為達到煅燒溫度，生產(chǎn)出合格的石灰，需要一定熱值以上的燃料。低熱值燃料燃燒達不到要求的溫度，石灰石就不能分解；或者溫度低，石灰石分解不完全，造成生燒、石灰產(chǎn)品質(zhì)量差等問題。冶金企業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的高爐煤氣，是寶貴的燃料資源，高爐煤氣的熱值為3000~3400kJ/Nm3，由于熱值低，不能直接用于煅燒石灰石，使大量的低熱值燃料不能得到充分利用。而生產(chǎn)石灰還需購置高熱值燃料，造成資源浪費，影響經(jīng)濟效益。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種低熱值燃料石灰窯，通過蓄熱方式預(yù)熱助燃空氣，提高低熱值燃料的燃燒溫度，充分利用低熱值燃料資源，提高煅燒產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明低熱值煤氣蓄熱式石灰窯，包括石灰窯、鼓風(fēng)機及配套的供風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)。石灰窯的煅燒帶設(shè)有兩層燃燒梁，每層設(shè)有2~5根燃燒梁。石灰窯設(shè)有蓄熱器和熱風(fēng)入口，熱風(fēng)入口位于窯體兩側(cè)燃燒梁下部。蓄熱器位于燃燒梁的兩側(cè)，蓄熱器由兩個蓄熱燃燒室、兩組蓄熱體和中間集氣室構(gòu)成，蓄熱燃燒室設(shè)有蓄熱器燒嘴，中間集氣室設(shè)有進出氣口。蓄熱燃燒室與熱風(fēng)入口連接，連接管路設(shè)有閘板閥。兩側(cè)中間集氣室進出氣口分為兩路，一路通過空氣三通閥與鼓風(fēng)機連接，另一路通過排放三通閥與廢氣排放系統(tǒng)連接。
[0005]燃燒梁為箱體結(jié)構(gòu)，箱體的中間設(shè)有隔板，箱體內(nèi)設(shè)有燃氣管路，燃氣管路從兩側(cè)進入梁體。燃燒梁的下部設(shè)有燃料噴嘴，燃料噴嘴與燃氣管路連接。燃燒梁每側(cè)設(shè)有2~5個燃料噴嘴。蓄熱體為球狀體、蜂窩狀體或方格狀體，所述蓄熱體的材質(zhì)為陶瓷、耐火材料或鋼鐵材料。燃燒梁的梁體內(nèi)設(shè)有冷卻介質(zhì)流通的空腔，冷卻介質(zhì)為導(dǎo)熱油。廢氣排放系統(tǒng)包括除塵器、引風(fēng)機和煙囪。
[0006]低熱值煤氣蓄熱式石灰窯兩側(cè)的蓄熱器交替進行燃燒加熱蓄熱體和預(yù)熱助燃空氣，一側(cè)蓄熱器燃燒室燃燒加熱蓄熱體時，另一側(cè)蓄熱器的蓄熱體放出熱量預(yù)熱助燃空氣，通過排放三通閥、空氣三通閥的換向和閘板閥的開閉實現(xiàn)換向操作。蓄熱時蓄熱器至窯體的閘板閥關(guān)閉，燃燒室的煙氣經(jīng)蓄熱體排放系統(tǒng)排放，煙氣放出熱量加熱蓄熱體。預(yù)熱空氣時煙氣管道上的閘板閥打開，空氣經(jīng)蓄熱器預(yù)熱后進入煅燒帶和燃料混合后燃燒。
[0007]本發(fā)明低熱值煤氣蓄熱式石灰窯通過外置的蓄熱器，利用蓄熱燃燒室內(nèi)的燃燒加熱蓄熱體，利用蓄熱體的熱量預(yù)熱助燃空氣，預(yù)熱后的空氣助燃燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔忪褵沂锪?，提高了低熱值燃料的燃燒溫度和石灰產(chǎn)品的品質(zhì)，使低熱值燃料資源得到充分利用。實施本發(fā)明3000~5000kJ/Nm3熱值的高爐煤氣和發(fā)生爐煤氣可用作生產(chǎn)石灰的燃料，并能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)石灰產(chǎn)品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明低熱值煤氣蓄熱式石灰窯煅燒帶橫截面示意圖；
圖2為本發(fā)明低熱值煤氣蓄熱式石灰窯煅燒帶和燃燒梁示意圖。
[0009]其中:
I 一排放三通閥、2—空氣三通閥、3—鼓風(fēng)機、4 一石灰窯、5—蓄熱燃燒室、6—閘板閥、7—隔板、8—燃燒梁、9—蓄熱器、10—中間集氣室、11—蓄熱體、12—蓄熱器燒嘴、13—窯體、14一燃氣管路、15—燃料噴嘴、16—熱風(fēng)入口。17—進出氣口。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細說明。
[0011 ] 本發(fā)明低熱值煤氣蓄熱式石灰窯，如圖1、圖2所示，包括石灰窯4、鼓風(fēng)機3及配套的供風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)。石灰窯的煅燒帶設(shè)有兩層燃燒梁，每層設(shè)有2~5根燃燒梁。石灰窯設(shè)有蓄熱器9和熱風(fēng)入口 16，熱風(fēng)入口位于窯體13兩側(cè)燃燒梁下部。蓄熱器位于燃燒梁的兩側(cè)，蓄熱器由兩個蓄熱燃燒室5、兩組蓄熱體11和中間集氣室10構(gòu)成，蓄熱燃燒室設(shè)有蓄熱器`燒嘴12，中間集氣室設(shè)有進出氣口 17。所述蓄熱燃燒室與熱風(fēng)入口連接，連接管路設(shè)有閘板閥6。兩側(cè)中間集氣室進出氣口分為兩路，一路通過空氣三通閥2與鼓風(fēng)機連接，另一路通過排放三通閥I與廢氣排放系統(tǒng)連接。燃燒梁8為箱體結(jié)構(gòu)，箱體的中間設(shè)有隔板7，箱體內(nèi)設(shè)有燃氣管路14，燃氣管路從兩側(cè)進入梁體。燃燒梁每側(cè)的下部設(shè)有兩個燃料噴嘴15，燃料噴嘴與燃氣管路連接。蓄熱體11為球狀體、蜂窩狀體或方格狀體，蓄熱體的材質(zhì)為陶瓷、耐火材料或鋼鐵材料。燃燒梁的梁體內(nèi)設(shè)有冷卻介質(zhì)流通的空腔，冷卻介質(zhì)為導(dǎo)熱油，冷卻介質(zhì)流通的空腔與導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)連接。廢氣排放系統(tǒng)包括除塵器、引風(fēng)機和煙囪。
[0012]本發(fā)明低熱值煤氣蓄熱式石灰窯的運行方式為，兩側(cè)的蓄熱器交替進行燃燒加熱蓄熱體和預(yù)熱助燃空氣，一側(cè)蓄熱器燒嘴燃燒加熱蓄熱體時，另一側(cè)蓄熱器的蓄熱體放出熱量預(yù)熱助燃空氣，通過排放三通閥、空氣三通閥的換向和閘板閥的開閉實現(xiàn)換向操作。蓄熱時蓄熱器至窯體的閘板閥關(guān)閉，燃燒室的煙氣經(jīng)蓄熱體排放系統(tǒng)排放，煙氣放出熱量加熱蓄熱體。預(yù)熱空氣時煙氣管道上的閘板閥打開，空氣經(jīng)蓄熱器預(yù)熱后進入煅燒帶燃燒，煅燒石灰石物料。左側(cè)的蓄熱器9加熱蓄熱體時，蓄熱器兩端的蓄熱器燒嘴12噴出燃料和空氣在蓄熱燃燒室燃燒，煙氣經(jīng)上下蓄熱體11到中間集氣室10，然后經(jīng)進出氣口 17、排放三通閥I到排放系統(tǒng)排放，煙氣為蓄熱體蓄熱，蓄熱后蓄熱體的溫度達到1200~1300°C。鼓風(fēng)機3鼓出的助燃空氣經(jīng)空氣三通閥2、進出氣口進入右側(cè)蓄熱器9的中間集氣室10。空氣經(jīng)上下層蓄熱體11、蓄熱燃燒室5和熱風(fēng)入口 16進入石灰窯的煅燒帶，預(yù)熱后進入窯體的助燃空氣溫度達900~1000°C。經(jīng)蓄熱器預(yù)熱后的助燃空氣與燃料噴嘴噴出的燃氣混合后燃燒，產(chǎn)生1200~130(TC高溫?zé)煔忪褵沂锪?。預(yù)熱后空氣經(jīng)熱風(fēng)入口噴入窯體13內(nèi)，在燃燒梁下部空間向?qū)γ鏀U散，燃燒梁為燃氣和預(yù)熱后空氣提供混合和燃燒的空間。蓄熱器的進出氣口 17處設(shè)有溫度傳感器，檢測中間集氣室排出煙氣的溫度，當(dāng)蓄熱的一側(cè)蓄熱器排出的 煙氣溫度達到或高于150°C時進行換向，換向過程通過閥門動作自動進行。
【權(quán)利要求】
1.一種低熱值煤氣蓄熱式石灰窯，包括石灰窯(4)、鼓風(fēng)機(3)及配套的供風(fēng)系統(tǒng)、燃料系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)，所述石灰窯的煅燒帶設(shè)有兩層燃燒梁，每層設(shè)有2~5根燃燒梁，其特征是:所述石灰窯設(shè)有蓄熱體(11)和熱風(fēng)入口( 16)，所述熱風(fēng)入口位于窯體(13)兩側(cè)燃燒梁下部；所述蓄熱器位于燃燒梁的兩側(cè)，所述蓄熱器由兩個蓄熱燃燒室(5)、兩組蓄熱體(11)和中間集氣室(10)構(gòu)成，蓄熱燃燒室設(shè)有蓄熱器燒嘴(12)，中間集氣室設(shè)有進出氣口(17);所述蓄熱燃燒室與熱風(fēng)入口連接，連接管路設(shè)有閘板閥(6);兩側(cè)中間集氣室進出氣口分為兩路，一路通過空氣三通閥(2)與鼓風(fēng)機連接，另一路通過排放三通閥(I)與廢氣排放系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熱值煤氣蓄熱式石灰窯，其特征是:所述燃燒梁(8)為箱體結(jié)構(gòu)，箱體的中間設(shè)有隔板(7)，箱體內(nèi)設(shè)有燃氣管路(14)，燃氣管路從兩側(cè)進入梁體；燃燒梁的下部設(shè)有燃料噴嘴(15)，燃料噴嘴與燃氣管路連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低熱值煤氣蓄熱式石灰窯，其特征是:燃燒梁每側(cè)設(shè)有2~5個燃料噴嘴(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熱值煤氣蓄熱式石灰窯，其特征是:所述蓄熱體(11)為球狀體、蜂窩狀體或方格狀體，所述蓄熱體的材質(zhì)為陶瓷、耐火材料或鋼鐵材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熱值煤氣蓄熱式石灰窯，其特征是:所述燃燒梁的梁體內(nèi)設(shè)有冷卻介質(zhì)流通的空腔，所述冷卻介質(zhì)為導(dǎo)熱油。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熱值煤氣蓄熱式石灰窯，其特征是:所述廢氣排放系統(tǒng)包括除塵器、引風(fēng)機和煙囪 。
【文檔編號】C04B2/10GK103708744SQ201310746876
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】賈會平 申請人:石家莊新華能源環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>