專利名稱：一種仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，尤其是一種可用于大批量生產(chǎn)屋面板的屋面板胎模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在制作預(yù)應(yīng)力大型屋面板，通常用磚砌或鋼板按屋面板底板的復(fù)雜造型制作成胎模，然后再利用胎模裝上邊模制作屋面板。這種現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足之處:1.屋面板造型比較復(fù)雜，磚砌胎模或鋼板胎模制作工序繁多，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，對(duì)工人的技術(shù)水平要求較高；2.磚砌胎?；蜾摪逄ツＩa(chǎn)速度較慢，不利于預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)，無法周轉(zhuǎn)使用；3.工人的技術(shù)水平不一，直接影響了各塊磚砌胎模尺寸的一致。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模，其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，對(duì)工人的技術(shù)水平要求不高，制作及施工成本低，生產(chǎn)速度快，胎?？梢苿?dòng)，方便周轉(zhuǎn)使用，用其生產(chǎn)的屋面板尺寸一致、截面標(biāo)準(zhǔn)、表面光滑，能有效保證預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面板的外觀尺寸。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模，該屋面板胎模包括由成品屋面板內(nèi)側(cè)及底面成型的鋼筋混凝土胎模、套在鋼筋混凝土胎模外側(cè)周緣的屋面板邊模，鋼筋混凝土胎模內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)便于減輕鋼筋混凝土胎模整體重量的空腔。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:鋼筋混凝土胎模背部設(shè)有多個(gè)涂刷了一次性滲透性脫模劑的圓弧口。由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型之仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模具有以下有益效果:1、本實(shí)用新型之仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模其選擇高品質(zhì)的成品屋面板做胎模的底模，采用鋼筋混凝土制成可移動(dòng)的預(yù)應(yīng)力胎模，然后利用鋼筋混凝土胎模和邊模澆搗屋面板，其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，對(duì)工人的技術(shù)水平要求不高，制作及施工成本低，生產(chǎn)速度快，能加快施工進(jìn)度，減少施工作業(yè)人員，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，胎?？梢苿?dòng)，方便周轉(zhuǎn)使用；2、本實(shí)用新型之仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模由于是用同一個(gè)成品屋面板制作鋼筋混凝土胎模，確保了每一塊鋼筋混凝土胎模的尺寸一致，使生產(chǎn)的屋面板截面標(biāo)準(zhǔn)；3、本實(shí)用新型之仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模一次成型，強(qiáng)度高，表面光滑，且采用該胎模生產(chǎn)出的屋面板起板容易，屋面板板底光滑，幾何尺寸統(tǒng)一，能有效保證預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面板的外觀尺寸；4、采用本實(shí)用新型之仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模施工簡(jiǎn)便，可多次周轉(zhuǎn)使用，節(jié)約了預(yù)制胎模體的原材料，達(dá)到節(jié)能降耗、降低成本的目的，一塊鋼板制胎模的成本約為5500元，一塊磚砌胎模的成本約2500元，采用本方案制作的胎模成本僅需900
元，且可周轉(zhuǎn)使用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模作進(jìn)一步說明。

圖1是采用成品屋面板成型本實(shí)用新型仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模的鋼筋混凝土胎模的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明:1 一鋼筋混凝土胎模、2—成品屋面板、3 —吊裝吊環(huán)、4一攝板預(yù)埋件、5—內(nèi)模、6—杉木方條、7—屋面板邊模、8—空腔、9一圓弧口。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模，該屋面板胎模包括由成品屋面板2內(nèi)側(cè)及底面成型的鋼筋混凝土胎模1、套在鋼筋混凝土胎模I外側(cè)周緣的屋面板邊模7，鋼筋混凝土胎模I主筋采用Φ 14鋼筋，分布筋采用Φ8鋼筋。為便于鋼筋混凝土胎模I起模，設(shè)計(jì)了撬板預(yù)埋件4和吊裝吊環(huán)3，在鋼筋混凝土胎模I四周圓弧角處各安裝一個(gè)長(zhǎng)300mm的Z 50 X 4角鋼撬板預(yù)埋件4，預(yù)埋吊裝吊環(huán)3為Φ 12圓鋼，安放在距離端頭500mm處。鋼筋混凝土胎模I內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)便于減輕鋼筋混凝土胎模I整體重量的空腔8，空腔8通過在澆筑前在成品屋面板2內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)模5形成的，如圖3所示，內(nèi)模5選用20mm厚膠合模板，用60 X 80杉木方條6做支撐，采用吊模的安裝方法施工。鋼筋混凝土胎模I背部設(shè)有多個(gè)涂刷了一次性滲透性脫模劑的圓弧口 9，圓弧口 9是在鋼筋混凝土胎模I成型時(shí)成品屋面板2翻身就位后，對(duì)鋼筋混凝土胎模I底凹凸處進(jìn)行填補(bǔ)磨光處理后，并在填補(bǔ)磨光處理后表面涂刷一次滲透型脫模劑形成的，可增強(qiáng)脫模效果。鋼筋混凝土胎?；炷潦┕ぐㄒ韵虏襟E:1、混凝土澆筑:①鋼筋混凝土胎模混凝土強(qiáng)度為C40，混凝土拌制時(shí)摻加早強(qiáng)劑確保起模時(shí)的強(qiáng)度；②鋼筋混凝土胎模澆搗時(shí)先澆底板(胎模頂板)低處的混凝土，然后從一頭對(duì)稱澆筑邊肋的混凝土，連續(xù)施工，一次澆實(shí)；2、鋼筋混凝土胎模養(yǎng)護(hù)和起模:①鋼筋混凝土胎模的混凝土澆筑成型后，淋水養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度值達(dá)到設(shè)計(jì)值70%以后即可起模 級(jí)起模采用12T吊車，利用預(yù)埋的4個(gè)吊環(huán)，四點(diǎn)綁扎鋼絲繩起吊，使成品屋面板與鋼筋混凝土胎模分離鋼筋混凝土胎模起模翻身后，在鋼筋混凝土胎模肋背部用打磨機(jī)磨成圓弧口，以防止屋面板起板時(shí)嵌模。采用本實(shí)用新型仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模制作屋面板時(shí)，只要將鋼筋混凝土胎模放在預(yù)置場(chǎng)地， 再將屋面板邊模7套在鋼筋混凝土胎模上即可制作屋面板。
權(quán)利要求1.一種仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模，其特征在于，該屋面板胎模包括由成品屋面板(2)內(nèi)側(cè)及底面成型的鋼筋混凝土胎模(I )、套在鋼筋混凝土胎模(I)外側(cè)周緣的屋面板邊模(7)，鋼筋混凝土胎模(I)內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)便于減輕鋼筋混凝土胎模(I)整體重量的空腔(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模，其特征在于，鋼筋混凝土胎模(I)背部設(shè)有多個(gè)涂刷了一次性滲透性脫模劑的圓弧口(9)。
專利摘要本實(shí)用新型仿形制作的鋼筋混凝土工具式屋面板胎模，涉及建筑工程領(lǐng)域，該屋面板胎模包括由成品屋面板內(nèi)側(cè)及底面成型的鋼筋混凝土胎模、套在鋼筋混凝土胎模外側(cè)周緣的屋面板邊模，鋼筋混凝土胎模內(nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)便于減輕鋼筋混凝土胎模整體重量的空腔。本屋面板胎模的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，對(duì)工人的技術(shù)水平要求不高，制作及施工成本低，生產(chǎn)速度快，胎?？梢苿?dòng)，方便周轉(zhuǎn)使用，用其生產(chǎn)的屋面板尺寸一致、截面標(biāo)準(zhǔn)、表面光滑，能有效保證預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土屋面板的外觀尺寸。
文檔編號(hào)B28B7/22GK203004038SQ201320004790
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者周志榮, 梁錦華, 歐陽力業(yè), 賴溯欣 申請(qǐng)人:廣西建工集團(tuán)第三建筑工程有限責(zé)任公司