專利名稱：一種外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建筑施工中外墻斷冷橋技術領域。
背景技術：
公布號為CN 202181649U的中國發(fā)明專利公開了一種復合板材及使用該復合板材的墻面板，該墻面板包括至少兩塊依次連接的復合板材，所述復合板材包括外面板、內(nèi)面板以及兩者之間的發(fā)泡填充層，在復合板的相背對的兩端面處分別開設有母企口槽，而相鄰兩復合板通過加強芯柱連接，加強芯柱的兩端的外形分別與對應的復合板的母企口槽的形狀吻合互補，在裝配過程中，需要將加強芯柱的一端沿母企口槽的延伸方向塞入一個復合板端面位置處的母企口槽內(nèi)，使加強芯柱的另一端從所述母企口槽外露出，再將另一個復合板通過其端面位置處的母企口槽沿長度方向插裝在加強芯柱的露出端上，以在相鄰兩復合板間實現(xiàn)斷冷橋結(jié)構(gòu)。但是由于加強芯柱的外表殼體為金屬殼體，而金屬殼體的空腔內(nèi)填充有發(fā)泡填充體，因此加強芯柱的兩端的彈性變形能力弱，從而造成了在加強芯柱和復合板的插裝過程中造成卡滯的情況，需要在加強芯柱和復合板上施加較大的作用力才能完成相應的裝配過程，并增加了裝配過程所需要的時間，降低了裝配效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術中斷冷橋結(jié)構(gòu)裝配過程費時費力的問題。為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型的外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)的技術方案如下:一種外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)，包括相鄰的兩個或三個墻板、連接在各相鄰墻板之間的加強芯柱，在各墻板的相鄰端的端面上均開設有母企口槽，所述加強芯柱上設有伸入各相鄰墻板的母企口槽內(nèi)的連接端，在各墻板的一側(cè)設有處于各墻板外的外墻面，并定義外墻面的朝向的方向為向外、其背向的方向為向內(nèi)，與外墻面相貼的相鄰兩墻板為兩外墻墻板，在兩外墻墻板相鄰端上的母企口槽的外側(cè)槽壁與其內(nèi)側(cè)位置處的所述連接端之間具有安裝間隙，在加強芯柱的外側(cè)面和外墻面之間具有裝配間隙，并在兩外墻墻板之間的位置處設有處于外墻面和加強芯柱的外側(cè)面之間的擠塑體，擠塑體具有處于所述裝配間隙內(nèi)兩外墻墻板的相鄰端上的母企口槽的外側(cè)槽沿之間的本體、伸入本體兩側(cè)的兩個安裝間隙內(nèi)的填充端，填充端的內(nèi)外側(cè)面分別貼合在所述連接端的外側(cè)面和外墻墻板上母企口槽的外側(cè)槽壁面上。所述擠塑體為由發(fā)泡塑料注塑而成的填充塊。所述墻板為復合板，墻板包括內(nèi)、外面板和兩者之間夾設的發(fā)泡填充層，所述母企口槽開設在發(fā)泡填充層的端面上，并在發(fā)泡填充層的端部嵌設有貼合在母企口槽的各槽壁上、且截面形狀與發(fā)泡填充層的端部輪廓吻合的嵌件，嵌件上開設有處于母企口槽槽底位置處的斷縫。所述填充端的端頭貼合在對應母企口槽的槽底壁面位置上的嵌件的側(cè)壁上。[0009]所述墻板有兩個，且為兩外墻墻板，兩外墻墻板沿一字型對接，并在兩外墻墻板的相鄰端之間具有對接縫，對接縫具有處于擠塑體外的外段和處于加強芯柱內(nèi)的內(nèi)段；所述外墻墻面為貼合在兩外墻墻面上的平面，所述加強芯柱為橫截面呈一字型結(jié)構(gòu)的芯柱。所述對接縫的外段和內(nèi)段均填充有由粘接膠組成的對接膠層。所述墻板有兩個,且為兩外墻墻板,兩外墻墻板相互垂直,所述外墻墻面為與兩外墻墻面貼合的直角面，所述加強芯柱為橫截面呈L型結(jié)構(gòu)的芯柱。加強芯柱具有處于兩外墻墻板的相鄰端的母企口槽的內(nèi)側(cè)槽沿之間的直角臺，在直角臺與其兩側(cè)所述內(nèi)側(cè)槽沿之間夾設有由粘接膠組成的定位膠層。所述墻板有三個，并由兩外墻墻板以及處于兩外墻墻板內(nèi)的內(nèi)墻墻板構(gòu)成，兩外墻墻板呈一字型相互對接，內(nèi)墻墻板沿垂直于外墻墻板的方向裝設在兩外墻墻板的對接位置處；所述加強芯柱為截面呈T字型的芯柱，定義加強芯柱的伸入兩外墻墻板的母企口槽內(nèi)的連接端為兩外連接端、伸入內(nèi)墻墻板的母企口槽內(nèi)的連接端為內(nèi)連接端。所述內(nèi)連接端與對應母企口槽的槽側(cè)壁之間具有連接間隙，在連接間隙內(nèi)裝設有用于將內(nèi)連接端夾緊在對應母企口槽內(nèi)的定位壓塊。本實用新型在兩外墻墻板相鄰端上的母企口槽的外側(cè)槽壁與其內(nèi)側(cè)位置處的所述連接端之間具有安裝間隙，在加強芯柱的外側(cè)面和外墻面之間具有裝配間隙，并在兩外墻墻板之間的位置處設有處于外墻面和加強芯柱的外側(cè)面之間的擠塑體，擠塑體具有處于所述裝配間隙內(nèi)兩外墻墻板的相鄰端上的母企口槽的外側(cè)槽沿之間的本體、伸入本體兩側(cè)的兩個安裝間隙內(nèi)的填充端，填充端的內(nèi)外側(cè)面分別貼合在所述連接端的外側(cè)面和外墻墻板上母企口槽的外側(cè)槽壁面上，在使用時，通過加強芯柱實現(xiàn)對兩外墻墻板的粗定位，并通過所述裝配間隙使加強芯柱可輕松方便的裝入兩外墻墻板的其中一個上的母企口槽內(nèi)，在各個墻板連接完畢后，通過在所述安裝間隙內(nèi)裝設擠塑體來保證加強芯柱連接的可靠性以及斷冷橋效果，從而在保證斷冷橋效果的前提下，方便了加強芯柱的安裝，解決了現(xiàn)有技術中斷冷橋結(jié)構(gòu)裝配過程費時費力的問題。

圖1是本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)的實施例1:如圖1所示，該外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)包括相鄰的左、右墻板1、2和連接左、右墻板1、2的加強芯柱3與擠塑體4。左、右墻板1、2為沿左右方向呈一字型對接的兩外墻墻板，以使對接后的左、右墻板1、2的前側(cè)板面朝外、后側(cè)板面朝內(nèi)，與左、右墻板1、2的外側(cè)面一體相貼的平面為外墻面5。左墻板I的右側(cè)對接端開設有上下延伸的左母企口槽1-1、右墻板2的左側(cè)對接端開設有上下延伸的右母企口槽2-1，左、右母企口槽1-1、2-1的槽口朝向相對。加強芯柱的截面呈一字型結(jié)構(gòu)、并由空心柱狀的外殼3-1和其內(nèi)注塑填充的發(fā)泡填充體3-2構(gòu)成，加強芯柱3的左、右連接端分別插入左、右母企口槽1-1、2-1內(nèi)，在加強芯柱3的外側(cè)面、左、右墻板1、2的相鄰端和外墻面5圍成上下延伸的安裝間隙，在加強芯柱3的左、右連接端和左、右母企口槽1-1、2-1之間具有上下延伸的裝配間隙。擠塑體4具有處于所述裝配間隙內(nèi)左、右墻板1、2的相鄰端上的左、右母企口槽1-1、2-1的外側(cè)槽沿之間的本體、伸入本體兩側(cè)的兩個安裝間隙內(nèi)的填充端，填充端的內(nèi)外側(cè)面分別貼合在所述連接端的外側(cè)面和左、右墻板1、2上左、右母企口槽1-1、2-1的外側(cè)槽壁面上。左、右墻板1、2均為復合板，該復合板包括內(nèi)、外面板和兩者之間夾設的發(fā)泡填充層，所述左、右母企口槽1-1、2-1開設在發(fā)泡填充層的端面上，并在發(fā)泡填充層的端部嵌設有貼合在母企口槽的各槽壁上、且截面形狀與發(fā)泡填充層的端部輪廓吻合的嵌件8，所述填充端的端頭貼合在左、右母企口槽1-1、2-1的槽底壁面位置上的嵌件8的側(cè)壁上，在嵌件8上開設有處于左、右母企口槽1-1、2_1的槽底位置處的斷縫8-1，該斷縫8-1能夠斷絕室內(nèi)外嵌件8鋼板間熱量的傳遞，起到斷橋作用，增強保溫性能。擠塑體4為由發(fā)泡塑料注塑而成的填充塊。在左、右墻板1、2的相鄰端之間具有對接縫，對接縫具有處于擠塑體外的外段6和處于加強芯柱內(nèi)的內(nèi)段7，在對接縫的外段6和內(nèi)段7內(nèi)均填充有由粘接膠組成的對接膠層。本實施例的外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)在使用時，通過加強芯柱3實現(xiàn)對左、右墻板1、2的粗定位，并通過所述裝配間隙使加強芯柱3可輕松方便的裝入左、右墻板1、2的其中一個上的母企口槽內(nèi)，在左、右墻板1、2連接完畢后，通過在所述安裝間隙內(nèi)裝設擠塑體4來保證加強芯柱3連接的可靠性以及斷冷橋效果，從而在保證斷冷橋效果的前提下，方便了加強芯柱的安裝。本實用新型的外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)的實施例2:如圖2所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，在左、右墻板21、22的對接位置處設置有處于兩者內(nèi)側(cè)的、并與兩者均垂直布置的墻板20，其中左、右墻板21、22為沿左右方向一字型對接的外墻墻板，墻板20為處于外墻墻板內(nèi)的內(nèi)墻墻板，而左、右墻板21、22的外側(cè)面一體貼合有處于左、右墻板21、22和墻板20外的外墻面25。在墻板20的外端開設有上下延伸的、槽口朝外的母企口槽20-1，并增大了左、右墻板21、22之間的間距，增大了擠塑體24的填充體積，且擠塑體24的外側(cè)與左、右墻板21、22的外板面平齊。加強芯柱與左、右墻板21、22連接的連接端為外連接端，而與墻板20連接的連接端為內(nèi)連接端，以使整個加強芯柱23為截面呈T字型結(jié)構(gòu)的芯柱。在內(nèi)連接端20-2的左側(cè)壁和母企口槽20-1的左側(cè)槽側(cè)壁之間填充有將內(nèi)連接端20-2壓緊在母企口槽20-1的右側(cè)槽側(cè)壁上的定位壓塊20-3，定位壓塊20-3是通過注塑填充在內(nèi)連接端20-2的左側(cè)壁和母企口槽20-1的左側(cè)槽側(cè)壁之間的發(fā)泡填充物。去除了左、右墻板21、22之間的對接膠層，通過填充體實現(xiàn)左、右墻板21、22和墻板20的對接。本實用新型的外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)的實施例3:如圖3所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于，左、右墻板31、32呈L型相互連接，對應的加強芯柱33的水平截面也為對應的L型形狀，而外墻面35為一體貼合在左、右墻板31、32的外側(cè)面上的直角面。擠塑體34也對應具有包裹在加強芯柱33的L型外側(cè)面上L型水平截面，并在加強芯柱上具有處于左、右墻板31、32的相鄰端的母企口槽的內(nèi)側(cè)槽沿之間的直角臺，在直角臺與其兩側(cè)所述內(nèi)側(cè)槽沿之間夾設有由粘接膠組成的定位膠層37。在實施例1和實施例3中，左、右墻板通過粘結(jié)層相互連接，以增強左、右墻板對接的可靠性，在其他實施例中，左、右墻板也可以通過填充體(見實施例2)、或搭扣結(jié)構(gòu)相互對接。在上述實施例中，擠塑體為由發(fā)泡材料注塑而成的填充塊，以提高擠塑體的填充效果，提高斷冷橋的隔熱性能，在其他實施例中，擠塑體也可以是獨立的構(gòu)件。在上述實施例中，在嵌件上開設有處于母企口槽槽底位置處的斷縫，在其他實施例中，在不考慮嵌件內(nèi)外端之間的冷橋結(jié)構(gòu)的情況下，嵌件上也可以不開設所述斷縫，或者直接去除處于母企口槽內(nèi)的嵌件，達到與在嵌件上開設斷縫同樣的效果。
權利要求1.一種外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)，包括相鄰的兩個或三個墻板、連接在各相鄰墻板之間的加強芯柱，在各墻板的相鄰端的端面上均開設有母企口槽，所述加強芯柱上設有伸入各相鄰墻板的母企口槽內(nèi)的連接端，其特征在于，在各墻板的一側(cè)設有處于各墻板外的外墻面，并定義外墻面的朝向的方向為向外、其背向的方向為向內(nèi)，與外墻面相貼的相鄰兩墻板為兩外墻墻板，在兩外墻墻板相鄰端上的母企口槽的外側(cè)槽壁與其內(nèi)側(cè)位置處的所述連接端之間具有安裝間隙，在加強芯柱的外側(cè)面和外墻面之間具有裝配間隙，并在兩外墻墻板之間的位置處設有處于外墻面和加強芯柱的外側(cè)面之間的擠塑體，擠塑體具有處于所述裝配間隙內(nèi)兩外墻墻板的相鄰端上的母企口槽的外側(cè)槽沿之間的本體、伸入本體兩側(cè)的兩個安裝間隙內(nèi)的填充端，填充端的內(nèi)外側(cè)面分別貼合在所述連接端的外側(cè)面和外墻墻板上母企口槽的外側(cè)槽壁面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擠塑體為由發(fā)泡塑料注塑而成的填充塊。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墻板為復合板，墻板包括內(nèi)、外面板和兩者之間夾設的發(fā)泡填充層，所述母企口槽開設在發(fā)泡填充層的端面上，并在發(fā)泡填充層的端部嵌設有貼合在母企口槽的各槽壁上、且截面形狀與發(fā)泡填充層的端部輪廓吻合的嵌件，嵌件上開設有處于母企口槽槽底位置處的斷縫。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述填充端的端頭貼合在對應母企口槽的槽底壁面位置上的嵌件的側(cè)壁上。
5.根據(jù)權利要求1至4中任意一項的一種外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墻板有兩個，且為兩外墻墻板，兩外墻墻板沿一字型對接，并在兩外墻墻板的相鄰端之間具有對接縫，對接縫具有處于擠塑體外的外段和處于加強芯柱內(nèi)的內(nèi)段；所述外墻墻面為貼合在兩外墻墻面上的平面，所述加強芯柱為橫截面呈一字型結(jié)構(gòu)的芯柱。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述對接縫的外段和內(nèi)段均填充有由粘接膠組成的對接膠層。
7.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的一種外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墻板有兩個，且為兩外墻墻板，兩外墻墻板相互垂直，所述外墻墻面為與兩外墻墻面貼合的直角面，所述加強芯柱為橫截面呈L型結(jié)構(gòu)的芯柱。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)，其特征在于，加強芯柱具有處于兩外墻墻板的相鄰端的母企口槽的內(nèi)側(cè)槽沿之間的直角臺，在直角臺與其兩側(cè)所述內(nèi)側(cè)槽沿之間夾設有由粘接膠組成的定位膠層。
9.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的一種外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述墻板有三個，并由兩外墻墻板以及處于兩外墻墻板內(nèi)的內(nèi)墻墻板構(gòu)成，兩外墻墻板呈一字型相互對接，內(nèi)墻墻板沿垂直于外墻墻板的方向裝設在兩外墻墻板的對接位置處；所述加強芯柱為截面呈T字型的芯柱，定義加強芯柱的伸入兩外墻墻板的母企口槽內(nèi)的連接端為兩外連接端、伸入內(nèi)墻墻板的母企口槽內(nèi)的連接端為內(nèi)連接端。
10.根據(jù)權利要求9所述的一種外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)連接端與對應母企口槽的槽側(cè)壁之間具有連接間隙，在連接間隙內(nèi)裝設有用于將內(nèi)連接端夾緊在對應母企口槽內(nèi)的定位壓塊。
專利摘要本實用新型公開了一種外墻斷冷橋結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在兩外墻墻板之間的位置處設有處于外墻面和加強芯柱的外側(cè)面之間的擠塑體，擠塑體具有處于所述裝配間隙內(nèi)兩外墻墻板的相鄰端上的母企口槽的外側(cè)槽沿之間的本體、伸入本體兩側(cè)的兩個安裝間隙內(nèi)的填充端，填充端的內(nèi)外側(cè)面分別貼合在所述連接端的外側(cè)面和外墻墻板上母企口槽的外側(cè)槽壁面上，在使用時，通過加強芯柱實現(xiàn)對兩外墻墻板的粗定位，并通過所述裝配間隙使加強芯柱可輕松方便的裝入兩外墻墻板的其中一個上的母企口槽內(nèi)，在各個墻板連接完畢后，通過在所述安裝間隙內(nèi)裝設擠塑體來保證加強芯柱連接的可靠性以及斷冷橋效果，從而在保證斷冷橋效果的前提下，方便了加強芯柱的安裝。
文檔編號E04C2/30GK203066290SQ20132001340
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權日2013年1月11日
發(fā)明者楊建峰, 匡合, 嚴亞剛, 陳妮妮, 張艷波, 閆凱歌 申請人:河南天豐節(jié)能板材科技股份有限公司