專利名稱：竹制馬賽克的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
竹制馬賽克技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及裝飾材料領(lǐng)域，具體涉及一種竹制馬賽克。
背景技術(shù)：
[0002]隨著生活質(zhì)量的提高，人們對居住環(huán)境的要求也越來越高?，F(xiàn)今采用木、石、藤、竹等天然材料作為制作馬賽克的原料受到了人們的追求，這些天然材料作裝飾時，通常是將原材料加工成表面光滑的效果，但是這樣反而失去了原材料的天然特點(diǎn)，且加工過程相對復(fù)雜，無疑提高了造價成本。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種外觀自然、加工簡單的竹制馬賽克。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種竹制馬賽克，構(gòu)成竹制馬賽克的竹粒子的內(nèi)側(cè)板面為平面，其特征在于:所述竹粒子的外側(cè)板面呈自然撕裂狀。[0004]由于采用以上技術(shù)方案，上述竹粒子制成的的竹制馬賽克的飾面呈自然撕裂狀，外觀更加接近自然，符合人們對自然美的追求，可作為裝飾材料推廣應(yīng)用。同時，將竹制馬賽克的原材料進(jìn)行粗加工即可實(shí)現(xiàn)自然撕裂狀，對制作工藝要求低，加工方便。


[0005]圖1是竹制馬賽克的飾面示意圖；[0006]圖2是竹粒子的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0007]一種竹制馬賽克，構(gòu)成竹制馬賽克的竹粒子10的內(nèi)側(cè)板面為平面，所述竹粒子10的外側(cè)板面11呈自然撕裂狀。如圖1所示，所述竹粒子10粘貼在纖維網(wǎng)20上，竹粒子10的內(nèi)側(cè)板面為平面，外側(cè)板面11呈自然撕裂狀，竹粒子10的外側(cè)板面11也即是是竹制馬賽克的飾面，內(nèi)側(cè)板面粘貼在纖維網(wǎng)20上，內(nèi)側(cè)板面與外側(cè)板面11相對。如圖2所示，竹粒子10的截面為方形 ，其外側(cè)板面11的周邊呈曲線狀，整個外側(cè)板面11參差不齊，將竹粒子10的原材料進(jìn)行粗加工即可實(shí)現(xiàn)自然撕裂狀，這樣制成的竹制馬賽克的飾面接近自然，符合人們對自然美的追求，可作為裝飾材料推廣應(yīng)用。同時，本發(fā)明涉及的竹制馬賽克采用木、藤或竹，甚至是木、藤或竹的邊角廢料進(jìn)行加工都可以實(shí)現(xiàn)，造價成本非常低。[0008]進(jìn)一步的，所述竹粒子10的外側(cè)板面11是其原材料沿纖維方向分裂構(gòu)成的呈自然撕裂狀的飾面，這樣在裝飾時，可以清楚地呈現(xiàn)原料的纖維質(zhì)地。所述竹粒子10的外側(cè)板面11的周邊輪廓可以有多種形狀，如方形、菱形、三角形或者梯形等，也就是說本實(shí)用新型可以由多種結(jié)構(gòu)的竹粒子10鋪設(shè)而成。作為優(yōu)選方案，所述竹粒子10的周邊側(cè)面為平面，如圖2所示，這樣在制作馬賽克裝飾品時，竹粒子10可以緊湊排列，相鄰竹粒子10之間的縫隙小，不僅提升外觀效果，而且便于竹粒子10之間的周邊側(cè)面相互平齊貼靠。[0009]以下結(jié)合如圖1所示的竹制馬賽克，對其制作方法作進(jìn)一步的闡述，首先是選材，以選用竹子為例:第一步，從竹子的一端將其開片制得竹條，若竹條過長，為方便竹條的放置及后序加工，可將竹條切成I 2m長一段，然后再進(jìn)行下一道工序。第二步，粗刨竹條去除竹青、竹黃，并對竹條進(jìn)行高溫滅菌及干燥處理，以防止制作的竹制馬賽克被蟲蛀，具體的說，可將竹條置于炭化爐中在100 200°C的條件下滅菌3 5h，然后移至烘房中干燥80h左右，保證其含水率在10%以下。第三步，將竹條定型至截面呈方形，原料竹子是圓筒狀結(jié)構(gòu)，開片后竹條的內(nèi)外面均呈弧面結(jié)構(gòu)，此工序通過刨床等設(shè)備將竹條刨至截面呈方形，可方便后序竹粒子10的制作。竹條的定型可以理解為三種情況:其一，將厚度適宜的竹條直接刨削成方形截面的狀態(tài)；其二，將兩層或兩層以上較薄的竹條疊合擠壓定型成方形截面的狀態(tài)，層與層之間填充粘膠；其三，擠壓竹條使其開裂并呈平鋪狀，在開裂或裂縫處涂上粘膠，然后再疊合擠壓成方形截面的狀態(tài)。第四步，沿竹條纖維方向?qū)⑵浞至?，制得一?cè)板面呈撕裂狀的薄竹條，其他的面均為平面，自然撕裂狀的飾面的形 成也可以說成是自然劈裂狀，具體實(shí)現(xiàn)方式可以采用分片機(jī)完成，所述分片機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置刀片、夾持部及推送機(jī)構(gòu)，夾持部與推送機(jī)構(gòu)扶持竹條向刀片所在處運(yùn)動，由此而將竹條分劈撕裂。第五步，將薄竹條切段制成竹粒子10，優(yōu)選的，竹條分裂的薄竹條數(shù)為兩條，這樣加工較為簡單，生產(chǎn)效率高，同時，既保證薄竹條只有一側(cè)板面是分裂產(chǎn)生的呈自然撕裂狀的面，其它的面均為平面，同時又能將竹條得到充分利用。薄竹條可以切制成多種結(jié)構(gòu)的竹粒子10，只要在纖維網(wǎng)20上能實(shí)現(xiàn)較為緊湊的鋪設(shè)即可，如圖2所示，竹粒子10的外側(cè)板面11的周邊輪廓是方形，當(dāng)然還可以將竹粒子10切制成外側(cè)板面11的周邊輪廓是菱形、三角形或梯形等。第六步，在工作臺上放置模型框，框內(nèi)鋪設(shè)纖維網(wǎng)20，將竹粒子10撕裂面的相對板面涂上粘膠并粘貼在纖維網(wǎng)20上，不同原料竹子制成的竹粒子10會有一定的色差，因此竹粒子10在粘網(wǎng)時，可根據(jù)市場需求進(jìn)行合理排布，以符合客戶的要求。最后一步，將竹粒子組晾干、脫模，制得竹馬賽克，檢驗(yàn)合格后即可入庫。如圖1所示的竹馬賽克，其一側(cè)邊留有纖維網(wǎng)20未鋪設(shè)竹粒子10，以便裝飾時竹馬賽克之間的粘接固定。
權(quán)利要求1.一種竹制馬賽克，構(gòu)成竹制馬賽克的竹粒子(10)的內(nèi)側(cè)板面為平面，其特征在于:所述竹粒子(10)的外側(cè)板面(11)呈自然撕裂狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹制馬賽克，其特征在于:所述竹粒子(10)粘貼在纖維網(wǎng)(20)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的竹制馬賽克，其特征在于:所述竹粒子(10)的外側(cè)板面(11)是其原材料沿纖維方向分裂構(gòu)成的呈自然撕裂狀的飾面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的竹制馬賽克，其特征在于:所述竹粒子(10)的外側(cè)板面(11)的周邊輪廓為方形、菱形、三角形或梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的竹制馬賽克，其特征在于:所述竹粒子(10)的周邊側(cè)面為平 面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種竹制馬賽克，構(gòu)成竹制馬賽克的竹粒子的內(nèi)側(cè)板面為平面，外側(cè)板面呈自然撕裂狀，所述竹粒子的外側(cè)板面，也就是竹制馬賽克的飾面呈自然撕裂狀，外觀更加接近自然，符合人們對自然美的追求，該竹制馬賽克可作為裝飾材料推廣應(yīng)用。同時，將竹制馬賽克的原材料進(jìn)行粗加工即可實(shí)現(xiàn)自然撕裂狀，其制作方法簡單，對工藝要求低。
文檔編號E04F13/072GK203113661SQ201320026159
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者潘永明 申請人:黃山雙雄竹木制品有限公司