專利名稱：一種加氣砌塊澆注料攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加氣混泥土砌塊的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加氣砌塊澆注料攪拌裝置。
背景技術(shù)：
為充分利用熱電廠產(chǎn)生的粉煤灰，減少對(duì)環(huán)境的污染，一般利用粉煤灰制作加氣混泥土砌塊用于建筑領(lǐng)域，粉煤灰制漿與其他粉料的攪拌以及混合料漿的澆注均由攪拌機(jī)來完成，攪拌機(jī)必須使各種物料在短時(shí)間內(nèi)攪拌均勻，并能進(jìn)行加熱以調(diào)節(jié)溫度，在極短的時(shí)間內(nèi)將鋁粉懸浮液等迅速分散到料漿中，最后進(jìn)行澆注。目前，加氣混泥土砌塊生產(chǎn)工藝中主要采用的攪拌機(jī)有渦輪式攪拌機(jī)和螺旋式攪拌機(jī)，攪拌機(jī)由罐體、攪拌器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及放料機(jī)構(gòu)組成，攪拌器包括攪拌軸和攪拌葉片。當(dāng)攪拌軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，料漿被攪拌葉片推動(dòng)旋轉(zhuǎn)并被推壓拋向筒體內(nèi)壁，料漿在罐體中做復(fù)雜激烈的運(yùn)動(dòng)，各物料之間、物料與罐體內(nèi)壁和攪拌葉片之間發(fā)生強(qiáng)烈的磨擦、碰撞、沖擊，實(shí)現(xiàn)不停的翻滾混合，從而達(dá)到攪拌均勻的目的。所以，在攪拌過程中，物料會(huì)對(duì)攪拌葉片和罐體內(nèi)壁造成較大磨損，尤其是攪拌葉片邊緣和上表面及罐體的下封頭和下段筒體。同時(shí)，物料反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣和部分添加劑會(huì)對(duì)碳鋼產(chǎn)生腐蝕?，F(xiàn)有技術(shù)中，罐體和攪拌葉片一般采用16Mn鋼進(jìn)行制造，在磨損和腐蝕的共同作用下，攪拌葉片僅使用2 3個(gè)月便需更換，罐體也只能使用2 3年，設(shè)備使用壽命短，更換難度大，生產(chǎn)成本高。所以，研制開發(fā)一種耐磨損、抗腐蝕、使用壽命長的加氣砌塊澆注料攪拌裝置是客觀需要的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐磨損、抗腐蝕、使用壽命長的加氣砌塊澆注料攪拌裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，本實(shí)用新型包括筒體、下封頭、管口、攪拌軸和攪拌葉片，所述筒體和下封頭為不銹鋼復(fù)合板結(jié)構(gòu)，所述筒體下段內(nèi)壁和下封頭的內(nèi)壁堆焊有硬質(zhì)合金堆焊層，所述攪拌葉片的上表面堆焊有硬質(zhì)合金堆焊層。所述硬質(zhì)合金堆焊層的堆焊材料為鈷基合金焊材，硬質(zhì)合金堆焊層的堆焊厚度為3 6mm0所述攪拌葉片基層與硬質(zhì)合金堆焊層間還堆焊有一層材質(zhì)為E309MO的過渡層，過渡層的堆焊厚度為2 5mm。所述下封頭底部連接的卸料管口內(nèi)部也堆焊有硬質(zhì)合金堆焊層。所述鈷基合金焊材為鈷基一號(hào)。本實(shí)用新型在碳鋼罐體內(nèi)部設(shè)置不銹鋼復(fù)合層，避免碳鋼罐體被腐蝕，并在磨損嚴(yán)重部位堆焊硬質(zhì)合金，堆焊后熔敷金屬硬度大于50HRC，有效提高了關(guān)鍵部件的耐磨性能，改進(jìn)后攪拌葉片的使用壽命為10 13個(gè)月，罐體的使用壽命為15 20年，是傳統(tǒng)設(shè)備使用壽命的5倍以上，延長了設(shè)備的維護(hù)、更換周期，降低了生產(chǎn)成本，提高了效率。
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中:1-錐體，2-筒體，3-硬質(zhì)合金堆焊層，4-管口，5-攪拌軸，6-攪拌葉片。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖所示，本實(shí)用新型包括筒體2、下封頭1、管口 4、攪拌軸5和攪拌葉片6，所述筒體2和下封頭I為不銹鋼復(fù)合板結(jié)構(gòu)，所述筒體2下段內(nèi)壁和下封頭I的內(nèi)壁堆焊有硬質(zhì)合金堆焊層3，所述攪拌葉片6的上表面堆焊有硬質(zhì)合金堆焊層3。筒體2和下封頭I采用不銹鋼復(fù)合板結(jié)構(gòu)，即其外側(cè)保證罐體強(qiáng)度的基層用較廉價(jià)的碳鋼，如Q235B和Q245R等，罐體內(nèi)部與介質(zhì)接觸的部分設(shè)置不銹鋼復(fù)合層以抵抗介質(zhì)腐蝕，一般采用較便宜的0Crl8Ni9不銹鋼材料即可滿足設(shè)備的耐腐蝕要求，不銹鋼復(fù)合板結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中較成熟的不銹鋼爆炸復(fù)合板，不銹鋼復(fù)合層厚度一般為2 4mm。筒體2下段內(nèi)壁和下封頭I的內(nèi)壁以及攪拌葉片6的上表面是物料攪拌時(shí)磨損最嚴(yán)重的區(qū)域，故在相應(yīng)區(qū)域堆焊硬質(zhì)合金堆焊層3，以增強(qiáng)耐磨性能，據(jù)本設(shè)備工況，選用現(xiàn)有技術(shù)中的鈷基合金焊材進(jìn)行堆焊以獲得硬質(zhì)合金堆焊層3，鈷基合金焊材熔敷金屬具有較高硬度和優(yōu)良的綜合耐熱性、耐腐蝕性及抗氧化性能，常用的鈷基合金焊材有EDCoCr-A、EDCoCr-B和EDCoCr-C三種，鈷基合金焊條熔敷金屬含有25 33%的鉻時(shí)，具有抗氧化性，含有3 14%的鎢時(shí)，具有高溫強(qiáng)度，而鈷基本身具有耐蝕性，屬固溶基體，碳則是一種元素，它能提高熔敷金屬的強(qiáng)度，當(dāng)碳與鉻結(jié)合成堅(jiān)硬的碳化物時(shí)，可提高熔敷金屬的硬度，而且隨著含碳量的提高，熔敷金屬的硬度上升，韌性下降，可以適應(yīng)不同用途的需要。本實(shí)施例中，采用鈷基一號(hào)焊條，即型號(hào)為EDCoCr-C-03的焊條，該焊條焊接時(shí)采用直流反接，渣覆蓋性好，成形美觀，具有優(yōu)良的耐磨、耐熱和耐腐蝕性，堆焊后熔敷金屬硬度大于53HRC。從施焊質(zhì)量和耐磨效果綜合對(duì)比，鈷基合金焊材堆焊硬質(zhì)合金堆焊層3時(shí)，堆焊厚度為3 6mm比較合適，小于3mm時(shí)耐磨量較少,大于6mm則焊接時(shí)易開裂且堆焊成本較高。鈷基合金焊條堆焊時(shí)，為了防止開裂，應(yīng)焊前預(yù)熱、焊后緩冷，以盡量減少焊接應(yīng)力，當(dāng)大面積堆焊時(shí)，焊后還必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，且在碳鋼層與堆焊層間最好采用鎳鉻奧氏體不銹鋼作為堆焊過渡層，本實(shí)用新型中，筒體2下段內(nèi)壁和下封頭I的內(nèi)壁是在不銹鋼層上堆焊，所以不需要再堆焊過渡層，而攪拌葉片6的基層為純碳鋼結(jié)構(gòu)，所以在堆焊硬質(zhì)合金堆焊層3前應(yīng)先堆焊一層材質(zhì)為E309MO的過渡層，過渡層的堆焊厚度為2 5mm。下封頭I底部連接的卸料管口是所有物料攪拌完成后的出料口，有著較嚴(yán)重的磨損，為進(jìn)一步提高設(shè)備整體使用壽命，可以對(duì)卸料管口內(nèi)部也堆焊硬質(zhì)合金堆焊層3。
權(quán)利要求1.一種加氣砌塊澆注料攪拌裝置，包括筒體(2)、下封頭(I)、管口(4)、攪拌軸(5)和攪拌葉片(6)，其特征是:所述筒體(2)和下封頭(I)為不銹鋼復(fù)合板結(jié)構(gòu)，所述筒體(2)下段內(nèi)壁和下封頭(I)的內(nèi)壁堆焊有硬質(zhì)合金堆焊層(3 )，所述攪拌葉片(6 )的上表面堆焊有硬質(zhì)合金堆焊層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氣砌塊澆注料攪拌裝置，其特征是:所述硬質(zhì)合金堆焊層(3)的堆焊材料為鈷基合金焊材，硬質(zhì)合金堆焊層的堆焊厚度為3 6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氣砌塊澆注料攪拌裝置，其特征是:所述攪拌葉片(6)基層與硬質(zhì)合金堆焊層(3)間還堆焊有一層材質(zhì)為E309MO的過渡層，過渡層的堆焊厚度為2 5mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加氣砌塊澆注料攪拌裝置，其特征是:所述下封頭(I)底部連接的卸料管口內(nèi)部也堆焊有硬質(zhì)合金堆焊層(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種加氣砌塊澆注料攪拌裝置，其特征是:所述鈷基合金焊材為鈷基一號(hào)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加氣砌塊澆注料攪拌裝置，包括筒體、下封頭、管口、攪拌軸和攪拌葉片，所述筒體和下封頭為不銹鋼復(fù)合板結(jié)構(gòu)，所述筒體下段內(nèi)壁和下封頭的內(nèi)壁堆焊有硬質(zhì)合金堆焊層，所述攪拌葉片的上表面堆焊有硬質(zhì)合金堆焊層。本實(shí)用新型避免碳鋼罐體的腐蝕，有效提高了設(shè)備關(guān)鍵部件的耐磨性能，改進(jìn)后攪拌葉片的使用壽命為10～13個(gè)月，罐體的使用壽命為15～20年，是傳統(tǒng)設(shè)備使用壽命的5倍以上，延長了設(shè)備的維護(hù)、更換周期，降低了生產(chǎn)成本，提高了效率。
文檔編號(hào)B28C5/10GK203031769SQ20132003802
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者石金興, 陳定林 申請(qǐng)人:曲靖市中泰新型墻材有限公司