專利名稱：退火窯自動(dòng)刮灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泡沫玻璃生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種退火窯自動(dòng)刮灰裝置。
背景技術(shù)：
泡沫玻璃在燒結(jié)發(fā)泡過程中，在內(nèi)部產(chǎn)生一定的應(yīng)力。為了消除應(yīng)力，增加泡沫玻璃的強(qiáng)度，需對泡沫玻璃制品進(jìn)行退火。退火溫度一般控制在620 250°C之間。保溫一段時(shí)間后，進(jìn)行緩慢冷卻，冷卻速度一般控制在0.7 I °C /min。在退火的過程中，會(huì)有部分泡沫玻璃由于內(nèi)部應(yīng)力釋放而使表面不穩(wěn)定的部分脫離，掉落在退火窯底部，由于退火窯底部空間狹小，因此打掃和清潔十分不便，現(xiàn)有技術(shù)中尚未發(fā)現(xiàn)有能夠便于清掃的裝置，采用人工打掃耗費(fèi)人力，且影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種退火窯自動(dòng)刮灰裝置，該裝置能自動(dòng)清理退火窯，節(jié)省人力，清潔效率高。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種退火窯自動(dòng)刮灰裝置，包括位于退火窯下方且與退火窯側(cè)壁垂直設(shè)置的傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸、型鋼和電機(jī)，傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別位于退火窯兩端，傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過傳動(dòng)鏈條連接，所述型鋼設(shè)于傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間，型鋼與傳動(dòng)鏈條其中一處固定連接，所述電機(jī)與傳動(dòng)軸之間設(shè)有傳動(dòng)裝置。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)鏈條均與傳動(dòng)軸及從動(dòng)軸垂直設(shè)置，傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩端均設(shè)有齒輪，所述傳動(dòng)鏈條連接在齒輪之間。優(yōu)選的，所述 型鋼為H型鋼、Y型鋼、T型鋼中的一種。優(yōu)選的，所述型鋼兩側(cè)底部設(shè)有滑軌。優(yōu)選的，所述退火窯兩端設(shè)有位置感應(yīng)裝置，所述電機(jī)為雙向電機(jī)，所述感應(yīng)裝置和電機(jī)均與PLC控制器連接。本實(shí)用新型的退火窯自動(dòng)刮灰裝置采用PCL控制，機(jī)械化操作，節(jié)省人力，且提高
生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:如圖1所示，一種退火窯自動(dòng)刮灰裝置，包括位于退火窯I下方且與退火窯I側(cè)壁垂直設(shè)置的傳動(dòng)軸2、從動(dòng)軸3、H型鋼4和雙向電機(jī)5，傳動(dòng)軸2和從動(dòng)軸3分別位于退火窯I兩端，傳動(dòng)軸3和從動(dòng)軸4通過傳動(dòng)鏈條6連接，所述H型鋼4設(shè)于傳動(dòng)軸2和從動(dòng)軸3之間，H型鋼4與傳動(dòng)鏈條6其中一處固定連接，所述雙向電機(jī)5與傳動(dòng)軸2之間設(shè)有傳動(dòng)裝置。所述傳動(dòng)鏈條6均與傳動(dòng)軸2及從動(dòng)軸3垂直設(shè)置，傳動(dòng)軸2和從動(dòng)軸3兩端均設(shè)有齒輪，傳動(dòng)鏈條6連接在齒輪之間。所述H型鋼4兩側(cè)底部設(shè)有滑軌。退火窯兩端設(shè)有位置感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置和雙向電機(jī)5均與PLC控制器連接。 使用時(shí)，PCL控制器控制雙向電機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向電機(jī)5帶動(dòng)傳動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著傳動(dòng)軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在傳動(dòng)鏈條6上的H型鋼4在滑軌上滑動(dòng)，通過H型鋼4的移動(dòng)，退火窯I底層的垃圾被帶出窯爐底 部。
權(quán)利要求1.一種退火窯自動(dòng)刮灰裝置，其特征在于:包括位于退火窯下方且與退火窯側(cè)壁垂直設(shè)置的傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸、型鋼和電機(jī)，傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別位于退火窯兩端，傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過傳動(dòng)鏈條連接，所述型鋼設(shè)于傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間，型鋼與傳動(dòng)鏈條其中一處固定連接，所述電機(jī)與傳動(dòng)軸之間設(shè)有傳動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火窯自動(dòng)刮灰裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)鏈條均與傳動(dòng)軸及從動(dòng)軸垂直設(shè)置，傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩端均設(shè)有齒輪，所述傳動(dòng)鏈條連接在齒輪之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述 的退火窯自動(dòng)刮灰裝置，其特征在于:所述型鋼為H型鋼、Y型鋼、T型鋼中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火窯自動(dòng)刮灰裝置，其特征在于:所述型鋼兩側(cè)底部設(shè)有滑軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退火窯自動(dòng)刮灰裝置，其特征在于:所述退火窯兩端設(shè)有位置感應(yīng)裝置，所述電機(jī)為雙向電機(jī)，所述感應(yīng)裝置和電機(jī)均與PLC控制器連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種退火窯自動(dòng)刮灰裝置，包括位于退火窯下方且與退火窯側(cè)壁垂直設(shè)置的傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸、型鋼和電機(jī)，傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別位于退火窯兩端，傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸通過兩根傳動(dòng)鏈條連接，所述型鋼設(shè)于傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間，型鋼與兩條傳動(dòng)鏈條固定連接，所述電機(jī)與傳動(dòng)軸之間設(shè)有傳動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的退火窯自動(dòng)刮灰裝置采用PCL控制，機(jī)械化操作，節(jié)省人力資源，且提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C03B25/00GK203079839SQ20132004228
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者許勇根 申請人:安徽匯昌新材料有限公司