專利名稱：一種t型預(yù)埋件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑預(yù)埋結(jié)構(gòu)件，尤其涉及一種適用于混凝土構(gòu)件澆筑前使用的T型預(yù)埋件。
背景技術(shù)：
近幾年來(lái)，伴隨建筑構(gòu)件工廠化、產(chǎn)業(yè)化，混凝土用金屬預(yù)埋件被廣泛采用。目前，在建筑構(gòu)件施工過(guò)程中所使用的金屬預(yù)埋件，一般均由圓鋼或螺紋鋼經(jīng)過(guò)鉆孔、螺紋加工制成金屬預(yù)埋件。制作時(shí)切削出大量鐵屑，耗時(shí)、費(fèi)工、費(fèi)料。為了防止金屬預(yù)埋件在混凝土結(jié)構(gòu)中做軸向移動(dòng)，一般會(huì)在金屬預(yù)埋件圓鋼管主體外圓上設(shè)置多個(gè)倒勾或制成整體T形結(jié)構(gòu)。如專利申請(qǐng)?zhí)?012201256948公開(kāi)了一種預(yù)埋件，包括預(yù)埋件，其主要特征在于所述的預(yù)埋件頂端為一個(gè)尖銳的頭部，在頭部的下端設(shè)有多個(gè)倒鉤。由于預(yù)埋件的頭部為尖銳形狀制成，所以很容易埋入到混凝土中，而由于頭部的下端設(shè)有多個(gè)倒鉤，使預(yù)埋件無(wú)法從混凝土中抽拔出來(lái)，提高了使用強(qiáng)度。專利申請(qǐng)?zhí)?01120244227.2公開(kāi)了一種建筑預(yù)制構(gòu)件起吊預(yù)埋件，包括件體，其特征是所述件體兩側(cè)設(shè)有側(cè)翼，件體的一端設(shè)有圓盤，件體上還設(shè)有圓形通孔和橢圓形通孔。本實(shí)用新型得到的建筑預(yù)制構(gòu)件起吊預(yù)埋件，比傳統(tǒng)的預(yù)埋件結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，質(zhì)量更輕，使用安全性更高，也節(jié)約了成本。
·[0005]上述公開(kāi)技術(shù)不論是利用螺紋鋼的外圓竹節(jié)還是在設(shè)置側(cè)翼或倒鉤以及整體結(jié)構(gòu)呈T形，其效果均是避免金屬預(yù)埋件從混凝土結(jié)構(gòu)中軸向拔出；然而在施工操作中經(jīng)常會(huì)遇到緊固螺栓時(shí)金屬預(yù)埋件會(huì)在混凝土結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)動(dòng)，造成螺栓不能與結(jié)構(gòu)件緊固，是整體建筑結(jié)構(gòu)存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、節(jié)省材料、操作方便、安全可靠的T型預(yù)埋件，不但可以防止預(yù)埋件在混凝土結(jié)構(gòu)中做軸向移動(dòng)，更重要的是可以避免其在混凝土結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)動(dòng)；采用無(wú)切削加工的擠壓工藝可以節(jié)約大量金屬材料。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，提供一種T型預(yù)埋件，包括預(yù)埋件本體，其特征是:所述預(yù)埋件本體由金屬圓管擠壓成型呈T形結(jié)構(gòu)，所述T形結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件本體包括有內(nèi)螺紋入口的圓管主體和擠壓成型的錨固圓盤，所述圓管主體底部通過(guò)扁平錨固筋與錨固圓盤固接呈T形整體結(jié)構(gòu)。所述扁平錨固筋是將圓管主體下端徑向垂直擠壓呈雙面對(duì)稱錯(cuò)位咬合的波紋狀扁平口，所述扁平錨固筋置于圓管主體和錨固圓盤的中心線上，所述扁平錨固筋的波紋狀兩壁擠壓后使圓管主體底部圓管腔呈封閉腔體。所述扁平錨固筋波紋狀扁平口的波紋弧長(zhǎng)及波紋狀扁平口軸向?qū)挾染笥趫A管
的壁厚。所述錨固圓盤直徑大于圓管主體直徑，其厚度大于圓管主體的壁厚1.5倍。[0011]所述錨固圓盤下端面設(shè)有支撐圓環(huán)，所述支撐圓環(huán)的直徑與圓管主體直徑相同，其高度大于圓管主體的壁厚。所述圓管主體頂部設(shè)有縮徑管口，縮徑管口長(zhǎng)度大于圓管內(nèi)徑的1.5倍，所述縮徑管口內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)螺紋。有益效果:由圓管擠壓成型呈T形結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件，圓管主體底部通過(guò)扁平錨固筋與錨固圓盤固接呈T形整體，圓形錨固盤起到抗拉的錨固作用；扁平錨固筋起到防止T型預(yù)埋件轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。扁平錨固筋的波紋狀兩壁擠壓后使圓管主體底部圓管腔呈封閉腔，避免混凝土進(jìn)入圓管主體內(nèi)腔而影響內(nèi)螺紋與螺栓的螺接。圓形錨固盤的端面設(shè)置支撐圓環(huán)起到圓形錨固盤的加強(qiáng)作用。采用無(wú)切削的擠壓工藝，T型預(yù)埋件成為一體化的整體結(jié)構(gòu)，金屬結(jié)構(gòu)組織沒(méi)有破壞，使整體強(qiáng)度增強(qiáng)，使用便捷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。材料利用率達(dá)到最大化。加工簡(jiǎn)單、成本低；抗拉、抗轉(zhuǎn)動(dòng)強(qiáng)度高。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的左視圖；圖3是圖2的A-A剖視的扁平錨固筋結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。圖中:1、縮徑管口，1-1、內(nèi)螺紋，2、圓管主體，3、扁平錨固筋，4、錨固圓盤，5、支撐圓環(huán)，6、波紋狀扁平錨固筋端面，7、預(yù)埋件本體，8、澆注混凝土用模板，9、緊固螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式
詳述如下:詳見(jiàn)附圖1、4，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種T型預(yù)埋件，包括預(yù)埋件本體7，所述預(yù)埋件本體由金屬圓管擠壓成型呈T形結(jié)構(gòu)，所述T形結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件本體包括有內(nèi)螺紋1-1入口的圓管主體2和錨固圓盤4，所述圓管主體底部通過(guò)扁平錨固筋3與擠壓成型的錨固圓盤4固接呈T形整體。安裝時(shí)，將預(yù)埋件本體置入混凝土中，T形預(yù)埋件本體的圓管主體底部與錨固圓盤4之間形成“細(xì)頸”，混凝土將其包裹，防止T型預(yù)埋件轉(zhuǎn)動(dòng)；錨固圓盤4直徑大于圓管主體直徑，在混凝土中可以保證T型預(yù)埋件不能被軸向拔出，緊固螺栓9穿過(guò)澆注混凝土用模板8與T型預(yù)埋件的內(nèi)螺紋螺接。緊固螺栓為六角或元寶螺母式螺栓。參見(jiàn)附圖2、3本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是，所述扁平錨固筋是將圓管主體下端徑向垂直擠壓呈雙面對(duì)稱錯(cuò)位咬合的波紋狀扁平口，扁平口兩邊管壁錯(cuò)位咬合呈波紋狀扁平錨固筋端面6，所述扁平錨固筋置于圓管主體和錨固圓盤的中心線上，所述扁平錨固筋的波紋狀兩壁擠壓后使圓管主體底部圓管腔呈封閉腔體。所述扁平錨固筋波紋狀扁平口的波紋弧長(zhǎng)及波紋狀扁平口軸向?qū)挾染笥趫A管的壁厚。所述波紋狀扁平口軸向?qū)挾却_切地說(shuō)是指圓管主體下端徑向垂直擠壓形成的波紋邊緣過(guò)渡到錨固圓盤垂直平面之間的距離。所述錨固圓盤直徑大于圓管主體直徑，其厚度大于圓管主體的壁厚1.5倍。所述扁平錨固筋的波紋狀兩壁擠壓后使圓管主體底部圓管腔呈封閉腔。圓管主體底部的圓管腔端面被形成波紋狀的扁平錨固筋封閉，密閉性好，即T型預(yù)埋件在混凝土預(yù)埋過(guò)程中，避免混凝土砂漿進(jìn)入圓管主體內(nèi)腔而影響內(nèi)螺紋正常使用。[0021]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是，所述錨固圓盤下端面設(shè)有支撐圓環(huán)5，所述支撐圓環(huán)的直徑與圓管主體直徑相同，其高度大于圓管主體的壁厚，支撐圓環(huán)5對(duì)錨固圓盤4起到抗拉強(qiáng)度增強(qiáng)的作用。參見(jiàn)圖1、2，本實(shí)用新型的優(yōu)選方案是，所述圓管主體頂部設(shè)有縮徑管口 1，縮徑管口長(zhǎng)度大于圓管內(nèi)徑的1.5倍，所述縮徑管口內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)螺紋1-1。圓管主體頂部縮徑目的是圓管主體在加工內(nèi)螺紋前，縮出圓管內(nèi)螺紋底徑。其壁厚、直徑形成的有效斷面積應(yīng)滿足內(nèi)螺紋抗拉強(qiáng)度的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。T型預(yù)埋件根據(jù)工程需要可以制成多種規(guī)格，其功能與作用如上述，不再贅述。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種T型預(yù)埋件，包括預(yù)埋件本體，其特征是:所述預(yù)埋件本體由金屬圓管擠壓成型呈T形結(jié)構(gòu)，所述T形結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件本體包括有內(nèi)螺紋入口的圓管主體和擠壓成型的錨固圓盤，所述圓管主體底部通過(guò)扁平錨固筋與錨固圓盤固接呈T形整體結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型預(yù)埋件，其特征是:所述扁平錨固筋是將圓管主體下端徑向垂直擠壓呈雙面對(duì)稱錯(cuò)位咬合的波紋狀扁平口，所述扁平錨固筋置于圓管主體和錨固圓盤的中心線上，所述扁平錨固筋的波紋狀兩壁擠壓后使圓管主體底部圓管腔呈封閉腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的T型預(yù)埋件，其特征是:所述扁平錨固筋波紋狀扁平口的波紋弧長(zhǎng)及波紋狀扁平口軸向?qū)挾染笥趫A管的壁厚。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的T型預(yù)埋件，其特征是:所述錨固圓盤直徑大于圓管主體直徑，其厚度大于圓管主體的壁厚1.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的T型預(yù)埋件，其特征是:所述錨固圓盤下端面設(shè)有支撐圓環(huán)，所述支撐圓環(huán)的直徑與圓管主體直徑相同，其高度大于圓管主體的壁厚。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的T型預(yù)埋件，其特征是:所述圓管主體頂部設(shè)有縮徑管口，縮徑管口長(zhǎng)度大于圓管內(nèi)徑·的1.5倍，所述縮徑管口內(nèi)孔設(shè)有內(nèi)螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種T型預(yù)埋件，包括預(yù)埋件本體，其特征是所述預(yù)埋件本體由金屬圓管擠壓成型呈T形結(jié)構(gòu)，所述T形結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件本體包括有內(nèi)螺紋入口的圓管主體和擠壓成型的錨固圓盤，所述圓管主體底部通過(guò)扁平錨固筋與錨固圓盤固接呈T形整體結(jié)構(gòu)。有益效果使用便捷，材料損失最小化，成本低。由金屬圓管擠壓成型呈T形結(jié)構(gòu)的T型預(yù)埋件，圓管主體底部通過(guò)扁平錨固筋與錨固圓盤固接呈T形整體，圓形錨固盤起到抗拉的錨固作用;扁平錨固筋起到防止T型預(yù)埋件轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。扁平錨固筋的波紋狀兩壁擠壓后使圓管主體底部圓管腔呈封閉腔體，避免混凝土砂漿進(jìn)入圓管主體內(nèi)腔而影響內(nèi)螺紋正常使用。
文檔編號(hào)E04B1/41GK203129335SQ201320042898
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者張永康, 閆東華, 王榮生 申請(qǐng)人:張永康, 閆東華, 王榮生